JPH041184B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH041184B2 JPH041184B2 JP2972190A JP2972190A JPH041184B2 JP H041184 B2 JPH041184 B2 JP H041184B2 JP 2972190 A JP2972190 A JP 2972190A JP 2972190 A JP2972190 A JP 2972190A JP H041184 B2 JPH041184 B2 JP H041184B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- camshaft
- insertion hole
- nut
- bearing
- tightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 55
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 55
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 16
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、シリンダヘツドを締付けボルトに
よつてシリンダに締付け固定すると共に、カム軸
をシリンダヘツド側の軸受部とこれに対向して固
定される軸受キヤツプとの間に回転自在に保持
し、カム軸が吸・排気弁を開閉駆動する頭上カム
軸式内燃機関に関するものである。
よつてシリンダに締付け固定すると共に、カム軸
をシリンダヘツド側の軸受部とこれに対向して固
定される軸受キヤツプとの間に回転自在に保持
し、カム軸が吸・排気弁を開閉駆動する頭上カム
軸式内燃機関に関するものである。
(発明の背景)
内燃機関においては、シリンダヘツドは締付け
ボルトによつてシリンダに締付け固定される。こ
こに締付けボルトは通常上方すなわちシリンダヘ
ツド側から工具によつて締付けられるため、特に
頭上カム軸を有する内燃機関では、この締付けボ
ルトを締付けるための工具が、カム軸やこれをシ
リンダヘツド側の軸受部に保持する軸受キヤツプ
と干渉する場合が生じ、締付けができないことが
あり得る。一般に内燃機関ではカム軸や動弁機構
を分解することなくシリンダヘツドの増締めが行
えることが望ましく、この締付け作業は対角位置
の締付けボルトを順番に均等に締付けて行く必要
があるため、これらのシリンダヘツドの締付けボ
ルトはその締付け工具がカム軸やその軸受キヤツ
プなどと干渉しないように配置しなければならな
い。このため締付けボルトやカム軸あるいは軸受
キヤツプなどの配置自由度が減つたり機関が大型
化するという問題があつた。
ボルトによつてシリンダに締付け固定される。こ
こに締付けボルトは通常上方すなわちシリンダヘ
ツド側から工具によつて締付けられるため、特に
頭上カム軸を有する内燃機関では、この締付けボ
ルトを締付けるための工具が、カム軸やこれをシ
リンダヘツド側の軸受部に保持する軸受キヤツプ
と干渉する場合が生じ、締付けができないことが
あり得る。一般に内燃機関ではカム軸や動弁機構
を分解することなくシリンダヘツドの増締めが行
えることが望ましく、この締付け作業は対角位置
の締付けボルトを順番に均等に締付けて行く必要
があるため、これらのシリンダヘツドの締付けボ
ルトはその締付け工具がカム軸やその軸受キヤツ
プなどと干渉しないように配置しなければならな
い。このため締付けボルトやカム軸あるいは軸受
キヤツプなどの配置自由度が減つたり機関が大型
化するという問題があつた。
特に2本の頭上カム軸で吸・排気弁を開閉駆動
する内燃機関の場合には、カム軸をこれらの締付
けボルトと干渉しないように締付けベルトの外側
へ配置しなければならず、吸・排気弁の挟み角が
大きくなつて燃焼室形状の選択自由度も減少する
という問題もあつた。
する内燃機関の場合には、カム軸をこれらの締付
けボルトと干渉しないように締付けベルトの外側
へ配置しなければならず、吸・排気弁の挟み角が
大きくなつて燃焼室形状の選択自由度も減少する
という問題もあつた。
またカム軸が吸・排気弁を直接開閉する直動式
の場合や、吸・排気弁の弁ばねの反力がカム軸を
押し上げる方向に加わる場合には、この軸受キヤ
ツプ側の摺動面の偏摩耗が過度に進行しないよう
に対策されていることが望ましい。
の場合や、吸・排気弁の弁ばねの反力がカム軸を
押し上げる方向に加わる場合には、この軸受キヤ
