JPH04116039A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH04116039A JPH04116039A JP2233360A JP23336090A JPH04116039A JP H04116039 A JPH04116039 A JP H04116039A JP 2233360 A JP2233360 A JP 2233360A JP 23336090 A JP23336090 A JP 23336090A JP H04116039 A JPH04116039 A JP H04116039A
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- belt
- image forming
- guide member
- movement
- roll
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、例えば、複写機やレーザープリンタ等の画像
形成装置に係り、詳しくは、エンドレスベルトによって
搬送される記録シートに複数の可視像を順次転写するタ
イプの画像形成装置の改良に関する。
形成装置に係り、詳しくは、エンドレスベルトによって
搬送される記録シートに複数の可視像を順次転写するタ
イプの画像形成装置の改良に関する。
[従来の技術]
第6図はエンドレスベルトを記録シートの搬送に利用し
たカラー電子写真複写機の一例を示すものである。
たカラー電子写真複写機の一例を示すものである。
具体的には、記録シート供給トレイ3と定着器4とを繋
ぐ記録シート5の搬送経路に駆動ロール6及び複数の従
動ロール8a、 8b、・・・でエンドレスベルト1を
張架する一方、電子写真プロセスによってシアン、マゼ
ンタ、イエロー、ブラックの各色に対応したトナー像(
可視像〉を形成する4組の可視像形成ユニット2a、
2b、・・・を上記エンドレスベルト1の一側に適宜間
隔をおいて配設したものである。各可視像形成ユニット
2a、 2b、・・・は、感光体ドラム等の静電潜像担
持体21a、 21b、・・・の周囲に帯電器22a、
22b、−・・、潜像書き込み手段23a、 23b
、−・・、現像器24a、 24b、・・・及びクリー
ナ25a、 25b、・・・を配置したものであり、各
色の画情報に応じたトナー像を静電潜像担持体21a、
21b、・・・上に形成し、上記べルト1によって搬送
される記録シート5に当該トナー像を加圧転写するよう
になっている。
ぐ記録シート5の搬送経路に駆動ロール6及び複数の従
動ロール8a、 8b、・・・でエンドレスベルト1を
張架する一方、電子写真プロセスによってシアン、マゼ
ンタ、イエロー、ブラックの各色に対応したトナー像(
可視像〉を形成する4組の可視像形成ユニット2a、
2b、・・・を上記エンドレスベルト1の一側に適宜間
隔をおいて配設したものである。各可視像形成ユニット
2a、 2b、・・・は、感光体ドラム等の静電潜像担
持体21a、 21b、・・・の周囲に帯電器22a、
22b、−・・、潜像書き込み手段23a、 23b
、−・・、現像器24a、 24b、・・・及びクリー
ナ25a、 25b、・・・を配置したものであり、各
色の画情報に応じたトナー像を静電潜像担持体21a、
21b、・・・上に形成し、上記べルト1によって搬送
される記録シート5に当該トナー像を加圧転写するよう
になっている。
従って、供給トレイ3から搬出された記録シート5は、
所定のタイミングでエンドレスベルト1に保持された後
、ベルト1の進行に伴なって各可視像形成ユニット2a
、 2b、・・・から順次各色トナー像の転写を受け、
フルカラーのトナー像を担持することとなる。そして、
トナー像の転写が終了した記録シート5はベルト1から
剥離された後に定着器4を経て排出トレイ51上に送り
出され、カラー記録画像の形成が終了する。
所定のタイミングでエンドレスベルト1に保持された後
、ベルト1の進行に伴なって各可視像形成ユニット2a
、 2b、・・・から順次各色トナー像の転写を受け、
フルカラーのトナー像を担持することとなる。そして、
