JPH04116852U - 自動現像装置の昇温制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像処理開始時の作業者の待機時間を短縮で
き、しかも資源の消費及び現像液の劣化を抑制できる自
動現像装置の昇温制御装置を提供する。 【構成】 本考案に係る自動現像装置の昇温制御装置
は、入力部４１と温度検知部２６と記憶部４５とマイク
ロコンピュータ４０とを備えている。入力部４１は、自
動現像装置の処理開始時期を設定する。温度検知部２６
は処理液の温度を測定する。記憶部４６は、処理液の昇
温特性を記憶すると共に記憶された昇温特性を、ヒータ
２４による昇温時に、温度検知部２６により測定された
温度変化で更新する。マイクロコンピュータ４０は、記
憶部４５に記憶された昇温特性と処理開始時期とに基づ
いて、処理液の昇温開始時期を設定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、昇温制御装置、特に、所定温度に昇温された処理液で感光材料を処 理する自動現像装置の昇温制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

感光材料を現像処理する自動現像装置は、通常内部に、現像液、定着液、水洗 水等の処理液を収容した各種の処理槽を有し、感光材料をこれらの処理槽に順次 浸漬して処理を行うように構成されている。自動現像装置では、これらの処理の 間、各処理液を一定の温度に制御することが必要である。このため例えば現像液 では、ヒータによる加熱と冷却水による冷却とによって、通常３８±０．２℃の 範囲に温度制御されている。

【０００３】 一方、これらの処理液は、一日の作業開始前には通常、室温近くになっている 。したがって作業開始に当たっては、予定時刻の一定時間前に電源を投入し、ヒ ータにより作業開始時刻までに処理液を所定温度まで昇温させ、直ちに作業を開 始し得るようにしておくと作業性が向上する。

【０００４】 そこで、自動現像装置の稼働開始時における作業の効率化を図るために、自動 現像装置にタイマと自動スイッチとを設け、予め設定した時刻に昇温を開始する ように構成したものが用いられている（特開昭６２−１１３１４４号公報参照） 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来技術においては、予め設定した時刻に昇温を開始する構成となってい る。しかし、昇温開始時の現像液の温度、ヒータの熱容量及び現像液の特性等に より、現像液が設定温度に達して現像可能状態となるまでの時間が異なる。つま り、昼休み等で現像装置を短時間停止させたのみで現像液の温度があまり下がっ ていない場合と、現像装置を翌日まで停止させ、現像液の温度が室温近くまで下 がっている場合とでは、現像液を設定温度まで上昇させるのに必要な時間は全く 異なる。また、現像液の種類を変えたり、ヒータ容量が異なる現像装置で現像す る場合にも、現像液を設定温度まで上昇させるのに必要な時間が異なる。さらに 、翌日または週明け等に現像作業を開始する際に、室温の変動等により現像液が 通常より低温となっている場合は、設定温度に達するまでの時間が通常より長く なる。

【０００６】 このように、現像液が設定温度に達するまでの時間が異なることにより、処理 を開始しようとするときに現像液が設定温度に達していない場合や、逆に処理を 開始するときよりかなり早い時期に現像液が設定温度に達してしまう場合が生じ る。

【０００７】 処理開始時に現像液が設定温度まで上昇していないと、作業者は現像液が設定 温度になるまで待たなければならない。逆に、処理を開始する時刻よりかなり前 に現像液の温度が設定温度まで達してしまうと、処理開始までの間に温調制御に より冷却水及び電力が浪費されるとともに、現像液の酸化が促進されてしまう。

【０００８】 本考案の目的は、現像処理開始時の作業者の待機時間を短縮でき、しかも資源 の浪費及び現像液の劣化を抑制できる自動現像装置の昇温制御装置を提供するこ とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る昇温制御装置は、処理液を所定温度に昇温される昇温手段を有す る自動現像装置の昇温制御装置であって、処理開始時期設定手段と温度測定手段 と昇温特性記憶手段と更新手段と昇温開始時期設定手段とをそなえたものである 。処理開始時期設定手段は、自動現像装置の処理開始時期を設定する。温度測定 手段は処理液の温度を測定する。昇温特性記憶手段は、処理液の昇温特性を記憶 する。更新手段は昇温特性記憶手段に記憶された昇温特性を、昇温手段による昇 温時に、温度測定手段により測定された温度変化により更新する。昇温開始時期 設定手段は、昇温特性記憶手段に記憶された昇温特性と処理開始時期とに基づい て、処理液の昇温開始時期を設定する。

