JPH0411835A

JPH0411835A - 乳化機能食品

Info

Publication number: JPH0411835A
Application number: JP2114183A
Authority: JP
Inventors: Koichi Matsui; 松井　剛一; Itaru Murase; 村瀬　至
Original assignee: Nippon Oil and Fats Co Ltd
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1992-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は１幅広いＰＨ領領域おいて所要の機能を損なう
ことのない乳化機能食品に関し、さらに詳しくは、特定
の乳化剤配合を用いることにより、ｐＨ２〜９程度の広
範なｐＨ領域において乳化状態が安定で、酸性物質や塩
基性物質を添加しても増粘や分離を起こすことがなく、
かつ風味良好な乳化機能食品に関するものである。

〔従来の技術〕

市場では食生活の多様化とともに様々なＯ／Ｗ型乳型置
化食品給されている。ホイツピングクリーム、コーヒー
クリーム、アイスクリーム、ソフトクリーム、サラダド
レッシング、調理用クリーム、水産、蓄産製品練込み用
クリーム等がその例であり、いずれも食品工業および食
生活には欠かせない存在となっている。また食生活の多
様化とともに、最近の傾向としては１食品一般に個性的
な味付けが要求されるようになり、Ｏ／Ｗ型乳型置化食
品してもその例外ではない。例えば、ホイツピングクリ
ームについては、果実との組合せが注目されている。従
来は、ケーキの上にいちごやメロンを載せたり、フルー
ツパフェとして果実の上にホイップしたクリームを載せ
るなど、単にホイップしたクリームに果実類を添える方
法がその主たるものであった。しかし最近ではフルーツ
ソースや濃縮フルーツピューレ等を混合し、クリーム自
体にフルーツの味、色を付加したものが要望されている
。

例えば特開昭５２−１００５０６号、特開昭５５−１４
１１７４号、特開昭５８−１１６６４７号、特開昭５９
−２５６３９号、特開昭５９−５１７３９号に開示され
ているホイツピングクリームにこれらの酸性呈味物質を
添加した場合、ｐＨ６〜７の範囲においては本来のホイ
ツプ性能を示す。

しかしｐＨ６程度では酸味が弱く、また色彩的な効果も
低い。さらに多量の酸性呈味物質を添加した場合、前述
のホイツピングクリームは、酸性呈味物質中の酸によっ
て乳化安定性を失い、分離、凝固等の現象が起きるか、
またはホイップしても粘稠度が上昇せず、トッピング、
ナツペなどに用いるのには適さない。

従って、一般には予めホイツピングクリームだけをホイ
ップ終点近くまでホイップしておき、それに酸性呈味物
質を添加し、混合するという方法がとられているが、操
作上の簡便性に欠け、またナッペ、トッピングの際、ホ
イップしたクリームのキメが粗く、パサパサになるため
、商品としての価値が小さい。

ホイツピングクリームの酸性域におけるホイツプ性を改
善する方法として、例えば乳化剤としてポリグリセロー
ル脂肪酸エステルを使用する方法（特開昭５８−２０９
９４７号）、レシチン、ショ糖脂肪酸エステルおよびポ
リグリセリン脂肪酸エステルを使用する方法（特開昭６
０−５４６３５号）、レシチンを使用する方法（特開昭
６３−１４６７４号）、ポリグリセリン脂肪酸エステル
、大豆レシチンおよびショ糖脂肪酸エステルを使用する
方法（特開昭６４−５１０５４号）などが提案されてい
る。

しかしこれらの方法で得られた乳化物（ホイツピングク
リーム）は、ＰＨ３，５〜５．５の酸性域では乳化状態
は安定であるが、このｐＨよりアルカリ側では乳化状態
は不安定となる。このため、予め調製したＯ／Ｗ型乳型
物化物性やアルカル性のいずれの領域においても利用す
る場合には適さない。