トナー像の転写が終了した記録シート5はベルト1から
剥離された後に定着器4を経て排出トレイ51上に送り
出され、カラー記録画像の形成が終了する。
尚、第6図中、符号52は記録シート5を所定のタイミ
ングでベルト1に吸着させるタッキングロール、符号2
6a、 26b、・・・は記録シート5を静電潜像担持
体21a、 21b、・・・にニップするための押圧ロ
ール、符号53はベルト1表面の汚れを除去するクリー
ナ、符号7はベルト1に一定の張力を付与するための張
力調整ロールである。
ングでベルト1に吸着させるタッキングロール、符号2
6a、 26b、・・・は記録シート5を静電潜像担持
体21a、 21b、・・・にニップするための押圧ロ
ール、符号53はベルト1表面の汚れを除去するクリー
ナ、符号7はベルト1に一定の張力を付与するための張
力調整ロールである。
この様に複数のトナー像を記録シートに多重転写する画
像形成法では色ズレの無い高品位の記録画像を形成する
前提として、記録シートが予め定められた経路上を正確
に搬送されることが重要でおる。それ故、記録シートを
搬送するベルトには、回動の際に幅方向の移動を生じな
いことが必要である。
像形成法では色ズレの無い高品位の記録画像を形成する
前提として、記録シートが予め定められた経路上を正確
に搬送されることが重要でおる。それ故、記録シートを
搬送するベルトには、回動の際に幅方向の移動を生じな
いことが必要である。
しかし、ベルトの幅方向の移動は、ベルト及び各ロール
の成形の不完全さ、ベルトを張架するロール群の平行度
等により、これを完全に防止することは実質的に不可能
である。
の成形の不完全さ、ベルトを張架するロール群の平行度
等により、これを完全に防止することは実質的に不可能
である。
そこで、従来、この種の画像形成装置では、ロール上に
おけるベルトの幅方向への移動を規制し、ベルトの蛇行
を防止する機構が設けられている。
おけるベルトの幅方向への移動を規制し、ベルトの蛇行
を防止する機構が設けられている。
具体的な機構としては、少なくとも一本のロール(例え
ば第6図におけるロール9)の両端にフランジ形状のガ
イド部材91を固定し、ガイド部材91内側の案内面9
2でベルト1が当該ロール9上を軸方向への移動するの
を強制的に規制する構造が提案されている(第2図参照
)。
ば第6図におけるロール9)の両端にフランジ形状のガ
イド部材91を固定し、ガイド部材91内側の案内面9
2でベルト1が当該ロール9上を軸方向への移動するの
を強制的に規制する構造が提案されている(第2図参照
)。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、上記したようなフランジ型のガイド部材によっ
てベルトの動きを規制した場合には、以下のような不都
合を生じる。すなわち、上述したベルトやロール同様、
上記ガイド部材を完全に成形することが実質上不可能な
ので、ロール回動時に案内面に波打ちが生じ、逆に、ガ
イド部材がベルトを押圧してその幅方向の位置を変動さ
せてしまうのである。従って、ガイド部材がベルトの幅
方向の位置変動を助長し、多重転写における可視像の位
置ズレをかえって顕著なものとすることもあり得る。
てベルトの動きを規制した場合には、以下のような不都
合を生じる。すなわち、上述したベルトやロール同様、
上記ガイド部材を完全に成形することが実質上不可能な
ので、ロール回動時に案内面に波打ちが生じ、逆に、ガ
イド部材がベルトを押圧してその幅方向の位置を変動さ
せてしまうのである。従って、ガイド部材がベルトの幅
方向の位置変動を助長し、多重転写における可視像の位
置ズレをかえって顕著なものとすることもあり得る。
本発明はこの様な問題点に鑑みなされたものであり、そ
の目的とするところは、ガイド部材に起因するベルトの
幅方向の位置変動を防止して、可視像の転写ズレの無い
高品位の記録画像を形成可能な画像形成装置を提供する
ことにある。
の目的とするところは、ガイド部材に起因するベルトの
幅方向の位置変動を防止して、可視像の転写ズレの無い
高品位の記録画像を形成可能な画像形成装置を提供する
ことにある。
[課題を解決するための手段]
