JPH04115285A - 電子写真感光体のクリーニング方法及びクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、複写機、レーザープリンター等の電子写真感
光体の残留トナー、紙粉、コロナ生成物を除去するのに
用いろ電子写真感光体のクリーニング方法及びクリーニ
ング装置に関する。

〈従来技術〉 従来、複写機、レーザープリンター等の感光体表面の残
留トナー、紙粉、コロナ生成物を除去するには方形状の
クリーニングブレードあるいはクリーニングブレードと
スポンジ等を用いた弾性クリーニングローラーとの併用
が用いられている。

即ち、このクリーニングブレードは一端面の角部を感光
体の表面に押圧された状態で配され、感光体の回転でそ
の表面の残留トナーを除去しており、弾性クリーニング
ローラーは感光体の表面に面接触してクリーニングブレ
ードの補助をして残留トナー、紙粉、コロナ生成物を除
去している。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、従来の電子写真感光体の素材としては、セレ
ン、硫化カドミウムが使用されていたが、素材硬度が柔
かい為傷つきやすい、それゆえ柔らかいポリウレタンゴ
ム（通常ゴム硬度ＪＩＳ　Ａスケール５０°〜９０°）
を使わざる得ない。かつこのポリウレタンゴムの弾性力
を利用して感光体表面に圧接させろ事により、残留トナ
ーを清掃除去している。

しかしながら感光体の表面には微小突起があるため、ト
ナーがクリーニングブレードと感光体表面との間にもぐ
り込み、又はかき込まれてクリーニングブレードによっ
て感光体表面に圧着され、トナー及び紙粉、コロナ生成
物等の薄い被膜を形成するいわゆるフィルミング現象が
さけられないのが現状である。

又、形成されたフィルミングは、この様な硬度の低いク
リーニングブレードでは除去出来ない。

又、複写枚数スピードの増加により画像品質にも低下を
きたし、かつアモルファスシリコンのような表面硬度の
高い傷つきにくい感光体も出現し、ウレタンゴムのクリ
ーニングブレードによるフィルミング現象が増加し、数
千枚の複写で画像が極端に低下してしまう。

この現象は、クリーニングブレードとクリーニングロー
ラー併用のクリーニング装置にも同様に発生している。

本発明は、以上述べた事情に鑑み、感光体表面のフィル
ミング物を除去する電子写真感光体のクリーニング方法
及びクリーニング装置を提供する事を目的とする。

＜ａ頭を解決するための手段〉 前記目的を達成するための本発明の電子写真感光体のク
リーニング方法は、バインダーと研磨微粒子とからなろ
微粒子バインダー層を、クリーニングフィルムの表面に
設けてなり、該微粒子バインダー層が電子写真感光体表
面を該電子写真感光体の回転する方向と対向する方向に
摺擦し、該電子写真感光体の表面の残余異物を除去する
乙とを特徴とする。

また一方の本発明のクリーニング装置の構成は、研磨微
粒子とバインダーとからなる微粒子バインダー層を少な
くとも一方の表面に有するクリーニングフィルムと、こ
のクリーニングフィルムの供給及び巻取りを行う供給手
段及び巻取手段と、上記微粒子バインダー層を電子写真
感光体の表面に摺擦させる押圧ローラーとを有し、電子
写真感光体の回転方向と対向する方向にクリーニングフ
ィルムを搬送させつつ微粒子バインダー層で電子写真感
光体の表面の残余異物を除去してなることを特徴とする
。

以下本発明の詳細な説明する。

第１図はクリーニング装置の概略図である。

同図に示すように、研Ｍ微粒子とバインダーとからなろ
微粒子バインダー層を少なくとも一方の表面に有するク
リーニングフィルム１１と、このクリーニングフィルム
１１の供給及び巻取を行う供給ローラー１２及び巻取ロ
ーラー１３と、供給ローラー１２から搬送されｌこクリ
ーニングフィルム１１を電子写真感光体１４の表面側に
押圧するバックアップローラー１５とをＪＩＩＪしてな
り、該電子写真感光体１４の回転方向と反対方向にクリ
ーニングフィルム１１を搬送させつつ、該感光体１４の
表面の残余異物（フィルミング物）を除去している。尚
、１６はクリーニングブレードであり、このクリーニン
グ装置の上流側でトナー、紙粉等の異物を従来と同様に
除去している。

ここでバインダーを介して研む微粒子が設けられてクリ
ーニングフィルム１１を構成するフィルムとは、例えば
ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエタレンテレフタ
レートに代表されるポリエステル、ポリ塩化ビニール。

