JPH041159A - Production of 2,6-dihalogenoaniline - Google Patents
Production of 2,6-dihalogenoanilineInfo
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- JPH041159A JPH041159A JP9900590A JP9900590A JPH041159A JP H041159 A JPH041159 A JP H041159A JP 9900590 A JP9900590 A JP 9900590A JP 9900590 A JP9900590 A JP 9900590A JP H041159 A JPH041159 A JP H041159A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、医薬や農薬の中間体として有用な2゜6−ジ
ハロゲノアニリンの製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing 2°6-dihalogenoaniline, which is useful as an intermediate for pharmaceuticals and agricultural chemicals.
[従来の技術およびその問題点]
2.6−ジクロロアニリンの製造方法として、従来、下
記の方法(1)および(2)が提案されている。[Prior art and its problems] The following methods (1) and (2) have been proposed as methods for producing 2.6-dichloroaniline.
(1)スルファニルアミドをクロル化して、3.5−ジ
クロロスルファニルアミドとした後、脱スルホニルアミ
ド化する方法(Parmatsiya、 34(4)、
35〜42頁)
(2)3.5−’;クロロー1−ブロモベンゼンをニト
ロ化した後、ニトロ基のアミノ基への還元、脱ブロム化
を行なう方法(特開昭57−169447号公報)
ス酸の存在下、アンモニアと反応させて2,2゜6.6
−チトラクロロシクロヘキサンイミンとし、さらに脱塩
化水素を行う方法(特開平111789号公報、同1−
117852号公報)しかし上記(1)の方法は、工程
数が多く、収率が低いという欠点がある。また上記(2
)の方法は、工程数が多いだけでなく、3,5−ジクロ
ロ−1−ブロモベンゼンをニトロ化する際、所望の4ニ
トロ−3,5−ジクロロ−1−ブロモベンゼン(a)以
外に2−ニトロ−3,5−ジクロロ−1=ブロモベンゼ
ン(b)を副生ずるため、その分離が必要であるという
欠点がある。(1) A method of chlorinating sulfanilamide to form 3,5-dichlorosulfanilamide and then desulfonylamidation (Parmatsiya, 34(4),
(pp. 35-42) (2) 3.5-'; A method in which chloro-1-bromobenzene is nitrated, and then the nitro group is reduced to an amino group and debrominated (Japanese Unexamined Patent Publication No. 169447/1982) 2.2°6.6 by reacting with ammonia in the presence of sulfuric acid
-Titrachlorocyclohexanimine and further dehydrochlorination method (JP-A-111789, 1-
117852) However, the above method (1) has the drawbacks of a large number of steps and a low yield. Also, the above (2
The method of ) not only requires a large number of steps, but also involves the use of 2 -Nitro-3,5-dichloro-1=bromobenzene (b) is produced as a by-product, which has the disadvantage of requiring its separation.
また、下記の方法(3)も提案されている。The following method (3) has also been proposed.
(3)シクロヘキサノンをクロル化して2. 2. 6
゜6−チトラクロロシクロヘキサノンとし、ルイしかし
、この方法(3)も工程数が多く、各工程の収率が80
〜87%であるため、全体の収率が50〜70%となっ
てしまうという欠点がある外、(1)イミノ化の工程に
おいて触媒として塩化チタンを用いるため、反応後、加
水水解の際に塩酸を発生し、また溶媒抽出で得られる固
形物からのイミンの精製が困難であり、再結晶等を繰返
すとさらに収率が低下する、
(11)脱塩化水素の工程においても水分の存在下では
加水分解が起こりやすいため、溶媒を充分乾燥させてお
く必要があり、操作性が悪いという欠点がある。(3) Chlorination of cyclohexanone and 2. 2. 6
However, this method (3) also has a large number of steps, and the yield of each step is 80%.
~87%, so the overall yield is 50~70%. Hydrochloric acid is generated, and it is difficult to purify the imine from the solid obtained by solvent extraction, and repeated recrystallization etc. further reduces the yield. Since hydrolysis is likely to occur in this method, the solvent must be sufficiently dried, resulting in poor operability.
