JPH04117395U - 焼成用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼成に用いられた時に、変形し難い焼成用治
具を提供することを目的にする。 【構成】平板の上下面に、互いに、直交する方向の溝を
有する平面であることを特徴とする焼成用治具を提供す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種のセラミックスを焼成、熱処理する際に用いる焼成用治具に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、被焼成物の形状により、平板の焼成用基板或いは溝付き焼成用台板（治 具）が利用されている。この溝付き治具は、一般に、被焼成物が、転がらないよ うに、付けられており、一般的に、片面だけに溝が施されているものである。即 ち、それらの溝は、被焼成物と治具との接触面積を少なくするため、或いは、棒 状の被焼成物を保持するために使用されるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記の問題点を解決するためになされたもので、焼成に用いられた 時に、変形し難い焼成用治具を提供することを目的にする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の技術的な課題の解決のために、成されたもので、平板の上下 面に、互いに、直交する方向の溝を有する平面であることを特徴とする焼成用治 具を提供する。

【０００５】

【作用】

焼成用の治具は、一般的に平板状のものであるが、被焼成物と一緒に、焼成炉 のなかで、加熱、冷却が繰り返されると、それ自体は変形され易く、１回の焼成 処理でも幾分変形してしまい、それが何回か使用されるうちに、更に変形してし まい、それ以上の使用は不可能になる。即ち、被焼成物と反応してしまう場合が あり、また、被焼成物の成分が、治具の中に含浸することがある等のために、更 に、治具は、当然に変形が助長される。即ち、内的原因により変形が生じる。 また、焼成用治具の上には、重い被焼成物が載置されて、温度の高くされる焼 成炉の中に保持されるために、重い重量のために、重量のかかった平板が曲げら れることがある。即ち、焼成治具の外的な原因で変形が生じる。 従って、従来の治具、焼成架台では、変形され易く、それを防止するためには 、厚みを増すことにより、変形に対する抵抗性を持たせている。更に、片面に溝 が付いている焼成治具では、形状が非対称であるために、変形は更に大きくなる 。

【０００６】 また、従来、両面溝付き焼成治具があるが、これは、単に両面を交互に使用し て、焼成時の変形の方向を交互に変えていくことにより、焼成時の変形を抑制し ようとするものであり、或いは、上下面の両面を単純に有効に利用しようにとす るものであった。

【０００７】 本考案の構成では、以上の述べたような焼成治具の内的、外的な要因による変 形を、極力低減するために、焼成治具の上下面に、上下面で互いに直交する方向 に溝を形成し、焼成治具の焼成時の変形を防止することができることを見出した 。即ち、本考案の焼成治具の要点は、平板状の焼成治具の上下面に上下で直交す る方向に溝を施し、形成することである。

【０００８】 以上のように、平板状の焼成治具の上下面に、非対称で上下面で方向を直交す るように溝を形成することにより、平板に、焼成時にかかる応力に対して、抵抗 力を上げることができる。即ち、焼成雰囲気にある焼成治具は、高温にされるこ とにより、柔らかになり、少しの荷重でも、曲がってしまう状態になるが、本考 案による溝切りのために、折った紙がある程度の強度を保持できると同じように 、平板治具も高温で柔らかにされているが、曲がることがなく、そのために、焼 成処理後に常温に冷却されると、通常の形状を保持し、劣化がないことになる。

【０００９】 次に、本考案の焼成用治具を具体的に実施例により説明するが、本考案はそれ らによって限定されるものではない。

【００１０】

【実施例１】 図１は、本考案の焼成用治具の全体を示す模式的斜視図である。 図１に示すように、７５×７５×６ｍｍのサイズのジルコニア製焼成治具１の上 下面の全面に、幅４ｍｍ深さ２ｍｍのＶ字形断面を有する溝を形成したものであ る。即ち、上面に縦方向にＶ次溝２を図示のように形成し、それに対して直交す る方向に溝３を下面に形成したものである。

【００１１】 この治具を用いて、ＰＴＣサ−ミスタス素子を焼成した。比較のために、溝を 設けていない厚さ３ｍｍの焼成治具を作成し、同じように、ＰＣＴサ−ミスタ素 子の焼成に用いた。その結果を、以下の表１に示す。本考案の焼成治具は、交互 に面を返して用いた。そして、溝のない平面焼成治具については、片面しか用い ない場合（比較例１）と上下両面を交互に用いた場合（比較例２）について、試 験し、その結果を示している。

【００１２】 表１ 焼成回数 ５ １０ ２０ ３０ 実施例（交互使用） ○ ○ ○ ○ 比較例１ × − − − 比較例２ ○ ○ × −

【００１３】 以上の測定は、焼成に使用した平板焼成治具について、対角線方向の変形量（ 即ち反りの程度）を測定し、変形が少なく反りが０．３ｍｍを超えないときを○ で示し、反りが、０．３ｍｍを超えたときに、使用不可として、×印で表わす。

【００１４】

【実施例２】 更に、本考案の焼成用治具は、図２に示すように、全面に溝を切ることなく、 平板の一部に、数個の溝を切った場合には、同様の効果が得られる。 更に、溝の形状についても、図１、図２に示すようなＶ字溝だけでなく、図３ に示すように、Ｕ次溝（或いは、コ型の溝）でも、同様に、有効である。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の焼成用治具により、前記のような効果が得られ た。それらをまとめると、次のような顕著な技術的効果となる。 即ち、第１に、焼成架台治具の内的、外的な要因による変形に対する抵抗性が 増大した焼成用治具を提供した。 第２に、焼成治具自体を、焼成製造する際にも、その変形の程度が低減した。 第３に、大型薄肉の焼成治具の製造及び使用状態の難点が改善される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の焼成用治具の模式的斜視図である。

【図２】本考案の焼成用治具の他の例の模式的斜視図で
ある。

【図３】更に、本考案の焼成用治具の他の例の模式的正
面図と平面図である。

【符号の説明】

１ 平面状治具 ２ 上面溝 ３ 下面溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板の上下面に、互いに、直交する方向
   の溝を有する平面であることを特徴とする焼成用治具。