JPS5915445Y2 - 異常電圧吸収装置 - Google Patents
異常電圧吸収装置Info
- Publication number
- JPS5915445Y2 JPS5915445Y2 JP14194879U JP14194879U JPS5915445Y2 JP S5915445 Y2 JPS5915445 Y2 JP S5915445Y2 JP 14194879 U JP14194879 U JP 14194879U JP 14194879 U JP14194879 U JP 14194879U JP S5915445 Y2 JPS5915445 Y2 JP S5915445Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating
- tube
- resistor element
- linear resistor
- stacked
- Prior art date
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- Expired
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- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は酸化亜鉛等を主成分とする非直線抵抗体素子
を積重して形成した異常電圧吸収装置、更に詳しくはそ
れを碍管等の絶縁容器内に収容するための構造に関する
ものである。
を積重して形成した異常電圧吸収装置、更に詳しくはそ
れを碍管等の絶縁容器内に収容するための構造に関する
ものである。
一般に避雷器として、非直線性の優れた、例えば酸化亜
鉛を主成分とする金属酸化物系の非直線抵抗体素子を、
碍管内に積み重ねたものが使用されている。
鉛を主成分とする金属酸化物系の非直線抵抗体素子を、
碍管内に積み重ねたものが使用されている。
このような避雷器は碍管内に積み重ねた各非直線抵抗体
素子が相互に位置ずれを生じないようにして、各抵抗体
素子と碍管との空隙を広くとってコロナの発生を防止す
る必要がある。
素子が相互に位置ずれを生じないようにして、各抵抗体
素子と碍管との空隙を広くとってコロナの発生を防止す
る必要がある。
このためには、各非直線抵抗体素子の位置ずれを防止す
ると共に、非直線抵抗体素子の積重物を碍管の中央部に
配置固定する必要がある。
ると共に、非直線抵抗体素子の積重物を碍管の中央部に
配置固定する必要がある。
従来、この非直線抵抗体素子の積重物を碍管内に固定配
置する手段として、第1図乃至第3図に示すようなもの
があった。
置する手段として、第1図乃至第3図に示すようなもの
があった。
第1図に示す従来例は、碍管内に積重した各非直線抵抗
体素子1の周囲に数本の支柱2を配すると共に支柱2の
上下端部に碍管(図示せず)に内接する三角状の支持板
3を取付け、さらに最上部の非直線抵抗体素子1と上部
の支持板3との間にバネ4を設けて各抵抗体素子1を下
方に押圧したものである。
体素子1の周囲に数本の支柱2を配すると共に支柱2の
上下端部に碍管(図示せず)に内接する三角状の支持板
3を取付け、さらに最上部の非直線抵抗体素子1と上部
の支持板3との間にバネ4を設けて各抵抗体素子1を下
方に押圧したものである。
しかし、この構造では、支柱2の体積分だけ碍管との空
隙が減少する。
隙が減少する。
また支柱2の誘電率は空隙の誘電率に比べて大きいので
抵抗体素子1と支柱2間及び支柱2と碍管との間の微少
空隙に大きな電圧が分担されコロナ放電が生じる。
抵抗体素子1と支柱2間及び支柱2と碍管との間の微少
空隙に大きな電圧が分担されコロナ放電が生じる。
このようなコロナ放電が長期間発生すると抵抗体素子1
の表面の絶縁性が損われ、最終的には表面せん絡を起す
ことになる。
の表面の絶縁性が損われ、最終的には表面せん絡を起す
ことになる。
また、このような支柱2及び支持板3による組立固定は
、手間がかかり、各非直線抵抗体素子1の相互の位置ず
れの問題もある。
、手間がかかり、各非直線抵抗体素子1の相互の位置ず
れの問題もある。
また、第2図に示す従来例は、耐コロナ性の絶縁テープ
5を積重された非直線抵抗体素子1に重ね巻きして、各
抵抗体素子1を一体とし、この一体化された各抵抗体素
子1を適宜の支持手段により碍管の中心部に固定しよう
とするものである。
5を積重された非直線抵抗体素子1に重ね巻きして、各
抵抗体素子1を一体とし、この一体化された各抵抗体素
子1を適宜の支持手段により碍管の中心部に固定しよう
とするものである。
しかし、特に耐汚損形の避雷器のように碍管の表面が汚
損される可能性の多い場合には、抵抗体素子1と碍管と
の間の電位差によるコロナ発生を完全に無くすことはで
きない。
損される可能性の多い場合には、抵抗体素子1と碍管と