すなわち、ジクロロアニリンの製造方法として提案され
た、上記方法(1)、(2)および(3)は、いずれも
多工程を必要とするので、操作が煩雑であり、全体とし
て収率も低くなり、各工程ごとに副生ずる副生物の除去
が必要となる等、工業的な生産方法としては未だ満足す
べきものとは言えない。That is, the above-mentioned methods (1), (2), and (3) proposed as methods for producing dichloroaniline all require multiple steps, so the operations are complicated and the overall yield is low. This method is still unsatisfactory as an industrial production method, as it is necessary to remove by-products after each step.
ところでアニリンの製造方法としてベンゾヒドロキサム
酸のロッセン転位反応による方法が知られている。By the way, a method using a Rossen rearrangement reaction of benzohydroxamic acid is known as a method for producing aniline.
この反応は1工程の反応であるが、原料であるベンゾヒ
ドロキサム酸は安息香酸エチル等の安息香酸誘導体とヒ
ドロキシルアミンとの反応によって合成する必要がある
ので、結局2工程の反応となり、工程数が多く、操作が
煩雑になるという問題点を有している。例えば特開昭4
9−13127号公報には反応媒体としてニトリル、塩
基性溶媒またはその混合物を使用し、ベンゾヒドロキサ
ム酸からアニリン誘導体を得る例が開示されているが、
安息香酸エチルにヒドロキシルアミンを反応させてベン
ゾヒドロキサム酸を得るための前工程が必要であり、結
局2工程の反応となる。またベンゾヒドロキサム酸から
アニリン誘導体を得る反応を窒素置換された密閉系で行
う必要があり、また収率も低く大量生産向けとしては実
用的でない。This reaction is a one-step reaction, but since the raw material benzohydroxamic acid needs to be synthesized by reacting a benzoic acid derivative such as ethyl benzoate with hydroxylamine, it ends up being a two-step reaction, reducing the number of steps. In most cases, the problem is that the operation becomes complicated. For example, Japanese Patent Application Publication No. 4
Publication No. 9-13127 discloses an example of obtaining an aniline derivative from benzohydroxamic acid using a nitrile, a basic solvent, or a mixture thereof as a reaction medium.
A pre-step to react ethyl benzoate with hydroxylamine to obtain benzohydroxamic acid is necessary, resulting in a two-step reaction. Furthermore, the reaction to obtain the aniline derivative from benzohydroxamic acid must be carried out in a closed system purged with nitrogen, and the yield is low, making it impractical for mass production.
反応が多工程となる煩雑さを回避するため、ベンゾヒド
ロキサム酸の前駆物質である安息香酸誘導体とヒドロキ
シルアミンからポリリン酸中で直接アニリン誘導体を合
成する方法も検討されている(Chem、Revs、、
58 374頁(1954))。In order to avoid the complexity of a multi-step reaction, a method of directly synthesizing an aniline derivative in polyphosphoric acid from a benzoic acid derivative, which is a precursor of benzohydroxamic acid, and hydroxylamine is also being considered (Chem, Revs,
58 p. 374 (1954)).
しかし安息香酸誘導体であるベンゾイルクロライドにヒ
ドロキシルアミンを反応させてアニリンを合成する例の
場合、収率が51%と低く実用的でないばかりでなく、
溶媒としてポリリン酸を用いているため、生成物の分離
等の後処理が煩雑である。またこの文献には、そのベン
ゼン環に、2つ以上の置換基(−COORや−COXを
除く)を有する安息香酸誘導体(例えば2.6−シハロ
ゲノベンゾイルクロリド)を出発物質として用いる例は
記載されていない。However, in the case of synthesizing aniline by reacting benzoyl chloride, a benzoic acid derivative, with hydroxylamine, the yield is as low as 51%, which is not only impractical;
Since polyphosphoric acid is used as a solvent, post-processing such as separation of the product is complicated. This document also describes an example in which a benzoic acid derivative (for example, 2,6-cyhalogenobenzoyl chloride) having two or more substituents (excluding -COOR and -COX) on its benzene ring is used as a starting material. It has not been.
