JPH04117599U - 製麹機における撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、酒や味噌等の発酵製造時に使用する
麹類を自動製麹する場合の、仲仕事や仕舞仕事等に際し
て、種菌済蒸米の撹拌を適確に行うための装置を提供す
る。 【構成】麹蓋２内の蒸米に対して回転しながら昇降して
挿入され、その撹拌を行う撹拌部６７を備えている。上
記撹拌部６７は回転軸７３に対して着脱自在な撹拌タイ
ン６７ｂを供えている。また撹拌タイン６７ｂは回転軸
７３の軸心に対して、回転時に蒸米を掻込む方向と外側
に押出す方向に作用する構造となっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は製麹機における撹拌装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に日本酒を始めとする醸造、発酵技術で用いられる製麹方法としては、比 較的大型の木製箱(麹箱)に蒸米を収容して麹室内で麹箱毎に製麹する箱麹法，製 麹に伴う撹拌，環境制御等を省力化のために機械的に行う機械麹法が（例えば特 開平２−１６９６７号）が知られており、いずれも一定の蒸米量を一単位として 行う点で共通している。 しかし吟醸酒と呼ばれる上質で且つ高級な日本酒等の醸造には、上質の突き破 精麹を安定して得るために多数の小形の木製容器(麹蓋)に少量の蒸米を収容して 麹室内でこれを積み重ねて発酵させる麹蓋法が最も好ましいことは古くから知ら れている。この方法は多数の麹蓋及び各麹蓋内の麹の発酵環境を均一にするため の製麹中に積重ね位置の入れ換えを行い、さらに蒸米の発酵段階に応じた放熱， 除湿等の条件をその都度与えるために、麹蓋内の盛り形状を変更すべく撹拌等を 繰り返し行う必要がある。 これに対し従来上記麹蓋の上下位置を入れ換える作業を機械的に行う方法及び 装置として特開平１−２６９４８２号公報に示されるものが公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の製麹機においては、麹蓋の上下循環中の盛り形状変更のための撹拌 を行うことが出来ず、製麹の重要な不可欠の工程である仲仕事，仕舞仕事，出麹 等の作業時には、麹蓋を環境室外に取り出して人手によってこれらの作業を行う 必要がある。その結果、製麹環境の急変や雑菌の侵入，その他作業の非能率性等 の問題がある。 本考案は上記問題点を解決するための撹拌装置付の自動製麹装置を既に提案し ているが、本考案は上記撹拌装置に関し、製麹の発酵状態や段階に応じて最も適 切な撹拌を行い、より良質の麹の製造を行う装置を提供せんとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記のような問題点を解決するための本考案の装置は、種菌済の蒸米を盛付け た麹蓋２を移動させながら、該麹蓋２上から回転する撹拌部６７を昇降させ上記 麹蓋２内の蒸米の盛り形状を変更する装置であって、上記撹拌部６７が回転軸７ ３のまわりにタイン６７ｂを取り付けたものを対象としており、このうち第一の 考案では、該タイン６７ｂを回転軸７３に対して着脱交換可能に取り付けたこと を特徴とし、さらに第二の考案では上記タイン６７ｂを回転軸７３の回転によっ て蒸米を回転軸心を中心にして押出し方向又は掻込み方向に作用する構造とし、 蒸米の発酵段階ら応じて撹拌部６７を掻込み又は押出し方向のいずれか一方の回 転に選択できる機構としたことを特徴としている。

【０００５】

【作用】

撹拌部６７は麹蓋２の上方から回転しながら下降して麹蓋２内の蒸米を撹拌す ることにより、盛り形状の変更も併せて行うが、このときタイン６７ｂは直接蒸 米内に挿入されて回転軸７３の回とともに回転する。上記撹拌部６７は回転軸７ ３に対して着脱交換することによって、蒸米の発酵状態や作業段階に応じて適切 に作用する形状または構造の撹拌部６７を選んで付設することができ、修理や掃 除等の際も着脱交換によって容易に行われる。 また請求項２の考案においては、回転軸７３の軸心を中心にしてタイン６７ｂ が押出し方向又は掻込み方向に作用させることができるので、蒸米の発酵状態や 選択的作業段階又は種類等に応じて、いずれかの適合した撹拌作用を得ることが できる。