の間の電位差によるコロナ発生を完全に無くすことはで
きない。
また、テープ巻回は手間がか・り均一に巻くのに技術を
要する問題がある。
要する問題がある。
また、第3図に示すのは非直線抵抗体素子1と、非直線
抵抗体素子1より大きい径を有する金属接続板6とを、
交互に絶縁筒7内に積重すると共に金属接続板6の外周
端部を絶縁筒7に密接させて固定したもので゛ある。
抵抗体素子1より大きい径を有する金属接続板6とを、
交互に絶縁筒7内に積重すると共に金属接続板6の外周
端部を絶縁筒7に密接させて固定したもので゛ある。
この積重構造体8を碍管の中心部に適宜の支持手段によ
り固定しようとするものであるが、この場合も非直線抵
抗体素子1が摩擦抵抗のみによって固定されるので位置
ずれの問題を持っている。
り固定しようとするものであるが、この場合も非直線抵
抗体素子1が摩擦抵抗のみによって固定されるので位置
ずれの問題を持っている。
また、積重時の位置合せが複雑になる欠点もある。
そこで、この考案は上記欠点に鑑み、これを改良・除去
しようとするもので、以下図示例について説明すると次
の通りである。
しようとするもので、以下図示例について説明すると次
の通りである。
すなわち、この考案は第4図に示すように、絶縁性の電
気特性及び機械的強度が秀れた材質のもの、例えばガラ
ス繊維強化樹脂等の熱硬化性樹脂で形成された絶縁筒9
を用い、この中に非直線抵抗体素子1を積重するもとで
ある。
気特性及び機械的強度が秀れた材質のもの、例えばガラ
ス繊維強化樹脂等の熱硬化性樹脂で形成された絶縁筒9
を用い、この中に非直線抵抗体素子1を積重するもとで
ある。
第4図の実施例は、積重された非直線抵抗体素子1が絶
縁筒9に直接内接して積重され、その上下端には押え金
具10が配置されて固定している。
縁筒9に直接内接して積重され、その上下端には押え金
具10が配置されて固定している。
この構造で、碍管内の中心部に空隙を持って適当な手段
で測定されるのである。
で測定されるのである。
このような組付は構造であれば、非直線抵抗体素子1の
相互の位置ずれは全くなく、従って各非直線抵抗体素子
1の接触面積が広く保て、電気的特性が向上する。
相互の位置ずれは全くなく、従って各非直線抵抗体素子
1の接触面積が広く保て、電気的特性が向上する。
また、非直線抵抗体素子1は絶縁筒9によって位置決め
されているので、絶縁筒9を碍管の中心部に配置すれば
、各非直線抵抗体素子1と碍管との距離は一定に保つこ
とができる。
されているので、絶縁筒9を碍管の中心部に配置すれば
、各非直線抵抗体素子1と碍管との距離は一定に保つこ
とができる。
従って、全体構造を大きくしなくても、抵抗体素子1と
碍管との空隙を充分に取ることができ、対コロナ特性が
向上する。
碍管との空隙を充分に取ることができ、対コロナ特性が
向上する。
さらに、硬度の大きい非直線抵抗体素子1が絶縁筒9内
に完全に固定されているので、外部等からの振動が加わ
っても碍管に非直線抵抗体素子が当ることはなく、碍管
の破損を防止できる。
に完全に固定されているので、外部等からの振動が加わ
っても碍管に非直線抵抗体素子が当ることはなく、碍管
の破損を防止できる。
また、この組立は積重された非直線抵抗体素子1に絶縁
筒9を被着させればよく、作業性が極めて良くなる。
筒9を被着させればよく、作業性が極めて良くなる。
次に、この応用例について説明する。
。第5図に示すのは、第4図に示した実施例におい
て、最上段の非直線抵抗体素子1と、上端の押え金具1
0との間に圧縮スプリング11を開存させたものである
。
て、最上段の非直線抵抗体素子1と、上端の押え金具1
0との間に圧縮スプリング11を開存させたものである
。
このように積重方向に押圧力を作用させると各非直線抵
抗体素子1の接触を良好にでき、電気的特性が向上する
。
抗体素子1の接触を良好にでき、電気的特性が向上する
。
上記、第4図及び第5図に示した実施例においては、第
6図に示すようにその絶縁筒9にガス抜き孔9aを適宜
に設けてもよい。
6図に示すようにその絶縁筒9にガス抜き孔9aを適宜
に設けてもよい。
このガス抜き孔9aがあると、非直線抵抗体素子1に通
電した時に発生するガス或いは熱を放散できる。
電した時に発生するガス或いは熱を放散できる。
また、第7図に示す実施例は、絶縁筒内に積層した非直
線抵抗体素子1と絶縁筒9との間に、絶縁性等の電気特
性が秀れ、高い伝導率及び大きな弾力性を持つ充填剤1
2、例えばシリコンゴムを充填することによって、非直
線抵抗体素子1と絶縁筒9とを一体化したものである。
線抵抗体素子1と絶縁筒9との間に、絶縁性等の電気特
性が秀れ、高い伝導率及び大きな弾力性を持つ充填剤1
2、例えばシリコンゴムを充填することによって、非直
線抵抗体素子1と絶縁筒9とを一体化したものである。