ところで、上述した画像形成装置においては、記録シー
トが真直に搬送されることが理想的ではあるが、可視像
の転写ズレを防止するという観点からすれば、必ずしも
記録シートは真直に搬送される必要は無い。つまり、記
録シートが搬送経路上をどんな軌跡で搬送されようとも
、各可視像形成ユニットから可視像が転写される位置に
おいて幅方向の位置変動量が同一であれば、各可視像は
互いにズレを生じること無く記録シート上に重なるので
ある。
トが真直に搬送されることが理想的ではあるが、可視像
の転写ズレを防止するという観点からすれば、必ずしも
記録シートは真直に搬送される必要は無い。つまり、記
録シートが搬送経路上をどんな軌跡で搬送されようとも
、各可視像形成ユニットから可視像が転写される位置に
おいて幅方向の位置変動量が同一であれば、各可視像は
互いにズレを生じること無く記録シート上に重なるので
ある。
そして、本願発明者は以上のような観点から検討を進め
た結果、本願発明を案出するに至ったのである。
た結果、本願発明を案出するに至ったのである。
すなわち、本発明の画像形成装置は、画情報に対応して
可視像を作り出す可視像形成ユニットを複数備え、ロー
ル群に張架されたエンドレスベルトによって搬送される
記録シートに上記可視像を順次転写して記録画像を形成
する画像形成装置において、上記ロールの一つにはエン
ドレスベルトに連れ回って回動し当該ベルトの軸方向の
移動を規制するガイド部材を配設する一方、相隣接する
上記可視像形成ユニット間の距離を上記ガイド部材付き
ロールの円周長さの整数倍としたことを特徴とするもの
である。
可視像を作り出す可視像形成ユニットを複数備え、ロー
ル群に張架されたエンドレスベルトによって搬送される
記録シートに上記可視像を順次転写して記録画像を形成
する画像形成装置において、上記ロールの一つにはエン
ドレスベルトに連れ回って回動し当該ベルトの軸方向の
移動を規制するガイド部材を配設する一方、相隣接する
上記可視像形成ユニット間の距離を上記ガイド部材付き
ロールの円周長さの整数倍としたことを特徴とするもの
である。
この様な技術的手段において、上記可視像形成ユニット
としては、入力される画情報に応じて記録シート上に可
視像を転写し得るものであれば、その構成は適宜設計変
更して差支え無く、例えば、上記従来技術で示したよう
に電子写真プロセスによるものや、インク記録媒体を用
いた熱転写方式によるもの等が挙げられる。
としては、入力される画情報に応じて記録シート上に可
視像を転写し得るものであれば、その構成は適宜設計変
更して差支え無く、例えば、上記従来技術で示したよう
に電子写真プロセスによるものや、インク記録媒体を用
いた熱転写方式によるもの等が挙げられる。
又、上記エンドレスベルトとしては、記録シートを所定
の位置に固定して搬送し、最終的にベルトから剥離でき
るものであればその構成を適宜設計変更して差支えなく
、例えば、記録シートを静電吸着する半導電性ベルトや
、所定の間隔で記録シートを把持するためのグリッパ−
が設けられたベルト等が挙げられる。
の位置に固定して搬送し、最終的にベルトから剥離でき
るものであればその構成を適宜設計変更して差支えなく
、例えば、記録シートを静電吸着する半導電性ベルトや
、所定の間隔で記録シートを把持するためのグリッパ−
が設けられたベルト等が挙げられる。
更に、上記ガイド部材としては、ベルトに連れ回されて
同一の周速で回動すると共に、ベルトの幅方向の移動を
規制する案内面を有するものであれば、必ずしもロール
と一体である必要はない。
同一の周速で回動すると共に、ベルトの幅方向の移動を
規制する案内面を有するものであれば、必ずしもロール
と一体である必要はない。
ベルト端面の真直性の不良によりベルト端面と案内面と
が強大な力で擦れ、ベルトが破損すると言つた不慮の事
故を排除するという観点からすれば、ガイド部材はロー
ルに対してバネ等で付勢されている構成が好ましい。
が強大な力で擦れ、ベルトが破損すると言つた不慮の事
故を排除するという観点からすれば、ガイド部材はロー
ルに対してバネ等で付勢されている構成が好ましい。
[作 用]
上記技術的手段は次のように作用する。