【００１０】

【作用】

本考案においては、昇温特性記憶手段が処理液の昇温特性を記憶しているが、 これが、更新手段により、温度測定手段により測定された温度変化で更新される 。そして、記憶された昇温特性及び予め設定された処理開始時期に基づいて、昇 温開始時期設定手段が処理液の昇温開始時期を定める。

【００１１】 ここでは、昇温特性が、昇温時の温度変化で更新されるので、処理液及び昇温 手段の特性等により昇温特性が変化しても、昇温特性記憶手段には最適の昇温特 性が記憶される。また、更新された昇温特性に基づき、処理開始時刻から逆算し て昇温開始時期が決定される。したがって、前記特性に拘らず処理開始時期に所 定温度となるように正確な昇温開始時期が定められるので、現像処理開始時の待 機時間が短縮され、また資源の浪費及び処理液の劣化が抑制される。

【００１２】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例による昇温制御装置を採用した自動現像装置１示し ている。自動現像装置１の上面には、手前側から順に標準挿入口２、明室フィル ム挿入口３及び再乾燥フィルム挿入口４が設けられている。

【００１３】 標準挿入口２は、通常のフィルム処理の場合に使用するものである。標準挿入 口２の内部には、フィルムを感知するセンサ（図示せず）が設けられており、フ ィルムが挿入されると装置は待機状態から処理状態になる。

【００１４】 明室フィルム挿入口３は、間仕切り等によって標準挿入口２のみを暗室内に設 置した場合に、明室側からフィルムを処理するために設けられたものである。明 室フィルム挿入口３の側方には明室挿入スイッチ７が設けられている。これを押 すことにより、明室側からの使用が暗室側に通告される。再乾燥フィルム挿入口 ４は、減力のための水洗後の乾燥等、フィルム乾燥作業のみが必要な場合に使用 されるものである。再乾燥フィルム挿入口４の側方には、乾燥途中挿入スイッチ ８が設けられている。これを押すことにより、再乾燥フィルムの挿入が暗室側に 通告される。

【００１５】 また、標準挿入口２の側方には、操作パネル５及び標準挿入口２への挿入の可 否を示す表示ランプ６が設けられている。操作パネル５には、各種モード等を設 定するための多数のキーからなる入力部４１（図４参照）、設定されたデータ等 を表示するデータ表示部４４（図４参照）等が設けられている。

【００１６】 自動現像装置１の前面には、その下部に現像排液口９、定着排液口１０及び排 水口１１が並設されている。またその右方には、水洗水の給水口１２が設けられ ている。さらに、前面上部には、現像液を濾過するためのフィルタ１３が設けら れており、その右方には、電源パネル１４が設けられている。電源パネル１４内 には、乾燥部のブレーカー等が設けられている。

【００１７】 図２は、自動現像装置１の内部構造を示す縦断面概略図である。自動現像装置 １は、挿入されたフィルムを現像する現像部１５、現像されたフィルムを定着す る定着部１６、定着されたフィルムを水洗する水洗部１７、水洗されたフィルム の水分を除去する絞り部１９、及び絞られたフィルムを乾燥する乾燥部１８等か ら構成されている。またこれら各部へフィルムを搬送する搬送機構２０が設けら れている。

【００１８】 搬送機構２０は、図示しないモータにより駆動される複数のローラからなる。 このローラは、千鳥ローラ方式と対向ローラ方式とを組み合わせて配列されてお り、確実にフィルムを搬送し得るようになっている。搬送機構２０で搬送された フィルムは、乾燥部１８の下方に設けられたフィルム受け２１に排出される。乾 燥部１８は、両側面に設けられたファンヒータ２２を有しており、フィルムを確 実に乾燥する。現像部１５及び定着部１６には、処理液としての現像液及び定着 液がそれぞれに循環供給され得るようになっている。また、液補充によりオーバ フローした処理液は各排液口９，１０へ排出されるようになっている。さらに、 水洗部１７の排水及び絞り部１９で絞られた排水は、排水口１１へ排水されるよ うになっている。