このような構成にすると、異常電圧吸収装置に万一責務
を越えるような異常電圧等が加わり、非直線抵抗体素子
1が破壊して短絡アークを生じ、内部圧力を急激に上昇
しても、その弾性構造のため碍管等の絶縁容器が破壊し
て飛散するのを防止できる。
を越えるような異常電圧等が加わり、非直線抵抗体素子
1が破壊して短絡アークを生じ、内部圧力を急激に上昇
しても、その弾性構造のため碍管等の絶縁容器が破壊し
て飛散するのを防止できる。
また、充填剤12によって非直線抵抗体素子1と絶縁筒
9との間の空隙が全て塞がるため、この部分にコロナ放
電が発生しない。
9との間の空隙が全て塞がるため、この部分にコロナ放
電が発生しない。
従って、非直線抵抗体素子1及び絶縁筒9の絶縁が損わ
れるための表面せん絡を起す恐れがない。
れるための表面せん絡を起す恐れがない。
また、第8図に示すのは、第7図の実施例に、第5図実
施例と同様の圧縮スプリング11を用いたものである。
施例と同様の圧縮スプリング11を用いたものである。
この圧縮スプリング11は、最上段の非直線抵抗体素子
1と、上端側の押え金具10との間に充填剤12に埋没
して圧縮間層している。
1と、上端側の押え金具10との間に充填剤12に埋没
して圧縮間層している。
この場合、非直線抵抗体素子1の位置ずれを防止し、各
非直線抵抗体素子1の接触を良好にし、電気的特性を向
上できる。
非直線抵抗体素子1の接触を良好にし、電気的特性を向
上できる。
次に、この考案の異常電圧吸収装置の具体的実施例を説
明する。
明する。
第9図は、非直線抵抗体素子1を一体化した前記の絶縁
筒9を収納する碍管13である。
筒9を収納する碍管13である。
この碍管13の内部に非直線抵抗体素子1等は第10図
に示すように収納されている。
に示すように収納されている。
すなわち、同図において、1は積重された非直線抵抗体
素子、9はガラス繊維で強化された熱硬化性樹脂製の絶
縁筒、14は各非直線抵抗体素子1間に挿入された接触
抵抗を少なくするための金属板、12は非直線抵抗体素
子1と絶縁筒9間に充填されたシリコンゴム等の充填剤
、10は積重された非直線抵抗体素子1の上下端に配置
された押え金具、10 aは押え金具を絶縁筒9に固定
するピン、11は積重された非直線抵抗体素子1の最上
部のものと、押え金具10との間に圧縮開底された圧縮
スプリング、15は絶縁筒9と碍管13との空隙であっ
て、この中にはN2ガス等の乾燥ガスが封入されている
。
素子、9はガラス繊維で強化された熱硬化性樹脂製の絶
縁筒、14は各非直線抵抗体素子1間に挿入された接触
抵抗を少なくするための金属板、12は非直線抵抗体素
子1と絶縁筒9間に充填されたシリコンゴム等の充填剤
、10は積重された非直線抵抗体素子1の上下端に配置
された押え金具、10 aは押え金具を絶縁筒9に固定
するピン、11は積重された非直線抵抗体素子1の最上
部のものと、押え金具10との間に圧縮開底された圧縮
スプリング、15は絶縁筒9と碍管13との空隙であっ
て、この中にはN2ガス等の乾燥ガスが封入されている
。
16はN2ガスを空隙15内に封じるための圧縮スプリ
ングである。
ングである。
この実施例は第8図に示したタイプの構造のものを、碍
管13内の中心位置に固定配置したもので、積重した非
直線抵抗体素子1の電極となっている押え金具10.1
0は、各々上下の外部導体の接続端子17.18に電気
的に連結されている。
管13内の中心位置に固定配置したもので、積重した非
直線抵抗体素子1の電極となっている押え金具10.1
0は、各々上下の外部導体の接続端子17.18に電気
的に連結されている。
以上説明したように、この考案はガラス繊維で強化した
熱硬化樹脂製の絶縁筒内に、非直線抵抗体素子を、シリ
コンゴムのような高電気絶縁性、高熱伝導率及び大きい
弾力性をもつ材料からなる充填剤を介して接触するよう
に積重し、さらにその上下端に電極となる押え金具を配
置して固定し、この絶縁筒の両端の押え金具を利用して
上記絶縁筒を碍管等の絶縁容器内の中心部に環状空隙を
持たせて固定し、該環状空隙に絶縁性ガスを封入したか
ら、絶縁筒が耐熱性と機械的強度とに優れ、がっ、シリ
コンゴム等で弾性的に非直線抵抗体素子を保護させてい
るため、該非直線抵抗体素子の責務を越えるような異常
電圧が加わって絶縁破壊による破裂が生じても、シリコ
ン及び絶縁筒がこれを吸収緩和して保護し、硬管等の絶
縁容器の破壊飛散を防止し、非常に安全である。
熱硬化樹脂製の絶縁筒内に、非直線抵抗体素子を、シリ
コンゴムのような高電気絶縁性、高熱伝導率及び大きい
弾力性をもつ材料からなる充填剤を介して接触するよう
に積重し、さらにその上下端に電極となる押え金具を配
置して固定し、この絶縁筒の両端の押え金具を利用して
上記絶縁筒を碍管等の絶縁容器内の中心部に環状空隙を
持たせて固定し、該環状空隙に絶縁性ガスを封入したか