特開昭６１−５４２３０号には、カゼイン含有量を０．
３重量％とし、かつ乳化剤としてクエン酸モノグリセラ
イド、乳酸モノグリセライドおよびポリグリセリン脂肪
酸エステルを用いた、ｐｌ（の影響を受けない乳化組成
物が開示されている。しかし実施例によればカゼイン含
有量を０．３重量％にするため、蛋白質としてホエー蛋
白質を用いている。ホエー蛋白質は生乳に含まれる乳蛋
白を高純度で得ているため、これをホイツピングクリー
ムやコーヒークリーム等の食品に用いた場合、乳製品本
来の風味、香りに欠け、商品としての価値が小さい。

またコーヒークリームについては、消費者のコーヒーに
対する嗜好がインスタントコーヒーよりもｐＨの低い本
格的レギュラーコーヒーへと移行し、一般家庭において
もレギュラーコーヒーが主流となってきているため、耐
酸性に優れ、低いｐＨにおいてもフェザリングやオイル
オフのないコーヒークリームが要望されている。

特開昭５８−２１２７４３号には、　ｐＨの低いレギュ
ラーコーヒーに用いてもフェザリング、オイルオフのな
いコーヒークリームが開示されている。

しかしこのコーヒークリームは蛋白質を含まないため、
乳製品の本来の風味、香りに乏しい。

以上のように、ホイツピングクリーム、コーヒークリー
ム等のＯ／Ｗ型乳型置化食品まや食生活に欠くことので
きない存在であり、使用される条件も幅広くなってきて
いるが、既存のＯ／Ｗ型乳型置化食品びその製造方法で
は、耐酸性、耐塩基性の面から使用する条件が限定され
ており、未だ現在の要望を満足できないでいるのが現状
である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、上記のような要望に応えるため、牛乳
、脱脂乳、全粉乳および脱脂粉乳等の風味良好な乳蛋白
や大豆蛋白など、任意の蛋白質を使用して、風味、香り
を改善することができ、かつＰＨ２〜９程度の広範なｐ
Ｈ領域においても安定した乳化状態を保つことができる
乳化機能食品を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは食品工業上使用可能な乳化剤について鋭意
研究を重ねた結果、特定の乳化剤の組合せが広範なｐＨ
領域におけるＯ／Ｗ型乳型物化物化安定性の向上に寄与
することを見出し１本発明を完成した。

すなわち本発明は、油脂含有量が２５〜６５重量％の乳
化機能食品において、乳化剤として、〔Ａ〕ソルビタン
脂肪酸エステル０．０２〜１．５重量％と。

（Ｂｌグリセリン数６以上のポリグリセリン脂肪酸エス
テル０．０１〜０．７５重量％とを含有することを特徴とする乳化機能食品である。

本発明で使用する油脂としては、食用として用いられる
すべての油脂が使用できるが、特に綿実油、ヤシ油、コ
ーン油、大豆油、ナタネ油、パーム油、パーム核油等の
植物性油脂およびその硬化油などが好ましい。

本発明の乳化機能食品をホイツピングクリームとして使
用する場合は、油脂含有量は３５〜６０重量％とするの
が好ましい、油脂含有量が３５％未満ではオーバーラン
が１９０％以上と高く、腰のないホイップ状態となって
しまい、また６０重量％を超えると逆にオーバーランが
８０％以下と低く、硬すぎるため、いずれもホイップ用
には適さなくなる。

本発明をコーヒークリームや調理用クリーム等のホイツ
ピングクリーム以外の目的に使用する場合は、風味の点
で油脂含有量は２５〜６５重量％が適肖である。

本発明で用いる乳化剤のうち、広範囲のｐＨにおいてよ
り安定な乳化状態を得るためには、ソルビタン脂肪酸エ
ステルについては、飽和脂肪酸を主体としたものであっ
て、ＨＬＢ値が６以下のものが好ましい。