【００１９】 図３は、自動現像装置１の処理液循環機構及び温度調節機構を示す断面概略図 である。図２及び図３を参照して、処理液の循環経路について説明する。

【００２０】 現像液は、現像部１５の底部から循環ポンプ３４により吸引され、現像液を温 調制御する熱交換タンク２３、フィルタ１３を通って、スプレーチューブ３６か ら現像部１５内へ入る。このスプレーチューブ３６によって、現像部１５内にお ける現像液の均一な撹拌が行われる。

【００２１】 定着液は、定着部１６の底部から循環ポンプ３３にて吸引され、熱交換タンク ２３内のパイプ３５を通って定着部１６へ入る。この定着液は、温調制御された 現像液により温調される。

【００２２】 熱交換タンク２３は、定着部１６の下方に設けられている。熱交換タンク２３ はその内部に、冷却水を通して現像液を冷却するためのコイルパイプ状のクーラ ２５と、シーズヒータを用いた現像液を加熱するヒータ２４と、サーミスタを用 いた現像液の温度を検知する温度検知部２６と、定着液を現像液により温度制御 するためのパイプ３５とを備えている。

【００２３】 水洗水は、給水口１２から給水され、オン／オフする水洗水用電磁弁３２によ り制御されて水洗部１７に供給される。また、給水によりオーバーフローした水 は、排水口１１に排出される。

【００２４】 冷却水は、給水口１２から給水され、冷却水電磁弁３１のオン／オフにより熱 交換タンク２３内のクーラ２５に送られ、熱交換タンク２３内の現像液を冷却す る。クーラ２５を通過した水は、水洗部１７に流入し、水洗水として再利用され る。

【００２５】 さらに、この自動現像装置１には、現像液及び定着液の酸化疲労や処理疲労に よる劣化を防止するための液補充機構が設けられている。自動現像装置１の下部 には、補充タンク２７，２８が設けられている。補充タンク２７には現像用補充 液が所定量収納されており、補充タンク２８には同様に定着用補充液が収納され ている。これらの補充液は、現像液用補充ポンプ２９及び定着液用補充ポンプ３ ０を介して現像部１５及び定着部１６にそれぞれ供給される。現像用補充液の補 充は、例えば、処理したフィルムの全面積に応じて自動補充する等の方式により 行われ、同様に定着用補充液の補充もフィルムの全面積に応じて自動補充する方 式により行われる。

【００２６】 次に、自動現像装置１の制御系の構成について説明する。図４は制御系の構成 を示すブロック図である。制御系はマイクロコンピュータ４０を含んでおり、マ イクロコンピュータ４０には、操作パネル５の入力部４１と、タイマ４２と、温 度検知部２６の出力をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換部４３と、他の入力部とが接続 されている。またマイクロコンピュータ４０には、操作パネル５のデータ表示部 ４４と、ＲＯＭ，ＲＡＭ等からなる記憶部４５と、循環ポンプ３４と、ヒータ２ ４と、電磁弁３１と、他の出力部とが接続されている。

【００２７】 図５は、記憶部４５の記憶内容の一例を示す図である。記憶部４５は、現像液 の昇温特性を、設定温度（例えば３８℃）から順に記憶するメモリ（Ｍ２）４６ と、温度検知部２６の測定結果を、１℃ずつ順に記憶するメモリ（Ｍ１）４７と 、制御プログラム、各種フラグ、各種レジスタ等を記憶する他のメモリとから構 成されている。メモリ（Ｍ２）４６には、アドレスＭ２１〜Ｍ２ＸのＸ個のアド レスに、１℃ごとの昇温時間（秒）が昇温特性として記憶されている。ここでは アドレスＭ２１に、例えば３７℃から３８℃に昇温させるための時間が格納され ている。それから順に、アドレスＭ２２以下、３６℃から３７℃…というように １℃刻みで昇温時間が格納されている。

【００２８】 また、メモリ（Ｍ１）４７には、アドレスＭ１１〜Ｍ１ＸのＸ個のアドレスに 、温度検知部２６で測定された１℃ごとの昇温時間（秒）が、測定順に記憶され ている。ここではアドレスＭ１１には、測定開始時の温度から１℃昇温させるた めの時間が格納されている。それから順に、アドレスＭ１２以下、１℃刻みで昇 温時間が格納されている。この昇温特性は、現像液及びヒータ２４の熱容量等の 特性によって定まるものである。なお、メモリ（Ｍ２）４６の記憶内容は、メモ リ（Ｍ１）４７の記憶内容をアドレスの降順に読み出したものに対応している。

