JPH041165Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH041165Y2 JPH041165Y2 JP13766088U JP13766088U JPH041165Y2 JP H041165 Y2 JPH041165 Y2 JP H041165Y2 JP 13766088 U JP13766088 U JP 13766088U JP 13766088 U JP13766088 U JP 13766088U JP H041165 Y2 JPH041165 Y2 JP H041165Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- winding
- yarn
- vertical movement
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 45
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 101100008044 Caenorhabditis elegans cut-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本考案は、紡績機、ワインダ等において糸を紙
管に巻き取る際の糸巻取装置に関する。
管に巻き取る際の糸巻取装置に関する。
〓従来の技術〓
糸をパツケージに巻き上がる糸巻取装置にあつ
ては、スラブキヤツチヤ、スラツクチユーブ、巻
取ドラム、巻取ボビンを支持するクレードル等を
1つのユニツトとし、その複数ユニツトを並列し
て設け、該複数ユニツトを通して設けたガイド上
を自動玉揚装置、自動糸継装置が往復動し、巻取
糸にスラブ等を発見したときはそれを取り除き糸
継ぎをし、パツケージが満巻となつたときはクレ
ードルから満巻ボビンを取り除き、空の新ボビン
をクレードルに供給していた。
ては、スラブキヤツチヤ、スラツクチユーブ、巻
取ドラム、巻取ボビンを支持するクレードル等を
1つのユニツトとし、その複数ユニツトを並列し
て設け、該複数ユニツトを通して設けたガイド上
を自動玉揚装置、自動糸継装置が往復動し、巻取
糸にスラブ等を発見したときはそれを取り除き糸
継ぎをし、パツケージが満巻となつたときはクレ
ードルから満巻ボビンを取り除き、空の新ボビン
をクレードルに供給していた。
上記において、満巻ボビンを取り出す際にはク
レードルに新たな空紙管をセツトしなければなら
ないが、該空紙管には予め種糸と称する若干の糸
を巻き付けておく必要がある。これは、クレード
ルにセツトされた新紙管に、例えば紡績機の紡出
側の糸を最初に巻き付けるのに、紡出側糸端を直
接新紙管に巻き付けることができないからで、予
めクレードルにセツトする前に、新紙管には若干
量の糸を別途ワインダによつて巻き付けておき、
新紙管をクレードルにセツトした後に、該新紙管
に巻いた種糸の糸端と、紡出側糸端とをそれぞれ
サクシヨンマウス等によつて引き出し、糸継装置
に導き、糸継ぎして後に、新紙管を回転して巻き
取りを開始している。
レードルに新たな空紙管をセツトしなければなら
ないが、該空紙管には予め種糸と称する若干の糸
を巻き付けておく必要がある。これは、クレード
ルにセツトされた新紙管に、例えば紡績機の紡出
側の糸を最初に巻き付けるのに、紡出側糸端を直
接新紙管に巻き付けることができないからで、予
めクレードルにセツトする前に、新紙管には若干
量の糸を別途ワインダによつて巻き付けておき、
新紙管をクレードルにセツトした後に、該新紙管
に巻いた種糸の糸端と、紡出側糸端とをそれぞれ
サクシヨンマウス等によつて引き出し、糸継装置
に導き、糸継ぎして後に、新紙管を回転して巻き
取りを開始している。
上記の工程により糸継ぎを行なつた場合は、新
紙管には必ず種糸を巻き付けておかなければなら
ないために、そのためのスターターワインダが必
要となり、予めスターターワインダにより種糸を
巻く工程が必要である。
紙管には必ず種糸を巻き付けておかなければなら
ないために、そのためのスターターワインダが必
要となり、予めスターターワインダにより種糸を
巻く工程が必要である。
そこで、送り出し側糸端を糸端吸引部材により
吸引把持してクレードルに支承された新紙管の前
面に導き、該送り出し側糸端を、糸掛けレバーに
よつて、新紙管を保持したクレードルのボビンホ
ルダに設けたフツクに案内し該糸をフツクに係止