またグリセリン数６以上のポリグリセリン脂肪酸エステ
ルについては、グリセリン数が６〜２０、特に６〜１０
であって、脂肪酸エステルとしてはモノステアレートま
たはモノオレエート、ＨＬＢ値が１０以上のものが好ま
しい、ポリグリセリン脂肪酸エステルの具体的なものと
しては、デカグリセリンモノオレエート、デカグリセリ
ンモノステアレート、ヘキサグリセリンモノオレエート
、ヘキサグリセリンモノステアレートなどをあげること
ができる。

ポリグリセリン脂肪酸エステルは１種単独で使用するこ
ともできるし、２種以上を混合して使用することもでき
る。

本発明の乳化機能食品中のソルビタン脂肪酸エステルの
含有量は０．０２〜１．５重量％が好ましい。

またポリグリセリン脂肪酸エステルの含有量は０、０１
〜０．７５重量％が好ましい。

ソルビタン脂肪酸エステルの含有量が１．５重量％を超
えた場合、またはポリグリセリン脂肪酸エステルの含有
量が０．７５重量％を超えた場合は、本発明の乳化機能
食品の乳化状態が不安定となり、また風味が損なわれる
。またソルビタン脂肪酸エステルの含有量が０．０２重
量％未満の場合、またはポリグリセリン脂肪酸エステル
の含有量が０．０１重量％未滴の場合は、十分な乳化が
できなくなる。

本発明では乳化剤の組合せおよび含有量を前記のように
すことにより、ＰＨ２〜９程度の広範囲のｐＨにおいて
乳化状態が安定であり、しかもｐＨがこのような範囲内
で変動しても、その安定な乳化状態を維持する乳化機能
食品が得られる。

乳化剤としては、上記の必須成分の他に、レシチンなど
の公知の他の乳化剤を添加することもできる。

本発明の乳化機能食品には、蛋白質を加えて風味、香り
を向上させることができる。蛋白質としては、牛乳をは
じめ脱脂乳、全粉乳、脱脂粉乳、大豆蛋白など、一般に
耐酸性に優れていないものでも使用できる。また乳化に
対して不安定なカゼインも、その含有量について制限さ
れない。さらにこれらの蛋白質は精製されていないもの
であっても使用することができる。蛋白質の他に、バタ
ー等の乳脂肪を使用して風味を向上させることもできる
。

また本発明の乳化機能食品中には、その他の添加物とし
て、クエン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム
等の塩類や、カラギーナン、グアガム、キサンタンガム
等のガム質からなる粘度調整剤などを含有させることも
できる。

０／Ｗ型エマルシヨンである本発明の乳化機能食品はｐ
Ｈが２〜９程度の広範囲で変動しても増粘。

可塑化することなく良好な乳化状態を保つ。

本発明の乳化機能食品は、油溶性成分を混合し、これに
ソルビタン脂肪酸エステルを添加して溶解し、一方、水
溶性成分を混合し、これにポリグリセリン脂肪酸エステ
ルを添加して溶解し、これらの油相部と水相部を混合し
て乳化した後、均質化処理を行って、Ｏ／Ｗ型エマルシ
ョンを製造することができる。

本発明の乳化機能食品は、コーヒークリーム。

ホイツピングクリームをはじめとして、サラダドレッシ
ング、ホワイトソース等の調理用クリーム、水産、蓄産
製品練込み用クリームなど１食用としてあらゆる用途に
利用できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、特定の乳化剤を特定量使用するように
したので、牛乳、脱脂乳、全粉乳および脱脂粉乳等の風
味良好な乳蛋白や大豆蛋白など、任意の蛋白質を使用し
て、風味、香りを改善することができ、かつｐＨ２〜９
程度の広範なｐＨ領域においても安定した乳化状態を保
つことができる乳化機能食品が得られる。

