JPH0411625A - 樹脂組成物、光ディスク用オーバーコート組成物及びその硬化物 - Google Patents
樹脂組成物、光ディスク用オーバーコート組成物及びその硬化物Info
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- JPH0411625A JPH0411625A JP2113994A JP11399490A JPH0411625A JP H0411625 A JPH0411625 A JP H0411625A JP 2113994 A JP2113994 A JP 2113994A JP 11399490 A JP11399490 A JP 11399490A JP H0411625 A JPH0411625 A JP H0411625A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、コーティング剤、絶縁材料、レジスト材料、
特に光信号を高速・高密度に記録再生する光デイスク記
録媒体用オーバーコート剤として有用な、紫外線等によ
り硬化し、媒体に対する接着性、耐湿性の良好な、硬度
の優れた硬化物を与える樹脂組成物に関する。
特に光信号を高速・高密度に記録再生する光デイスク記
録媒体用オーバーコート剤として有用な、紫外線等によ
り硬化し、媒体に対する接着性、耐湿性の良好な、硬度
の優れた硬化物を与える樹脂組成物に関する。
(従来の技術)
現在、民生用のコンパクトディスク記録媒体用オーバー
コート剤として紫外線硬化型オーバーコート剤が使用さ
れている。一方、現在、書込み、消去の可能な光ディス
クの開発が行なわれており、光デイスク用オーバーコー
ト剤の開発も進められている。
コート剤として紫外線硬化型オーバーコート剤が使用さ
れている。一方、現在、書込み、消去の可能な光ディス
クの開発が行なわれており、光デイスク用オーバーコー
ト剤の開発も進められている。
(発明が解決しようとする課題)
光デイスク用の記録媒体は、水分やヒートショックに弱
く、オーバーコート剤に対する特性として、耐湿性、耐
ヒートシヨツク性、高い硬度、透明性等の優れた品質が
要求されている。
く、オーバーコート剤に対する特性として、耐湿性、耐
ヒートシヨツク性、高い硬度、透明性等の優れた品質が
要求されている。
従来使用されているコンパクトディスク用オーバーコー
ト剤は、光ディスクのオーバーコート剤として使用する
には、特性が不十分であり、使用できない。又、特開昭
5!J−71317号公報には、ガラスを基材とした光
デイスク用の光硬化型接着性組成物が提案されている。
ト剤は、光ディスクのオーバーコート剤として使用する
には、特性が不十分であり、使用できない。又、特開昭
5!J−71317号公報には、ガラスを基材とした光
デイスク用の光硬化型接着性組成物が提案されている。
この組成物は、2−エチル−2−ヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート等の分子中にOH基を持ったモノ(メ
タ)アクリレートを主成分としており、オーバーコート
剤として使用するには耐湿性や硬度等が不十分てあり、
不向きである。
タ)アクリレート等の分子中にOH基を持ったモノ(メ
タ)アクリレートを主成分としており、オーバーコート
剤として使用するには耐湿性や硬度等が不十分てあり、
不向きである。
(課題を解決するための手段)
上記の問題を解決するため、本発明者らは、鋭意研究の
結果、紫外線による硬化が速く、接着性、耐湿性、硬度
の優れた樹脂材料を提供することに成功した。すなわち
、本発明は、 1)脂環式エポキシ樹脂(A)と式[I]で表わされる
スルホニウム塩(B)を含有することを特徴とする樹脂
組成物及び光デイスク用オーバーコート組成物 (式[I]中、R1は水素、アルキル基又はI Y−C−を示し、Yは、置換されていてもよい、アルキ
ル基、アルコキシル基、フェニル基又はフェノキシ基を
示す。R2、R,はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン
又はアルキル基を示す。Q1R4はそれぞれ独立して、
置換されていてもよいアルキル基を示す。XはSbF6
、PF6、AsF6又はBF4を示す。)、及び2)上
記l)に記載の組成物の硬化物に関する。
結果、紫外線による硬化が速く、接着性、耐湿性、硬度
の優れた樹脂材料を提供することに成功した。すなわち
、本発明は、 1)脂環式エポキシ樹脂(A)と式[I]で表わされる
スルホニウム塩(B)を含有することを特徴とする樹脂
組成物及び光デイスク用オーバーコート組成物 (式[I]中、R1は水素、アルキル基又はI Y−C−を示し、Yは、置換されていてもよい、アルキ
ル基、アルコキシル基、フェニル基又はフェノキシ基を
示す。R2、R,はそれぞれ独立して、水素、ハロゲン
又はアルキル基を示す。Q1R4はそれぞれ独立して、
置換されていてもよいアルキル基を示す。XはSbF6
、PF6、AsF6又はBF4を示す。)、及び2)上
記l)に記載の組成物の硬化物に関する。
式[I]中、R1は水素、アルキル基又はY−C〜を示
すが、アルキル基としては、メチル基、エチル基等の炭
素数1〜4のアルキル基が好ましい。Y−C−における
Yは、置換されていてもよいアルキル基、アルコキシル
基、フェニル基又はフェノキシ基を示すが、アルキル基
、アルコキシル基としては炭素数1〜4のアルキル基又
はアルコキシル基が好ましい。又、これらアルキル基、
アルコキシル基、フェニル基又はフェノキン基が置換基
を有する場合の置換基としては、アルコキシル基等で置
換されていてもよいアルキル基もしくはアルコキシル基
、又はアルキル基、アルコキシル基、ハロゲン、ニトロ
基等で置換されていてもよいフェニル基、フェノキシ基
もしくはフルオレニル基等種々のものが挙げられる。
すが、アルキル基としては、メチル基、エチル基等の炭
素数1〜4のアルキル基が好ましい。Y−C−における
Yは、置換されていてもよいアルキル基、アルコキシル