[発明の目的]
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、1工程
で2,6−ジハロゲノアニリンを高収率で製造すること
ができる新規な方法を提供することにある。[Object of the Invention] An object of the present invention is to provide a novel method that eliminates the drawbacks of the above-mentioned conventional techniques and can produce 2,6-dihalogenoaniline in a high yield in one step.
[目的を達成するための手段]
この目的を達成するための種々研究を重ねた結果、一般
式(I)
OX
(式中Xは同−又は異なるハロゲン原子である)で表さ
れる2、6−シハロゲノベンゾイルハライドと、ヒドロ
キシルアミン又はその塩とを、非プロトン性極性溶媒中
で反応させることにより、一般式(n)
(式中Xは同−又は異なるハロゲン原子である)で表さ
れる2、6−ジハロゲノアニリンが1工程で高収率で得
られることを見出した。[Means for achieving the objective] As a result of various studies to achieve this objective, we found that 2,6 expressed by the general formula (I) OX (wherein X is the same or different halogen atom) -By reacting cyhalogenobenzoyl halide and hydroxylamine or its salt in an aprotic polar solvent, a compound represented by the general formula (n) (wherein X is the same or different halogen atom) is obtained. It has been found that 2,6-dihalogenoaniline can be obtained in high yield in one step.
本発明は、上記知見に基づいてなされたものであり、本
発明は、一般式(I)
(式中Xは同−又は異なるハロゲン原子である)で表さ
れる2、6−シハロゲノベンゾイルハライドと、ヒドロ
キシルアミン又はその塩とを、非プロトン性極性溶媒中
で反応させることを特徴とする、一般式(n)
H2
(式中Xは同−又は異なるハロゲン原子である)で表さ
れる2、6−シハロゲソアニリンの製造方法を要旨とす
るものである。The present invention has been made based on the above findings, and the present invention relates to a 2,6-cyhalogenobenzoyl halide represented by the general formula (I) (wherein X is the same or different halogen atom). and hydroxylamine or a salt thereof are reacted in an aprotic polar solvent. , and a method for producing 6-cyhalogenisoaniline.
以下本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明においては、一般式(I)で表される2゜6−シ
ハロゲノベンゾイルハライドと、ヒドロキシルアミン又
はその塩を反応試剤として用いる。In the present invention, 2°6-cyhalogenobenzoyl halide represented by general formula (I) and hydroxylamine or a salt thereof are used as reaction reagents.
一方の反応試剤、2.6−シハロゲノベンゾイルハライ
ドを示す一般式(I)において、Xは同−又は異なるハ
ロゲン原子(塩素、臭素、ヨウ素、フッ素)であるので
、一般式(I)の2.6−シハロゲノベンゾイルハライ
ドとしては以下のものが例示される。In general formula (I) showing one of the reaction reagents, 2,6-cyhalogenobenzoyl halide, X is the same or different halogen atom (chlorine, bromine, iodine, fluorine), so 2 of general formula (I) The following are exemplified as the 6-cyhalogenobenzoyl halide.