した後にバンチ巻きを行ないバンチ巻部に巻取り
をし、次いで、バンチ巻部の糸は、トラバーサに
案内されてトラバースしつヽ巻玉を形成する糸巻
取装置(特願昭63−155466号)が考えられたが、
糸端吸引部材に吸引された糸端を切断するための
カツター装置が必要となり、カツター装置をタイ
ミング良く作動させるために機構を要する。
吸引把持してクレードルに支承された新紙管の前
面に導き、該送り出し側糸端を、糸掛けレバーに
よつて、新紙管を保持したクレードルのボビンホ
ルダに設けたフツクに案内し該糸をフツクに係止
した後にバンチ巻きを行ないバンチ巻部に巻取り
をし、次いで、バンチ巻部の糸は、トラバーサに
案内されてトラバースしつヽ巻玉を形成する糸巻
取装置(特願昭63−155466号)が考えられたが、
糸端吸引部材に吸引された糸端を切断するための
カツター装置が必要となり、カツター装置をタイ
ミング良く作動させるために機構を要する。
〓考案が解決しようとする課題〓
本考案は上記の点に鑑みて、玉揚時にクレード
ルに供給する新紙管に種糸を巻き付けておかなく
ても、送り出し側糸端を直接に新紙管に巻き付け
ることができ、かつ、新紙管に巻き付けた糸の余
剰端部を切断するためのカツター装置を設けずと
も巻き付け糸の所定部位で糸を切除することので
きる糸巻取装置を得ることを目的としている。
ルに供給する新紙管に種糸を巻き付けておかなく
ても、送り出し側糸端を直接に新紙管に巻き付け
ることができ、かつ、新紙管に巻き付けた糸の余
剰端部を切断するためのカツター装置を設けずと
も巻き付け糸の所定部位で糸を切除することので
きる糸巻取装置を得ることを目的としている。
〓課題を解決するための手段〓
外周縁に糸端係止用フツクを設けた円盤状のボ
ビンホルダを有する巻取装置を糸送り出し側に対
向して設け、先端吸引口が糸送り出し側と前記巻
取ボビンとの間の移動軌跡を持つサクシヨンノズ
ルを揺動自在に設け、ボビンに接近した位置にあ
るサクシヨンノズルの吸引口と糸送り出し側との
間に延びる巻取糸と交差する揺動軌跡を有する糸
寄せ部材を揺動自在に設け、上記糸寄せ部材の前
記サクシヨンノズルから離去した揺動端に、糸寄
せ部材で寄せられた糸を保持するための糸保持部
材を設け、前記糸保持部材と下降したサクシヨン
ノズルの吸引口との間に延びる巻取糸と交差する
揺動軌跡を有する上下動案内部材を設け、上下動
案内部材には、糸係止切込鈎状の切断刃カム片を
有する上下動ガイド板、及び前記カム片と接触し
前記上下動ガイド板の上下動により旋回動するバ
ンチ巻用レバーを軸支し、かつ、糸案内片を有す
る固定ガイドとを設けた。
ビンホルダを有する巻取装置を糸送り出し側に対
向して設け、先端吸引口が糸送り出し側と前記巻
取ボビンとの間の移動軌跡を持つサクシヨンノズ
ルを揺動自在に設け、ボビンに接近した位置にあ
るサクシヨンノズルの吸引口と糸送り出し側との
間に延びる巻取糸と交差する揺動軌跡を有する糸
寄せ部材を揺動自在に設け、上記糸寄せ部材の前
記サクシヨンノズルから離去した揺動端に、糸寄
せ部材で寄せられた糸を保持するための糸保持部
材を設け、前記糸保持部材と下降したサクシヨン
ノズルの吸引口との間に延びる巻取糸と交差する
揺動軌跡を有する上下動案内部材を設け、上下動
案内部材には、糸係止切込鈎状の切断刃カム片を
有する上下動ガイド板、及び前記カム片と接触し
前記上下動ガイド板の上下動により旋回動するバ
ンチ巻用レバーを軸支し、かつ、糸案内片を有す
る固定ガイドとを設けた。
〓実施例〓
本考案装置の実施の一例を図面と共に次に説明
する。
する。
第1図に示す如く、デリベリローラ1から送り
出された糸2は巻取装置3に巻き取られる。巻取
装置3は、ボビン4を挟持するためのボビンホル
ダ5,5を設けたクレードルアーム6,6、該ボ
ビン4に当接し、ボビンに回転を伝える駆動ドラ
ム7、トラバース装置8よりなる。デリベリロー
ラ1と巻取装置3の間にはスラブキヤツチヤ9、
送り出し側の糸端を吸引し巻取装置3に案内する
サクシヨンノズル10を設けてある。
出された糸2は巻取装置3に巻き取られる。巻取
装置3は、ボビン4を挟持するためのボビンホル
ダ5,5を設けたクレードルアーム6,6、該ボ
ビン4に当接し、ボビンに回転を伝える駆動ドラ
ム7、トラバース装置8よりなる。デリベリロー
ラ1と巻取装置3の間にはスラブキヤツチヤ9、
送り出し側の糸端を吸引し巻取装置3に案内する
サクシヨンノズル10を設けてある。
