JPH04118599U - 避雷器 - Google Patents

避雷器

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Publication number
JPH04118599U
JPH04118599U JP2171191U JP2171191U JPH04118599U JP H04118599 U JPH04118599 U JP H04118599U JP 2171191 U JP2171191 U JP 2171191U JP 2171191 U JP2171191 U JP 2171191U JP H04118599 U JPH04118599 U JP H04118599U
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JP
Japan
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pressure relief
electrode
relief plate
plate
insulator tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP2171191U
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English (en)
Inventor
良久 小暮
武雄 小林
誠 杉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meidensha Corp
Original Assignee
Meidensha Corp
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 周辺端部を碍管1の大径部外周の傾斜部1b
にへら絞り等により圧着して碍管1の端部を被包する蓋
12の内側に、銅板などの導電性を有する薄い非鉄金属
材料の放圧板7と電極9の間にアルミニュームリング1
3を挟むか、または放圧板7の両面をアルミニュームリ
ング13,15で挟んで放圧装置を構成した避雷器であ
る。 【効果】 アルミニュームリングが放圧板7および電極
9より軟らかく、電極面の微小な凹凸や電極9の端のバ
リを吸収し、放圧板7との接触部分が拡がり、振動した
場合に電極9からの力を分散して受け、振動で電極が回
転しても放圧板7の摩擦は軽減されるので、放圧板7が
傷つくのを防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、酸化亜鉛素子の避雷器に係り、特にその放圧板の保護構造に関する 。
【0002】
【従来の技術】
酸化亜鉛素子による避雷器は碍管の内部に使用電圧により、1個又は複数の酸 化亜鉛素子を積み重ねてなる素子を収納し、碍管の両端を閉塞して構成され、碍 管内で短絡事故が発生した場合、発生ガスを放出させるための放出手段を少なく とも一方の端部に設けて構成されている。
【0003】 そして、磁器製碍管を使用したいわゆる碍子形避雷器は、碍管内部の例えば素 子群の電極と外部とは碍管端部に放圧板を介して蓋を設けて電気回路を構成し、 放圧板は蓋に組み込まれるために導電性を有する材料を必要とし、蓋がスピニン グシール構造のものでは導電性を有する薄い銅板などの非鉄金属材料の薄板を放 圧板として使用して碍管内部と外部との電気的導通をとっているのが一般的であ る。
【0004】 以下、従来のスピニングシール構造の碍子形避雷器を図3に基づいて詳細に説 明する。
【0005】 図3は従来の碍子形避雷器の正面断面図で、図3において、1は碍管で、この 碍管1の内部には軸線方向に複数の酸化亜鉛素子を積み重ねてなる素子群2を収 納してある。この素子群2の両端には、中央部に透孔を有した絶縁材料からなる 上部支持板3、下部支持板4が設けてあり、この支持板3,4は素子群2の外周 に等配置の距離を隔てて素子群2を碍管1の軸線方向に支持する絶縁ロッド5で 一体に締付けられている。
【0006】 前記上部支持板3の上側には素子群2の上端と碍管1の上端内面1aとの間に 素子群2を碍管1の軸線方向に圧接するバネ6が弾挿され、また、前記下部支持 板4の下側には素子群2の下端と放圧板7との間にディスタンス8と電極9が設 けられている。
【0007】 そして、碍管1の下端の開口部には前記電極9の外周に碍管内部を気密にする ためのガスケット10が備えてあり、さらに、その外周にはこのガスケット10 を保持するためのリング状のスペーサ11が設けられている。