基、フェニル基又はフェノキシ基を示すが、アルキル基
、アルコキシル基としては炭素数1〜4のアルキル基又
はアルコキシル基が好ましい。又、これらアルキル基、
アルコキシル基、フェニル基又はフェノキン基が置換基
を有する場合の置換基としては、アルコキシル基等で置
換されていてもよいアルキル基もしくはアルコキシル基
、又はアルキル基、アルコキシル基、ハロゲン、ニトロ
基等で置換されていてもよいフェニル基、フェノキシ基
もしくはフルオレニル基等種々のものが挙げられる。
Y−C−の具体例としては、アセチル基、メトキシカル
ボニル基、エトキシカルボニル基、ベンジルオキシカル
ボニル基、ベンゾイル基、フェノキジカルボニル基、1
eft−ブトキシカルボニル基、p−メトキシベンジル
オキシカルボニル基、 クフルオレニルメトキシ力ルボ
ニル基等が挙げられる。
ボニル基、エトキシカルボニル基、ベンジルオキシカル
ボニル基、ベンゾイル基、フェノキジカルボニル基、1
eft−ブトキシカルボニル基、p−メトキシベンジル
オキシカルボニル基、 クフルオレニルメトキシ力ルボ
ニル基等が挙げられる。
R2、R3はそれぞれ独立して水素、ノ\ロゲン又はア
ルキル基を示すが、ハロゲンとしては、フッ素、塩素、
臭素、沃素等(特に塩素が好ましい)が挙げられ、アル
キル基としては、炭素数1〜4のアルキル基が好ましい
。
ルキル基を示すが、ハロゲンとしては、フッ素、塩素、
臭素、沃素等(特に塩素が好ましい)が挙げられ、アル
キル基としては、炭素数1〜4のアルキル基が好ましい
。
QSR4はそれぞれ独立して、置換されていてもよいア
ルキル基を示すが、例えば、炭素数1〜4のアルキル基
又は、メチル基等のアルキル基、メトキシ基等のアルコ
キシル基、ハロゲン、ニトロ基等の置換基を有していて
もよいフェニル基もしくはナフチル基等で置換された炭
素数1〜4のアルキル基が挙げられる。
ルキル基を示すが、例えば、炭素数1〜4のアルキル基
又は、メチル基等のアルキル基、メトキシ基等のアルコ
キシル基、ハロゲン、ニトロ基等の置換基を有していて
もよいフェニル基もしくはナフチル基等で置換された炭
素数1〜4のアルキル基が挙げられる。
本発明で使用する脂環式エポキシ樹脂(A)の具体的な
例として、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3
4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート:3.4
−エポキシ−1−メチルシクロヘキシルメチル−3,4
−エポキシ−1−メチルシクロヘキサンカルボキシレー
ト; 6−メチル34−エポキシシクロヘキシルメチル
−6−メチル−34−エポキシシクロヘキサンカルボキ
シレート;3.4−エポキシ−3−メチルシクロヘキシ
ルメチル−34−エポキシ−3−メチルシクロヘキサン
カルボキシレート;3.4−エポキシ−5メチルシクロ
ヘキシルメチル−3,4−エポキシ5−メチルシクロヘ
キサンカルボキシレート:2−(34−エポキシシクロ
へキシル−5,5−スピロ−34−エポキシ)シクロヘ
キサン−メタ−ジオキサン;ビス(3,4−エポキシシ
クロヘキシルメチル)オキサレート;ビス(3,4−エ
ポキシシクロヘキシルメチル)アジペート;ビス(3,
4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシルメチル)アジ
ペート;ビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル
)ピメレート: 4−ビニルシクロヘキサンモノエポキ
シド:ノルボルネンモノエポキシド;リモネンモノエポ
キシド、EHPE−3150(ダイセル化学工業■製、
脂環式エポキシ樹脂、軟化点71℃)等を挙げることが
できる。これら脂環式エポキシ樹脂(A)のうち、特に
好ましいものとしては、 3,4−エポキシシクロヘキ
シルメチル−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキ
シレート、ビス−(3,4エポキシシクロヘキシルメチ
ル)アジペート、i(3,4−エポキシシクロへキシル
−5,5−スピロ−3,4−エポキシ)シクロヘキサン
−メタ−ジオキサン、ビス (2,3−エポキシシクロ
ペンチル)エーテル、EIIPE−3150(ダイセル
化学工業■製、脂環式エポキシ樹脂、軟化点71℃)等
が挙げられる。これら脂環式エポキシ樹脂(A)は、1
種又は2種以上を組合わせて使用することができる。
例として、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−3
4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート:3.4
−エポキシ−1−メチルシクロヘキシルメチル−3,4
−エポキシ−1−メチルシクロヘキサンカルボキシレー
ト; 6−メチル34−エポキシシクロヘキシルメチル
−6−メチル−34−エポキシシクロヘキサンカルボキ
シレート;3.4−エポキシ−3−メチルシクロヘキシ
ルメチル−34−エポキシ−3−メチルシクロヘキサン
カルボキシレート;3.4−エポキシ−5メチルシクロ
ヘキシルメチル−3,4−エポキシ5−メチルシクロヘ
キサンカルボキシレート:2−(34−エポキシシクロ
へキシル−5,5−スピロ−34−エポキシ)シクロヘ
キサン−メタ−ジオキサン;ビス(3,4−エポキシシ
クロヘキシルメチル)オキサレート;ビス(3,4−エ
ポキシシクロヘキシルメチル)アジペート;ビス(3,
4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシルメチル)アジ
ペート;ビス(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル
)ピメレート: 4−ビニルシクロヘキサンモノエポキ
シド:ノルボルネンモノエポキシド;リモネンモノエポ
キシド、EHPE−3150(ダイセル化学工業■製、
