JPH04118041A - 粉体供給装置におけるブリッジ破壊装置 - Google Patents
粉体供給装置におけるブリッジ破壊装置Info
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- JPH04118041A JPH04118041A JP2238751A JP23875190A JPH04118041A JP H04118041 A JPH04118041 A JP H04118041A JP 2238751 A JP2238751 A JP 2238751A JP 23875190 A JP23875190 A JP 23875190A JP H04118041 A JPH04118041 A JP H04118041A
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- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 4
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
０産業上の利用分野
本発明は、粉体、流体の食品、薬品化学物質等を貯蔵、
保管するためのホッパータンクにおけるブリッジ現象を
破壊し良好な粉体排出を行なうための、粉体供給装置（
例えば、粉体、流体用貯蔵タンク）におけるブリッジ破
壊装置に関するものである。
保管するためのホッパータンクにおけるブリッジ現象を
破壊し良好な粉体排出を行なうための、粉体供給装置（
例えば、粉体、流体用貯蔵タンク）におけるブリッジ破
壊装置に関するものである。
Ｏ従来技術
この種の粉体供給装置ブリッジ破壊装置として本願出願
人は、特１１１ｉ！１６３−１１４４２９号（特開平１
−２９４４８１号） 「粉体供給装置ブリッジ破壊装置
Ｊを提案している。
人は、特１１１ｉ！１６３−１１４４２９号（特開平１
−２９４４８１号） 「粉体供給装置ブリッジ破壊装置
Ｊを提案している。
該先願発明は、「ホッパータンクの内部に軟体材で作ら
れた保護ホッパーを設け、ホッパータンクと保護ホッパ
ーとの間に位置するブリッジブレーカを設け、ブリッジ
ブレーカの作動によりホッパータンクと保護ホッパーと
の間に空間を形成し且つ空間位置を移動させて保護ホッ
パーの横断形状を変化させて保護ホッパー内のブリッジ
を破壊することを特徴とする粉体供給装置におけるブリ
ッジ破壊装置」を開示している。
れた保護ホッパーを設け、ホッパータンクと保護ホッパ
ーとの間に位置するブリッジブレーカを設け、ブリッジ
ブレーカの作動によりホッパータンクと保護ホッパーと
の間に空間を形成し且つ空間位置を移動させて保護ホッ
パーの横断形状を変化させて保護ホッパー内のブリッジ
を破壊することを特徴とする粉体供給装置におけるブリ
ッジ破壊装置」を開示している。
Ｏ発明が解決すべきｎＭ
上記の先願発明の粉体供給装置におけるブリッジ破壊装
置においては、ホッパー筒状部のホッパー横断形状を変
化させるべく、ブリッジブレーカを作用させているので
、ブリッジ破壊のための動力源として強力な駆動装置が
必要となる問題点がある。
置においては、ホッパー筒状部のホッパー横断形状を変
化させるべく、ブリッジブレーカを作用させているので
、ブリッジ破壊のための動力源として強力な駆動装置が
必要となる問題点がある。
よって、本発明は、ブリッジブレーカを、ブリッジの発
生頻度の高いホッパー逆錐形状部に、省力的、効果的に
作用させ、ブリッジ破壊を強力かつ確実に行なうことを
目的とするものである。
生頻度の高いホッパー逆錐形状部に、省力的、効果的に
作用させ、ブリッジ破壊を強力かつ確実に行なうことを
目的とするものである。
Ｏ上記課題を解決するための手段
本発明は、可撓ホッパーの逆錐形状部を包囲する硬質環
状体を、ホッパー中心軸に対し偏心移動させ、可撓ホッ
パーの逆錐形状部をその断面形状および断面積をほぼ一
定としつつホッパー中心軸に対し偏心移動させる。
状体を、ホッパー中心軸に対し偏心移動させ、可撓ホッ
パーの逆錐形状部をその断面形状および断面積をほぼ一
定としつつホッパー中心軸に対し偏心移動させる。
本願第２発明は、可撓ホッパーの下端部を排出口の軟質