本考案装置にあつては、送り出し側の糸2をボ
ビン4に案内し巻き付けるための糸端案内部材1
1が設けられている。糸端案内部材11は、糸寄
せ部材12、糸保持部材13、上下動案内部材1
4よりなる。糸寄せ部材12は、先端に糸係止フ
ツク15を有し、該フツク15に糸2を係止して
スラブキヤツチヤ9と巻取装置3との間におい
て、送り出し側とボビン4に向け下降したサクシ
ヨンノズル10の吸引口との間に延びる糸2と交
差する軌跡を描いて水平方向に揺動する。該糸寄
せ部材12の第1図における左行端部、即ち、糸
寄せ部材が前記軌跡から離去した揺動端付近に位
置して糸保持部材13を設ける。糸保持部材13
は板材をコ字状に屈折し端部に糸係止爪16を形
成している。上下動案内部材14は、先端を上下
方向に旋回動する垂直旋回アーム17の先端に、
上下動ガイド板18を有している。上下動ガイド
板18は、V字状の切込の最奥部を糸係止切込1
9とし、そのV字を構成する周縁の一部に構成し
たフツクの内側を鈎状切断刃20としている。上
下動ガイド板18は、垂直旋回アーム17が下方
向に揺動した際に板面とボビンホルダ5の側面と
は平行状態を保つようにしてある。上下動ガイド
板18は、垂直旋回アーム17の先端に支持され
ている。即ち、垂直旋回アーム17の先端に支持
腕21で支持されたエアシリンダ22のロツド2
3に、頭部の逆L字形屈曲部24が支持され垂下
され、エアシリンダ22の作動により上下動ガイ
ド板18は上下動することができる。また、上下
動ガイド板18の側面にはカム片25を設けてあ
る。上下動ガイド板18と平行して垂直旋回アー
ム17には固定ガイド26を設けてある。固定ガ
イド26はL字形に屈曲し、その先端を糸案内片
27とし、屈曲部分付近に設けたピン28にバン
チ巻用レバー29を支持する。バンチ巻用レバー
29はスプリング30により第2図において反時
計針方向に旋回する方向に付勢され、前記カム片
25と当接している。
ビン4に案内し巻き付けるための糸端案内部材1
1が設けられている。糸端案内部材11は、糸寄
せ部材12、糸保持部材13、上下動案内部材1
4よりなる。糸寄せ部材12は、先端に糸係止フ
ツク15を有し、該フツク15に糸2を係止して
スラブキヤツチヤ9と巻取装置3との間におい
て、送り出し側とボビン4に向け下降したサクシ
ヨンノズル10の吸引口との間に延びる糸2と交
差する軌跡を描いて水平方向に揺動する。該糸寄
せ部材12の第1図における左行端部、即ち、糸
寄せ部材が前記軌跡から離去した揺動端付近に位
置して糸保持部材13を設ける。糸保持部材13
は板材をコ字状に屈折し端部に糸係止爪16を形
成している。上下動案内部材14は、先端を上下
方向に旋回動する垂直旋回アーム17の先端に、
上下動ガイド板18を有している。上下動ガイド
板18は、V字状の切込の最奥部を糸係止切込1
9とし、そのV字を構成する周縁の一部に構成し
たフツクの内側を鈎状切断刃20としている。上
下動ガイド板18は、垂直旋回アーム17が下方
向に揺動した際に板面とボビンホルダ5の側面と
は平行状態を保つようにしてある。上下動ガイド
板18は、垂直旋回アーム17の先端に支持され
ている。即ち、垂直旋回アーム17の先端に支持
腕21で支持されたエアシリンダ22のロツド2
3に、頭部の逆L字形屈曲部24が支持され垂下
され、エアシリンダ22の作動により上下動ガイ
ド板18は上下動することができる。また、上下
動ガイド板18の側面にはカム片25を設けてあ
る。上下動ガイド板18と平行して垂直旋回アー
ム17には固定ガイド26を設けてある。固定ガ
イド26はL字形に屈曲し、その先端を糸案内片
27とし、屈曲部分付近に設けたピン28にバン
チ巻用レバー29を支持する。バンチ巻用レバー
29はスプリング30により第2図において反時
計針方向に旋回する方向に付勢され、前記カム片
25と当接している。
次に本考案装置の作用を説明する。
ボビン4に糸2を新たに巻き付ける際に、送り
出し側の糸端はサクシヨンノズル10に吸引され
て第1図一点鎖線の如く引き出される。そこに、
糸寄せ部材12が第1図右方から左方に水平に揺
動し、その先端の糸係止フツク15に糸2を係止
して、左端の揺動部材に位置する糸保持部材13
まで糸2を案内し、糸保持部材13の糸係止爪1
6に糸2を受け渡す(第1図に示す状態)。
出し側の糸端はサクシヨンノズル10に吸引され
て第1図一点鎖線の如く引き出される。そこに、