【０００６】

【実施例】

図面は本考案の実施例を示し、図２は環境制御された製麹室１内に収容された 製麹装置の正面図である。本実施例では製麹装置は麹蓋２に対して種菌済の蒸米 の盛付けを行う盛付け装置３と、盛付け後の麹蓋２を多数搬入して積重ね、該積 重ね状態において各麹蓋２を温度，湿度，ＣＯ_２濃度等の製麹条件を均等に与え るために昇降及び移送循環（ローテーション）させる循環機構４と、該循環機構 ４上において必要に応じて盛形状を変更させ、各麹蓋１内における発酵条件の均 一化を行うための撹拌装置６とで構成される。 以下これらの各装置や機構及びそれぞれの作用等につき詳述する。

【０００７】 Ａ．製麹室 製麹室１は前記製麹室装置を内部収容できるスペースを有し且つ外部環境と遮 断された環境室を形成するように、周壁を非含水性及び断熱性材料より構成し、 室外に設置された空調機で外部の空気を浄化し温度及び湿度と風量、その他必要 に応じ酸素濃度、炭酸ガス濃度等を調節出来る機能を備えている。 さらに、製麹室１には外部のコントローラーと接続して上記のような内部環境 を測定制御する温度計，湿度計，炭酸ガス（ＣＯ_２）をサンプリングして計測す る濃度計等（いずれも図示しない）が取付けられている。

【０００８】 Ｂ．盛付け装置 盛付け装置３にはフレーム１６上に歪み量によって荷重測定を行う荷重センサ ー１７を介して、蒸米投入用ホッパー１８が取付けられ、該ホッパー１８の下方 には、麹蓋２を載置して待機させるベルトコンベアからなる搬入ライン１９が左 右方向に設置されている。該搬入ライン１９は後述する下部移送ライン２７ａ内 に含まれるものである。 上記搬入ライン１９は、後述する循環機構４のフレーム２６の右側下方に水平 に突設された搬入フレーム２０に装備されて盛付装置３のフレーム１６下方に挿 通されており、フレーム１６側には固定されず、あるいは固定される場合でも簡 単に係脱できる機構とする。

【０００９】 上記麹蓋２にはホッパー１８の排出口２１より所定量の種菌済の蒸米が排出落 下されるが、このときダンパー開閉用の駆動部２３が、上記荷重センサー１７の 測定値に応動し、ダンパー２２が開閉して蒸米の供給（盛付け）量が常に一定に なるように設定されている。ホッパー１８への蒸米の供給量はバッチ式では一枚 当たりの麹蓋２への盛付け量と次に述べる循環機構４に積込む蒸米の総量（例え ば８０〜９０Ｋｇ）とによって決められ、連続供給式ではホッパー１８への供給 口（図示しない）を断熱的に閉塞できる機構にすることが望ましい。 盛付け装置３では蒸米は初期形状は山形に盛付けられ、盛付後の麹蓋２では搬 入ライン１９によって図２中で左方の循環機構４内に送り込まれる。

【００１０】 Ｃ．循環機構 （ａ）下部移送ライン 循環機構４のフレーム２６の下方には、上記搬入ライン１９のコンベアと接続 又は連系作動するようにこれと一体をなす下部移送ライン２７ａが左右方向に挿 通されており、前後２本のエンドレスベルト２８は、盛付け装置３の右端のプー リ２９と循環機構４の左端のモーター３１付の駆動プーリ３２に巻掛けられ、ベ ルト２８の上辺下にはベルト２８及び麹蓋２を支えるガイドプーリ３３が適宜ピ ッチで軸支されている。

【００１１】 （ｂ）昇降ライン 上記フレーム２６内には多数段（図示する例では９段で各列に空きスペースを 少なくとも１個設けている）に麹蓋２がフレーム内に上下方向に設けられたガイ ド３４に沿って左右２列に近接して平行に積重ねられる上昇ライン３６ａと下降 ライン３６ｂが形成されている。

【００１２】 昇降ライン３６ａ、３６ｂの下方のベルト２８、２８間には最下段の麹蓋２を 下方より受け止め、あるいは持ち上げて昇降せしめる受板３７付のエアシリンダ からなるアクチュエータ３８ａ，３８ｂが上向きに設置されている。該アクチュ エータ３８ａ，３８ｂには製麹の進行によって麹蓋２内の蒸米（麹）の重量変化 を検出する計量装置（図示しない）が付設されている。