脂環式エポキシ樹脂、軟化点71℃)等を挙げることが
できる。これら脂環式エポキシ樹脂(A)のうち、特に
好ましいものとしては、 3,4−エポキシシクロヘキ
シルメチル−3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキ
シレート、ビス−(3,4エポキシシクロヘキシルメチ
ル)アジペート、i(3,4−エポキシシクロへキシル
−5,5−スピロ−3,4−エポキシ)シクロヘキサン
−メタ−ジオキサン、ビス (2,3−エポキシシクロ
ペンチル)エーテル、EIIPE−3150(ダイセル
化学工業■製、脂環式エポキシ樹脂、軟化点71℃)等
が挙げられる。これら脂環式エポキシ樹脂(A)は、1
種又は2種以上を組合わせて使用することができる。
本発明で使用する式[I]で表わされるスルホニウム塩
(B)の具体例としては、ベンジル−4ヒトロキシフエ
ニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
、ペンシル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウ
ムへキサフルオロホスフェート、ベンジル−4−ヒドロ
キシフェニルメチルスルホニウムテトラフルオロボレー
ト、ベンジルエチル−4−ヒトロキシフェニルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネート、ベンジルエチル−
4−ヒドロキシフェニルスルホニウムへキサフルオロホ
スフェート、ベンジル−4−メトキシフェニルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネート、ベンジル−4−メ
トキシフェニルメチルスルホニウムへキサフルオロホス
フェート、ベンジル−3−クロロ−4−ヒドロキシフェ
ニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
(又はヘキサフルオロホスフェート)、ベンジル3−メ
チル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキ
サフルオロアンチモネート(又はヘキサフルオロホスフ
ェート)、4−アセトキシフェニルベンジルメチルスル
ホニウムヘキサフルオロアンチモネート(又は、ヘキサ
フルオロホスフェート)、ベンジル−4−(メトキシカ
ルボニルオキシ)フェニルメチルスルホニウムヘキサフ
ルオロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェ
ート)、4−メトキシベンジル−4−ヒドロキシフェニ
ルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(
又はヘキサフルオロホスフェート)、ベンジル−4−(
エトキシカルボニルオキシ)フェニルメチルスルホニウ
ムヘキサフルオロアンチモネート(又は、ヘキサフルオ
ロホスフェート)、ベンジルメチル−4−(フェノキシ
カルボニルオキシ)フェニルスルホニウムへキサフルオ
ロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェート
)、ベンジル−4−(ベンゾイルオキシ)フェニルメチ
ルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(又は、
ヘキサフルオロホスフェート)、ベンジル−4−(ベン
ジルオキシカルボニルオキシ)フェニルメチルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネート(又は、ヘキサフル
オロホスフェート)、ジベンジル−4−ヒドロキシフェ
ニルスルホニウムへキサフルオロアンチモネート(又は
、ヘキサフルオロホスフェート)、pニトロベンジル−
4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフル
オロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェー
ト)、o−ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメ
チルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(又は
ヘキサフルオロホスフェート)、m−ニトロベンジル−
4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフル
オロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェー
ト)、ジニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチ
ルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(又は、
ヘキサフルオロホスフェート)、4−ヒドロキシフェニ
ルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
(又は、ヘキサフルオロホスフェート)、α−ナフチル
メチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘ
キサフルオロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホ
スフェート)、α−ナフチルメチル4−(メトキシカル
ボニルオキシ)フェニルメチルスルホニウムヘキサフル
オロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェー
ト)、4−メトキシフエニルジペンシルスルホニウムへ
キサフルオロホスフェート、p−クロロベンジル−4ア
セトキシフエニルエチルスルホニウムへキサフルオロア
ルセネート、 4−メチルベンジル−4メトキシカルボ
ニルオキシ−3−クロロフェニルメチルスルホニウムテ