【００２９】 次に、図６〜図１１の制御フローチャートにしたがい、自動現像装置１の制御 動作を説明する。なお、図１２〜図１４は、メモリ（Ｍ１）４７とメモリ（Ｍ２ ）４６との記憶内容の関係を示す図である。 図示しないメインスイッチがオンされると、図６のステップＳ１では、記憶部 ４５の初期設定等を行う。続いて、ステップＳ２では、後述する調整フラグが０ にリセットされる。ステップＳ３では、操作パネル５内の入力部４１の操作によ り、昇温特性作成が指示された否かを判断する。同様に、ステップＳ４では、入 力部４１の操作により各種設定が行われたか否かを判断する。ステップＳ５では 、入力部４１の操作により終業モードか指定されたか否かを、ステップＳ６では 、休憩モードが指定されたか否かをそれぞれ判断する。ステップＳ７では、現像 ，定着，水洗，乾燥を順次行う通常処理が指定されたか否かを判断する。ステッ プＳ７で、通常処理の指定ではないと判断されると、プログラムはステップＳ２ に戻る。

【００３０】 ステップＳ３で昇温特性作成が指示されたと判断された場合は、ステップＳ８ に進む。ステップＳ８では、図７に示す昇温特性作成処理が行われ、その後メイ ンルーチンに戻る。ステップＳ４で各種設定を行うと判断された場合には、ステ ップＳ９に進む。ステップＳ９では、入力部４１で入力された設定処理を行い、 その後メインルーチンに戻る。ここでは設定温度、現像処理の開始時刻、現像処 理の終了時刻等の設定が行われる。ステップＳ５で終業モードと判定された場合 は、ステップＳ１０にすすむ。ステップＳ１０では終業モード処理を実行し、そ の後メインルーチンに戻る。ステップＳ６で休憩モードと判断された場合は、ス テップＳ１１に進む。ステップＳ１１では休憩モード処理を実行し、その後メイ ンルーチンに戻る。

【００３１】 図７は、ステップＳ８の昇温特性作成処理の内容を示すフローチャートである 。この処理は、たとえば自動現像装置１をユーザの指定場所に設置したとき、又 は、現像液を変更したときに実行される。昇温特性作成処理に入ると、ステップ Ｓ２１で、ヒータ２４による昇温を開始する。ステップＳ２２では、昇温開始時 刻Ｔｙ０を読み込む。ステップＳ２３では、現在温度ｔと設定温度ｔｘとの比較 により、昇温が完了したか否かを判断し、昇温が完了していないと判断したとき は、ステップＳ２４に進む。ステップＳ２４では、１℃上昇するごとに、その間 の時間値を、メモリ（Ｍ１）４７に入力する。これを昇温完了まで繰り返す。

【００３２】 ステップＳ２３で昇温完了と判断されると、ステップＳ２５に進む。ステップ Ｓ２５では、昇温完了時刻Ｔｘ０を読み込む。続いてステップＳ２６では、昇温 開始時刻Ｔｙ０から昇温完了時刻Ｔｘ０間以外の昇温特性を、メモリ（Ｍ１）４ ７に入力された１℃上昇ごとの時間値により、算出する。例えば、得られた昇温 特性の昇温開始時及び昇温完了時の部分を一次直線で近似し、その他の部分の昇 温特性を求める。これらが得られると、ステップＳ２７では、メモリ（Ｍ１）４ ７の内容を、設定温度の時間値が格納されたアドレスから順に昇温開始時まで降 順に読み出し、それを、読み出し順にメモリ（Ｍ２）４６に、図１２に示すごと く書き込む。つまり、メモリ（Ｍ１）４７の設定温度ｔｘの１℃手前のアドレス に格納された時間値を、メモリ（Ｍ２）４６のアドレスＭ２１に格納し、それか ら順に若いアドレスを読み出し、それをメモリ（Ｍ２）４６のアドレスＭ２２か ら昇順に書き込んで行くのである。この書き込みが終了すると、メインルーチン に戻る。