(i) 2. 6−シクロロペンゾイルクロリド、2゜
6−ジブロモベンゾイルクロリド、2.6−ジヨードベ
ンゾイルクロリド、2.6−シフルオロペンゾイルクロ
リドなど
(11)2−クロロ−6−ブロモベンゾイルクロリド、
2−クロロ−6−ヨートベンゾイルクロリド、2−クロ
ロ−6−フルオロベンゾイルクロリド、2−ブロモ−6
−ヨートベンゾイルクロリドなど
(iii) 2. 6−シクロロペンゾイルブロミド、
2゜6−ジブロモベンゾイルプロミド、2,6−ジヨー
ドベンゾイルブロミド、2,6−シフルオロペンゾイル
ブロミドなど
もう一方の反応試剤は、ヒドロキシルアミン又はその塩
である。ヒドロキシルアミンの塩としては、塩酸ヒドロ
キシルアミン、硫酸ヒドロキシルアミン、硝酸ヒドロキ
シルアミン、燐酸ヒドロキシルアミン、ヒドロキシルア
ミン−〇−スルホン酸、しゅう酸ヒドロキシルアミン、
酢酸ヒドロキシルアミン、プロピオン酸ヒドロキシルア
ミンなどが例示され、ヒドロキシルアミンの無機酸塩、
有機酸塩のいずれであってもよい。(i) 2. 6-cyclopenzoyl chloride, 2゜6-dibromobenzoyl chloride, 2,6-diiodobenzoyl chloride, 2,6-cyfluoropenzoyl chloride, etc. (11) 2-chloro-6-bromobenzoyl chloride,
2-chloro-6-iotobenzoyl chloride, 2-chloro-6-fluorobenzoyl chloride, 2-bromo-6
-Iothobenzoyl chloride etc. (iii) 2. 6-cyclopenzoyl bromide,
The other reaction reagent, such as 2.6-dibromobenzoyl bromide, 2,6-diiodobenzoyl bromide, and 2,6-cyfluoropenzoyl bromide, is hydroxylamine or a salt thereof. Examples of hydroxylamine salts include hydroxylamine hydrochloride, hydroxylamine sulfate, hydroxylamine nitrate, hydroxylamine phosphate, hydroxylamine-〇-sulfonic acid, hydroxylamine oxalate,
Examples include hydroxylamine acetate, hydroxylamine propionate, etc. Inorganic acid salts of hydroxylamine,
It may be any organic acid salt.
反応に際して、一般式(I)で表される2、6−ジハロ
ゲノベンゾイルハライド1モルに対し、ヒドロキシルア
ミン又はその塩は好ましくは1〜2モルの割合で使用す
るのが好ましい。その理由は、ヒドロキシルアミン又は
その塩の量が1モル未満であると反応は完結せず、一方
、2モルを超えると、反応に関与しないヒドロキシルア
ミン又はその塩が多くなり、経済的でないからである。In the reaction, hydroxylamine or a salt thereof is preferably used in an amount of 1 to 2 moles per mole of 2,6-dihalogenobenzoyl halide represented by general formula (I). The reason for this is that if the amount of hydroxylamine or its salt is less than 1 mole, the reaction will not be completed, whereas if it exceeds 2 moles, a large amount of hydroxylamine or its salt will not participate in the reaction, which is not economical. be.
本発明においては溶媒として非プロトン性極性溶媒を用
いる。非プロトン性極性溶媒としては例えば、スルホラ
ン(テトラヒドロチオフェン−1゜1−ジオキシド)、
N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチル
リン酸トリアミドなどを挙げることができる。このうち
スルホランとN−メチルピロリドンが特に好適に用いれ
られる。溶媒の使用量は一般式(I)で表される2゜6
−ジハロゲノベンゾイルハライド1重量部に対して0.
1〜lO重量部の範囲であるのが好ましい。その理由は
、溶媒が0.1重量部より少ないと副反応が起り易<、
−一方10重量部を超えると反応が遅くなり、反応時間
が長くなるからである。In the present invention, an aprotic polar solvent is used as the solvent. Examples of aprotic polar solvents include sulfolane (tetrahydrothiophene-1°1-dioxide),
Examples include N-methylpyrrolidone, dimethylformamide, dimethylacetamide, dimethylsulfoxide, hexamethylphosphoric triamide, and the like. Among these, sulfolane and N-methylpyrrolidone are particularly preferably used. The amount of solvent used is 2゜6 represented by general formula (I)
-0.0% per 1 part by weight of dihalogenobenzoyl halide.
A range of 1 to 10 parts by weight is preferred. The reason is that if the solvent is less than 0.1 part by weight, side reactions are likely to occur.
- On the other hand, if it exceeds 10 parts by weight, the reaction will be slow and the reaction time will be longer.
反応は2.6−シハロゲノベンゾイルハライドとヒドロ
キシルアミン又はその塩を上記非プロトン性極性溶媒中
を混合することにより行われる。The reaction is carried out by mixing 2,6-cyhalogenobenzoyl halide and hydroxylamine or a salt thereof in the above-mentioned aprotic polar solvent.