【0008】 また、例えば銅板等の導電性を有する薄い非鉄金属材料よりなる円盤状の前記 放圧板7が碍管1の内部を密封するように設けてある。そして、中央部にガス放 圧用の丸穴12aを有し、周辺端部を碍管1の大径部外周の傾斜部1bにへら絞 り等により圧着して碍管1の端部を被包した蓋12の内側にこの放圧板7を内装 して設け、ガスケット10を介して、スピニングシールを施している。
【0009】 さらに、碍管1の上部には線路端子となるキャップ14が、他方碍管1の下部 には、図示しないがベースを具備して接地端子を備えた下部キャップがそれぞれ 設けてある。
【0010】 なお、ここでは下部に放圧板を設けた構造の放圧装置について説明したが、下 部と上部のキャップ側の両方に放圧装置を設ける構造のものもある。
【0011】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の構造の避雷器を電車などのように常時振動を受ける ものに取付けて使用した場合、避雷器が振動することによって放圧板に傷がつく ことがある。この原因としては、 (1)放圧板と電極の取付板部との間が滑ること、 (2)放圧板と電極の取付板部との接触面の当たりの強い点が繰返し力を受ける ことが考えられる。
【0012】 放圧板と電極の点接触になっている箇所では振動によって放圧板は繰返し圧力 を受けて傷がつくことを避けることは困難である。放圧板と電極が完全に面接触 することは難しく、どうしても点接触の箇所ができてしまう。この接触具合がさ まざまなので、表面検査の結果で問題ない程度の傷でも不安がある。したがって 、確実に放圧板の傷を防ぐ構造の避雷器が要求されていた。
【0013】 本考案は以上のような点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、 電車などの移動する車両用の避雷器として使用した場合に放圧板が傷つかない構 造の避雷器の放圧装置を提供することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本考案の避雷器においては、放圧板と電極との間にアルミニュームなどのよう な放圧板の材質より軟質な金属リングを挟んでシールすることによって放圧板と 電極の繰返し圧力を緩和して放圧板を保護することを特徴としている。
【0015】
【作用】
この構造によると、放圧板と電極との間にアルミニュームなどの金属リングを 挟んでシールすることによってアルミニュームなどの金属リングがクッションと なって放圧板と電極の繰返し圧力を緩和して放圧板を保護することができる。
【0016】
【実施例】
図1は本考案の一実施例を示す碍子形避雷器の正面断面図で、図1において、 1は碍管で、この碍管1の内部には軸線方向に複数の酸化亜鉛素子を積み重ねて なる素子群2を収納してある。この素子群2の両端には、中央部に透孔を有した 絶縁材料からなる上部支持板3、下部支持板4が設けてあり、この支持板3、4 には素子群2の外周に等配置の距離を隔てて素子群2を碍管1の軸線方向に支持 する絶縁ロッド5が固着してある。
【0017】 前記上部支持板3の上側には素子群2の上端と碍管1の上端内面1aとの間に 素子群2を碍管1の軸線方向に圧接するバネ6が弾挿され、また、前記下部支持 板4の下側には素子群2の下端と放圧板7との間にディスタンス8と電極9が設 けられている。この放圧板7は、銅板などの導電性を有する薄い非鉄金属材料よ りなり、円盤状で碍管1の内部を密封するように設けてある。
【0018】 そして、碍管1の下端の開口部(ガス放出口に兼用する部分)には前記電極9 の外周に碍管内部を気密にするためのガスケット10が備えてあり、さらに、そ の外周にはこのガスケット10を保持するためのリング状のスペーサ11が設け てある。以上の構造は従来と同じである。
【0019】 本実施例は、中央部にガス放圧用の丸穴12aを有し、周辺端部を碍管1の大 径部外周の傾斜部1bにへら絞り等により圧着して碍管1の端部を被包した蓋1 2の内側に、厚さ0.5mm程度で外径が前記電極9の外径とほぼ同じで内径が 前記碍管1の下端の開口部(ガス放出口に兼用する部分)の内径より少し大きい 径のアルミニューム製のアルミニュームリング13を前記電極9と放圧板7との 間に挟んで設けたことに特徴を有する。そして従来同様にガスケット10を介し てスピニングシールを施し、さらに、碍管1の上部には線路端子となるキャップ 14が、碍管1の下部には、図示しないベースを具備した接地端子を備えた下部 キャップをそれぞれ設ける。