【００３３】 図８及び図９は終業モード処理の内容を示すフローチャートである。この処理 は、たとえば夕方から翌朝まで自動現像装置１を停止する場合に実行される。終 業モード処理に入ると、ステップＳ３１で、処理開始設定時刻Ｔｘ１を読み込む 。なお、この処理開始設定時刻Ｔｘ１は、ステップＳ９の設定処理で設定された ものである。続いてステップＳ３２で、現在時刻Ｔを読み込む。ステップＳ３３ では、現在時刻Ｔが処理開始設定時刻Ｔｘ１の１時間前か否かを判定する。現在 時刻Ｔが処理開始設定時刻Ｔｘ１の１時間前になるまではステップＳ３２で現在 時刻Ｔを読み込み、１時間前になるとステップＳ３４に進む。ステップＳ３４で は、モードＩＮ時刻Ｔｚ１を読み込む。この場合、時刻Ｔｚ１は、現在時刻Ｔと 同一となる。

【００３４】 ステップＳ３５では、時刻Ｔｘ１から時刻Ｔｚ１を減算し、時間Ｔｋ１を検出 する。次にステップＳ３６ではメモリ（Ｍ２）４６に格納された時間値を、アド レスＭ２１から順に読み込む。ここでは、時間Ｔｋ１がアドレスＭ２１から順に 読み込んだ時間値の和より小さくなるまで、アドレスＭ２ｉの読み込みが続けら れる。これにより、時間Ｔｋ１の間における昇温特性が読み込まれたことになる 。

【００３５】 なお、現在時刻Ｔが処理開始時刻Ｔｘ１の１時間前となった時点で昇温特性を 読み込むのは、自動現像装置の昇温制御動作は、通常、１時間以内に完了するた めである。従って、現像部１５の現像液容量が大きい場合などで昇温制御動作に １時間以上を要する場合においては、この時間はそれに応じた時間に設定してお けばよい。

【００３６】 昇温特性が読み込まれると、ステップＳ３７に移行する。ステップＳ３７では 、温度検知部２６で検出された現在温度ｔを読み込み、読み込んだ現在温度ｔよ り１℃低い温度ｔ−１が昇温特性のカーブと交差したか否かを判断する。具体的 には、ｔ−１℃から設定温度まで上昇するのに必要な時間と、現在時刻Ｔから処 理開始時刻Ｔｘ１までの時間とを比較し、比較結果が一致したときに交差したと 判断する。この判断により、昇温特性に沿った昇温開始時期が定まる。

【００３７】 ここで、昇温開始時期を定めるにあたり、現在温度ｔより１℃低い温度ｔ−１ を利用しているのは外気温の大きな変動等の外的要因により、昇温動作に遅れが 生じた場合にも対応し得るようにするためである。なお、外的要因により逆に、 昇温動作に進みが生じた場合には、後述するヒータ２４の制御動作によって、こ れに対応している。

【００３８】 ステップＳ３７で温度ｔ−１が昇温特性と交差したと判断されると、ステップ Ｓ３８に進む。ステップＳ３８では、ヒータ２４の加熱による昇温を開始する。 ステップＳ３９では、現在温度ｔが設定温度ｔｘより２℃低いところまで達した か否かを判断する。現在温度ｔが設定温度ｔｘより２℃低い温度に達するまでは 、ステップＳ４０に移行する。ステップＳ４０では、温度検知部２６で検出され た現在温度ｔを、それが１℃上昇するごとにメモリ（Ｍ１）４７に記憶する。そ して、ステップＳ３９に戻る。

【００３９】 現在温度ｔが設定温度ｔｘより２℃低い温度まで上昇すると図９のステップＳ ４１に移行する。ステップＳ４１では、現在時刻Ｔと現在温度ｔに対応する昇温 特性上の時刻とを比較する。そしてステップＳ４２では、その比較結果に基づい て、温度上昇が１分以上早いか否かを判断する。温度上昇が１分以上早くない場 合は、ステップＳ４８に進み、昇温が完了したか否かを判断する。ステップＳ４ ２で、温度上昇が１分以上早い（加熱し過ぎ）と判断すると、ステップＳ４３に 進み、温度上昇が３分以上早いか否かを判断する。温度上昇が３分以上早くない 場合は、ステップＳ４５に進み、ヒータ２４の間欠運転を行う。また、温度上昇 が３分以上早い場合は、ステップＳ４４に進み、ヒータ２４を停止させる。

【００４０】 ステップＳ４４又はステップＳ４５での処理が終了すると、ステップＳ４６に 移行する。ステップＳ４６では調整フラグを１にセットし、ステップＳ４７では 昇温完了か否かを判断する。この判断は、現在温度ｔが設定温度ｔｘに一致した か否かにより判断する。なお、調整フラグは、温度制御中にヒータの停止や間欠 運転が行われたか否かを記憶するためのものである。

