JPH04116061A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH04116061A JPH04116061A JP2230559A JP23055990A JPH04116061A JP H04116061 A JPH04116061 A JP H04116061A JP 2230559 A JP2230559 A JP 2230559A JP 23055990 A JP23055990 A JP 23055990A JP H04116061 A JPH04116061 A JP H04116061A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- reversing
- conveyance path
- sheet
- claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、両面、合成、反転排紙機能を有する複写機に
適用される用紙搬送装置に関する。
適用される用紙搬送装置に関する。
複写機において、用紙の両面にコピーを得る両面、合成
モード機能、および反転排紙機能を有する場合、用紙を
各搬送経路、即ち、反転搬送路、通常の排紙搬送路、両
面搬送路等に切り換える必要がある。そのため、種々の
用紙搬送装置、例えば、反転装置としては、主反転ロー
ラの周りに２本のローラを配置し、これを揺動させるこ
とにより反転させる技術が提案されている。
モード機能、および反転排紙機能を有する場合、用紙を
各搬送経路、即ち、反転搬送路、通常の排紙搬送路、両
面搬送路等に切り換える必要がある。そのため、種々の
用紙搬送装置、例えば、反転装置としては、主反転ロー
ラの周りに２本のローラを配置し、これを揺動させるこ
とにより反転させる技術が提案されている。
しかしこの方式は、２本のローラを揺動させる機構を必
要とするためクラッチが必要となり、機構が大掛かりで
複雑となる外、高速複写機の搬送品質の安定化という点
で問題があった。
要とするためクラッチが必要となり、機構が大掛かりで
複雑となる外、高速複写機の搬送品質の安定化という点
で問題があった。
これに対して、特開昭６０−１５３３６４号公報では、
反転分岐路に吸引手段を設けることにより搬送性を向上
させようとしている。
反転分岐路に吸引手段を設けることにより搬送性を向上
させようとしている。
また、一般に上述した３本ローラ方弐では、用紙は第１
従動ローラを通過後、反転経路に進入するとき、第２従
動ローラに突き当たり、紙詰まりしやすかった。
従動ローラを通過後、反転経路に進入するとき、第２従
動ローラに突き当たり、紙詰まりしやすかった。
これを解決するため、例えば特開昭６０−１２８１６２
号公報には、用紙が第１従動ローラを通過した後、所定
タイミングでピンチローラが圧接位置に変位するのと連
動して補助ガイド板を作動位置から退避位置へ変化させ
る技術が提案されている。
号公報には、用紙が第１従動ローラを通過した後、所定
タイミングでピンチローラが圧接位置に変位するのと連
動して補助ガイド板を作動位置から退避位置へ変化させ
る技術が提案されている。
上記従来技術のうち、前者においては、吸引手段を設け
ることによって装置がさらに大掛かりになるばかりでな
く、吸引による騒音の問題や、カールした厚紙に対して
は有効でないなどの欠点があった。
ることによって装置がさらに大掛かりになるばかりでな
く、吸引による騒音の問題や、カールした厚紙に対して
は有効でないなどの欠点があった。
また、後者においては、用紙１枚ごとにガイド板を制御
しているため、高速機では作動音が発生し易（、また用
紙の搬送タイミングもとりにくくなり、さらに、機構が
複雑になるという欠点があった。
しているため、高速機では作動音が発生し易（、また用
紙の搬送タイミングもとりにくくなり、さらに、機構が
複雑になるという欠点があった。
一方、従来の３本ローラ方式よりも機構が簡略で、搬送
品質が優れている分岐爪方式も提案されているが、従来
の分岐爪方式は、カールした用紙が搬送された場合紙詰
まりや耳折れを引き起こすことがあり、その搬送品質も
完全なものとは言えなかった。
品質が優れている分岐爪方式も提案されているが、従来
の分岐爪方式は、カールした用紙が搬送された場合紙詰
まりや耳折れを引き起こすことがあり、その搬送品質も
完全なものとは言えなかった。
本発明は、分岐爪方式を前提とし、排紙搬送路、反転搬
送路、両面搬送路へと用紙をガイドする際の搬送性を向
上させることができる用紙搬送装置を提供することを目
的とする。
送路、両面搬送路へと用紙をガイドする際の搬送性を向
上させることができる用紙搬送装置を提供することを目
的とする。
上記目的は、用紙搬送経路上に設けられ、搬送方向に常
時回転する反転ローラ対と、この反転ローラ対の接線方
向と一方の反転ローラの円周方向とに用紙の向きを切り
換える第Ｉ分岐爪と、一方の反転ローラの円周方向の反
転搬送路に進んだ用紙を逆送させる逆送ローラ対と、逆
送した用紙または上記反転ローラ対の接線方向に進んだ
用紙を、上記第１分岐爪と連動して排紙搬送路と両面搬
送路とに切り換えると共に、用紙の進入角度を調整する