ポリカーボネート等のものを挙げることができる。

また研磨微粒子を保持するバインダーとは、ウレタンバ
インダーあるいは６−ナイロン変性体バインダー等の柔
軟性のあるバインダーを挙げる乙とができ、水あるいは
アルコール溶媒に溶解してエマルジョンを形成するもの
がよい。

また、本発明で研Ｍｆ！！１粒子とは、四三酸化鉄、酸
化セリウム、アルミナ、炭化ケイ素、酸化カルシウム、
ケイソウ土等の材質のもので、粒径０．５〜５０μｍの
ものが好ましく、また本発明で粒径の細かい研磨微粒子
とは粒径０．５〜１０μｍの研磨材をいい、また、粒径
の粗なる研磨微粒子とは粒径１０〜５０μｍの研磨材を
いう。またその配合は上記バインダー１００重量部に対
して０．６〜２５重量部の範囲で分散させるのが好まし
い。これば、研磨微粒子の分散量が０．６重量部息下で
あると分散効果が低く、２５重量部以上であると添加効
果が発揮されないからである。

またフィルムの表面に該研磨微粒子をバインダーを用い
て微粒子バインダー層を設ける方法としては、ディッピ
ング法、スプレーコーティング法等を挙げることができ
る。得られた微粒子バインダー層を有するクリーニング
フィルムの厚みは０．１〜５−好ましくは０．１〜３ｍ
とするのがよい。

く作　　　用〉 研磨微粒子がバインダーを介して設けられてなるクリー
ニングフィルムを、感光体表面にその押圧力を分散すべ
く面接触させ、感光体表面のフィルミング物をバインダ
ーを介して内在している研磨微粒子により取り除く事が
出来、かつ研磨微粒子はその粒径が極めて細かいので感
光体表面を傷つける事なく連続的にトナー、紙粉、コロ
ナ生成物を除去する事が出来る。

く実　施　例〉 以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。

実施例１ 第１図に示すクリーニング装置を用い電子写真感光体の
表面のクリーニングを行った。下記の条件で研磨微粒子
とバインダーとからなる微粒子バインダー層をフィルム
の表面に有するクリーニングフィルムを製造した。そし
て第１図に示すように、供給ローラー１２に巻装された
クリーニングフィルム１１を繰り出し、バックアップロ
ーラー１５で押圧しつつ感光体１４の表面と摺擦させて
微粒子バインダー層１１ａでフィルミング物を吸着、除
去し、その後クリーニングフィルム１１を巻取ローラー
１３に巻取るようにしている。

バインダーとしてトレジンＭ２０（商品名：帝国化学■
製；　６−ナイロン変性体の２０％濃度アルコール液）
１００重量部に対し粒径１μｍの研磨微粒子０．５重量
部（純バインダー１００重量部に対して２．５重量部）
を添加し、均一に混合した後、ディッピング方法により
フィルム（ルミラー東し製）の表面にコーティングした
。乾燥時間室温／１０分、焼成時間１２０℃／１０分と
した。

また一方、バインダーとして６−ナイロン変性体を用い
ろ代りに、ネオレッッＮｏ９６２（商品名：楠本化成■
製；ウレタン系バインダーの３３％濃度エマルジ茸ン液
）を１００重量部に対し粒径１μｍの研磨微粒子０．５
重量部（純バインダー１００重量部に対して１．５重量
部を添加し、均一に混合した後、スプレーガンを用いた
コーティング方法によってフィルム（ルミラー、東し製
）の表面にコーティングした。

この得られた２種類のクリーニングフィルムを、供給ロ
ーラに巻装して電子写真感光体をクリーニングした。

これら２つの得られたクリーニングフィルムをビッカー
ス硬度１８００のアモルファスシリコン感光層を有する
電子写真感光体の表面に摺擦し、クリーニングブレード
と併用してトナークリーニングした所、感光体を傷付け
ることなくトナー及びフィルミング物を完全に除去する
事が出来た。

実施例２ 第２図は本発明の他の一実施例を示す。

同図に示すように、このクリーニング装置は、クリーニ
ングフィルム１１を巻きつけである供給ローラー１２と
、繰り出されたクリーニングフィルム１１を押圧しつつ
感光体１４の表面をフィルムの微粒子バインダー層で摺
擦させろバックアップローラー１５と、摺擦した後のク
リーニングフィルム１１の搬送方向を再び感光体１４の
表面側へ反転させる反転ローラ１７と、反転されたクリ
ーニングフィルム１１を巻取るとともに該クリーニング
フィルム１１を感体１４の表面に押圧する巻取ローラー
１３とを具備するものである。そして供給ローラ１２か
ら繰り出されたクリーニングフィルム１１が先づバック
アップローラー１５によって押圧されて、一方の微粒子
バインダー層１１１！で感光体の表面をクリーニングし
、その後、反転ローラー１７により反転された後の巻取
ローラー１３による巻取り時に、今度は先にクリーニン
グした微粒子バインダー層ｉ１ａの裏面側の微粒子バイ
ンダーＭ１１ｂで感光体１４の表面を摺擦している。