トラフルオロボレート、p−メトキンベンジル−4−ベ
ンゾイルオキシ2−メチルフェニルメチルスルホニウム
へキサフルオロホスフェート、4−フエノキン力ルポニ
ルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロ
アンチモネート等を挙げることができる。
(B)の具体例としては、ベンジル−4ヒトロキシフエ
ニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
、ペンシル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウ
ムへキサフルオロホスフェート、ベンジル−4−ヒドロ
キシフェニルメチルスルホニウムテトラフルオロボレー
ト、ベンジルエチル−4−ヒトロキシフェニルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネート、ベンジルエチル−
4−ヒドロキシフェニルスルホニウムへキサフルオロホ
スフェート、ベンジル−4−メトキシフェニルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネート、ベンジル−4−メ
トキシフェニルメチルスルホニウムへキサフルオロホス
フェート、ベンジル−3−クロロ−4−ヒドロキシフェ
ニルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
(又はヘキサフルオロホスフェート)、ベンジル3−メ
チル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキ
サフルオロアンチモネート(又はヘキサフルオロホスフ
ェート)、4−アセトキシフェニルベンジルメチルスル
ホニウムヘキサフルオロアンチモネート(又は、ヘキサ
フルオロホスフェート)、ベンジル−4−(メトキシカ
ルボニルオキシ)フェニルメチルスルホニウムヘキサフ
ルオロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェ
ート)、4−メトキシベンジル−4−ヒドロキシフェニ
ルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(
又はヘキサフルオロホスフェート)、ベンジル−4−(
エトキシカルボニルオキシ)フェニルメチルスルホニウ
ムヘキサフルオロアンチモネート(又は、ヘキサフルオ
ロホスフェート)、ベンジルメチル−4−(フェノキシ
カルボニルオキシ)フェニルスルホニウムへキサフルオ
ロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェート
)、ベンジル−4−(ベンゾイルオキシ)フェニルメチ
ルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(又は、
ヘキサフルオロホスフェート)、ベンジル−4−(ベン
ジルオキシカルボニルオキシ)フェニルメチルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネート(又は、ヘキサフル
オロホスフェート)、ジベンジル−4−ヒドロキシフェ
ニルスルホニウムへキサフルオロアンチモネート(又は
、ヘキサフルオロホスフェート)、pニトロベンジル−
4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフル
オロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェー
ト)、o−ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメ
チルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(又は
ヘキサフルオロホスフェート)、m−ニトロベンジル−
4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフル
オロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェー
ト)、ジニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチ
ルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(又は、
ヘキサフルオロホスフェート)、4−ヒドロキシフェニ
ルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート
(又は、ヘキサフルオロホスフェート)、α−ナフチル
メチル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘ
キサフルオロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホ
スフェート)、α−ナフチルメチル4−(メトキシカル
ボニルオキシ)フェニルメチルスルホニウムヘキサフル
オロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフェー
ト)、4−メトキシフエニルジペンシルスルホニウムへ
キサフルオロホスフェート、p−クロロベンジル−4ア
セトキシフエニルエチルスルホニウムへキサフルオロア
ルセネート、 4−メチルベンジル−4メトキシカルボ
ニルオキシ−3−クロロフェニルメチルスルホニウムテ
トラフルオロボレート、p−メトキンベンジル−4−ベ
ンゾイルオキシ2−メチルフェニルメチルスルホニウム
へキサフルオロホスフェート、4−フエノキン力ルポニ
ルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロ
アンチモネート等を挙げることができる。
これらのスルホニウム塩(B)は、公知の方法、例えば
特開平2−147[I号に記載されている方法等で合成