ために独自に移動可能な第２分岐爪とを備えることによ
り達成される。
時回転する反転ローラ対と、この反転ローラ対の接線方
向と一方の反転ローラの円周方向とに用紙の向きを切り
換える第Ｉ分岐爪と、一方の反転ローラの円周方向の反
転搬送路に進んだ用紙を逆送させる逆送ローラ対と、逆
送した用紙または上記反転ローラ対の接線方向に進んだ
用紙を、上記第１分岐爪と連動して排紙搬送路と両面搬
送路とに切り換えると共に、用紙の進入角度を調整する
ために独自に移動可能な第２分岐爪とを備えることによ
り達成される。
第１分岐爪により、用紙を反転ローラ対の接線方向ある
いは反転搬送路に切り換えると共に、この第１分岐爪と
連動する第２分岐爪により排紙搬送路と両面搬送路とに
切り換える。また、この際用紙がカールしていた場合な
どは第２分岐爪を独自に移動させて用紙の各搬送路への
進入角度を調整する。
いは反転搬送路に切り換えると共に、この第１分岐爪と
連動する第２分岐爪により排紙搬送路と両面搬送路とに
切り換える。また、この際用紙がカールしていた場合な
どは第２分岐爪を独自に移動させて用紙の各搬送路への
進入角度を調整する。
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る用紙搬送装置の構成図
、第２図はその要部拡大図、第３図は分岐爪の連動の様
子の説明図、第４図は第１、第２分岐爪の連動機構図で
ある。
、第２図はその要部拡大図、第３図は分岐爪の連動の様
子の説明図、第４図は第１、第２分岐爪の連動機構図で
ある。
図において、１．２は搬入搬送路３上に設けられた１対
の上−反転ローラおよび下反転ローラ、４は排紙搬送路
５上に配置された排紙ローラ対、６は両面給紙位置へ向
かう両面搬送路７上に設けられた中継ローラ対、８は反
転搬送路９上に設けられた戻しローラである。また１０
は搬入搬送路３と反転搬送路９の分岐部に回動可能に設
けた第１分岐爪、１１は排紙搬送路５と両面搬送路７の
分岐部に回動可能に設けた第２分岐爪である。この第１
分岐爪１０、第２分岐爪１１は、それぞれ第１ソレノイ
ド１２、第２ソレノイド１３によって揺動するようにな
っている。
の上−反転ローラおよび下反転ローラ、４は排紙搬送路
５上に配置された排紙ローラ対、６は両面給紙位置へ向
かう両面搬送路７上に設けられた中継ローラ対、８は反
転搬送路９上に設けられた戻しローラである。また１０
は搬入搬送路３と反転搬送路９の分岐部に回動可能に設
けた第１分岐爪、１１は排紙搬送路５と両面搬送路７の
分岐部に回動可能に設けた第２分岐爪である。この第１
分岐爪１０、第２分岐爪１１は、それぞれ第１ソレノイ
ド１２、第２ソレノイド１３によって揺動するようにな
っている。
また、１４は第３ソレノイド１５のオン、オフによって
揺動させられる揺動レバー １６．１７は揺動レバー１
４の両端に取り付けられた第１゜第２０−ラである。こ
の第１０−ラエ６は上反転ローラ１に接離するようにな
っており、一方、第２０−ラ１７は戻しローラ８に接離
可能になっている。そして、第３ソレノイド１５のオフ
時は、引張りばね１８の作用により、第１０−ラ１６が
上反転ローラ１に圧接してい４゜また、１９は搬入搬送
路３中に設けた通紙センサである。
揺動させられる揺動レバー １６．１７は揺動レバー１
４の両端に取り付けられた第１゜第２０−ラである。こ
の第１０−ラエ６は上反転ローラ１に接離するようにな
っており、一方、第２０−ラ１７は戻しローラ８に接離
可能になっている。そして、第３ソレノイド１５のオフ
時は、引張りばね１８の作用により、第１０−ラ１６が
上反転ローラ１に圧接してい４゜また、１９は搬入搬送
路３中に設けた通紙センサである。
このような構成において、通常排紙の場合は、第１ソレ
ノイド１２、第２ソレノイド１３共にオフで、第１分岐
爪１０は一点鎖線位置、第２分岐爪１１は実線位置にあ
る。従って用紙は搬入搬送路３から排紙搬送路５を経て
機外へと運ばれる。
ノイド１２、第２ソレノイド１３共にオフで、第１分岐
爪１０は一点鎖線位置、第２分岐爪１１は実線位置にあ
る。従って用紙は搬入搬送路３から排紙搬送路５を経て
機外へと運ばれる。
次に第２図に基づき用紙の反転動作について説明する。
用紙反転時は、第１図に示す第１ソレノイド１２がオン
して第１分岐爪１０を第２図に示す位置に回動させる。
して第１分岐爪１０を第２図に示す位置に回動させる。
従って、搬入搬送路３を搬送されてくる用紙は、上下反
転ローラ１，２に挟持され、かつ第１分岐爪１０の円弧
形状部に沿って９０度以上曲げられ、上反転ローラ１の
円周方向に向きを変えられて、反転搬送路９に送り込ま
れる。この時、引張りばね１８の付勢により第１０−ラ
１６は上反転ローラ１に圧接しているため、用紙は両者
に挟持されて確実に反転搬送路９内に搬送される。
転ローラ１，２に挟持され、かつ第１分岐爪１０の円弧
形状部に沿って９０度以上曲げられ、上反転ローラ１の
円周方向に向きを変えられて、反転搬送路９に送り込ま
れる。この時、引張りばね１８の付勢により第１０−ラ
１６は上反転ローラ１に圧接しているため、用紙は両者
に挟持されて確実に反転搬送路９内に搬送される。
そして、用紙後端が通紙センサ１９を抜けてから第１分