〔実施例〕

次に本発明を実施例により説明する。各例中％は重量基
準である。

なお各例中で使用した乳化剤を下記に示す。

（１）ポエム５６０＝ソルビタン脂肪酸エステル、１（
ＬＢ５．１、理研ビタミン（株）製、商品名、以下Ｓ６
０と略す。

（２）ポエム５３００　＝ソルビタン脂肪酸エステル、
ＨＬＢ５．３、理研ビタミン（株）Ｉｉ！、商品名、以
下ｓ３ｏ。

と略す。

（３）　ＳＹグリスターＭＯ７５０＝デカグリセリンモ
ノオレエート、）ｆＬＢ　１３．０、版本薬品工業（株
）製、商品名、以下ＭＯ７５０と略す。

（４）　ＳＹグリスターＭＳ１１７５０　＝デカグリセ
リンモノステアレート、ＨＬＢ　１３．０、版本薬品工
業（株）製、商品名、以下ＭＳ１７５０と略す。このＭ
Ｓ１１７５０は水分を６０％含有するが、各例中の配合
率は水分を除いた実効値で示した。含有されている水分
は水の配合率の中に含めて示した。

（５）　ＳＹグリスターＭＯ５００＝ヘキサグリセリン
モノオレエート、ＨＬＢ　１１．０、版本薬品工業（株
）製、商品名、以下ＭＯ５００と略す。

（６）　ＳＹグリスター８５５００　＝ヘキサグリセリ
ンモノステアレート、ＨＬＢ　１１．０．版本薬品工業
Ｃ株）！２、商品名、以下ＭＳ５００と略す。

（７）エスマルジー０Ｌ＝蒸留モノグリセライド、理研
ビタミン（株）製、商品名、以下ＯＬと略す。

（８）ギケマールＰＳ１００＝プロピレングリコール脂
肪酸エステル、理研ビタミン（株）製、商品名、以下Ｐ
Ｓ１００と略す。

（９）ポエムＢ１０＝コハク酸モノグリセライド、）Ｈ
ＬＢ５．５、理研ビタミン（株）製、商品名、以下ＢＩ
Ｏと略す。

（１０）ＳＹグリスターＭＯ３１０＝テトラグリセリン
モノオレエート、ＨＬＢ８．０１阪本薬品工業（株）製
、商品名、以下ＭＯ３１０と略す。

（１１）ボエムＤ０１００＝ジグリセリンモノオレエー
ト、ＨＬＢ８．０、理研ビタミン（株）、商品名、以下
Ｄ０１００と略す。

実施例１（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　２５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　０．０２％（水
相部）水　　　　　　　　　　　　　　７１．９７％脱
脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ　　
　　　　　　　　　　Ｏ，０１％上記配合で、油相部と
してナタネ硬化油を８０℃に加温した後、乳化剤Ａを添
加して溶解し、一方、水相部として水と脱脂粉乳とを混
合して６０”Ｃに加温した後、乳化剤Ｂを添加して溶解
した。

これらの油相部と水相部とを混合し、６５℃に保温しな
がら１０分間予備乳化し、次いでホモジナイザーにより
６０ｋｇ／ｃｍ’の条件で均質化した。次に１４５℃で
４秒間滅菌した後、再びホモジナイザーにより８０ｋｇ
／ｃｍ２の条件で均質化し、直ちに５℃に冷却し、５℃
で１２時間熟成して乳化機能食品を得た。

この実施例に使用した乳化剤ＡおよびＢの組合せを表１
に示す。

表表得られた乳化機能食品を４個のビーカーに１００ＩＩｎ
ずつ分取し、１０％クエン酸溶液または１０％水酸化ナ
トリウム溶液を用いてｐＨ２，５，７または９に調整し
た後、それぞれの粘度を測定した。また水相の分離の有
無をみることにより、ｐＨの変化による乳化安定性への
影響をみた。結果を表２に示すが、以下、粘度はＢ型粘
−度肝を用いて６０ｒｐｍで測定し、水相の分離につい
ては、分離しているものを＋、分離していないものを−
として評価した。

実施例２（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　４５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　Ｏ，０２％（水
相部）水　　　　　　　　　　　　　　５Ｌ９７％脱脂
粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ　　　
　　　　　　　　　Ｏ，０１％上記配合で、実施例１と
同様の方法で乳化機能食品を得た。この実施例において
使用した乳化剤ＡおよびＢの組合せは表１の通りである
。得られた乳化機能食品を実施例１と同様にして評価し
た。