糸寄せ部材12が第1図右方から左方に水平に揺
動し、その先端の糸係止フツク15に糸2を係止
して、左端の揺動部材に位置する糸保持部材13
まで糸2を案内し、糸保持部材13の糸係止爪1
6に糸2を受け渡す(第1図に示す状態)。
次に垂直旋回アーム17が下方向に揺動し、前
記糸係止爪16とサクシヨンノズル10との間に
延びている糸2を上下動ガイド板18の糸係止切
込19に係止して下降し、糸係止切込19と鈎状
切断刃20をボビンホルダ5の側面に位置させ
る。この動きにより糸2は糸保持部材13の糸係
止爪16から外れ、上下動ガイド板18の糸係止
切込19とサクシヨンノズル10との間に延びる
ことになる。
記糸係止爪16とサクシヨンノズル10との間に
延びている糸2を上下動ガイド板18の糸係止切
込19に係止して下降し、糸係止切込19と鈎状
切断刃20をボビンホルダ5の側面に位置させ
る。この動きにより糸2は糸保持部材13の糸係
止爪16から外れ、上下動ガイド板18の糸係止
切込19とサクシヨンノズル10との間に延びる
ことになる。
こヽでエアシリンダ22を作動させ、上下動ガ
イド板18を下降させると、上記位置の糸2はボ
ビンホルダ5の周縁に接することになり、駆動ド
ラム7の回転を受けて回転をするボビン4のボビ
ンホルダ5に設けられているフツク31が糸係止
切込19とサクシヨンノズル10との間に延びて
いる糸を係止する。これと同時に、上記エアシリ
ンダ22の作動による上下動ガイド板18の下降
によりカム片25も下降しバンチ巻用レバー29
に当接し、スプリング30の弾発力に抗してバン
チ巻用レバー29を第2図において時計針方向に
旋回する。この旋回動により糸2はバンチ巻部位
32に案内されバンチ巻される。サクシヨンノズ
ル10に吸引されている糸端は、ボビン4の回転
と共に上下動ガイド板18の鈎状切断刃20の位
置に来て該刃20によつて切断され、切断された
糸端はサクシヨンノズル10に吸引される。バン
チ巻されている糸は、トラバース装置8のトラバ
ース動によりトラバースガイドに捕捉され綾振り
される。
イド板18を下降させると、上記位置の糸2はボ
ビンホルダ5の周縁に接することになり、駆動ド
ラム7の回転を受けて回転をするボビン4のボビ
ンホルダ5に設けられているフツク31が糸係止
切込19とサクシヨンノズル10との間に延びて
いる糸を係止する。これと同時に、上記エアシリ
ンダ22の作動による上下動ガイド板18の下降
によりカム片25も下降しバンチ巻用レバー29
に当接し、スプリング30の弾発力に抗してバン
チ巻用レバー29を第2図において時計針方向に
旋回する。この旋回動により糸2はバンチ巻部位
32に案内されバンチ巻される。サクシヨンノズ
ル10に吸引されている糸端は、ボビン4の回転
と共に上下動ガイド板18の鈎状切断刃20の位
置に来て該刃20によつて切断され、切断された
糸端はサクシヨンノズル10に吸引される。バン
チ巻されている糸は、トラバース装置8のトラバ
ース動によりトラバースガイドに捕捉され綾振り
される。
次いで、エアシリンダ22は旧位置に復帰し、
上下動ガイド板18も上昇し、カム片25も上昇
するからバンチ巻レバー29も旧位置に復帰し、
揺動腕17が上昇し次の動作に備える。
上下動ガイド板18も上昇し、カム片25も上昇
するからバンチ巻レバー29も旧位置に復帰し、
揺動腕17が上昇し次の動作に備える。
〓考案の効果〓
本考案装置は、外周縁に糸端係止用フツクを設
けた円盤状のボビンホルダを有する巻取装置を糸
送り出し側に対向して設け、先端吸引口が糸送り
出し側と前記巻取ボビンとの間の移動軌跡を持つ
サクシヨンノズルを揺動自在に設け、ボビンに接
近した位置にあるサクシヨンノズルの吸引口と糸
送り出し側との間に延びる巻取糸と交差する揺動
軌跡を有する糸寄せ部材を揺動自在に設け、上記
糸寄せ部材の前記サクシヨンノズルから離去した
揺動端に、糸寄せ部材で寄せられた糸を保持する
ための糸保持部材を設け、前記糸保持部材と下降
したサクシヨンノズルの吸引口との間に延びる巻
取糸と交差する揺動軌跡を有する上下動案内部材
を設け、上下動案内部材には、糸係止切込鈎状の
切断刃カム片を有する上下動ガイド板、及び前記
カム片と接触し前記上下動ガイド板の上下動によ
り旋回動するバンチ巻用レバーを軸支し、かつ、
糸案内片を有する固定ガイドとを設けたために、
種糸を別のワインダで巻いた紙管をユニツトに供
給して該紙管と送り出し側糸条とを糸継ぎして巻