反応温度は反応時間にもよるが、好ましくは100℃か
ら使用する溶媒の沸点までである。その理由は、反応温
度が100℃未満になると反応が遅くなり、また使用す
る溶媒の沸点を超えると、溶媒の分解等の問題が生じる
可能性があるからである。反応時間は反応温度にもよる
が、好ましくは0.5〜10時間、特に好ましくは1〜
7時間である。The reaction temperature depends on the reaction time, but is preferably from 100°C to the boiling point of the solvent used. This is because if the reaction temperature is less than 100°C, the reaction will be slow, and if it exceeds the boiling point of the solvent used, problems such as decomposition of the solvent may occur. The reaction time depends on the reaction temperature, but is preferably 0.5 to 10 hours, particularly preferably 1 to 10 hours.
It's 7 hours.
反応終了後、例えば反応混合物を水洗した後、エーテル
等の溶媒で抽出し、脱水・活性炭処理してから、固形物
を濾別し、母液から溶媒を留去することにより、目的物
質である2、6−ジハロゲノアニリンの結晶を得ること
ができる。After the reaction is completed, for example, the reaction mixture is washed with water, extracted with a solvent such as ether, dehydrated and treated with activated carbon, the solid matter is filtered off, and the solvent is distilled off from the mother liquor to obtain the target substance 2. , 6-dihalogenoaniline crystals can be obtained.
以上述べたように、本発明の方法によれば、不活性ガス
雰囲気などの特別の雰囲気を採用することなく、反応試
剤である2、6−シハロゲノベンゾイルハライドと、ヒ
ドロキシルアミン又はその塩とを非プロトン性極性溶媒
中で反応させることにより、目的物質である2、6−ジ
ハロゲノアニリンを1工程で高収率で得ることができる
。この反応に際して、触媒等の添加剤は不要であるので
、反応終了後の目的物質の回収も容易であり、このこと
は、目的物質の収率の向上にも寄与する。但し、反応中
に副生ずる塩化水素を中和するために、必要に応じて反
応系にアルカリ性物質を加えてもよい。アルカリ性物質
としては例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、第3級有機アミン
等を挙げるこのができる。これらアルカリ性物質の添加
量は反応試剤に対して等モル以下とするのが好ましい。As described above, according to the method of the present invention, 2,6-cyhalogenobenzoyl halide, which is a reaction reagent, and hydroxylamine or its salt are mixed without using a special atmosphere such as an inert gas atmosphere. By reacting in an aprotic polar solvent, the target substance 2,6-dihalogenoaniline can be obtained in a high yield in one step. Since additives such as catalysts are not required during this reaction, it is easy to recover the target substance after the reaction is completed, which also contributes to improving the yield of the target substance. However, in order to neutralize hydrogen chloride produced as a by-product during the reaction, an alkaline substance may be added to the reaction system as necessary. Examples of alkaline substances include sodium hydrogen carbonate, sodium carbonate,
Examples include sodium hydroxide, potassium hydroxide, and tertiary organic amines. The amount of these alkaline substances added is preferably equal to or less than the mole of the reaction reagent.
また本発明によれば、反応に際して、(1)反応温度を
高くする、(2)減圧にする、(3)不活性ガスを吹込
む、(4)反応時間を長くする等の手段を施し、2.6
−ジハロゲノアニリンの昇華を促すことにより、2.6
−シハロゲソアニリンを容易に回収することもできる。Further, according to the present invention, during the reaction, measures such as (1) increasing the reaction temperature, (2) reducing the pressure, (3) blowing inert gas, (4) lengthening the reaction time, 2.6
- By promoting the sublimation of dihalogenoaniline, 2.6
- Cyhalogenisoaniline can also be easily recovered.
なお、2.6−ジハロゲノアニリンを昇華法により回収
する場合、炭酸水素ナトリウム等のアルカリ性物質の添
加は避けるべきである。In addition, when recovering 2,6-dihalogenoaniline by a sublimation method, addition of an alkaline substance such as sodium hydrogen carbonate should be avoided.
[実施例]
次に本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが
、本発明は以下の実施例に限定されるものではないこと
は勿論である。[Examples] Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but it goes without saying that the present invention is not limited to the following Examples.