相隣接する可視像形成ユニット間の距離をガイド部材付
きロールの円周長さの整数倍としたことにより、ガイド
部材の成形精度あるいはロールへの取付は精度に起因す
るベルトの幅方向の移動量は各可視像の転写位置で同一
となり、記録シートに対する可視像の転写ズレが防止さ
れる。
きロールの円周長さの整数倍としたことにより、ガイド
部材の成形精度あるいはロールへの取付は精度に起因す
るベルトの幅方向の移動量は各可視像の転写位置で同一
となり、記録シートに対する可視像の転写ズレが防止さ
れる。
[実施例]
以下、添付図面に基づいて本発明の画像形成装置を詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明を適用したカラー画像形成装置の要部を
示すものである。装置の全体構成は、第5図に示すとこ
ろのカラー画像形成装置と略同−であり、シート供給部
3と定着器4との間で記録シート5を搬送するベルト搬
送機構8と、このベルト搬送機構B[対峙して且つ記録
シート搬送経路に沿って配設された4組の可視像形成ユ
ニット2a、 2b、 2c、 2dとから構成されて
いる。
示すものである。装置の全体構成は、第5図に示すとこ
ろのカラー画像形成装置と略同−であり、シート供給部
3と定着器4との間で記録シート5を搬送するベルト搬
送機構8と、このベルト搬送機構B[対峙して且つ記録
シート搬送経路に沿って配設された4組の可視像形成ユ
ニット2a、 2b、 2c、 2dとから構成されて
いる。
夫々の可視像形成ユニット2a(又は2b、2C,2d
)は、光導電性を有する感光体ドラム21a(又は21
b、21c、21d ) (静電潜像担持体)の周囲
に帯電器22a(又は22b、22c、22d > 、
レーザー光照射手段23a(又ハ23b、23C,23
d > (潜像書込み手段)、現像器24a(又は2
4b、24c、24d ) 、クリーナ25a(又は2
5b、25c、25d ) 、押圧ロール26a(又は
26b、26c、26d >を配置したものであり、各
ユニットの現像器24にはシアン、マゼンタ、イエロー
ブラックの各色現像剤が収容されている。そして、各ユ
ニット2は、電子写真プロセスによって各色の画情報に
対応したトナー像を形成し、これをベルト搬送機構Bに
よって搬送される記録シート5に転写するようになって
いる。各可視像形成ユニット2におけるトナー像の形成
及び転写のプロセスは以下に示す通りである。
)は、光導電性を有する感光体ドラム21a(又は21
b、21c、21d ) (静電潜像担持体)の周囲
に帯電器22a(又は22b、22c、22d > 、
レーザー光照射手段23a(又ハ23b、23C,23
d > (潜像書込み手段)、現像器24a(又は2
4b、24c、24d ) 、クリーナ25a(又は2
5b、25c、25d ) 、押圧ロール26a(又は
26b、26c、26d >を配置したものであり、各
ユニットの現像器24にはシアン、マゼンタ、イエロー
ブラックの各色現像剤が収容されている。そして、各ユ
ニット2は、電子写真プロセスによって各色の画情報に
対応したトナー像を形成し、これをベルト搬送機構Bに
よって搬送される記録シート5に転写するようになって
いる。各可視像形成ユニット2におけるトナー像の形成
及び転写のプロセスは以下に示す通りである。
すなわち、帯電器22によって感光体ドラム21の表面
を所定の電位レベルに一様に帯電させた後、レーザー光
照射手段23で感光体ドラム21表面を露光して画情報
に応じた静電潜像を形成し、次いで、現像器24で上記
静電潜像にトナーを付着させ、画情報に対応じたトナー
像が形成される。そして、形成されたトナー像は押圧ロ
ール26の加圧力によって感光体ドラム21から記録シ
ート5へ転写され、又、トナー像が剥離した感光体ドラ
ム21はクリーナ25によって清掃されてトナー像の形
成・転写の1プロセスが終了する。
を所定の電位レベルに一様に帯電させた後、レーザー光
照射手段23で感光体ドラム21表面を露光して画情報
に応じた静電潜像を形成し、次いで、現像器24で上記
静電潜像にトナーを付着させ、画情報に対応じたトナー