することができる。好ましいスルホニウム塩(B)とし
ては、ベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホ
ニウムへキサフルオロホスフェート、m−ニトロベンジ
ル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサ
フルオロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフ
ェート)、p−ニトロベンジル−4−ヒト口キシフェニ
ルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(
又は、ヘキサフルオロホスフェート)、α−ナフチルメ
チル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムへキ
サフルオロホスフェート、 4−ベンジルオキシカルボ
ニルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオ
ロアンチモネート、4(ベンゾイルオキシ)フェニルジ
メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート等を
挙げることができる。
特開平2−147[I号に記載されている方法等で合成
することができる。好ましいスルホニウム塩(B)とし
ては、ベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホ
ニウムへキサフルオロホスフェート、m−ニトロベンジ
ル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサ
フルオロアンチモネート(又は、ヘキサフルオロホスフ
ェート)、p−ニトロベンジル−4−ヒト口キシフェニ
ルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート(
又は、ヘキサフルオロホスフェート)、α−ナフチルメ
チル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムへキ
サフルオロホスフェート、 4−ベンジルオキシカルボ
ニルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオ
ロアンチモネート、4(ベンゾイルオキシ)フェニルジ
メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート等を
挙げることができる。
本発明の組成物は上記の脂環式エポキシ樹脂(A)と式
[I]で表わされるスルホニウム塩(B)を混合するこ
とにより調製される。組成物におけるスルホニウム塩(
B)の使用割合は、(A)成分100重量部に対して、
001〜20重量部が好ましく、特に好ましくは、01
〜5重量部である。
[I]で表わされるスルホニウム塩(B)を混合するこ
とにより調製される。組成物におけるスルホニウム塩(
B)の使用割合は、(A)成分100重量部に対して、
001〜20重量部が好ましく、特に好ましくは、01
〜5重量部である。
本発明の組成物には、更に必要に応して、(A)成分以
外のエポキシ樹脂、例えば、ビスフェノール型エポキシ
樹脂、フェノール・ノボラック型エポキシ樹脂、クレゾ
ール・ノボラック型エポキシ樹脂、トリスフェノールメ
タントリグリシジルエテル等のエポキシ樹脂、シリコン
系、フッ素系、アクリル共重合物等のレベリング剤、シ
ランカップリング剤、消泡剤、酸化防止剤、光安定剤、
着色剤、非塩基性充填剤(例えば、シリカ、タルク、ガ
ラス玉、アルミニウム、銀、酸化亜鉛等)及び希釈剤と
して、例えば、トルエン、酢酸エチル、酢酸ブチル、n
−ブタノール、メチルエチルケトン、エチルセロソルブ
、エチルセロソルブアセテート等の有機溶剤等を使用す
ることもてきる。
外のエポキシ樹脂、例えば、ビスフェノール型エポキシ
樹脂、フェノール・ノボラック型エポキシ樹脂、クレゾ
ール・ノボラック型エポキシ樹脂、トリスフェノールメ
タントリグリシジルエテル等のエポキシ樹脂、シリコン
系、フッ素系、アクリル共重合物等のレベリング剤、シ
ランカップリング剤、消泡剤、酸化防止剤、光安定剤、
着色剤、非塩基性充填剤(例えば、シリカ、タルク、ガ
ラス玉、アルミニウム、銀、酸化亜鉛等)及び希釈剤と
して、例えば、トルエン、酢酸エチル、酢酸ブチル、n
−ブタノール、メチルエチルケトン、エチルセロソルブ
、エチルセロソルブアセテート等の有機溶剤等を使用す
ることもてきる。
本発明の組成物を硬化する方法としては、電子線及び紫
外線による硬化法があるが、低圧又は高圧水銀灯、キャ
ノン灯を用いて紫外線を照射することによって硬化する
のが好ましい。必要に応じて、熱を加え、熱硬化を組合
せることができる。
外線による硬化法があるが、低圧又は高圧水銀灯、キャ
ノン灯を用いて紫外線を照射することによって硬化する
のが好ましい。必要に応じて、熱を加え、熱硬化を組合
せることができる。
本発明のMi成物は、特に光デイスク用オーバーコート
組成物として有用であるか、その他にも、光デイスク用
溝材、金属、プラスチック、ゴム、紙、木材及びセラミ
ック用コーティング剤、絶縁材料、レジスト材料等にも
使用できる。本発明の光デイスク用オーバーコート組成
物は、特に、光ディスクの記録膜の保護剤として、又、
コンノ1クトディスクの記録膜の保護剤として有用であ
る。
組成物として有用であるか、その他にも、光デイスク用
溝材、金属、プラスチック、ゴム、紙、木材及びセラミ
ック用コーティング剤、絶縁材料、レジスト材料等にも
使用できる。本発明の光デイスク用オーバーコート組成
物は、特に、光ディスクの記録膜の保護剤として、又、
コンノ1クトディスクの記録膜の保護剤として有用であ
る。
本発明の光デイスク用オーバーコート組成物を用いた光
ディスクの記録膜の保護膜の形成は例えば以下のように
して行うことができる。すなわち、光ディスクの記録膜
の上に本発明の光デイスク用オーバーコート組成物を例