[実施例1]
冷却管をつけたナスフラスコに2,6−シクロロペンゾ
イルクロリド2.09g (9,98ミリモル)、塩酸
ヒドロキシルアミン0. 84g (12ミリモル)、
炭酸水素ナトリウム0. 84g(10ミリモル)、ス
ルホラン10gを入れ、180℃で約2時間加熱攪拌を
行なった。[Example 1] In an eggplant flask equipped with a cooling tube, 2.09 g (9.98 mmol) of 2,6-cyclopenzoyl chloride and 0.0 g of hydroxylamine hydrochloride were added. 84g (12 mmol),
Sodium bicarbonate 0. 84 g (10 mmol) and 10 g of sulfolane were added, and the mixture was heated and stirred at 180° C. for about 2 hours.
反応後、水50m1を加え、さらに炭酸水素ナトリウム
で中和した後、エーテル50m1を用いて抽出を行なっ
た。エーテル溶液を水洗後、芒硝0゜5g、活性炭0.
2gを加えて攪拌し、固形物を濾別後、母液からエーテ
ルを留去して針状結晶1゜44g (8,89ミリモル
)を得た。ガスクロマトグラフ質量分析装置による分析
の結果、得られた物質は2,6−ジクロロアニリンであ
ることが確認された。2.6−ジクロロベンゾイルクロ
リドに対する2、6−ジクロロアニリンの収率は89.
1%であった。After the reaction, 50 ml of water was added, and after neutralization with sodium hydrogen carbonate, extraction was performed using 50 ml of ether. After washing the ether solution with water, add 0.5 g of Glauber's salt and 0.5 g of activated carbon.
After adding 2 g of the solution and stirring, the solid matter was filtered off, and the ether was distilled off from the mother liquor to obtain 1.44 g (8.89 mmol) of needle-shaped crystals. As a result of analysis using a gas chromatograph mass spectrometer, it was confirmed that the obtained substance was 2,6-dichloroaniline. The yield of 2,6-dichloroaniline based on 2,6-dichlorobenzoyl chloride is 89.
It was 1%.
[実施例2]
冷却管をつけたナスフラスコに2,6−シクロロペンゾ
イルクロリド2.09g (9,98ミリモル)、塩酸
ヒドロキシルアミン0.89g (12,8ミリモル)
、スルホラン5gを入れ、180℃に加熱し、約5時間
攪拌を行なった。反応容器の上部および冷却管に針状結
晶の生成が見られ、この針状結晶はガスクロマトグラフ
分析の結果、2.6−ジクロロアニリンとスルホランの
混合物であった。これを水洗、乾燥することにより、2
゜6−ジクロロアニリン0.23g (1,42ミリモ
ル)を得た。また反応溶液を実施例1と同様の方法で抽
出した結果、2,6−ジクロロアニリン1.23g (
7,59ミリモル)が得られた。従って合計1.46g
(9,01ミリモル)の2゜6−ジクロアニリンが得
られ、原料の2.6−ジクロロベンゾイルクロリドに対
する2、6−ジクロロアニリンの収率は90.3%であ
った。[Example 2] 2,6-cyclopenzoyl chloride 2.09 g (9.98 mmol) and hydroxylamine hydrochloride 0.89 g (12.8 mmol) were placed in an eggplant flask equipped with a cooling tube.
, 5 g of sulfolane was added, heated to 180°C, and stirred for about 5 hours. Formation of needle-like crystals was observed in the upper part of the reaction vessel and in the cooling tube, and as a result of gas chromatographic analysis, the needle-like crystals were a mixture of 2,6-dichloroaniline and sulfolane. By washing this with water and drying it, 2
0.23 g (1.42 mmol) of ゜6-dichloroaniline was obtained. Furthermore, as a result of extracting the reaction solution in the same manner as in Example 1, 1.23 g of 2,6-dichloroaniline (
7.59 mmol) was obtained. Therefore, total 1.46g
(9.01 mmol) of 2.6-dichloroaniline was obtained, and the yield of 2.6-dichloroaniline based on the raw material 2.6-dichlorobenzoyl chloride was 90.3%.