内筒に連接し、排出口の硬質外筒をホッパータンク枠内
に固定して定位置とし硬質外筒に軟質内筒を圧接させ且
つ上下動自在とする。
内筒に連接し、排出口の硬質外筒をホッパータンク枠内
に固定して定位置とし硬質外筒に軟質内筒を圧接させ且
つ上下動自在とする。
Ｏ実施例
以下１面に示す実施例にもとづいて説明する。
上半部を筒状、下半部を逆円錐又は逆角錐の逆錐状とし
て、−船釣なホッパータンク形状に合成ゴム、軟質プラ
スチック、生地等の軟体材で作られた可撓ホッパー１を
駁ける。
て、−船釣なホッパータンク形状に合成ゴム、軟質プラ
スチック、生地等の軟体材で作られた可撓ホッパー１を
駁ける。
前記可撓ホッパー１を包囲するに十分な空間を有する支
持フレーム１１に、複数本の垂直枠１２を植立し、適宜
の環状枠１３で垂直枠１２の上端を連結し、逆円錐又は
逆角錐の逆錐形状のホッパーフレーム１４の上端を前記
支持フレーム１１に固定して支持フレーム１１より下方
へ垂下させ、ホッパーフレーム１４を適宜の支持部材１
５を介して建造物、搬送設備等に固定して、ホッパー枠
体１０を構成する。なお、上記ホッパーフレーム１４に
代えて、可撓ホッパーの下半部の外方に配置されたリブ
、アーム等の棒状部材で排出口３と支持フレーム１１と
を連結してもよい、即ち、上記ホッパーフレーム１４は
排出口３を所定位置に固定支持できるものであればよい
。
持フレーム１１に、複数本の垂直枠１２を植立し、適宜
の環状枠１３で垂直枠１２の上端を連結し、逆円錐又は
逆角錐の逆錐形状のホッパーフレーム１４の上端を前記
支持フレーム１１に固定して支持フレーム１１より下方
へ垂下させ、ホッパーフレーム１４を適宜の支持部材１
５を介して建造物、搬送設備等に固定して、ホッパー枠
体１０を構成する。なお、上記ホッパーフレーム１４に
代えて、可撓ホッパーの下半部の外方に配置されたリブ
、アーム等の棒状部材で排出口３と支持フレーム１１と
を連結してもよい、即ち、上記ホッパーフレーム１４は
排出口３を所定位置に固定支持できるものであればよい
。
前記可撓ホッパー１をホッパー枠体ｌＯ内に挿入し、可
撓ホッパー１の頂園部ＩＣを、吊下金具１６を介して環
状枠１３に着脱自在とする。なお、可撓ホッパー１の逆
錐形状部１ａとホッパーフレーム１４の内面との間には
空間Ｈを存在させる。
撓ホッパー１の頂園部ＩＣを、吊下金具１６を介して環
状枠１３に着脱自在とする。なお、可撓ホッパー１の逆
錐形状部１ａとホッパーフレーム１４の内面との間には
空間Ｈを存在させる。
第１図を参照して、２は投入口、３は排出口である。
硬質環状体２１を前記空間Ｈに位置させて可撓ホッパー
１の逆錐形状部１ａを包囲させたブリッジ破壊手Ｒ２０
を設置フる。
１の逆錐形状部１ａを包囲させたブリッジ破壊手Ｒ２０
を設置フる。
次に、第２図乃至第４図を参照して、ブリッジ破壊平線
２０を説明する。
２０を説明する。
硬質環状体２１と一体の駆動杆２２の中間部を摺動支持
体２３に挿入し、摺動支持体２３の底面より下方へ向は
突出させた支軸２４を、支持フレーム２５に固定した支
軸ケース２６内のベアリング２７に固定し、支軸２４を
中心として摺動支持体２３を回動自在とする。
体２３に挿入し、摺動支持体２３の底面より下方へ向は
突出させた支軸２４を、支持フレーム２５に固定した支
軸ケース２６内のベアリング２７に固定し、支軸２４を
中心として摺動支持体２３を回動自在とする。
支持フレーム２５は一端を支持フレーム１５に固定し、
他端は駆動ケース２８に固定して、支持フレーム２５を
ホッパー枠体１０と一体化する。
他端は駆動ケース２８に固定して、支持フレーム２５を
ホッパー枠体１０と一体化する。
駆動ケース２８に駆動モータ２９を内装し、支持フレー
ム２５の上方へ駆動軸３０を突出させ、該駆動軸３０に
駆動片３１を固定し、駆動片３１に固定した駆動ビン３
２を、駆動モータ２９の回転により、軌跡Ａで回転すべ
く構成する。
ム２５の上方へ駆動軸３０を突出させ、該駆動軸３０に
駆動片３１を固定し、駆動片３１に固定した駆動ビン３
２を、駆動モータ２９の回転により、軌跡Ａで回転すべ
く構成する。
駆動杆２２の硬質環状体２１と反対側の端部に連結体３
３を固定し、連結体３３に上下方向の貫通口３４を設置
ブ、該貫通孔３４に前記駆動ビン３２を遊合する。