【００４１】 ステップＳ４７で昇温がまだ完了していないと判断された場合はステップＳ４ １に戻り、それ以降の処理を繰り返す。またステップＳ４７又はステップＳ４８ で昇温完了と判断された場合はステップＳ４９に移行する。ステップＳ４９では 、調整フラグが１か否かを判断する。調整フラグが１のときはステップＳ５０に 移行する。ステップＳ５０では、メモリ（Ｍ１）４７の最終２アドレスを除き、 その記憶内容をメモリ１（Ｍ２）４６に並べ換えて記憶する。

【００４２】 最終２アドレスを除いて記憶するのは、ヒータの間欠運転又はヒータの停止に より昇温特性を調整したときには、最終２アドレスは本来の昇温特性に対応して いないからである。図１４はこのことを示す図であり、メモリ（Ｍ１）４７の最 終２アドレスの時間値（１２０秒，１５０秒）はメモリ（Ｍ２）４６のアドレス Ｍ２１，Ｍ２２には記憶されないのである。

【００４３】 ステップＳ４９で調整フラグが１ではないときは、温度上昇が昇温特性に沿っ ているので、ステップＳ５１に進む。ステップＳ５１では、メモリ（Ｍ１）４７ の内容を図１３に示すごとく並べ換えて、メモリ（Ｍ２）４６に記憶する。ステ ップＳ５０又はステップＳ５１での処理が終了すると、ステップＳ５２に移行す る。ステップＳ５２では、表示ランプ６の点灯等により、オペレータに昇温が終 了したことを告知し、メインルーチンに戻る。

【００４４】 一方、ステップＳ４８で昇温が完了していないと判断されたときは、ステップ Ｓ５３に移行する。ステップＳ５３では、調整フラグが１か否かを判断する。調 整フラグが１のときは、そのままステップＳ４１に戻り以降の処理を繰り返す。 調整フラグが１ではないときは、ステップＳ５４に移行する。ステップＳ５４で は、温度検知部２６で検出された測温値を、メモリ（Ｍ１）４７に記憶した後、 ステップＳ４１に戻る。ここでは、調整フラグが０の間（現実の温度上昇が昇温 特性に相当している間）について、メモリ（Ｍ１）４７内の昇温特性が更新され ることになる。

【００４５】 図１０及び図１１は、ステップＳ１１の休憩モード処理の内容を示すフローチ ャートである。休憩モード処理は、例えば１時間以内の短時間の休止（昼休み等 ）を行う際の昇温開始時期を定めるモードである。この処理は、基本的には、終 業モード処理と同様である。但し、終業モード処理では、処理開始設定時刻Ｔｘ １の１時間前から温度制御に入っていたが、休憩モード処理では、入力部４１の 操作が行われると直ちに温度制御に入る。

【００４６】 休憩モード処理では、まずステップＳ６０で、モードＩＮ時刻Ｔｚ２を読み込 む。続いてステップＳ６１に進み、処理開始設定時刻Ｔｘ２を読み込む。これ以 降ステップＳ６２からステップＳ８１までの処理は、終業モード処理のステップ Ｓ３５からステップＳ５４までの処理と同様であり、詳細な説明を省略する。

【００４７】 なお、終業モード処理では、処理開始設定時刻Ｔｘ１の１時間前から現在温度 ｔの検出を行っているが、休憩モード処理では、常にあるタイミングで現在温度 ｔを検出している。

【００４８】 但し、終業モード処理と休憩モードとを分ける必要はなく、休憩時も終業モー ド処理を行うようにしても良い。ここでは、休憩時間が１時間以内の場合は、終 業モード処理と休憩モード処理とは実質的に同じ動作を行う。

【００４９】 このように本実施例では、調整フラグを設け、昇温特性を、ヒータのオン／オ フにより変更した場合は、その昇温特性を、メモリ（Ｍ２）に記憶しないように しているので、純粋にヒータの熱容量及び現像液の特性に応じた昇温特性を常に 得ることができる。また、設定温度の２℃手前から昇温特性に沿って昇温してい るか否かを判断しているので、その間に、現像液の温度が設定温度を越えること がなくなる。