【0020】 図2は本考案の他の実施例を示す碍子形避雷器の正面断面図で、前記のアルミ ニュームリング13の他に、放圧板7と蓋との間にもアルミニュームリングを設 けたものである。即ち、図2において、中央部にガス放圧用の丸穴12aを有し 、周辺端部を碍管1の大径部外周の傾斜部1bにへら絞り等により圧着して碍管 1の端部を被包した蓋12の内側に、厚さ0.5mm程度で外径が放圧板7の外 径より大きく内径が前記碍管1の下端の開口部(ガス放出口に兼用する部分)の 内径より少し大きい径のアルミニューム製のアルミニュームリング15、放圧板 7および図1の場合と同様な厚さ0.5mm程度の外径が前記電極9の外径とほ ぼ同じで内径が前記碍管1の下端の開口部(ガス放出口に兼用する部分)の内径 より少し大きい径のアルミニュームリング13の順に配設して、ガスケット10 を介してスピニングシールを施している。その他の部分の構造は、上記の図1の ものと同じである。
【0021】 なお、ここでは下部に放圧板を設けた構造の避雷器について説明したが、上下 に放圧板を設ける構造の避雷器においても同様な構造を適用できる。
【0022】
【考案の効果】
以上のように本考案によれば、 (1)アルミニュームリングが鉄製の電極より軟らかいので、電極面の微小な凹 凸をアルミニュームリングが吸収するので、従来よりも電極面が粗くてもよい。
【0023】 (2)電極の端にバリがあってもアルミニュームリングが吸収するので、放圧板 に傷がつかない。
【0024】 (3)電極面が完全な平面でなく放圧板に直接当たると点接触になるところがア ルミニュームリングを間に挟むと接触部分が拡がり、振動した場合電極からの力 をより広い面で分散して受けるので、放圧板に傷がつきにくくなる。
【0025】 (4)アルミニュームリングは放圧板より軟らかいので、振動で滑っても放圧板 を傷つけない。
【0026】 (5)振動で電極が回転してもアルミニュームリングはゆっくり回転するので、 放圧板の摩擦は従来より軽減されて傷がつきにくくなる。
【0027】 (6)避雷器の使用期間が長くなるほどアルミニュームリングの形状が電極や放 圧板になじんで接触がよくなる。
【0028】 (7)放圧板と蓋の間にアルミニュームリングを挟んでそれらの接触状態を改善 することにより放圧板の電極側に傷がつくのを防止する。
【0029】 などの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す碍子形避雷器の正面断
面図。
【図2】本考案の他の実施例を示す碍子形避雷器の正面
断面図。
【図3】従来の碍子形避雷器を示す正面断面図。
【符号の説明】
1…碍管 1a…碍管の上端内面 1b…碍管の大径部外周の傾斜部 2…素子群 3…上部支持板 4…下部支持板 5…絶縁ロッド 6…バネ 7…放圧板 8…ディスタンス 9…電極 10…ガスケット 11…スペーサ 12…蓋 12a…蓋の丸穴部 13…アルミニュームリング 14…キャップ 15…アルミニュームリング

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 碍管の内部に酸化亜鉛素子を収納すると
    ともに、この碍管の少なくとも一端側に電極と放圧板を
    備えた避雷器において、前記放圧板と電極との間に放圧
    板の材質より軟質の金属リングを挾持し、蓋によりシー
    ルしたことを特徴とする避雷器。
JP2171191U 1991-04-05 1991-04-05 避雷器 Pending JPH04118599U (ja)

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JP2171191U JPH04118599U (ja) 1991-04-05 1991-04-05 避雷器

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JP2171191U JPH04118599U (ja) 1991-04-05 1991-04-05 避雷器

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JPH04118599U true JPH04118599U (ja) 1992-10-23

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