ツプ側の摺動面の偏摩耗が過度に進行しないよう
に対策されていることが望ましい。
(発明の目的)
この発明はこのような事情に鑑みなされたもの
であり、カム軸を保持する軸受キヤツプを取り外
すことなくシリンダヘツドの締付けボルトの締付
けを能率良く行うことができ、締付けボルトやカ
ム軸あるいは軸受キヤツプの配置自由度を増や
し、機関の大型化を避けることができ、また2頭
上カム軸式とした場合に燃焼室形状の選択自由度
も増やすことができ、さらにカム軸を上方から押
える軸受キヤツプの偏摩耗を防ぐことができる頭
上カム軸式内燃機関を提供することを目的とする
ものである。
であり、カム軸を保持する軸受キヤツプを取り外
すことなくシリンダヘツドの締付けボルトの締付
けを能率良く行うことができ、締付けボルトやカ
ム軸あるいは軸受キヤツプの配置自由度を増や
し、機関の大型化を避けることができ、また2頭
上カム軸式とした場合に燃焼室形状の選択自由度
も増やすことができ、さらにカム軸を上方から押
える軸受キヤツプの偏摩耗を防ぐことができる頭
上カム軸式内燃機関を提供することを目的とする
ものである。
(発明の構成)
この発明によればこの目的は、シリンダヘツド
を締付けボルトによつてシリンダに締付け固定す
ると共に、前記シリンダヘツド側の軸受部とこれ
に対向して固定される軸受キヤツプとの間にカム
軸を回転自在に保持し、このカム軸が吸・排気弁
を開閉駆動する頭上カム軸式内燃機関において、
前記締付けボルトを前記軸受部の直下に配設する
と共に、この締付けボルトの締付け工具を挿入す
るための孔入項を前記軸受キヤツプとカム軸と軸
受部とに連続して形成し、前記軸受部側の挿入孔
を前記軸受キヤツプ側の挿入孔より大径にし、こ
の軸受部側の挿入孔内に、前記締付けボルトのボ
ルト頭またはナツトを収容したことを特徴とする
頭上カム式内燃機関、により達成される。
を締付けボルトによつてシリンダに締付け固定す
ると共に、前記シリンダヘツド側の軸受部とこれ
に対向して固定される軸受キヤツプとの間にカム
軸を回転自在に保持し、このカム軸が吸・排気弁
を開閉駆動する頭上カム軸式内燃機関において、
前記締付けボルトを前記軸受部の直下に配設する
と共に、この締付けボルトの締付け工具を挿入す
るための孔入項を前記軸受キヤツプとカム軸と軸
受部とに連続して形成し、前記軸受部側の挿入孔
を前記軸受キヤツプ側の挿入孔より大径にし、こ
の軸受部側の挿入孔内に、前記締付けボルトのボ
ルト頭またはナツトを収容したことを特徴とする
頭上カム式内燃機関、により達成される。
ここで、前記ボルト頭またはナツトとしては、
前記挿入孔から挿入される工具が係入する係止
孔、例えば六角孔を有するものが使用でき、この
場合には挿入孔から工具例えば六角ドライバーを
挿入してこれを締付け可能にすることができる。
前記挿入孔から挿入される工具が係入する係止
孔、例えば六角孔を有するものが使用でき、この
場合には挿入孔から工具例えば六角ドライバーを
挿入してこれを締付け可能にすることができる。
また前記軸受部側の挿入孔内には締付けボルト
に螺入されるナツトが収容され、このナツトとカ
ム軸との間には、ナツトを螺脱するのに必要する
間隙を形成しておくことができる。
に螺入されるナツトが収容され、このナツトとカ
ム軸との間には、ナツトを螺脱するのに必要する
間隙を形成しておくことができる。
(実施例)
第1図は本発明の一実施例の構造を示す断面
図、第2図はその−線断面図である。
図、第2図はその−線断面図である。
これらの図において、aはクランクケース、b
はシリンダ、cはシリンダヘツドであり、これら
三者は位置決め部材1,2を介して位置決めされ
ると共に、複数本の締付けボルト3を介して締付
け固定されている。
はシリンダ、cはシリンダヘツドであり、これら
三者は位置決め部材1,2を介して位置決めされ
ると共に、複数本の締付けボルト3を介して締付
け固定されている。
4,5はクランクケースaとシリンダbの各合
い面に対向して形成された凹部、6,7はシリン
ダbとシリンダヘツドcの各合い面に対向して形
成された凹部であり、これら凹部4,5,6,7
には夫々位置決め部材1,2が嵌め合わされてク
ランクケースa、シリンダb及びシリンダヘツド
cの位置決めがなされている。
い面に対向して形成された凹部、6,7はシリン
ダbとシリンダヘツドcの各合い面に対向して形
成された凹部であり、これら凹部4,5,6,7
には夫々位置決め部材1,2が嵌め合わされてク
ランクケースa、シリンダb及びシリンダヘツド
cの位置決めがなされている。
