JPH04117460U - 放熱器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 風洞部及びフィンを備えた多角状放熱器を安
価、経済的に提供することを目的とする。 【構成】 多角筒状放熱体に前記放熱体の内方へ放熱フ
ィン４とその放熱フィン４を冷却させるための風洞を突
設し、この風洞孔７と同一方向に前記金属製放熱体を支
えるためのオーム字状取付穴６、或いは電気回路の信号
等を取出すための前記同様オーム字状取付穴５を配設し
たことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する分野の説明】

本考案は内方に放熱フインと風洞部を有する金属製放熱器に於いて風洞孔と平 行する取付穴等の施工を金型に依り同時成形して成し得ることに依るローコスト 化を目的とした放熱器の構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術の説明】

図１、図２はこの種の従来構造図で先ず図１においては、複数の金属製フレー ム（８）を寄せ集めた１組の放熱体から構成され、パワー半導体素子（２）等の 冷却を目的とした放熱器である。又図２は一体型の放熱器の例を示す。

【０００３】

【従来技術の問題点】

上記の図１の場合は複数の金属製フレームから成り立つているため一組の集合 体（９）とする工数や付属部品等に依るコストアップ等で製品コストが高騰して しまう。又前記金属製フレーム同志の接合面（１０）は平坦度があまり良くない ため、樹脂封止する際等も金属フレームの接合面より樹脂が漏れる等の欠点があ る。又図２では放熱器に設けられる取付穴（６）或いは貫通穴（５）はドリル等 により後加工されるためこれらもコストアップの要因である。

【０００４】

【考案の目的】

本考案は係る欠点を解消しパワー半導体素子（２）等の冷却構造として一体成 形された放熱器に配設された取付穴（５）、（６）等を金型成形等に依り実現さ せローコスト化を目的としたものである。

【０００５】

【実施例】

図３は本考案の実施例を示す図であり放熱器（１）の中心部が風洞孔（７）に なつていて、内方に放熱フィン（４）が配設されている。又風洞孔（７）或いは 放熱フィン（４）と平行して、本考案の放熱器（１）を別体に固定させるための 取付穴（６）、或いは電気信号等を取り出すための貫通穴（５）が配設されてい る。又前述した風洞孔（７）は貫通孔となっているため自然対流成いは強制空冷 に依る風が通過できる構造となっている。又、前記放熱器（１）の周囲にはパワ ー半導体素子（２）が配置されＮ角表面に装備されたパワー半導体素子（２）は 素子取付穴（３）にて固着される。

【０００６】 本考案では前述した取付穴（６）或いは貫通穴（５）等の断面形状は一部が開 放された電気記号のオーム（Ω）に似た断面としたことにより金属成形により取 付穴を含め一体化が可能になった。

【０００７】

【実施例】

図４（ａ）（ｂ）は本考案の他の実施例を示す構造図で図４（ａ）は放熱器を ４角筒状にした例を示し、又図４（ｂ）は三角筒状にした例を示す。その他やそ れ以上の多角筒状であっても同様に金型に依ってオーム型（Ω）の取付穴（６） や貫通穴（５）等を配設することができる。更に前述取付穴（５）（６）は図４ に示すように金属製放熱器の内側のみならず外側に設けることも当然金型成形に より可能である。

【０００８】

【考案の効果】

以上の説明から取付穴（６）や貫通穴（５）等は成形金型に依り一体成形され るため成形後の後加工が不要となり製品のローコスト化が図れる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来構造図

【図２】従来構造図

【図３】本考案の一実施例構造図

【図４（ａ）、（ｂ）】本考案の他の実施例構造図

【符号の説明】

１ 金属性放熱体 ２ パワー半導体素子 ３ 素子取付穴 ４ 放熱フィン ５ オーム字状取付穴 ６ オーム字状取付穴 ７ 風洞孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｎ角筒状（Ｎは３以上）金属放熱体に前
   記放熱体の内方に突設された放熱フィンと、前記放熱フ
   ィンを冷却する風洞孔を設けると共に前記風洞孔と同一
   方向に前記金属製放熱体を支えるためのオーム字状
   （Ω）取付穴、もしくは電気回路の信号等を取出すため
   の前記オーム字状取付穴を配設したことを特徴とする放
   熱器。