岐爪１０を抜けるタイミングをとり、第３ソレノイド１
５をオンすると、逆回転している戻しローラ８に第２０
−ラ１７が圧接し、逆に、第１０−ラ１６は上反転ロー
ラ１より離反する。
岐爪１０を抜けるタイミングをとり、第３ソレノイド１
５をオンすると、逆回転している戻しローラ８に第２０
−ラ１７が圧接し、逆に、第１０−ラ１６は上反転ロー
ラ１より離反する。
反転された用紙は、これにより第１分岐爪１０の上面に
沿って逆送される。
沿って逆送される。
次に、第３図および第４図に基づき第１、第２分岐爪１
０．１１の連動機構および動作説明を行う。
０．１１の連動機構および動作説明を行う。
第１分岐爪１０の回転軸にレバー２０が固定されている
。レバー２０の一端にはスプリング２１が係止しており
、これにより第１分岐爪１０は時計方向に回動する力を
受けている。第１ソレノイド１２がオフの時は、第１分
岐爪１０はスプリング２１により引張られてストッパピ
ンに当たりＡの位置にある（第３図、以下同様）。
。レバー２０の一端にはスプリング２１が係止しており
、これにより第１分岐爪１０は時計方向に回動する力を
受けている。第１ソレノイド１２がオフの時は、第１分
岐爪１０はスプリング２１により引張られてストッパピ
ンに当たりＡの位置にある（第３図、以下同様）。
第２分岐爪１１の回動輪にはブラケット２２が回動自在
に設けである。このブラケット２２の一端には長大があ
り、この長穴とレバー２０の一端ダ に設けたピン２合が係合している。これにより第１分岐
爪１０を作動させる、即ち、レバー２０を回動させると
、ブラケット２２もそれに対応して動く。このブラケッ
ト２２には、第２ソレノイド１３が取り付けられており
、第２ソレノイド１３のリンクは第２分岐爪１１の回転
軸に設けられたレバー２３と係合し、またレバー２３の
一端にはスプリング２４が係合している。
に設けである。このブラケット２２の一端には長大があ
り、この長穴とレバー２０の一端ダ に設けたピン２合が係合している。これにより第１分岐
爪１０を作動させる、即ち、レバー２０を回動させると
、ブラケット２２もそれに対応して動く。このブラケッ
ト２２には、第２ソレノイド１３が取り付けられており
、第２ソレノイド１３のリンクは第２分岐爪１１の回転
軸に設けられたレバー２３と係合し、またレバー２３の
一端にはスプリング２４が係合している。
従って第１分岐爪１０が回動すると、それにより第２分
岐爪１１も回動する。さらに第２分岐爪１１は第２ソレ
ノイド１３のオン、オフにより２つの位置に切り換える
ことができる。
岐爪１１も回動する。さらに第２分岐爪１１は第２ソレ
ノイド１３のオン、オフにより２つの位置に切り換える
ことができる。
以上のような構成により、第１分岐爪１０の位置がＡの
時は第２分岐爪１１はＤとＥの位置に切り換え可能とな
り、さらに第１分岐爪１０の位置がＢの時は第２分岐爪
１１はＣとＤの位置に切り換えることができる。
時は第２分岐爪１１はＤとＥの位置に切り換え可能とな
り、さらに第１分岐爪１０の位置がＢの時は第２分岐爪
１１はＣとＤの位置に切り換えることができる。
通常排紙の時は、第１分岐爪１０はＡ、第２分岐爪１１
はＣの位置にあり、用紙は反転ローラ１゜２を通り、は
ぼ水平に第１分岐爪１０の下側と第２分岐爪１１の上側
を通り、排紙ローラ対４により排出される−０ 裏面排紙の時は、第１分岐爪１０の位置はＢ、第２分岐
爪１１の位置はＤにある。このＤの位置にすることによ
り、前述したように用紙が第１分岐爪１０の円弧面に沿
って進み、反転搬送路９に進入する。そして用紙後端が
第１分岐爪１０を通過後、逆転している用紙ローラ８に
第２０−ラ１７が第３ソレノイド１５の作動により圧接
することで用紙後端は第１、第２分岐爪１０．１１の上
面に沿って進み、排紙ローラ対４により排出される。第
２分岐爪１１のＤの位置はＣの位置に比べてより円滑に
用紙を排紙ローラ対４方向へ導くことができる。
はＣの位置にあり、用紙は反転ローラ１゜２を通り、は
ぼ水平に第１分岐爪１０の下側と第２分岐爪１１の上側
を通り、排紙ローラ対４により排出される−０ 裏面排紙の時は、第１分岐爪１０の位置はＢ、第２分岐
爪１１の位置はＤにある。このＤの位置にすることによ
り、前述したように用紙が第１分岐爪１０の円弧面に沿
って進み、反転搬送路９に進入する。そして用紙後端が
第１分岐爪１０を通過後、逆転している用紙ローラ８に
第２０−ラ１７が第３ソレノイド１５の作動により圧接
することで用紙後端は第１、第２分岐爪１０．１１の上
面に沿って進み、排紙ローラ対４により排出される。第
２分岐爪１１のＤの位置はＣの位置に比べてより円滑に
用紙を排紙ローラ対４方向へ導くことができる。
以上説明したように、本発明によれば、第１分岐爪と第
２分岐爪を連動させて、各モード（通常排紙モード、裏
面排紙モード、両面モード等）に合わせた搬送路の切り
換えを行い、さらに、第２分岐爪独自で、も移動可能と
したので、用紙の状態（例えばカールなど）に合わせて
搬送時の遊びを減少させ、ガイド板やローラへの進入角
度を鋭角に設定可能となり、搬送品質を向上させること
ができる。
２分岐爪を連動させて、各モード（通常排紙モード、裏
面排紙モード、両面モード等）に合わせた搬送路の切り