一方、前記の付けボルト3には中間に軸部3a
をはさんで両端にネジ部3b,3cが形成され、
その下側にネジ部3bがクランクケースaに形成
されたネジ孔8に螺着され、軸部3aがシリンダ
b及びシリンダヘツドcに形成された挿通孔9,
10に間〓をもつてゆるく挿通されている。
をはさんで両端にネジ部3b,3cが形成され、
その下側にネジ部3bがクランクケースaに形成
されたネジ孔8に螺着され、軸部3aがシリンダ
b及びシリンダヘツドcに形成された挿通孔9,
10に間〓をもつてゆるく挿通されている。
11は前記シリンダヘツドcの挿通孔10の上
端に連なつてそれよりも大径に形成された第1の
挿入孔であり、その上端は後記するシリンダヘツ
ドc上面の軸受部c′に開口している。この挿入孔
11内には、前記締付けボルト3の上側のネジ部
3cが臨んでいる。
端に連なつてそれよりも大径に形成された第1の
挿入孔であり、その上端は後記するシリンダヘツ
ドc上面の軸受部c′に開口している。この挿入孔
11内には、前記締付けボルト3の上側のネジ部
3cが臨んでいる。
12は前記挿入孔11内において締付けボルト
3のネジ部3cに螺着されたナツトであり、その
下端がワツシヤ13を介して挿入孔11の底部に
係合している。このナツト12は下半部に締付ボ
ルト3のネジ部3cと螺合するネジ孔12aが形
成され、上半部に係止孔12bが形成されてい
る。前記係止孔12bは断面六角形状とされ、六
角レンチ等の工具をこの係止孔12bに係止して
ナツト12を締付け或いはゆるめることができる
ようにするものである。このように前記ナツト1
2を締付けることによりシリンダヘツドc、シリ
ンダb及びクランクケースaが締付けボルト3を
介して締付け固定される。なおこのナツト12の
上方には、第1図から明らかなように、このナツ
ト12を締付けボルト3のネジ部3cから螺脱す
るのに要する間〓が設けられている。
3のネジ部3cに螺着されたナツトであり、その
下端がワツシヤ13を介して挿入孔11の底部に
係合している。このナツト12は下半部に締付ボ
ルト3のネジ部3cと螺合するネジ孔12aが形
成され、上半部に係止孔12bが形成されてい
る。前記係止孔12bは断面六角形状とされ、六
角レンチ等の工具をこの係止孔12bに係止して
ナツト12を締付け或いはゆるめることができる
ようにするものである。このように前記ナツト1
2を締付けることによりシリンダヘツドc、シリ
ンダb及びクランクケースaが締付けボルト3を
介して締付け固定される。なおこのナツト12の
上方には、第1図から明らかなように、このナツ
ト12を締付けボルト3のネジ部3cから螺脱す
るのに要する間〓が設けられている。
一方、前記シリンダヘツドcの上部には吸気弁
及び排気弁(双方とも図示せず)を夫々開閉する
2本のカム軸14が設けられる。このカム軸14
は軸芯が締付けボルト3の軸線と一致するよう該
ボルト3の直上に配置され、その長手方向の複数
箇所のジヤーナル部14′においてシリンダヘツ
ドcに形成された軸受部c′と、その上面にボルト
15で固定される軸受キヤツプ16との間に回動
自在に軸受して保持されている。ここに、シリン
ダヘツドcに形成された軸受部c′には前記第1の
挿入孔11が開口しているから、カム軸14のジ
ヤーナル部14′はこの挿入孔11に臨む部分に
おいてそこに収容された締付けボルト3に対向す
る。
及び排気弁(双方とも図示せず)を夫々開閉する
2本のカム軸14が設けられる。このカム軸14
は軸芯が締付けボルト3の軸線と一致するよう該
ボルト3の直上に配置され、その長手方向の複数
箇所のジヤーナル部14′においてシリンダヘツ
ドcに形成された軸受部c′と、その上面にボルト
15で固定される軸受キヤツプ16との間に回動
自在に軸受して保持されている。ここに、シリン
ダヘツドcに形成された軸受部c′には前記第1の
挿入孔11が開口しているから、カム軸14のジ
ヤーナル部14′はこの挿入孔11に臨む部分に
おいてそこに収容された締付けボルト3に対向す
る。
17は前記カム軸14のジヤーナル部14′に
締付けボルト3と対応する位置に設けられた第2
の挿入孔であり、カム軸14の径方向に貫通して
カム軸14の所定回転位置において締付けボルト
3の軸線が一致するようになつている。
締付けボルト3と対応する位置に設けられた第2
の挿入孔であり、カム軸14の径方向に貫通して
カム軸14の所定回転位置において締付けボルト
3の軸線が一致するようになつている。
18は前記第2の挿入孔17と連絡するよう軸
受キヤツプ16に設けられた第3の挿入孔であ