像が形成される。そして、形成されたトナー像は押圧ロ
ール26の加圧力によって感光体ドラム21から記録シ
ート5へ転写され、又、トナー像が剥離した感光体ドラ
ム21はクリーナ25によって清掃されてトナー像の形
成・転写の1プロセスが終了する。
又、上記ベルト搬送機構Bは、第5図に示される従来の
画像形成装置と同様、駆動ロール6、張力調整ロール7
及び複数の従動ロール&a、8b、・・・と、これらロ
ール群によって張架・搬送れるベルト1によって構成さ
れている。
画像形成装置と同様、駆動ロール6、張力調整ロール7
及び複数の従動ロール&a、8b、・・・と、これらロ
ール群によって張架・搬送れるベルト1によって構成さ
れている。
上記ベルト1は記録シート5を静電吸着力にて保持・搬
送する環状体であり、第5図に示すように、絶縁性の内
層11と半導電性の外層12からなる2層構造を有し、
各1i11,12の間には一定の間隔で複数の電極13
が平行に埋設されている。又、上記電極13はベルトの
幅方向の端部において内層上に露出して、おり、記録シ
ート搬送経路沿って配設された複数のブラシ給電器(図
示せず)を露出部14に摺接させて各電極13に通電で
きる仕組みとなっている。従って、配列されたブラシ給
電器に低電圧及び高電圧を交互に印加することにより、
電極13の間に電界が形成されて記録シート5を外層1
2表面に静電吸着することができるものである。
送する環状体であり、第5図に示すように、絶縁性の内
層11と半導電性の外層12からなる2層構造を有し、
各1i11,12の間には一定の間隔で複数の電極13
が平行に埋設されている。又、上記電極13はベルトの
幅方向の端部において内層上に露出して、おり、記録シ
ート搬送経路沿って配設された複数のブラシ給電器(図
示せず)を露出部14に摺接させて各電極13に通電で
きる仕組みとなっている。従って、配列されたブラシ給
電器に低電圧及び高電圧を交互に印加することにより、
電極13の間に電界が形成されて記録シート5を外層1
2表面に静電吸着することができるものである。
又、上記ベルト1を張架する各ロールは円筒形状の剛体
ロールであるが、駆動ロール6と対向してベルト1を張
架するロール9 (以下、対向ロール)には、第4図に
示すように、フランジ形状のガイド部材91がその両端
に固定されており、ロール9の回動に伴なってベルト1
が幅方向に移動するのを案内面92で規制し得るように
なっている。
ロールであるが、駆動ロール6と対向してベルト1を張
架するロール9 (以下、対向ロール)には、第4図に
示すように、フランジ形状のガイド部材91がその両端
に固定されており、ロール9の回動に伴なってベルト1
が幅方向に移動するのを案内面92で規制し得るように
なっている。
次に、上記可視像形成ユニット2のベルト搬送機構Bに
対する配設態様であるが、本実施例では、各可視像形成
ユニット2a、 2b、 2c、 2dの間の配設距離
をA、ベルト搬送機構Bの対向ロール9の径をDとした
時に、 A=nXπX[) (n:自然数) の条件を満たすように各可視像形成ユニット2a2b
2c 2dを配設している(第1図参照)。このように
可視像形成ユニット2a、 ab、 2c、 2dを配
設すれば、対向ロール9に設けられたガイド部材91の
回転精度が損なわれている場合でも、ベルト1は各トナ
ー像の転写位置で幅方向に同一の偏位置を生じることと
なる。尚、本実施例では、対向ロール9の径をD=41
m+φとしているので、n=2とし、可視像形成ユニッ
ト2a、 2b、 2c、 2dの配設間隔をA= 2
60mmとした。
対する配設態様であるが、本実施例では、各可視像形成
ユニット2a、 2b、 2c、 2dの間の配設距離
をA、ベルト搬送機構Bの対向ロール9の径をDとした
時に、 A=nXπX[) (n:自然数) の条件を満たすように各可視像形成ユニット2a2b
2c 2dを配設している(第1図参照)。このように
可視像形成ユニット2a、 ab、 2c、 2dを配
設すれば、対向ロール9に設けられたガイド部材91の
回転精度が損なわれている場合でも、ベルト1は各トナ
ー像の転写位置で幅方向に同一の偏位置を生じることと