えば、スピンコード法等により塗布し、その後紫外線を
照射して組成物を硬化させることによって保護膜(硬化
物)か形成される。光ディスクの記録膜の上に光デイス
ク用オーバーコート組成物を塗布する場合、その厚さは
通常1〜50−程度とするのが好ましい。なお、これら
の方法において、光デイスク用オーバーコート組成物の
硬化は、紫外線照射の代りに電子線照射によって行うこ
ともできる。
ディスクの記録膜の保護膜の形成は例えば以下のように
して行うことができる。すなわち、光ディスクの記録膜
の上に本発明の光デイスク用オーバーコート組成物を例
えば、スピンコード法等により塗布し、その後紫外線を
照射して組成物を硬化させることによって保護膜(硬化
物)か形成される。光ディスクの記録膜の上に光デイス
ク用オーバーコート組成物を塗布する場合、その厚さは
通常1〜50−程度とするのが好ましい。なお、これら
の方法において、光デイスク用オーバーコート組成物の
硬化は、紫外線照射の代りに電子線照射によって行うこ
ともできる。
(実施例)
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
なお、実施例中の部は、重量部である。
[スルホニウム塩(B)の合成(合成例1〜5)]合合
成例 ベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム
クロライド40g (115モル)をメタノール360
m1と水100m1の混合溶液に溶解させ、攪拌しなが
ら、25℃てK P F 627.6g (0,15モ
ル)を加える。更に1時間攪拌する。反応液を減圧濃縮
し、残渣を酢酸エチルで抽出する。酢酸エチル層を水洗
、乾燥後、濃縮する。残渣から白色結晶のベンジル−4
−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオ
ロホスフェート(B−1)48.5gを得た。
成例 ベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウム
クロライド40g (115モル)をメタノール360
m1と水100m1の混合溶液に溶解させ、攪拌しなが
ら、25℃てK P F 627.6g (0,15モ
ル)を加える。更に1時間攪拌する。反応液を減圧濃縮
し、残渣を酢酸エチルで抽出する。酢酸エチル層を水洗
、乾燥後、濃縮する。残渣から白色結晶のベンジル−4
−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキサフルオ
ロホスフェート(B−1)48.5gを得た。
合成例2
p−ニトロベンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルス
ルホニウムクロライド3.12g (0,01モル)を
メタノール300 mlに溶解させ、攪拌しながら、2
5℃で、K S b F 62.75g (0,01モ
ル)を加える。
ルホニウムクロライド3.12g (0,01モル)を
メタノール300 mlに溶解させ、攪拌しながら、2
5℃で、K S b F 62.75g (0,01モ
ル)を加える。
以下、合成例1と同様にして白色結晶のp−ニトロベン
ジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキ
サフルオロアンチモネート(B−2)4、04 gを得
た。
ジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムヘキ
サフルオロアンチモネート(B−2)4、04 gを得
た。
合成例3
α−ナフチルメチル−4−ヒドロキシフェニルメチルス
ルホニウムクロライド3.17g (0,01モル)を
メタノール300 mlに溶解させ、攪拌しながら、2
5℃で、K P F 61.84g (0,01モル)
を加える。
ルホニウムクロライド3.17g (0,01モル)を
メタノール300 mlに溶解させ、攪拌しながら、2
5℃で、K P F 61.84g (0,01モル)
を加える。
以下、合成例1と同様にして白色結晶のα−ナフチルメ
チル−4−ヒドロキンフェニルメチルス/l。
チル−4−ヒドロキンフェニルメチルス/l。
ホニウムへキサフルオロホスフェート(B−3)3.2
3gを得た。
3gを得た。
合成例4
4−ベンジルオキシカルボニルオキシフエニルジメチル
スルホニウムメチルサルフェート4g(0,01モル)
をメタノール250m1に溶解させ、攪拌しながら、2
5℃で、K S b F62.75g (0,01モル
)を加える。以下、合成例1と同様にして白色結晶の
4−ベンジルオキシカルボニルオキシフエニルジメチル
スルホニウムへキサフルオロホスフェ−ト(B−4)
4.22gを得た。
スルホニウムメチルサルフェート4g(0,01モル)
をメタノール250m1に溶解させ、攪拌しながら、2
5℃で、K S b F62.75g (0,01モル
)を加える。以下、合成例1と同様にして白色結晶の
4−ベンジルオキシカルボニルオキシフエニルジメチル
スルホニウムへキサフルオロホスフェ−ト(B−4)
4.22gを得た。
合成例5
n−ニトロペンシル−4−ヒドロキシフェニルメチルス
ルホニウムクロライド3.12g (0,01モル)を
メタノール300 mlに溶解させ、攪拌しながら、2
5℃で、K P F 41.84 g (0,0部モル
)を加える。
ルホニウムクロライド3.12g (0,01モル)を
メタノール300 mlに溶解させ、攪拌しながら、2
5℃で、K P F 41.84 g (0,0部モル
)を加える。
以下、合成例1と同様にして淡黄色結晶のm−二トロベ
ンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムへ
キサフルオロホスフェート(B−5)3.18gを得た
。
ンジル−4−ヒドロキシフェニルメチルスルホニウムへ
キサフルオロホスフェート(B−5)3.18gを得た
。
実施例1