り、その軸線は締付けボルト3の軸線と一致して
軸部キヤツプ16上面に開口され、その開口端が
栓部材19で液密に閉塞されている。この結果第
1、第2、第3の挿入孔11,17,18は、カ
ム軸14の所定回転角度度置で、締付けボルト3
の着脱用工具を挿入可能とするように連続する。
受キヤツプ16に設けられた第3の挿入孔であ
り、その軸線は締付けボルト3の軸線と一致して
軸部キヤツプ16上面に開口され、その開口端が
栓部材19で液密に閉塞されている。この結果第
1、第2、第3の挿入孔11,17,18は、カ
ム軸14の所定回転角度度置で、締付けボルト3
の着脱用工具を挿入可能とするように連続する。
20は前記キヤツプ16やカム軸14を覆うカ
バーである。このカバー20は、ボルト21によ
り軸受キヤツプ16に固定され、その周縁はシリ
ンダヘツドc上面に当接し、その内面は前記栓部
材19を上方から押圧している。
バーである。このカバー20は、ボルト21によ
り軸受キヤツプ16に固定され、その周縁はシリ
ンダヘツドc上面に当接し、その内面は前記栓部
材19を上方から押圧している。
なお、図中14″はカム軸14の中間部におい
てジヤーナル部14′に連なつて形成された大径
部であり、その側面が軸受キヤツプ16の壁面に
当接してカム軸14に作用するスラスト荷重を受
けるようになつている。
てジヤーナル部14′に連なつて形成された大径
部であり、その側面が軸受キヤツプ16の壁面に
当接してカム軸14に作用するスラスト荷重を受
けるようになつている。
このように構成された内燃機関において、その
組立後シリンダヘツドcの締付けを強化する増締
めを行いたい場合は、先ずカバー20を外して軸
受キヤツプ16の第3の挿入孔18に嵌め合う栓
部材19を取外す。そして、カム軸14を回動さ
せて第2の挿入孔17の位置を前記挿入孔18と
第1の挿入孔11とに連続するように位置合せす
る。すなわち、挿入孔11,17,18を締付け
ボルト3と同一軸線上に位置させるわけである
が、その操作はカム軸14を直接回動させるか又
はクランク軸(不図示)を介してカム軸14を間
接的に回動させて行われる。
組立後シリンダヘツドcの締付けを強化する増締
めを行いたい場合は、先ずカバー20を外して軸
受キヤツプ16の第3の挿入孔18に嵌め合う栓
部材19を取外す。そして、カム軸14を回動さ
せて第2の挿入孔17の位置を前記挿入孔18と
第1の挿入孔11とに連続するように位置合せす
る。すなわち、挿入孔11,17,18を締付け
ボルト3と同一軸線上に位置させるわけである
が、その操作はカム軸14を直接回動させるか又
はクランク軸(不図示)を介してカム軸14を間
接的に回動させて行われる。
本実施例ではカム軸14を直接回動させ得るよ
うな手段が設けられている。すなわちカム軸14
には、前記カバー20を取去ることにより露出す
る部分に工具を係止できるような断面六角形状の
係止部14aが設けられている。係止部14aを
利用してカム軸14を回動させることにより挿入
孔17の位置合わせが行われるが、実施例ではタ
イミングチエーンにより2本のカム軸14が夫々
連動して回動され、それらの各挿入孔17が全く
同時に締付けボルト3と軸線が一致するようにし
て作業を容易に行えるようにしてある。
うな手段が設けられている。すなわちカム軸14
には、前記カバー20を取去ることにより露出す
る部分に工具を係止できるような断面六角形状の
係止部14aが設けられている。係止部14aを
利用してカム軸14を回動させることにより挿入
孔17の位置合わせが行われるが、実施例ではタ
イミングチエーンにより2本のカム軸14が夫々
連動して回動され、それらの各挿入孔17が全く
同時に締付けボルト3と軸線が一致するようにし
て作業を容易に行えるようにしてある。
このように第2の挿入孔17の位置合わせが行
われた状態で第3の挿入孔18及び第2の挿入孔
17を介して第1の挿入孔11内に締付工具を挿
入し、この工具をナツト12に係止してそれを締
付けることによりシリンダヘツドcが増締めされ
る。
われた状態で第3の挿入孔18及び第2の挿入孔
17を介して第1の挿入孔11内に締付工具を挿
入し、この工具をナツト12に係止してそれを締
付けることによりシリンダヘツドcが増締めされ
る。
またナツト12を緩めればこのナツト12の上
方にはこのナツト12を螺脱するのに要する間〓
が設けられているので、シリンダヘツドcをシリ
ンダbに密着させたままナツト12を螺脱するこ
とができ、カム軸や動弁機構を分解することなく
シリンダヘツドを取外すことができる。