【００１３】 上昇ライン３６ａは下部移送ライン２７ａによって送られてきた麹蓋２を、ア クチュエータ３８ａにより一段づつ一定時間間隔毎に上方へ間欠上昇させる機構 であり、下降ライン３６ｂは後述する上部移送ライン２７ｂにより麹蓋２が最上 段に移送されると、これをアクチュエータ３８ｂの操作により上記上昇ラインに おける上昇間隔に対応して一段ずつ下降せしめる機構である。これらの作動には 上記アクチュエータ３８ａ，３８ｂの他に後で述べる各ラインの前後に設けられ たストッパー機構３９が連系作動する。

【００１４】 （ｃ）麹蓋の構成 麹蓋２は、例えば５００×７００×１２０（ｍｍ）の箱型の木製トレーからな り、その内部中央は左右方向の仕切り板２ａ（図３参照）により左右に仕切られ ている。麹蓋２の正面及び背面には、アングル状断面の把手４０が横向きに付設 されている。

【００１５】 （ｄ）ストッパー機構及び昇降ラインの作動 ストッパー機構３９は昇降ライン３６ａ，３６ｂの各前後位置に対をなして設 けられており、フレーム２６側に固定して立設されたストッパーフレーム４４に は、上下各位置で共に回動自在なヘ字形のレバー４６と爪４７が、それぞれの略 中心で軸支され、レバー４６の外端には上下方向のロッド４８の上端が連結され 、下方の爪４７にはブラケット４９が外側面側に突設されて上記ロッド４８に上 下スライド可能に連結されている。

【００１６】 上記ストッパー機構３９は、昇降ライン３６ａ，３６ｂに積み重ねられた麹蓋 ２を下部のアクチュエータ３８ａ，３８ｂが所定量持ち上げて下降させ、あるい は下降させて持ち上げることにより、麹蓋２の把手４０の左右端でレバー４６や 爪４７をロッド４８を介して連系的に開閉回動させ、最終的に爪４７の先端で下 部移動ライン２７ａ上の次の段の製麹２の把手４０の両端を下方から支承し、昇 降ライン３６ａ，３６ｂ上の麹蓋２をそれぞれ一段ずつ昇降移動させるものであ る。

【００１７】 （ｅ）移送ライン 下部移送ライン２７ａは、既に述べたようにベルト２８及びモーター３１を搬 入ライン１９と共用しており、下降ライン３６ｂから下降した麹蓋２は移送ライ ン２７ａで上昇ライン３６ａ下の定位値に移送される。 これに対し昇降ライン３６ａ，３６ｂ上では、フレーム２６に各ラインの最上 段位置の麹蓋２を左から右に向かって水平移送する移送ライン２７ｂが設けられ 、該移送ライン２７ｂはフレーム２６の左右側面前後端のブラケット５６に軸支 されたスプロケット５７と、該スプロケット５７に左右方向に巻掛けられた２本 のチエン５８，上記スプロケット５７及びチエン５８を駆動するモーター５９に よって構成されている。そして上昇ライン３６ａ上の最上段位置に麹蓋２が上昇 し且つ下降ライン３６ｂの最上段位置が空きスペースとなった時に、上昇ライン ３６ａ上より下降ライン３６ｂ上に麹蓋２が水平に摺動移動して移送される。前 後のチエン５８は麹蓋２の把手４０に沿って張設され、該チエン５８には上記把 手４０の左端に係止して麹蓋２を左方向に送るための係止部６１が所定のピッチ で設けられている。 上記のように麹蓋２を積み重ねて昇降ラインを構成することにより、アクチュ エータ３８ａ，３８ｂ及びストッパー機構３９のような簡単な機構の昇降装置で 昇降ラインを構成できる。

【００１８】 Ｄ．撹拌装置 撹拌装置６は、盛付け装置３によって盛付けられた蒸米の盛り形状を変更する もので、この変更は製麹の進行に応じて、麹蓋２内の麹全体を均一条件下で発酵 させるために毎回のローテーション毎に又は数回のローテーションの間隔を置い て行うものである。 上記撹拌装置６は、上昇ライン３６ａ上に突設したブラケット６３、該ブラケ ット６３に基端部又は屈曲点を軸支した前後の平行リンクからなる揺動アーム６ ４，６５、該揺動アーム６４，６５の先端に前後２台取り付けられたモーター６ ６付の撹拌部６７、上記揺動アーム６４の右端を上下に揺動させるようにフレー ム２６側に取り付けられたエアシリンダー６８とで構成されている。６９，７０ は揺動アーム６４，６５の揺動支点及び撹拌フレーム７１の取付軸となるアーム 軸である。