結果を表３に示す。

表３食品を得た。この実施例において使用した乳化剤Ａおよ
びＢの組合せは表１の通りである。得られた乳化機能食
品を実施例１と同様にして評価した。

結果を表４に示す。

表４実施例３（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　６５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　Ｏ，０２％（水
相部）水　　　　　　　　　　　　　　３１．９７％脱
脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ　　
　　　　　　　　　　　Ｏ，０１％上記配合で、実施例
１と同様の方法で乳化機能実施例４（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）乳化剤Ａ（水相部）水脱脂粉乳２５．０％０．７６％７０．８６％３．００％乳化剤Ｂ　　　　　　　　　　　　　Ｏ，３８％上記配
合で、実施例１と同様の方法で乳化機能食品を得た。こ
の実施例において使用した乳化剤ＡおよびＢの組合せは
表１の通りである。得られた乳化機能食品を実施例１と
同様にして評価した。

結果を表５に示す。

（水相部）水　　　　　　　　　　　　　　５０．８６
％脱脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ
　　　　　　　　　　　　　Ｏ，３８％上記配合で、実
施例１と同様の方法で乳化機能食品を得た。この実施例
において使用した乳化剤ＡおよびＢの組合せは表１の通
りである。得られた乳化機能食品を実施例１と同様にし
て評価した。

結果を表６に示す。

表６実施例５（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　４５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　Ｏ，７６％実施
例６（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　６５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　０．７６％（水
相部）水　　　　　　　　　　　　　　３０．８６％脱
脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ　　
　　　　　　　　　　Ｏ，３８％上記配合で、実施例１
と同様の方法で乳化機能食品を得た。この実施例におい
て使用した乳化剤ＡおよびＢの組合せは表１の通りであ
る。得られた乳化機能食品を実施例１と同様にして評価
した。

結果を表７に示す。

表７実施例７（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　２５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　１．５０％（水
相部）水　　　　　　　　　　　　　　６９．７５％脱
脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ　　
　　　　　　　　　　Ｏ，７５％上記配合で、実施例１
と同様の方法で乳化機能食品を得た。この実施例におい
て使用した乳化剤ＡおよびＢの組合せは表１の通りであ
る。得られた乳化機能食品を実施例１と同様にして評価
した。

結果を表８に示す。

表８乳化剤Ｂ　　　　　　　　　　　　Ｏ，７５％上記配合
で、実施例１と同様の方法で乳化機能食品を得た。この
実施例において使用した乳化剤ＡおよびＢの組合せは表
１の通りである。得られた乳化機能食品を実施例１と同
様にして評価した。

結果を表９に示す。

表９実施例８（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）乳化剤Ａ（水相部）水脱脂粉乳４５．０％１．５０％４９．７５％３．００％実施例９（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　６５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　１．５０％（水
相部）水　　　　　　　　　　　　　　２９．７５％脱
脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ　　
　　　　　　　　　　Ｏ，７５％上記配合で、実施例１
と同様の方法で乳化機能食品を得た。この実施例におい
て使用した乳化剤ＡおよびＢの組合せは表１の通りであ
る。得られた乳化機能食品を実施例１と同様にして評価
した。

結果を表１０に示す。

表１０以上の実施例１〜９の結果から明らかなように、本発明
の乳化剤配合を採用した乳化機能食品はＰＨの広範な変
化に対しても増粘または分離することなく、非常に安定
した乳化状態を保つことがわかる。

実施例１０（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　４５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　Ｏ，７６％（水
相部）水　　　　　　　　　　　　　　５０．８６％脱
脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ群　
　　　　　　　　　０．３８％上記配合で、実施例１と
同様の方法で乳化機能食品を得た。この実施例において
使用した乳化剤ＡおよびＢ群を表１１に示す。なお乳化
剤Ｂ群としては、デカグリセリンモノオレエート、デカ
グリセリンモノステアレート、ヘキサグリセリンモノオ
レエート、ヘキサグリセリンモノステアレートのうちの
２種を１＝１で混合して用いた。