方にはこのナツト12を螺脱するのに要する間〓
が設けられているので、シリンダヘツドcをシリ
ンダbに密着させたままナツト12を螺脱するこ
とができ、カム軸や動弁機構を分解することなく
シリンダヘツドを取外すことができる。
一方、前記カム軸14を軸受する軸受キヤツプ
16及びシリンダヘツドcの軸受部は潤滑する必
要があるが、その潤滑はクランケースa内から圧
送される潤滑油によつて行われるようになつてい
る。すなわち、クランクケースa内から送出され
る潤滑油はこのクランクケースaとシリンダbと
の位置決め部材1内に送られ、そこから締付〓け
ボルト3の軸部3aと挿通孔9,10の間を通つ
てそのシリンダヘツドc側の挿通孔10と連絡す
る通路22へと送られる。そして、潤滑油は前記
通路22から各カム軸14の端部に位置する第1
の挿入孔11へ連絡する2つの通路23,24に
振り分けられ、これらの通路23,24を介して
各挿入孔11内へ送られる。
16及びシリンダヘツドcの軸受部は潤滑する必
要があるが、その潤滑はクランケースa内から圧
送される潤滑油によつて行われるようになつてい
る。すなわち、クランクケースa内から送出され
る潤滑油はこのクランクケースaとシリンダbと
の位置決め部材1内に送られ、そこから締付〓け
ボルト3の軸部3aと挿通孔9,10の間を通つ
てそのシリンダヘツドc側の挿通孔10と連絡す
る通路22へと送られる。そして、潤滑油は前記
通路22から各カム軸14の端部に位置する第1
の挿入孔11へ連絡する2つの通路23,24に
振り分けられ、これらの通路23,24を介して
各挿入孔11内へ送られる。
前記挿入孔11内に流入した潤滑油はこれら挿
入孔11とナツト12との間〓から上方へ噴出し
てカム軸cのジヤーナル部14′を潤滑する。ま
たこの潤滑油は、カム軸14の挿入孔17内に入
つて、そこからこの挿入孔17と直交してカム軸
14の軸線方向に延びる通路25内へ流入する。
そして、前記通路25を介して潤滑油は他の挿入
孔11へ送られ、該孔11周囲の軸受部を潤滑す
る。ここに、カム軸14には下方から上向きに
吸・排気弁のばね力が作用するから、軸受キヤツ
プ16側の摺動面に常に大きい圧力が加わる。し
かし第3の挿入孔18は第1の挿入孔11より小
径なので、軸受キヤツプ16側の摺動面の面積が
大きくなり、その摺動面の摩耗が過度に進行して
偏摩耗が生じる心配がない。
入孔11とナツト12との間〓から上方へ噴出し
てカム軸cのジヤーナル部14′を潤滑する。ま
たこの潤滑油は、カム軸14の挿入孔17内に入
つて、そこからこの挿入孔17と直交してカム軸
14の軸線方向に延びる通路25内へ流入する。
そして、前記通路25を介して潤滑油は他の挿入
孔11へ送られ、該孔11周囲の軸受部を潤滑す
る。ここに、カム軸14には下方から上向きに
吸・排気弁のばね力が作用するから、軸受キヤツ
プ16側の摺動面に常に大きい圧力が加わる。し
かし第3の挿入孔18は第1の挿入孔11より小
径なので、軸受キヤツプ16側の摺動面の面積が
大きくなり、その摺動面の摩耗が過度に進行して
偏摩耗が生じる心配がない。
なお、本発明においては、締付けボルトのボル
ト頭またはナツトに、六角棒ドライバーなどの締
付具を係止する係止孔を設けたものを用いれば、
この締付具を通すための第2、第3の挿入孔は十
分に小径にできる。この結果カム軸および軸受キ
ヤツプの摺動面の面積を大きくできて望ましい。
ト頭またはナツトに、六角棒ドライバーなどの締
付具を係止する係止孔を設けたものを用いれば、
この締付具を通すための第2、第3の挿入孔は十
分に小径にできる。この結果カム軸および軸受キ
ヤツプの摺動面の面積を大きくできて望ましい。
しかし本発明はこの締付けボルトのボルト頭ま
たはナツトの上端にこのボルト頭またはナツトよ
りも小径の他のボルト頭またはナツトを一体に形
成し、この小径のボルト頭またはナツトに係合す
るボツクスレンフを第2、第3の挿入孔に通すよ
うにしてもよい。
たはナツトの上端にこのボルト頭またはナツトよ
りも小径の他のボルト頭またはナツトを一体に形
成し、この小径のボルト頭またはナツトに係合す
るボツクスレンフを第2、第3の挿入孔に通すよ
うにしてもよい。
(発明の効果)
この発明は以上のように、カム軸を下方に支持
するシリンダヘツド側の軸受部の直下にシリンダ
ヘツドをシリンダに固定する締付けボルトを配置
し、この締付けボルトの締付け工具を挿入する挿
入孔を軸受キヤツプとカム軸と軸受部とに連続し
て形成したものであるから、軸受キヤツプを取り