取りをするような別個のワインダでの種糸巻き工
程を省略することができ、かつ、新ボビンに直接
巻き付けバンチ巻きした糸の端部を上下動ガイド
板に設けた鈎状切断刃により切断除去することが
できるから、特にバンチ巻糸切断のための切断装
置を備え、切断のタイミング合せを行なうなどの
必要をなくすることができる。
けた円盤状のボビンホルダを有する巻取装置を糸
送り出し側に対向して設け、先端吸引口が糸送り
出し側と前記巻取ボビンとの間の移動軌跡を持つ
サクシヨンノズルを揺動自在に設け、ボビンに接
近した位置にあるサクシヨンノズルの吸引口と糸
送り出し側との間に延びる巻取糸と交差する揺動
軌跡を有する糸寄せ部材を揺動自在に設け、上記
糸寄せ部材の前記サクシヨンノズルから離去した
揺動端に、糸寄せ部材で寄せられた糸を保持する
ための糸保持部材を設け、前記糸保持部材と下降
したサクシヨンノズルの吸引口との間に延びる巻
取糸と交差する揺動軌跡を有する上下動案内部材
を設け、上下動案内部材には、糸係止切込鈎状の
切断刃カム片を有する上下動ガイド板、及び前記
カム片と接触し前記上下動ガイド板の上下動によ
り旋回動するバンチ巻用レバーを軸支し、かつ、
糸案内片を有する固定ガイドとを設けたために、
種糸を別のワインダで巻いた紙管をユニツトに供
給して該紙管と送り出し側糸条とを糸継ぎして巻
取りをするような別個のワインダでの種糸巻き工
程を省略することができ、かつ、新ボビンに直接
巻き付けバンチ巻きした糸の端部を上下動ガイド
板に設けた鈎状切断刃により切断除去することが
できるから、特にバンチ巻糸切断のための切断装
置を備え、切断のタイミング合せを行なうなどの
必要をなくすることができる。
第1図は本考案装置の全体斜視図、第2図は上
下動案内腕先端部分の斜視図である。 1……デリベリローラ、2……糸、4……ボビ
ン、5……ボビンホルダ、10……サクシヨンノ
ズル、12……糸寄せ部材、13……糸保持部
材、14……上下動案内部材、18……上下動ガ
イド板、19……糸係止切込、20……鈎状切断
刃、25……カム片、27……糸案内片、28…
…ピン、29……バンチ巻用レバー。
下動案内腕先端部分の斜視図である。 1……デリベリローラ、2……糸、4……ボビ
ン、5……ボビンホルダ、10……サクシヨンノ
ズル、12……糸寄せ部材、13……糸保持部
材、14……上下動案内部材、18……上下動ガ
イド板、19……糸係止切込、20……鈎状切断
刃、25……カム片、27……糸案内片、28…
…ピン、29……バンチ巻用レバー。
Claims (1)
- 外周縁に糸端係止用フツクを設けた円盤状のボ
ビンホルダを有する巻取装置を糸送り出し側に対
向して設け、先端吸引口が糸送り出し側と前記巻
取ボビンとの間の移動軌跡を持つサクシヨンノズ
ルを揺動自在に設け、ボビンに接近した位置にあ
るサクシヨンノズルの吸引口と糸送り出し側との
間に延びる巻取糸と交差する揺動軌跡を有する糸
寄せ部材を揺動自在に設け、上記糸寄せ部材の前
記サクシヨンノズルから離去した揺動端に、糸寄
せ部材で寄せられた糸を保持するための糸保持部
材を設け、前記糸保持部材と下降したサクシヨン
ノズルの吸引口との間に延びる巻取糸と交差する
揺動軌跡を有する上下動案内部材を設け、上下動
案内部材には、糸係止切込鈎状の切断刃カム片を
有する上下動ガイド板、及び前記カム片と接触し
前記上下動ガイド板の上下動により旋回動するバ
ンチ巻用レバーを軸支し、かつ、糸案内片を有す
る固定ガイドとを設けてなる糸巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13766088U JPH041165Y2 (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13766088U JPH041165Y2 (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257878U JPH0257878U (ja) | 1990-04-25 |