【００１９】 撹拌部６７は、麹蓋２が上昇ライン３６ａ上から下降ライン３６ｂ上に移送開 始する際に上方より下降して交互に逆回転連動を続け、麹蓋２の移送により周壁 が撹拌部６７に接衝する前にシリンダー６８によって上方に揺動させられ、次の 撹拌作動の待機姿勢に格納される。この作動により麹蓋２内の麹き撹拌されるが 、所望の盛り形状を得るため、上部移送ライン２７ｂの速度を変化させたり、撹 拌部６７の揺動を繰り返すこともある。撹拌装置６の詳細については別途後述す る。

【００２０】 Ｅ．麹蓋のセット 次に循環機構４内への麹蓋２の最初のセット方法について述べると、先ず上昇 ライン３６ａの最下段と下降ライン３６ｂの最上段と最下段とをそれぞれ空きス ペースとするように、各ラインに麹蓋を挿入セットするとともにホッパー１８下 に麹蓋をセットする。（このとき残りの一個の麹蓋２は下降ライン３６ａの最下 段にセットしてもよい。）

【００２１】 次にダンパー２２を駆動部２３で開いて麹蓋２内に所定量の蒸米を放出して初 期形状に盛付け、搬入ライン１９及び下部移送ライン２７ｂにより、上昇ライン ３６ａの最下段の空きスペースに移送し、同時に上部移送ライン２７ｂで上昇ラ イン３６ａの最上段の麹蓋２を下降ライン３６ｂ最上段の空きスペースに移送す る。

【００２２】 続いて上昇ライン３６ａのアクチュエータ３８ａにより麹蓋２を一段押し上げ てセットさせるとともに、下降ライン３６ｂのアクチュエータ３８ｂで下降ライ ン側の麹蓋を一段下げて二段目以上を支持させ、ベルト２８上に下降した麹蓋２ をホッパー１８の下方に移送し、以下同様の作業を麹蓋２の数だけ繰り返して自 動的な盛付け作業を完了し、次の製麹作業に移行する。

【００２３】 Ｆ．撹拌部の詳細 図３，図４は撹拌装置６の詳細図で、揺動アーム６４，６５には平行リンクの 一部を構成する撹拌フレーム７１が取り付けられ、該撹拌フレーム７１の下端に 前後方向に架設されたビーム７２には、同一ピッチで前後各４本配設される回転 軸７３が軸受７４を介して縦方向に軸支されており、該回転軸７３の下端には麹 蓋２の仕切板２ａで隔てられた前後の区画部に各別に挿脱されるように、前後２ 群の撹拌部６７がそれぞれ取り付けられている。

【００２４】 またビーム７２上の各回転軸７３突出端には、前後の各撹拌部６７群毎に相互 に噛み合っている同一径のギヤ７６が嵌設されており、４本の回転軸７３のうち 一本の軸の入力端７３ｂは、カップリング７７を介してモータ６６側の出力軸６ ６ａと連結されており、隣接している各ギヤ７６及び撹拌部６７は交互に連動し て逆回転する機構となっている。

【００２５】 前後撹拌部６７は各回転軸７３の下部突出端に挿脱可能に嵌合されるスリーブ ６７ａと、該スリーブ６７ａのまわりに突設される棒状部材からなる撹拌タイン ６７ｂとで構成され、各タイン６７ｂは図１に示すようにスリーブ６７ａの外周 放射状に且つ等角度間隔（図示例では９０°）毎に複数段所定の段差をもって固 着され、各段のタイン６７ｂは隣接する撹拌部６７同士では回転中相互に干渉し ないように各段毎に段差を生じさせている。

【００２６】 また各タイン６７ｂは先端に向かって所定の曲率で同一方向に湾曲しており、 それぞれの先端は軸心を中心とした同心円内に納まるように揃えられ、且つ鋭利 な尖端部６７ｃを形成している。該尖端部６７ｃは撹拌部６７の回転方向により 、例えば図１（Ｂ）において時計方向回転するときは、回転軸心に対する蒸米の 掻込み方向撹拌とともに蒸米のボール状の塊を突きほぐすことによって粉砕する ように作用し、時計方向回転時には、回転軸心に対して押出し方向に作用する。