すことなく締付けボルトを締付けることができ
る。また工具とカム軸や軸受キヤツプとの干渉が
避けられるのを締付けボルトやカム軸や軸受キヤ
ツプの配置自由度が増え、機関の小型化が可能に
なる。特に2本の頭上カム軸を有する場合には、
両カム軸を接近させて吸・排気弁の挟み角を小さ
くし望ましい燃焼室形状を得ることが可能にな
る。またシリンダヘツド側の第1の挿入孔を軸受
キヤツプ側の第3の挿入孔よりも大径としたの
で、この軸受キヤツプ側の摺動面の面積が大きく
なるから、吸・排気弁の反力が軸受キヤツプ側に
大きく加わつても、その摩耗を抑えて軸受の偏摩
耗を防止することができる。
するシリンダヘツド側の軸受部の直下にシリンダ
ヘツドをシリンダに固定する締付けボルトを配置
し、この締付けボルトの締付け工具を挿入する挿
入孔を軸受キヤツプとカム軸と軸受部とに連続し
て形成したものであるから、軸受キヤツプを取り
すことなく締付けボルトを締付けることができ
る。また工具とカム軸や軸受キヤツプとの干渉が
避けられるのを締付けボルトやカム軸や軸受キヤ
ツプの配置自由度が増え、機関の小型化が可能に
なる。特に2本の頭上カム軸を有する場合には、
両カム軸を接近させて吸・排気弁の挟み角を小さ
くし望ましい燃焼室形状を得ることが可能にな
る。またシリンダヘツド側の第1の挿入孔を軸受
キヤツプ側の第3の挿入孔よりも大径としたの
で、この軸受キヤツプ側の摺動面の面積が大きく
なるから、吸・排気弁の反力が軸受キヤツプ側に
大きく加わつても、その摩耗を抑えて軸受の偏摩
耗を防止することができる。
なお、第1の挿入孔には締付けボルトに螺入す
るナツトを収容し、このナツトはその上面に工具
先端が係入する係止孔を有する場合には、六角棒
ドライバーなどの工具が使用でき、ボツクスレン
チを用いる場合に比べて第2、第3の挿入孔を小
径にすることができる。
るナツトを収容し、このナツトはその上面に工具
先端が係入する係止孔を有する場合には、六角棒
ドライバーなどの工具が使用でき、ボツクスレン
チを用いる場合に比べて第2、第3の挿入孔を小
径にすることができる。
またこのナツトの上方にこのナツトを螺脱する
のに要する空間を設けておけば、シリンダヘツド
の着脱が容易になる。
のに要する空間を設けておけば、シリンダヘツド
の着脱が容易になる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2
図は第1図の−線断面図である。 a……クランクケース、b……シリンダ、c…
…シリンダヘツド、3……締付けボルト、11…
…第1の挿入孔、12……ナツト、14……カム
軸、17……第2の挿入孔、18……第3の挿入
孔。
図は第1図の−線断面図である。 a……クランクケース、b……シリンダ、c…
…シリンダヘツド、3……締付けボルト、11…
…第1の挿入孔、12……ナツト、14……カム
軸、17……第2の挿入孔、18……第3の挿入
孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 シリンダヘツドを締付けボルトによつてシリ
ンダに締付け固定すると共に、前記シリンダヘツ
ド側の軸受部とこれに対向して固定される軸受キ
ヤツプとの間にカム軸を回転自在に保持し、この
カム軸が吸・排気弁を開閉駆動する頭上カム軸式
内燃機関において、 前記締付けボルトを前記軸受部の直下に配設す
ると共に、この締付けボルトの締付け工具を挿入
するための挿入孔を前記軸受キヤツプとカム軸と
軸受部とに連続して形成し、前記軸受部側の挿入
孔を前記軸受キヤツプ側の挿入孔より大径にし、
この軸受部側の挿入孔内に、前記締付けボルトの
ボルト頭またはナツトを収容したことを特徴とす
る頭上カム軸式内燃機関。 2 前記ボルト頭またはナツトには前記挿入孔か
ら挿入される工具が係入する係止孔が形成されて
いる請求項1の頭上カム軸式内燃機関。 3 前記軸受部側の挿入孔内には締付けボルトに
螺入されるナツトが収容され、このナツトとカム
軸との間には、ナツトを螺脱するのに要する間〓
が形成されている請求項1の頭上カム軸式内燃機
