JPH0411781B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0411781B2 JPH0411781B2 JP61088548A JP8854886A JPH0411781B2 JP H0411781 B2 JPH0411781 B2 JP H0411781B2 JP 61088548 A JP61088548 A JP 61088548A JP 8854886 A JP8854886 A JP 8854886A JP H0411781 B2 JPH0411781 B2 JP H0411781B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- evaporator
- container
- liquid
- heat
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 27
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 8
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫、空調機等に用いられる冷凍サ
イクルの分流器に関するものである。
イクルの分流器に関するものである。
従来の技術
従来、この種の冷凍サイクルは第２図に示すよ
うに、圧縮機１、凝縮器２、受液器３、同一抵抗
の絞り４、蒸発器５を配管で環状に連結して構成
されている。そして、蒸発器５の冷媒側圧力損失
をできる限り小さくする為に冷媒回路数を複数に
し、したがつて同一抵抗の絞り４も冷媒回路数に
合わせて複数個設けている。このような構成にお
いて、蒸発器５には矢印６方向に空気が流動し冷
媒と熱交換を行う。
うに、圧縮機１、凝縮器２、受液器３、同一抵抗
の絞り４、蒸発器５を配管で環状に連結して構成
されている。そして、蒸発器５の冷媒側圧力損失
をできる限り小さくする為に冷媒回路数を複数に
し、したがつて同一抵抗の絞り４も冷媒回路数に
合わせて複数個設けている。このような構成にお
いて、蒸発器５には矢印６方向に空気が流動し冷
媒と熱交換を行う。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような構成のものでは、絞り４の
抵抗をかえても通常の冷凍サイクルでは臨界流に
なつており流量はかえられない。また蒸発器５に
おいて熱交換されない新鮮な空気が入る部分すな
わち風上側の伝熱管にも、熱交換された空気が入
る部分すなわち風下側の伝熱管にも同一抵抗の絞
り４によつて等流量の冷媒が流入する。したがつ
て、熱流束の大きい風上側では冷媒は蒸発しやす
くガス域が長くなり伝熱性能が低下するという問
題があつた。
抵抗をかえても通常の冷凍サイクルでは臨界流に
なつており流量はかえられない。また蒸発器５に
おいて熱交換されない新鮮な空気が入る部分すな
わち風上側の伝熱管にも、熱交換された空気が入
る部分すなわち風下側の伝熱管にも同一抵抗の絞
り４によつて等流量の冷媒が流入する。したがつ
て、熱流束の大きい風上側では冷媒は蒸発しやす
くガス域が長くなり伝熱性能が低下するという問
題があつた。
問題点を解決する為の手段
本発明は上記のような問題点を解決する、すな
わち蒸発器の複数の冷媒回路にそれぞれの熱流束
に応じて冷媒流量を流す為に、気体と液体を分離
する容器に、一端が気体側に開放され他端が蒸発
器に連結される複数の管を設け、この複数の管の
液体側の管壁に設けた孔を前記容器底からの高さ
が異なるように配設した分流器を冷凍サイクルに
とりつけるものである。
わち蒸発器の複数の冷媒回路にそれぞれの熱流束
に応じて冷媒流量を流す為に、気体と液体を分離
する容器に、一端が気体側に開放され他端が蒸発
器に連結される複数の管を設け、この複数の管の
液体側の管壁に設けた孔を前記容器底からの高さ
が異なるように配設した分流器を冷凍サイクルに
とりつけるものである。
作 用
このような技術的手段により、容器内の液面と
孔のヘツド差に応じて蒸発器への冷媒流量を制御
することができるので、蒸発器の各冷媒回路で効
率良く冷媒を蒸発させることができるので熱交換
性能を著しく向上させることができる。
孔のヘツド差に応じて蒸発器への冷媒流量を制御
することができるので、蒸発器の各冷媒回路で効
率良く冷媒を蒸発させることができるので熱交換
性能を著しく向上させることができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図に基づいて説
明する。圧縮機７、凝縮器８、絞り９、分流器１
０、蒸発器１１を冷媒配管１２で環状に連結して
冷凍サイクルを構成している。蒸発器１１は冷媒
の圧力損失をできる限り小さくする為に本実施例
では冷媒回路を３回路１３，１４，１５にしてい
る。
明する。圧縮機７、凝縮器８、絞り９、分流器１
０、蒸発器１１を冷媒配管１２で環状に連結して
冷凍サイクルを構成している。蒸発器１１は冷媒
の圧力損失をできる限り小さくする為に本実施例
では冷媒回路を３回路１３，１４，１５にしてい
る。
また、分流器１０は気体１６と液体１７を分離
する容器になつており、この容器内には蒸発器１
１の冷媒回路数に応じて３本の管１８，１９，２
０を一端が気体１６側に開放され他端が蒸発器１
１の各冷媒回路１３，１４，１５に連結するよう
に設置しており、この各管１８，１９，２０の液
体１７側の管壁には各々同径の孔２１，２２，２
３を設け、しかも容器１０底からの高さを２１，
２２，２３の順に高くしてある。なお、２４は管
１８，１９，２０の気体側開放端に絞り９を通過
してきた冷媒液が流入しないように設けたバツフ
ル板である。
する容器になつており、この容器内には蒸発器１
１の冷媒回路数に応じて３本の管１８，１９，２
０を一端が気体１６側に開放され他端が蒸発器１
１の各冷媒回路１３，１４，１５に連結するよう
に設置しており、この各管１８，１９，２０の液
体１７側の管壁には各々同径の孔２１，２２，２
３を設け、しかも容器１０底からの高さを２１，
２２，２３の順に高くしてある。なお、２４は管