なる。尚、本実施例では、対向ロール9の径をD=41
m+φとしているので、n=2とし、可視像形成ユニッ
ト2a、 2b、 2c、 2dの配設間隔をA= 2
60mmとした。
本実施例のカラー画像形成装置では、以上の構成に基づ
き、供給トレイ3から記録シート5をヘルド1上に所定
のタイミングで静電吸着した後、ベルト1の移動に伴な
って各可視像形成ユニット2a、2b、2c、2dから
各色トナー像を順次記録シート5上に転写することによ
って画情報に応じたカラー記録画像が形成される。
き、供給トレイ3から記録シート5をヘルド1上に所定
のタイミングで静電吸着した後、ベルト1の移動に伴な
って各可視像形成ユニット2a、2b、2c、2dから
各色トナー像を順次記録シート5上に転写することによ
って画情報に応じたカラー記録画像が形成される。
このとき、本実施例では、上記した条件に基づいて可視
像形成ユニット2a、 2b、 2c、 2dの配設間
隔を決定しているので、ガイド部材91の回転精度の不
良に起因して発生するベルト1幅方向の偏位は各トナー
像の転写位置において同一となり、当該偏位が生じてい
る場合でも各トナー像は記録シート5上の適正な位置に
転写され、色ズレの発生が防止されるものである。
像形成ユニット2a、 2b、 2c、 2dの配設間
隔を決定しているので、ガイド部材91の回転精度の不
良に起因して発生するベルト1幅方向の偏位は各トナー
像の転写位置において同一となり、当該偏位が生じてい
る場合でも各トナー像は記録シート5上の適正な位置に
転写され、色ズレの発生が防止されるものである。
ところで、上記ガイド部材91はベルト1の幅方向の移
動を規制しているのであるから、ベルト1端部とガイド
部材91の案内面92との間に圧力が発生するのは当然
であるが、一般に、この圧力の発生原因は大きく2つに
分けられる。第一はベルト1が幅方向に移動した場合で
おり、第二はベルト1端部の真直性が不良の場合である
。このうち、後者に起因して生じる圧力は前者に起因す
るものよりも著しく大きく、最悪の場合にはベルト1の
端部の破損を生じることもある。
動を規制しているのであるから、ベルト1端部とガイド
部材91の案内面92との間に圧力が発生するのは当然
であるが、一般に、この圧力の発生原因は大きく2つに
分けられる。第一はベルト1が幅方向に移動した場合で
おり、第二はベルト1端部の真直性が不良の場合である
。このうち、後者に起因して生じる圧力は前者に起因す
るものよりも著しく大きく、最悪の場合にはベルト1の
端部の破損を生じることもある。
従って、好ましいガイド部材91の在り方としては、ベ
ルト1の端部形状の変化に追従して変位し、且つベルト
1の幅方向の移動は防止するものが良い。
ルト1の端部形状の変化に追従して変位し、且つベルト
1の幅方向の移動は防止するものが良い。
第3図はこのような考えに基づき第一実施例の対向ロー
ル9に改良をh口えた例を示すものである。
ル9に改良をh口えた例を示すものである。
すなわち対向ロール9は、一方の端部に固定されたフラ
ンジ型ガイド部材91を有する一方、他方の端部にはコ
イルバネ93によってフレーム10側からロール9側へ
向かつて付勢されると共にロール9の軸に対して自在に
回転可能なフランジ型ガイド部材94を有しているので
ある。
ンジ型ガイド部材91を有する一方、他方の端部にはコ
イルバネ93によってフレーム10側からロール9側へ
向かつて付勢されると共にロール9の軸に対して自在に
回転可能なフランジ型ガイド部材94を有しているので
ある。
このような構成によれば、コイルバネ93の強さを調整
することにより、ベルト1の端部形状の変化を吸収しつ
つベルト1の幅方向への移動を規制することができる。
することにより、ベルト1の端部形状の変化を吸収しつ
つベルト1の幅方向への移動を規制することができる。
従って、第3図に示すガイド部材94を用いれば、ベル
ト1の端部に大きなストレスを与えることなく、上記第
一実施例と同様の効果を得ることができる。
ト1の端部に大きなストレスを与えることなく、上記第
一実施例と同様の効果を得ることができる。
尚、上記した第−及び第二実施例ではガイド部材91.