| JPH041165Y2 true JPH041165Y2 (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=31399284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13766088U Expired JPH041165Y2 (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041165Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-10-21 JP JP13766088U patent/JPH041165Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257878U (ja) | 1990-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4083171A (en) | Method and apparatus for eliminating an abnormality in a thread to be wound onto the bobbin of an open-end spinning device | |
| CN101454231B (zh) | 生产交叉卷绕筒子的纺织机工作站的操作方法 | |
| US3974972A (en) | Apparatus for forming a reserve winding on a yarn spool | |
| JP2792879B2 (ja) | 紡績運転再開のための方法 | |
| US5950957A (en) | Bobbin winding unit of a textile machine for producing cross-wound bobbins | |
| US4223517A (en) | Method and mechanism for elimination of an irregularity in a yarn | |
| US4466575A (en) | Device for forming a reserve winding on a bobbin tube | |
| US3942731A (en) | Method and apparatus for forming reserve windings during a bobbin change on a spinning machine | |
| JP3698873B2 (ja) | 糸条パッケージの形成方法および形成装置 | |
| JP2001072338A (ja) | フィラメント糸条巻取装置における満管巻取ボビンと空巻取ボビンの交換方法とこの方法を実施するための装置 | |
| JPH041165Y2 (ja) | ||
| JPS5841266B2 (ja) | オ−プンエンド精紡機におけるトランスフアテ−ル巻形成装置 | |
| US4002305A (en) | Device for forming a tail wind around a bobbin held by a take-up mechanism of a ringless spinning machine | |
| US6439499B2 (en) | Method and apparatus for winding cross-wound bobbins driven in a rotary manner | |
| JP2004323166A (ja) | レボルビング型自動巻取機の糸条案内装置 | |
| US3059867A (en) | Device for readying of yarn ends, particularly in yarn-winding machines | |
| JPH0638043Y2 (ja) | ボビンホルダ | |
| JP3346304B2 (ja) | 紡績機の糸継ぎ方法及びその装置 | |
| JP2872232B2 (ja) | 糸巻取装置及びその糸掛け装置 | |
| US3345004A (en) | Multiple winder with automatic thread positioning | |
| JP3536474B2 (ja) | 紡績機の玉揚装置 | |
| JP2765435B2 (ja) | バンチ巻き処理方法及びその装置 | |
| JP2829089B2 (ja) | 精紡機において満管パッケージと空ボビンとを交換する方法と装置 | |
| JPH10259527A (ja) | 糸条巻取機の糸掛け装置 | |
| JPH0742626B2 (ja) | 緒糸へ付着する風綿の除去装置 |