１８，１９，２０の気体側開放端に絞り９を通過
してきた冷媒液が流入しないように設けたバツフ
ル板である。
また、蒸発器１１には送風機（図示せず）によ
り矢印２５方向に空気流が流動する。
り矢印２５方向に空気流が流動する。
次に、この一実施例の構成における作用を説明
する。蒸発器１１の冷媒回路においては風上側か
ら順番に、すなわち１３，１４，１５の順番に熱
流束が小さくなる。
する。蒸発器１１の冷媒回路においては風上側か
ら順番に、すなわち１３，１４，１５の順番に熱
流束が小さくなる。
一方、分流器１０においては、管２０，１９，
１８の順番にヘツド差が大きいので冷媒流量も管
２０，１９，１８の順番に多くなる。
１８の順番にヘツド差が大きいので冷媒流量も管
２０，１９，１８の順番に多くなる。
したがつて、熱流束の大きい冷媒回路１３には
冷媒流量が多く、熱流束の小さい冷媒回路１５に
は冷媒流量が少なく流れる、すなわち熱流束に応
じて冷媒流量を最適に調整することができる為、
各冷媒回路１３，１４，１５毎に蒸発潜熱を有効
に吸収することができ蒸発器１１の伝導性能が著
しく向上する。
冷媒流量が多く、熱流束の小さい冷媒回路１５に
は冷媒流量が少なく流れる、すなわち熱流束に応
じて冷媒流量を最適に調整することができる為、
各冷媒回路１３，１４，１５毎に蒸発潜熱を有効
に吸収することができ蒸発器１１の伝導性能が著
しく向上する。
なお、このように熱流束に応じて冷媒流量を変
える手段は管１８，１９，２０に設けた孔２１，
２２，２３の容器底からの高さを同一にして、孔
径を異ならせるあるいは同一孔径で孔数を異なら
せても良いことは当該技術者であれば容易に考え
られる。
える手段は管１８，１９，２０に設けた孔２１，
２２，２３の容器底からの高さを同一にして、孔
径を異ならせるあるいは同一孔径で孔数を異なら
せても良いことは当該技術者であれば容易に考え
られる。
発明の効果
以上のように本発明の分流器は、気体と液体を
分離する容器に、一端が気体側に開放され他端が
蒸発器に連結される複数の管を設け、この複数の
管の液体側の管壁に設けた孔を前記容器底からの
高さが異なるように配設したものであるから、蒸
発器各冷媒回路の熱流束に応じて冷媒流量を制御
できるので蒸発器の伝熱性能が著しく向上する。
分離する容器に、一端が気体側に開放され他端が
蒸発器に連結される複数の管を設け、この複数の
管の液体側の管壁に設けた孔を前記容器底からの
高さが異なるように配設したものであるから、蒸
発器各冷媒回路の熱流束に応じて冷媒流量を制御
できるので蒸発器の伝熱性能が著しく向上する。
第１図は本発明の一実施例の分流器を用いた熱
ポンプ装置の構成図、第２図は従来例の分流器を
用いた熱ポンプ装置の構成図である。 １０……分流器、１８〜２０……管、２１〜２
３……孔。
ポンプ装置の構成図、第２図は従来例の分流器を
用いた熱ポンプ装置の構成図である。 １０……分流器、１８〜２０……管、２１〜２
３……孔。
Claims (1)
- １ 気体と液体を分離する容器に、一端が気体側
に開放され他端が蒸発器に連結される複数の管を
設け、この複数の管の液体側の管壁に設けた孔を
前記容器底からの高さが異なるように配設した分
流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61088548A JPS62245058A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 分流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61088548A JPS62245058A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 分流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62245058A JPS62245058A (ja) | 1987-10-26 |
| JPH0411781B2 true JPH0411781B2 (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=13945908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61088548A Granted JPS62245058A (ja) | 1986-04-17 | 1986-04-17 | 分流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62245058A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2555307Y2 (ja) * | 1990-04-02 | 1997-11-19 | 三菱重工業株式会社 | ヒートポンプ冷凍サイクル |
| JPH05264115A (ja) * | 1992-03-16 | 1993-10-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 吸収式ヒートポンプ装置 |
| JP2008057941A (ja) * | 2006-09-04 | 2008-03-13 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷媒サイクル装置 |
| JP6239159B2 (ja) * | 2015-01-30 | 2017-11-29 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1986
- 1986-04-17 JP JP61088548A patent/JPS62245058A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62245058A (ja) | 1987-10-26 |
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