34−エポキシシクロヘキシルメチル−3,4エポキシ
シクロヘキサンカルボキシレート 100部、合成例1
で得たスルホニウム塩0.5部を混合溶解して紫外線硬
化型光デイスク用オーバーコート組成物を調製した。こ
のオーバーコート組成物をスピンコーターで塗布し、高
圧水銀灯(日本電池■製、2KW)により、2000I
IIJ/ノ照射し該組成物を硬化させた。オーバーコー
トされた光ディスクを80℃で90%RHの状態に放置
し、耐湿性試験を行ったところ、2000時間経過して
も記録膜に異常が認められなかった。
シクロヘキサンカルボキシレート 100部、合成例1
で得たスルホニウム塩0.5部を混合溶解して紫外線硬
化型光デイスク用オーバーコート組成物を調製した。こ
のオーバーコート組成物をスピンコーターで塗布し、高
圧水銀灯(日本電池■製、2KW)により、2000I
IIJ/ノ照射し該組成物を硬化させた。オーバーコー
トされた光ディスクを80℃で90%RHの状態に放置
し、耐湿性試験を行ったところ、2000時間経過して
も記録膜に異常が認められなかった。
実施例2
E)IPE−3150(ダイセル化学工業■製、脂環式
エポキシ樹脂、軟化点71℃)30部、3.4−エポキ
シシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘキ
サン力ルポキシレート70部、及び合成例2で得たスル
ホニウム塩0.3部を混合溶解し、紫外線硬化型光デイ
スク用オーバーコート組成物を調製した。これを用いて
、実施例1と同様にして、オーバーコートされた光ディ
スクを得た。実施例1と同様に耐湿性の試験を行った結
果、2000時間経過しても異常が認められなかった。
エポキシ樹脂、軟化点71℃)30部、3.4−エポキ
シシクロヘキシルメチル−3,4−エポキシシクロヘキ
サン力ルポキシレート70部、及び合成例2で得たスル
ホニウム塩0.3部を混合溶解し、紫外線硬化型光デイ
スク用オーバーコート組成物を調製した。これを用いて
、実施例1と同様にして、オーバーコートされた光ディ
スクを得た。実施例1と同様に耐湿性の試験を行った結
果、2000時間経過しても異常が認められなかった。
実施例3
ビス−(3,4−エポキシシクロヘキシルメチル)アジ
ペート50部、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル
−34−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート50
部、及び合成例3で得たスルホニウム塩0.2部を混合
溶解し、紫外線硬化型光ディスク用オーバーコート組成
物を調製した。これを用いて、実施例1と同様に耐湿性
の試験を行った結果、2000時間経過しても異常が認
められなかった。
ペート50部、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル
−34−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート50
部、及び合成例3で得たスルホニウム塩0.2部を混合
溶解し、紫外線硬化型光ディスク用オーバーコート組成
物を調製した。これを用いて、実施例1と同様に耐湿性
の試験を行った結果、2000時間経過しても異常が認
められなかった。
実施例4
実施例1中、合成例1で得たスルホニウム塩を、合成例
4て得たスルホニウム塩に代えた以外は、実施例1と同
様にして、オーバーコートされた光ディスクを得た。実
施例1と同様に耐湿性の試験を行った結果、2000時
間経過しても異常が認められなかった。
4て得たスルホニウム塩に代えた以外は、実施例1と同
様にして、オーバーコートされた光ディスクを得た。実
施例1と同様に耐湿性の試験を行った結果、2000時
間経過しても異常が認められなかった。
実施例5
実施例1中、合成例1て得たスルホニウム塩を、合成例
5で得たスルホニウム塩に代えた以外は、実施例1と同
様にして、オーバーコートされた光ディスクを得た。実
施例1と同様に耐湿性の試験を行った結果、2000時
間経過しても異常が認められなかった。
5で得たスルホニウム塩に代えた以外は、実施例1と同
様にして、オーバーコートされた光ディスクを得た。実
施例1と同様に耐湿性の試験を行った結果、2000時
間経過しても異常が認められなかった。
実施例6〜10
スルホニウム塩として、前記合成例にg己載の方法と同
様にして合成した以下のスルホニウム塩を用い、その他
は実施例1と同様にして実験を行ったところ、いずれの
スルホニウム塩を用いた場合にも実施例1と同様な結果
が得られた。
様にして合成した以下のスルホニウム塩を用い、その他
は実施例1と同様にして実験を行ったところ、いずれの
スルホニウム塩を用いた場合にも実施例1と同様な結果
が得られた。
■4−メトキシフエニルジベンジルスルホニウムヘキサ
フルオロホスフェート(実施例6)■ p−クロロベン
ジル−4−アセトキシフェニルエチルスルホニウムへキ
サフルオロアルセネート(実施例7) ■4−メチルベンジルー4−メトキシカルボニルオキシ
−3−クロロフェニルメチルスルホニウムテトラフルオ
ロボレート(実施例8)■ p−メトキシベンジル−4
−ベンゾイルオキシ−2−メチルフェニルメチルスルホ
ニウムヘキサフルオロホスフェート(実施例9)■4−
フエノキシ力ルポニルオキシフェニルシメチルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネート(実施例1(1) (発明の効果) 本発明の樹脂組成物及び光デイスク用オーバーコート組
成物は、紫外線等により迅速に硬化すると共に、硬化し
て得られる硬化物は、吸水率が低く、耐湿性、接着性に
優れており、コーティング剤、絶縁材料、レジスト材料
として有用である。
フルオロホスフェート(実施例6)■ p−クロロベン
ジル−4−アセトキシフェニルエチルスルホニウムへキ
サフルオロアルセネート(実施例7) ■4−メチルベンジルー4−メトキシカルボニルオキシ