３を固定し、連結体３３に上下方向の貫通口３４を設置
ブ、該貫通孔３４に前記駆動ビン３２を遊合する。
駆動ビン３２が軌跡Ａで円運動することにより、駆動杆
２２を摺動支持体２３に対し出退させつつ揺動させて、
駆動杆２２および硬質環状体２１を第３図仮想線で示す
ごとく移動させ（硬質環状体２１の中心Ｐを円軌跡Ｂで
移動させ）、硬質環状体２１を水平方向に円運動させる
。
２２を摺動支持体２３に対し出退させつつ揺動させて、
駆動杆２２および硬質環状体２１を第３図仮想線で示す
ごとく移動させ（硬質環状体２１の中心Ｐを円軌跡Ｂで
移動させ）、硬質環状体２１を水平方向に円運動させる
。
排出口３は、本願出願人の出願にがかる平願実２−３８
８１４号の［粉粒体搬送路における搬送管接続構造」を
適用して、ホッパーフレーム１４の下端に固定した硬質
外＠４と、該硬質外筒４の内周面とその外周面を圧接し
つつ上下動自在な軟質内筒５とで構成し、軟質内筒５の
上端に可撓ホッパー１の下端を連接固定する。なお、硬
質外筒４は、金属製品、硬質プラスチック製品等の硬質
材料に限定されるものではなく、少なくとも軟質内筒５
の下端の軟質舌状環部５ａに比してＦｉ！質であればよ
く、例えば、軟質外筒５よりもｌｉ！質の合成ゴム、軟
質プラスチック製品とすることができる。
８１４号の［粉粒体搬送路における搬送管接続構造」を
適用して、ホッパーフレーム１４の下端に固定した硬質
外＠４と、該硬質外筒４の内周面とその外周面を圧接し
つつ上下動自在な軟質内筒５とで構成し、軟質内筒５の
上端に可撓ホッパー１の下端を連接固定する。なお、硬
質外筒４は、金属製品、硬質プラスチック製品等の硬質
材料に限定されるものではなく、少なくとも軟質内筒５
の下端の軟質舌状環部５ａに比してＦｉ！質であればよ
く、例えば、軟質外筒５よりもｌｉ！質の合成ゴム、軟
質プラスチック製品とすることができる。
軟質内筒５はスプリング６により硬質外筒４に向は付勢
され、可撓ホッパー１を下方へ引張りホッパー表面を緊
張状態としている。
され、可撓ホッパー１を下方へ引張りホッパー表面を緊
張状態としている。
ブリッジ破壊手段２０は、駆動モータ２９の運転により
硬質環状体２１を円軌跡Ｂで水平方向に移動させること
により、第５図ないし第９図に示すごとく、硬Ｍ環状体
２１の中心をＰ ｌ、Ｐ ２．Ｐ ３゜Ｐ４．ＰＩの順
に移動して、＠！買買収状体２１包囲されているところ
の、可撓ホッパーｌの逆錐形状部１ａは、横断面積およ
び横断形状をほぼ一定（実施例では、硬質環状体２１で
包囲される円形断面）を維持しつつ可撓ホッパー１の中
心に対し偏心方向を変化しつつ移動する。
硬質環状体２１を円軌跡Ｂで水平方向に移動させること
により、第５図ないし第９図に示すごとく、硬Ｍ環状体
２１の中心をＰ ｌ、Ｐ ２．Ｐ ３゜Ｐ４．ＰＩの順
に移動して、＠！買買収状体２１包囲されているところ
の、可撓ホッパーｌの逆錐形状部１ａは、横断面積およ
び横断形状をほぼ一定（実施例では、硬質環状体２１で
包囲される円形断面）を維持しつつ可撓ホッパー１の中
心に対し偏心方向を変化しつつ移動する。
この際、可視ホッパー１の下端は、軟質内筒５が上下動
自在であるので、ホッパー軸芯よりも偏心位置へ可撓ホ
ッパーの逆錐形状部１ａが移動した際には可撓ホッパー
の下端は上昇する。
自在であるので、ホッパー軸芯よりも偏心位置へ可撓ホ
ッパーの逆錐形状部１ａが移動した際には可撓ホッパー
の下端は上昇する。
また、軟質内筒５の下端の軟質舌状環部５ａが硬質内筒
４に接し、排出中の搬送物による内圧で硬質内筒４に向
は押圧されているため、硬質内筒５の下端部は硬質内筒
４と密接状態となる。従って、硬質外筒４と軟質外筒５
との間の隙間より上方へ搬送物が飛散することはない。
４に接し、排出中の搬送物による内圧で硬質内筒４に向
は押圧されているため、硬質内筒５の下端部は硬質内筒
４と密接状態となる。従って、硬質外筒４と軟質外筒５
との間の隙間より上方へ搬送物が飛散することはない。
上述の実施例において、円軌跡Ｂで移動リング２１を移
動させたが、直線軌跡１円軌跡でホッパー中心Ｑに対し
偏位量または偏位方向を変えても本発明の目的を達成で
きるものである０例えば、駆動杆２２を摺動体２３に対
し出退させるが摺動体２３の固定した構造、摺動体２３