粘度（ｃＰｓ）　／分離の有無で表示表得られた乳化機能食品を実施例１と同様の方法で評価し
た。結果を表１２に示す。

表１２比較例１（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　４５．
０％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　　　Ｏ，７６％（水
相部）水　　　　　　　　　　　　　　５０．８６％脱
脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％乳化剤Ｂ　　
　　　　　　　　　　Ｏ，３８％上記配合で、実施例１
と同様の方法で乳化物を得た。この試験において使用し
た乳化剤ＡおよびＢを表１３に示す。

表１３得られた乳化物を実施例１と同様の方法で評価した。結
果を表１４に示す。

表表１４の結果から、本発明の乳化剤の組合せ以外の乳化
剤を用いて乳化した比較例１の乳化物は、ｐｏの変化に
対して良好な乳化状態を保っていないことがわかる。

実施例１１（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　４５．
０％Ｓ　３００　　　　　　　　　　　　０．７６％（
水相部）脱脂粉乳　　　　　　　　　　　３．００％Ｍ
Ｏ７５００，３８％水　　　　　　　　　　　　　　　５０．８６％上記配
合で、実施例１と同様の方法で乳化機能食品を得た。こ
の機能食品について乳化安定性を次の方法により評価し
た。

機能食品１００ｍＱをポリエチレン容器に入れ、３５℃
の恒温槽に３時間静置し、続いて５℃の冷蔵庫に１２時
間静置した後、粘度を測定した。

ここで測定した粘度を製造直後の粘度と比較した。結果
は次の通りである。

製造直後の粘度＝　１３３．ＯｃＰｓ加温冷却後の粘度＝１４２゜ＯｃＰｓ比較例２（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　４５．０
％乳化剤Ａ　　　　　　　　　　０１０〜２．０％（水
相部）脱脂粉乳　　　　　　　　　　３．００％乳化剤
Ｂ　　　　　　　　　　　Ｏ，０−１，５％水　　　　
　　　　　　　　４９．６０〜５１．６２％上記配合で
合計が１００％となるようにし、実施例１と同様の方法
で乳化物を得た。これらの比較例において使用した乳化
剤ＡおよびＢの組合せ、ならびに配合率は表１６の通り
である。

表表得られた乳化物を実施例１１と同様の方法で評価した。

結果を表１７に示す。

表１７の結果から、乳化剤の配合比率が本発明の範囲外
の場合には、得られた乳化物は乳化安定性に欠けること
がわかる。

実施例１２（油相部）ナタネ硬化油（融点３６℃）　　　　４２．
０％バター　　　　　　　　　　　　　　３．０％５３
００　　　　　　　　　　　　　　　１．０％レシチン
　　　　　　　　　　　　０．１％（水相部）水　　　
　　　　　　　　　　　５０．２５％脱脂粉乳　　　　
　　　　　　　３．０％ＭＳＷ７５０　　　　　　　　
　０．５％グアガム　　　　　　　　　　　　０．０５
％クエン酸ナトリウム　　　　　　　０．０５％へキサ
メタリン酸ナトリウム　　０．０５％上記配合で、実施
例１と同様の方法で乳化機能食品を得た。この乳化機能
食品５００ｇをボウルに取り、１０％クエン酸溶液を用
いてｐＨ３，０に調整し、家庭用電動ハンドミキサーで
４分２０秒間ホイップしたところ、オーバーラン１２４
％の風味良好なホイップクリームが得られた。

代理人　弁理士　柳　原　　　成

Claims

【特許請求の範囲】

（１）油脂含有量が２５〜６５重量％の乳化機能食品に
おいて、乳化剤として、〔Ａ〕ソルビタン脂肪酸エステル０．０２〜１．５重量
％と、〔Ｂ〕グリセリン数６以上のポリグリセリン脂肪酸エス
テル０．０１〜０．７５重量％とを含有することを特徴とする乳化機能食品。