換えを行い、さらに、第２分岐爪独自で、も移動可能と
したので、用紙の状態（例えばカールなど）に合わせて
搬送時の遊びを減少させ、ガイド板やローラへの進入角
度を鋭角に設定可能となり、搬送品質を向上させること
ができる。
第１図は本発明の一実施例に係る用紙搬送装置の構成図
、第２図はその要部拡大図、第３図は分岐爪の連動の様
子の説明図、第４図は第１、第２分岐爪の連動機構図で
ある。
、第２図はその要部拡大図、第３図は分岐爪の連動の様
子の説明図、第４図は第１、第２分岐爪の連動機構図で
ある。
Claims (1)
- 用紙搬送経路上に設けられ、搬送方向に常時回転する反
転ローラ対と、この反転ローラ対の接線方向と一方の反
転ローラの円周方向とに用紙の向きを切り換える第１分
岐爪と、一方の反転ローラの円周方向の反転搬送路に進
んだ用紙を逆送させる逆送ローラ対と、逆送した用紙ま
たは上記反転ローラ対の接線方向に進んだ用紙を、上記
第１分岐爪と連動して排紙搬送路と両面搬送路とに切り
換えると共に、用紙の進入角度を調整するために独自に
移動可能な第２分岐爪とを備えたことを特徴とする用紙
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2230559A JPH04116061A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2230559A JPH04116061A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04116061A true JPH04116061A (ja) | 1992-04-16 |
Family
ID=16909655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2230559A Pending JPH04116061A (ja) | 1990-09-03 | 1990-09-03 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04116061A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570877A (en) * | 1994-07-27 | 1996-11-05 | Ricoh Company, Ltd. | Paper turning device for an image forming apparatus |
| US12391514B2 (en) | 2023-05-16 | 2025-08-19 | Kyocera Document Solutions Inc. | Paper transport apparatus for transporting paper and image forming apparatus including the same |
| US12429806B2 (en) | 2022-11-29 | 2025-09-30 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet transport device including a sensor that detects positions of recording sheet being transported through transport route, and switching nail, and image forming apparatus |
-
1990
- 1990-09-03 JP JP2230559A patent/JPH04116061A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5570877A (en) * | 1994-07-27 | 1996-11-05 | Ricoh Company, Ltd. | Paper turning device for an image forming apparatus |
| US12429806B2 (en) | 2022-11-29 | 2025-09-30 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet transport device including a sensor that detects positions of recording sheet being transported through transport route, and switching nail, and image forming apparatus |
| US12391514B2 (en) | 2023-05-16 | 2025-08-19 | Kyocera Document Solutions Inc. | Paper transport apparatus for transporting paper and image forming apparatus including the same |
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