を支軸２４を中心として回動させるが駆動杆を長手方向
に固定した構造等の、実施例を簡素化した構造でもよい
。
動させたが、直線軌跡１円軌跡でホッパー中心Ｑに対し
偏位量または偏位方向を変えても本発明の目的を達成で
きるものである０例えば、駆動杆２２を摺動体２３に対
し出退させるが摺動体２３の固定した構造、摺動体２３
を支軸２４を中心として回動させるが駆動杆を長手方向
に固定した構造等の、実施例を簡素化した構造でもよい
。
０発明の効果
本願発明のブリッジ破壊装置は、ブリッジ現象に生じや
すいホッパーの逆錐形状部において作用し、且つ、硬質
環状体の偏心移動によりホッパーの横断面積および断面
形状をほぼ一定としつつ偏心移動させることによりブリ
ッジ破壊のための必要エネルギーをｈ小限とすることが
できて、省力的、効果的にホッパー内のブリッジを破壊
することができる。
すいホッパーの逆錐形状部において作用し、且つ、硬質
環状体の偏心移動によりホッパーの横断面積および断面
形状をほぼ一定としつつ偏心移動させることによりブリ
ッジ破壊のための必要エネルギーをｈ小限とすることが
できて、省力的、効果的にホッパー内のブリッジを破壊
することができる。
本願第２発明は、定位置の硬質外筒に対し可撓ホッパー
の下端に連接した内筒を上下動自在且つ密接させたので
、可撓ホッパー下端位置の変位に対応でき、且つ搬送物
（粉体）の作業環境への飛散を防ぐことができる。
の下端に連接した内筒を上下動自在且つ密接させたので
、可撓ホッパー下端位置の変位に対応でき、且つ搬送物
（粉体）の作業環境への飛散を防ぐことができる。
第１図は、本願第１発明の実施例を示すプリッよる横断
面図である。第４図は、本願第２発明の実施例を示すブ
リッジ破壊装置の第２図同様の正面図である。 第５図乃至第８図は、ブリッジ破壊作用を示す説明図で
、ａ図は正面図、ｂ図は横断面図であり、第５図は硬質
環状体の軸芯をＰＩ点、第６図は軸芯を２２点、第７図
は軸芯を２３点、第８図は軸芯を２４点のそれぞれに位
置するものであり、硬質環状体の偏心稈動を示すもので
ある。 １・・・・・・可撓ホッパー ３・・・・・・排出口 ４・・・・・・硬質外筒 ５・・・・・・軟質内筒 １０・・・・・・ホッパー枠体 ２０・・・・・・ブリッジ破壊手段 ２１・・・・・・硬質環状体 第１区 第５図 第６図
面図である。第４図は、本願第２発明の実施例を示すブ
リッジ破壊装置の第２図同様の正面図である。 第５図乃至第８図は、ブリッジ破壊作用を示す説明図で
、ａ図は正面図、ｂ図は横断面図であり、第５図は硬質
環状体の軸芯をＰＩ点、第６図は軸芯を２２点、第７図
は軸芯を２３点、第８図は軸芯を２４点のそれぞれに位
置するものであり、硬質環状体の偏心稈動を示すもので
ある。 １・・・・・・可撓ホッパー ３・・・・・・排出口 ４・・・・・・硬質外筒 ５・・・・・・軟質内筒 １０・・・・・・ホッパー枠体 ２０・・・・・・ブリッジ破壊手段 ２１・・・・・・硬質環状体 第１区 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）上半部を筒状、下半部を逆錐形状とするホッパー
タンク形状に合成ゴム、軟質プラスチック、生地等の軟
体材で作られた可撓ホッパー１を、ホッパータンク枠体
内に支持し、可撓ホッパーの下端に排出口を形成した粉
粒体供給装置において、前記可撓ホッパーの逆錐形状部
に位置して可撓ホッパーを包囲する硬質環状体を設け、
該硬質環状体のホッパー中心軸に対し偏心移動させなる
ブリッジ破壊手段を設けたこと を特徴とする、粉体供給装置におけるブリッジ破壊装置
。 - （２）上半部を筒状、下半部を逆錐形状とするホッパー
タンク形状に合成ゴム、軟質プラスチック、生地等の軟
体材で作られた可撓ホッパー１を、ホッパータンク枠体
内に支持し、可撓ホッパーの下端に排出口を形成した粉
粒体供給装置において、前記可撓ホッパーの逆錐形状部
に位置して可撓ホッパーを包囲する硬質環状体を設け、
該硬質環状体のホッパー中心軸に対し偏心移動させてな
るブリッジ破壊手段を設けるとともに、 可撓ホッパー４の下端部を、排出口の軟質内筒に連接し
、排出口の硬質外筒をホッパータンク枠内に固定して定
位置とし、硬質外筒に軟質内筒を圧接させ且つ上下動自