関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2029721A JPH02238157A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 頭上カム軸式内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2029721A JPH02238157A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 頭上カム軸式内燃機関 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56048968A Division JPS57163141A (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Cylinder head clamping structure in internal- combustion engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02238157A JPH02238157A (ja) | 1990-09-20 |
| JPH041184B2 true JPH041184B2 (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=12283974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2029721A Granted JPH02238157A (ja) | 1990-02-13 | 1990-02-13 | 頭上カム軸式内燃機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02238157A (ja) |
-
1990
- 1990-02-13 JP JP2029721A patent/JPH02238157A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02238157A (ja) | 1990-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6340269B2 (ja) | ||
| US5546899A (en) | Valve train load transfer device for use with hydraulic roller lifters | |
| US5193498A (en) | Hydraulic tensioner having integrally formed mounting plate and gasket | |
| JPH0514081B2 (ja) | ||
| US20020003056A1 (en) | Valve cover | |
| JPH0213682Y2 (ja) | ||
| JPS639660A (ja) | 内燃機関 | |
| US7975381B2 (en) | Valve operating camshaft system for internal combustion engine | |
| US5184401A (en) | Method of assembling valve drive mechanism to engine | |
| US5522354A (en) | Valve mechanism for internal combustion engine | |
| JPH041184B2 (ja) | ||
| US6279529B1 (en) | Cam and tappet carrier for engine | |
| JPH042768B2 (ja) | ||
| US20200049193A1 (en) | Main bearing cap stud configuration & assembly method | |
| JPH0581747B2 (ja) | ||
| JPH02238156A (ja) | 頭上カム軸式内燃機関 | |
| US6209507B1 (en) | Valve mechanism for internal combustion engine | |
| CA2104898A1 (en) | Internal combustion engine | |
| JPH04132443U (ja) | Ohc型内燃機関のシリンダヘツドの構造 | |
| US7066124B2 (en) | Engine for scooter | |
| JPS642780B2 (ja) | ||
| JPH0213684Y2 (ja) | ||
| JPS5828416B2 (ja) | エンジンの部材固定装置 | |
| KR0137817Y1 (ko) | 캠샤프트 풀리의 볼트 체결공구 | |
| JPH0213681Y2 (ja) |