【００２７】 これらの回転方向の使い分けは仲仕事や仕舞仕事等のように麹の発酵段階によ って異なる塊の有無，麹表面の損傷の可否等に応じて行われる。そしてタイン尖 端部６７ｃは、上記突きほぐし作用を効率よく行わしめるように端面刃角形成時 に二番角を十分にとってより鋭利な形状とすることが好ましい。 ６７ｄはスリーブ６７ａの上下端付近に穿設されたピン孔で、これに対応して 穿設された回転軸７３側のピン孔７３ａと重ね合わせてノックピン７９を差し込 み固定することで、撹拌部６７が回転軸７３側にセットされる。スリーブ６７ａ を上下逆向きにして差し込んで同様にセットすると、タイン６７ｂの向きが逆向 きとなり、回転軸７３が同一回転方向でもタイン６７ｂは前述した掻込み方向と 押出し方向の回転をし、異なる作用をすることになる。

【００２８】 図５に示す例はタイン６７ｂを板状部材で形成したもので、この例では麹の塊 の突きほぐし作用の点で優れた面があるが、麹が平坦面付着し易いという点では 図１に示すものが好ましい。

【００２９】 図６は隣接する図１のタイン６７ｂの外周が平面視で相互に重なり合うように その外周径を形成したもので、このような形状のものが蓋２内の蒸米をもれなく 確実に撹拌する点では撹拌性能が優れている。

【００３０】 図７は撹拌装置６の各群の回転軸７３の隣間隔を同一に保持しながら交互にギ ヤ７６の外形を変化させた場合の例を示し、この構成によれば隣接し合う各撹拌 部６７の回転速度が異なり、図１，図６に示すいずれのタインの場合でも撹拌状 態がより複雑化し、ミキシング作用の向上が期待できる。

【００３１】

【考案の効果】

以上の如く構成される本考案によれば、請求項１の考案ではタインの着脱交換 が可能なので蒸米の精米度合による粒の大小，麹の固まり具合，その他の製麹条 件に応じたタインを用意して各条件に最も適合した撹拌を行うことで、理想的な 製麹を行うことができ、またタインの着脱の向きを変えることにより、方向性の あるタインの作用方向を逆向きに変更し、同様にその時の条件に合った撹拌を行 うことが可能となる。ほか、タインを取り外すことによってその洗浄や修理等の メンテナンスも容易且つ十分に行える利点がある。

【００３２】 また請求項２の考案においては、タインの回転軸心を中心にタインを、蒸米の 押出し方向又は掻込み方向に作用させ、蒸米が最も硬くなる仲仕事時には掻込み 方向に回転させて塊を粉砕させることが可能であり、逆に麹が完成して損傷を避 けるべき仕舞仕事では押出し方向に回転させて滑らかな撹拌をさせることができ る等、麹の出来具合や段階に応じ最も好ましい処理を行って、良質の麹の製造を 行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ），（Ｂ）は撹拌タインの正面図及び平面
図である。

【図２】自動製麹装置の全体正面図である。

【図３】撹拌装置の拡大側面図である。

【図４】撹拌装置の拡大正面図である。

【図５】（Ａ），（Ｂ）は撹拌タインの第二の実施例を
示す正面図及び平面図である。

【図６】撹拌タインの第三の実施例を示す平面図であ
る。

【図７】撹拌部の回転機構の一部を示す平面図である。

【符号の説明】

２ 麹蓋 ６ 撹拌装置 ６７ 撹拌部 ６７ａ スリーブ ６７ｂ 撹拌タイン ７３ 回転軸

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 種菌済の蒸米を盛付けた麹蓋（２）を
   移動させながら、該麹蓋（２）上から回転する撹拌部
   （６７）を昇降させ上記麹蓋（２）内の蒸米の盛り形状
   を変更する装置であって、上記撹拌部（６７）が回転軸
   （７３）のまわりにタイン（６７ｂ）を取り付けたもの
   において、該タイン（６７ｂ）を回転軸（７３）に対し
   て着脱交換可能に取り付けてなる製麹機における撹拌装
   置。
2. 【請求項２】 種菌済の蒸米を盛付けた麹蓋（２）を
   移動させながら、該麹蓋（２）上から回転する撹拌部
   （６７）を昇降させ上記麹蓋（２）内の蒸米の盛り形状
   を変更する装置であって、上記撹拌部（６７）が回転軸
   （７３）のまわりにタイン（６７ｂ）を取り付けたもの
   において、上記タイン（６７ｂ）を回転軸（７３）の回
   転によって蒸米を回転軸心を中心にして押出し方向又は
   掻込み方向に作用する構造とし、蒸米の発酵段階ら応じ
   て撹拌部（６７）を掻込み又は押出し方向のいずれか一
   方の回転に選択できる機構とした製麹機における撹拌装
   置。