[実施例3〕
塩酸ヒドロキシルアミンを1.4g (20,1ミリモ
ル)に変更した以外は実施例2と同様の方法で実施した
。反応容器の上部および冷却管に生成した針状結晶より
0.76g (4,70ミリモル)、反応溶液から0.
68g (4,20ミリモル)、合計1.44g (8
,90ミリモル)の2゜6−ジクロロアニリンが得られ
た。2,6−ジクロロベンゾイルクロリドに対する2、
6−ジクロロアニリンの収率は89.2%であった。[Example 3] The same method as Example 2 was carried out except that hydroxylamine hydrochloride was changed to 1.4 g (20.1 mmol). 0.76 g (4.70 mmol) from the needle crystals formed in the upper part of the reaction vessel and the cooling tube, and 0.76 g (4.70 mmol) from the reaction solution.
68g (4.20 mmol), total 1.44g (8
, 90 mmol) of 2°6-dichloroaniline was obtained. 2 for 2,6-dichlorobenzoyl chloride,
The yield of 6-dichloroaniline was 89.2%.
[実施例4]
スルホランのかわりにN−メチルピロリドンを用いた以
外は実施例1と同様に反応および処理を行ない、2,6
−ジクロロアニリンを得た。2゜6−ジクロロベンゾイ
ルクロリドに対する2、6−ジクロロアニリンの収率は
53.8%であった。[Example 4] The reaction and treatment were carried out in the same manner as in Example 1 except that N-methylpyrrolidone was used instead of sulfolane, and 2,6
-Dichloroaniline was obtained. The yield of 2,6-dichloroaniline based on 2.6-dichlorobenzoyl chloride was 53.8%.
[比較例1]
スルホランのかわりに2,6−ジクロロトルエンを用い
た以外は実施例1と同様に反応および処理を行なったが
、2.6−ジクロロアニリンの生成は認められなかった
。[Comparative Example 1] The reaction and treatment were carried out in the same manner as in Example 1 except that 2,6-dichlorotoluene was used instead of sulfolane, but no production of 2,6-dichloroaniline was observed.
[発明の効果]
以上述べたように、本発明によれば、2,6ジハロゲノ
ベンゾイルハライドと、ヒドロキシルアミン又はその塩
を非プロトン性極性溶媒中で反応させることにより、1
工程の簡単なプロセスで収率よ<2.6−シハロゲソア
ニリンを製造することができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, by reacting 2,6 dihalogenobenzoyl halide with hydroxylamine or its salt in an aprotic polar solvent,
It is possible to produce <2.6-cyhalogenisoaniline with a yield of <2.6-cyhalogenisoaniline through a simple process.
Claims (3)
れる2,6−ジハロゲノベンゾイルハライドと、ヒドロ
キシルアミン又はその塩とを、非プロトン性極性溶媒中
で反応させることを特徴とする、一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中Xは同一又は異なるハロゲン原子である)で表さ
れる2,6−ジハロゲノアニリンの製造方法。(1) General formula (I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) 2,6-dihalogenobenzoyl halide represented by (in the formula, X is the same or different halogen atom) and hydroxylamine or a salt thereof in an aprotic polar solvent. General formula (II) ▲ Numerical formulas, chemical formulas, tables, etc. are available ▼ (II) (In the formula, X is the same or different halogen atom A method for producing 2,6-dihalogenoaniline represented by
ルピロリドンである、請求項(1)に記載の方法。(2) The method according to claim (1), wherein the aprotic polar solvent is sulfolane or N-methylpyrrolidone.
する、請求項(1)に記載の方法。(3) The method according to claim (1), wherein 2,6-dihalogenoaniline is recovered by a sublimation method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9900590A JPH041159A (en) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | Production of 2,6-dihalogenoaniline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9900590A JPH041159A (en) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | Production of 2,6-dihalogenoaniline |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041159A true JPH041159A (en) | 1992-01-06 |
Family
ID=14234909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9900590A Pending JPH041159A (en) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | Production of 2,6-dihalogenoaniline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041159A (en) |
-
1990
- 1990-04-13 JP JP9900590A patent/JPH041159A/en active Pending
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