−3−クロロフェニルメチルスルホニウムテトラフルオ
ロボレート(実施例8)■ p−メトキシベンジル−4
−ベンゾイルオキシ−2−メチルフェニルメチルスルホ
ニウムヘキサフルオロホスフェート(実施例9)■4−
フエノキシ力ルポニルオキシフェニルシメチルスルホニ
ウムヘキサフルオロアンチモネート(実施例1(1) (発明の効果) 本発明の樹脂組成物及び光デイスク用オーバーコート組
成物は、紫外線等により迅速に硬化すると共に、硬化し
て得られる硬化物は、吸水率が低く、耐湿性、接着性に
優れており、コーティング剤、絶縁材料、レジスト材料
として有用である。
硬度、透明性も良好であるため、光デイスク用オーバー
コート剤として特に有用である。
コート剤として特に有用である。
Claims (4)
- (1)脂環式エポキシ樹脂(A)と式[ I ]で表わさ
れるスルホニウム塩(B)を含有することを特徴とする
樹脂組成物 ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] (式[ I ]中、R_1は水素、アルキル基又は▲数式
、化学式、表等があります▼を示し、Yは、置換されて
いてもよい、アルキル基、アルコキシル基、フェニル基
又はフェノキシ基を示す。R_2、R_3はそれぞれ独
立して、水素、ハロゲン又はアルキル基を示す。Q、R
_4はそれぞれ独立して、置換されていてもよいアルキ
ル基を示す。XはSbF_6、PF_6、AsF_6又
はBF_4を示す。)。 - (2)脂環式エポキシ樹脂(A)と請求項1に記載の式
[ I ]で表わされるスルホニウム塩(B)を含有する
ことを特徴とする光ディスク用オーバーコート組成物。 - (3)請求項1に記載の樹脂組成物の硬化物。
- (4)請求項2に記載の光ディスク用オーバーコート組
成物の硬化物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113994A JPH0411625A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 樹脂組成物、光ディスク用オーバーコート組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113994A JPH0411625A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 樹脂組成物、光ディスク用オーバーコート組成物及びその硬化物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0411625A true JPH0411625A (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=14626395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2113994A Pending JPH0411625A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 樹脂組成物、光ディスク用オーバーコート組成物及びその硬化物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0411625A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6121339A (en) * | 1996-03-15 | 2000-09-19 | Sony Chemicals Corporation | Cationically polymerizable epoxy resins and optical information recording medium made therefrom |
| US7358408B2 (en) | 2003-05-16 | 2008-04-15 | Az Electronic Materials Usa Corp. | Photoactive compounds |
| JP2014185157A (ja) * | 2008-09-30 | 2014-10-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 化合物及びそれからなる酸発生剤 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP2113994A patent/JPH0411625A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6121339A (en) * | 1996-03-15 | 2000-09-19 | Sony Chemicals Corporation | Cationically polymerizable epoxy resins and optical information recording medium made therefrom |
| US6447867B1 (en) | 1996-03-15 | 2002-09-10 | Sony Chemicals Corporation | Epoxy resin composition and optical information recording medium using the same |
| US7358408B2 (en) | 2003-05-16 | 2008-04-15 | Az Electronic Materials Usa Corp. | Photoactive compounds |
| JP2014185157A (ja) * | 2008-09-30 | 2014-10-02 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 化合物及びそれからなる酸発生剤 |
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