94をフランジ型としたが、この形状に拘泥されるもの
ではなく、ベルト1の幅方向への移動を規制する案内面
を有するものであれば、例えば第4図に示すテーパ型ガ
イド部材95.96であっても差支えない。
94をフランジ型としたが、この形状に拘泥されるもの
ではなく、ベルト1の幅方向への移動を規制する案内面
を有するものであれば、例えば第4図に示すテーパ型ガ
イド部材95.96であっても差支えない。
[発明の効果]
以上説明してきたように、本発明の画像形成装置によれ
ば、ガイド部材の成形精度あるいはロールへの取付は精
度に起因するベルトの幅方向の移動量は各可視像の転写
位置で同一となるので、記録シートに対する可視像の転
写ズレが防止され、多重転写による記録画像の高品位化
を図ることが可能となる。
ば、ガイド部材の成形精度あるいはロールへの取付は精
度に起因するベルトの幅方向の移動量は各可視像の転写
位置で同一となるので、記録シートに対する可視像の転
写ズレが防止され、多重転写による記録画像の高品位化
を図ることが可能となる。
第1図は本発明の画像形成装置の概略構成を示す図、第
2図は本発明の第一実施例に係る対向ロールを示す斜視
図、第3図は本発明の第二実施例に係る対向ロールを示
す断面図、第4図は第−及び第二実施例に係る対向ロー
ルの変形例を示す断面図、第5図は第一実施例に係るベ
ルトを示す斜視図、第6図は従来の画像形成装置を示す
概略図である。 [符号説明] 1:ベルト(エンドレスベルト) 2:可視像形成ユニット 5:記録シート 9:対向ロール(ガイド部材付きロール)91ニガイド
部材
2図は本発明の第一実施例に係る対向ロールを示す斜視
図、第3図は本発明の第二実施例に係る対向ロールを示
す断面図、第4図は第−及び第二実施例に係る対向ロー
ルの変形例を示す断面図、第5図は第一実施例に係るベ
ルトを示す斜視図、第6図は従来の画像形成装置を示す
概略図である。 [符号説明] 1:ベルト(エンドレスベルト) 2:可視像形成ユニット 5:記録シート 9:対向ロール(ガイド部材付きロール)91ニガイド
部材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 画情報に対応して可視像を作り出す可視像形成ユニット
を複数備え、ロール群に張架されたエンドレスベルトに
よって搬送される記録シートに上記可視像を順次転写し
て記録画像を形成する画像形成装置において、 上記ロールの一つにはエンドレスベルトに連れ回って回
動し当該ベルトの軸方向の移動を規制するガイド部材を
配設する一方、相隣接する上記可視像形成ユニット間の
距離を上記ガイド部材付きロールの円周長さの整数倍と
したことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2233360A JPH04116039A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2233360A JPH04116039A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04116039A true JPH04116039A (ja) | 1992-04-16 |
Family
ID=16953932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2233360A Pending JPH04116039A (ja) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04116039A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5829732A (en) * | 1996-03-27 | 1998-11-03 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Exhaust pipe supporting device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182139A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-16 | Canon Inc | シート搬送装置 |
| JPS642070A (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-06 | Canon Inc | Image forming device |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP2233360A patent/JPH04116039A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59182139A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-16 | Canon Inc | シート搬送装置 |
| JPS642070A (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-06 | Canon Inc | Image forming device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5829732A (en) * | 1996-03-27 | 1998-11-03 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Exhaust pipe supporting device |
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