在とし、可撓ホッパーの逆錐形状部の偏心移動にかかわ
らず排出口を定位置としたこと を特徴とする、粉体供給装置におけるブリッジ破壊装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2238751A JPH0775663B2 (ja) | 1990-09-09 | 1990-09-09 | 粉体供給装置におけるブリッジ破壊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2238751A JPH0775663B2 (ja) | 1990-09-09 | 1990-09-09 | 粉体供給装置におけるブリッジ破壊装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118041A true JPH04118041A (ja) | 1992-04-20 |
| JPH0775663B2 JPH0775663B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=17034721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2238751A Expired - Lifetime JPH0775663B2 (ja) | 1990-09-09 | 1990-09-09 | 粉体供給装置におけるブリッジ破壊装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775663B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111232452A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-05 | 承德市联创科技有限公司 | 一种柔性斗超细粉微量定量给料机 |
| CN112061616A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 徐州蔬客达农业科技有限公司 | 一种粮仓用防堵出料管 |
| CN120396193A (zh) * | 2025-06-19 | 2025-08-01 | 荣成市威程橡胶制品有限公司 | 一种再生胶生产用节能粉碎装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150935A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Matsushita Electric Works Ltd | 粉粒体のホツパ−からの排出装置 |
-
1990
- 1990-09-09 JP JP2238751A patent/JPH0775663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150935A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Matsushita Electric Works Ltd | 粉粒体のホツパ−からの排出装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111232452A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-05 | 承德市联创科技有限公司 | 一种柔性斗超细粉微量定量给料机 |
| CN112061616A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 徐州蔬客达农业科技有限公司 | 一种粮仓用防堵出料管 |
| CN120396193A (zh) * | 2025-06-19 | 2025-08-01 | 荣成市威程橡胶制品有限公司 | 一种再生胶生产用节能粉碎装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0775663B2 (ja) | 1995-08-16 |
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