【００５０】 〔他の実施例〕 （ａ） 前記実施例では、図８のステップＳ３７及び図１０のステップＳ６４に おいて、現在温度ｔではなく、これより１℃低い温度ｔ−１に基づいて昇温開始 時期を定めると共に、図９のステップＳ４１〜Ｓ４５及び図１１のステップＳ６ ８〜Ｓ７２において、現在時刻Ｔと現在温度ｔに対応する昇温特性上の時刻とを 比較してヒータ制御を行っている。これは、外的要因の変動等により昇温動作の 完了時刻が変動することを防止し、昇温制御をより正確に行うためのものである 。しかし、このような補正動作は行わず、更新された処理液の昇温特性のみによ り昇温制御を行うようにしてもよい。

【００５１】 （ｂ） 前記実施例ではメモリ（Ｍ１）及びメモリ（Ｍ２）に１℃ごとの昇温特 性として格納しているが、一定時間（例えば１０秒）ごとの昇温特性を格納する ようにしても良い。この場合、モードＩＮ時刻から１０秒ごとに現在温度を読み 込み、それがメモリ（Ｍ２）の昇温特性と一致したときに交差したと判断して昇 温を開始すればよい。

【００５２】 （ｃ） 前記実施例では、メモリ（Ｍ２）の内容を終業モード及び休憩モードの 実行毎に更新しているが、本発明はこれに限るものではなく、間欠的に更新を行 ってもよい。また、所定期間の昇温特性の平均値等をメモリ（Ｍ２）に記憶し、 それによる更新を行ってもよい。

【００５３】 （ｄ） 前記実施例では、メモリ（Ｍ２）に昇温特性だけを記憶しているが、メ モリ（Ｍ２）に昇温特性と降温特性とを記憶し、それらを昇温時及び降温時に更 新すると共に、それらの特性と休止期間とにより昇温開始時期を設定するように してもよい。

【００５４】

【考案の効果】 本考案に係る昇温制御装置では、処理液の昇温特性と予め設定された現像処理 開始時期とに基づいて処理液の昇温開始時期を定めるので、現像処理開始時期に 処理液の温度が所定温度になるように正確な昇温開始時期が定められる。また、 処理液の昇温特性が更新されるので、処理液の特性及び昇温手段の熱容量等によ り昇温特性が変化しても、正しい昇温特性を特性記憶手段に格納し、それに応じ た昇温開始時期が設定できる。したがって、現像処理開始時の作業者の待機時間 が短縮され、また資源の浪費及び現像液の劣化が抑制される。

【００５５】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による昇温制御装置を採用し
た自動現像装置の斜視図。

【図２】自動現像装置の内部構造を示す縦断面概略図。

【図３】自動現像装置の処理液循環経路を示す縦断面概
略図。

【図４】制御系の構成を示すブロック図。

【図５】記憶部の記憶内容を示す図。

【図６】自動現像装置のメインルーチンの処理内容を示
すフローチャート。

【図７】昇温特性作成処理の内容を示すフローチャー
ト。

【図８】終業モード処理の処理内容を示すフローチャー
ト。

【図９】終業モード処理の処理内容を示すフローチャー
ト。

【図１０】休憩モード処理の処理内容を示すフローチャ
ート。

【図１１】休憩モード処理の処理内容を示すフローチャ
ート

【図１２】記憶部の並べ替えの一例を示す図。

【図１３】記憶部の並べ替えの一例を示す図。

【図１４】記憶部の並べ替えの一例を示す図。

【符号の説明】

１ 自動現像装置 ２６ 温度検知部 ４０ マイクロコンピュータ ４１ 入力部 ４５ 記憶部 ４６ メモリ（Ｍ２） ４７ メモリ（Ｍ１）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】処理液を所定温度に昇温させる昇温手段を
   有する自動現像装置の昇温制御装置であって、前記自動
   現像装置の処理開始時期を設定する処理開始時期設定手
   段と、前記処理液の温度を測定する温度測定手段と、前
   記処理液の昇温特性を記憶する昇温特性記憶手段と、前
   記昇温特性記憶手段に記憶された昇温特性を、前記昇温
   手段による昇温時に、前記温度測定手段により測定され
   た温度変化で更新する更新手段と、前記昇温特性記憶手
   段に記憶された昇温特性と、前記処理開始時期とに基づ
   いて、前記処理液の昇温開始時期を設定する昇温開始時
   期設定手段と、を備えた自動現像装置の昇温制御装置。