この際のクリーニングフィルム１１は両面に微粒子バイ
ンダー層１１ａ、ｌｌｂを形成しており、一方の研磨微
粒子の粒径を細かいもの（０，５μｍ）とし、他方の微
粒子バインダー層１１ｂの研磨微粒子の粒径を粗いもの
（１５μｍ）とし、且つバックアップローラー１５の径
よりも、巻取ローラー１３の径を大としている。

これによ抄、クリーニングブレード１６によってトナー
等が従来通り除去された感光体１４の表面は、先づ粒子
の粗い研磨微粒子を有する微粒子バインダー層１１ｂで
その表面がクリーニングされた後、今度は粒子の細い研
磨微粒子を有する微粒子バインダー層１１ａで再びクリ
ーニングされ、感光体１４表面のフィルミング物が完全
に除去されろこととなる。

〈発明の効果〉 以上述べたように本発明によればバインダーを介して研
磨微粒子が設けられてなるクリーニングフィルムを用い
てなるので、硬度の高いアモルファスシリコン感光体に
おいても長時間使用においてフィルミング現象は生じな
かった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る感光体用クリーニン
グ装置の概略図、第２図は他の一実施例に係るクリーニ
ング装置の概略図である。 １１はクリーニングフィルム、 １２は供給ローラー １３は巻取ローラー １４は電子写真感光体、 １５はバックアップローラー １Ｇはクリーニングブレード、 １７は反転ローラーである。 特許比 北辰工 代　　　　理

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）バインダーと研磨微粒子とからなる微粒子バインダ
   ー層を、クリーニングフィルムの表面に設けてなり、該
   微粒子バインダー層が電子写真感光体表面を該電子写真
   感光体の回転する方向と対向する方向に摺擦し、該電子
   写真感光体の表面の残余異物を除去することを特徴とす
   る電子写真感光体のクリーニング方法。 ２）請求項１記載の電子写真感光体のクリーニング方法
   において、 クリーニングフィルムの両面にそれぞれ粒 径の異なる研磨粒子を有する微粒子バインダー層を設け
   、粒子の細かい研磨微粒子を有する微粒子バインダー層
   が、粒子の粗なる研磨微粒子を有する微粒子バインダー
   層が上記感光体表面と摺擦する後流側で、該感光体の表
   面と摺擦して該表面の残余異物を除去することを特徴と
   する電子写真感光体のクリーニング方法。 ３）研磨微粒子とバインダーとからなる微粒子バインダ
   ー層を少なくとも一方の表面に有するクリーニングフィ
   ルムと、このクリーニングフィルムの供給及び巻取りを
   行う供給手段及び巻取手段と、上記微粒子バインダー層
   を電子写真感光体の表面に摺擦させる押圧ローラーとを
   有し、電子写真感光体の回転方向と対向する方向にクリ
   ーニングフィルムを搬送させつつ微粒子バインダー層で
   電子写真感光体の表面の残余異物を除去してなることを
   特徴とするクリーニング装置。 ４）請求項３記載のクリーニング装置において、上記ク
   リーニングフィルムの両面に各々異 なる粒径の研磨微粒子を用いた微粒子バインダー層を設
   けると共に、上記押圧ローラーで押圧された後のクリー
   ニングフィルムの搬送方向を反転させる反転ローラーを
   設け、且つ上記押圧ローラーよりも径が大なる巻取ロー
   ラーを設けてなり、該巻取ローラーの巻取時に、先の押
   圧ローラーによって摺擦した面と異なる他方の微粒子バ
   インダー層を感光体表面に摺擦しつつクリーニングフィ
   ルムを巻取ることを特徴とするクリーニング装置。 ５）請求項３又は４記載のクリーニング装置において、 研磨微粒子がバインダー１００重量部に体 して０．６〜２５重量部であることを特徴とするクリー
   ニング装置。 ６）請求項３〜５記載のクリーニング装置において、 研磨微粒子が四三酸化鉄、酸化セリウム、 アルミナ、炭化珪素、酸化カルシウム、ケイソウ土であ
   る事を特徴とするクリーニング装置。