ら、絶縁筒が耐熱性と機械的強度とに優れ、がっ、シリ
コンゴム等で弾性的に非直線抵抗体素子を保護させてい
るため、該非直線抵抗体素子の責務を越えるような異常
電圧が加わって絶縁破壊による破裂が生じても、シリコ
ン及び絶縁筒がこれを吸収緩和して保護し、硬管等の絶
縁容器の破壊飛散を防止し、非常に安全である。
また、非直線抵抗体素子と絶縁筒との空隙はすべてシリ
コンゴム等の充填剤で埋め尽くされ、この部分でのコロ
ナ放電や表面せん絡を防止できる。
コンゴム等の充填剤で埋め尽くされ、この部分でのコロ
ナ放電や表面せん絡を防止できる。
さらに、上下両端に電極となる押え金具を設けであるの
で、熱伝導及び熱容量が大きく、該押え金具を通して外
部へ放熱され、碍管等の絶縁容器の焼損が防止される。
で、熱伝導及び熱容量が大きく、該押え金具を通して外
部へ放熱され、碍管等の絶縁容器の焼損が防止される。
しかも、絶縁筒はその両端において押え金具により碍管
等の絶縁容器に支持せしめたため、絶縁容器と絶縁筒と
の間には全長に亙り、均等で、かつ広い環状空隙が形成
され、この空隙内に絶縁性ガスを封入してコロナ放電の
発生を確実に防止させることができる。
等の絶縁容器に支持せしめたため、絶縁容器と絶縁筒と
の間には全長に亙り、均等で、かつ広い環状空隙が形成
され、この空隙内に絶縁性ガスを封入してコロナ放電の
発生を確実に防止させることができる。
第1図は非直線抵抗体素子の従来の積重構造を示す斜視
図、第2図及び第3図も夫々従来構造を示す断面図、第
4図はこの考案の基本構造例を示す断面図、第5図乃至
第8図は夫々その応用例を示す断面図、第9図はこの考
案の具体的実施例の外観を示す正面図、第10図はその
内部構造を示す半断面図である。 1・・・・・・非直線抵抗体素子、9・・・・・・絶縁
筒、10・・・・・・押え金具、11・・・・・・圧縮
スプリング、12・・・・・・充填剤(シリコンゴム)
、13・・・・・・碍管、14・・・・・・金属板、1
5・・・・・・空隙。
図、第2図及び第3図も夫々従来構造を示す断面図、第
4図はこの考案の基本構造例を示す断面図、第5図乃至
第8図は夫々その応用例を示す断面図、第9図はこの考
案の具体的実施例の外観を示す正面図、第10図はその
内部構造を示す半断面図である。 1・・・・・・非直線抵抗体素子、9・・・・・・絶縁
筒、10・・・・・・押え金具、11・・・・・・圧縮
スプリング、12・・・・・・充填剤(シリコンゴム)
、13・・・・・・碍管、14・・・・・・金属板、1
5・・・・・・空隙。
Claims (1)
- ガラス繊維で強化した熱硬化樹脂製の絶縁筒内に、非直
線抵抗体素子を、シリコンゴムのような高電気絶縁性、
高熱伝導率及び大きい弾力性をもつ材料からなる充填剤
を介して接触するように積重し、さらにその上下端に電
極となる押え金具を配置して固定し、この絶縁筒の両端
の押え金具を利用して上記絶縁筒を碍管等の絶縁容器内
の中心部に環状空隙を持たせて固定し、該環状空隙に絶
縁性ガスを封入したことを特徴とする異常電圧吸収装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14194879U JPS5915445Y2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 異常電圧吸収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14194879U JPS5915445Y2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 異常電圧吸収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5658812U JPS5658812U (ja) | 1981-05-20 |
| JPS5915445Y2 true JPS5915445Y2 (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=29373254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14194879U Expired JPS5915445Y2 (ja) | 1979-10-12 | 1979-10-12 | 異常電圧吸収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915445Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853389U (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-11 | 株式会社明電舎 | 避雷器 |
-
1979
- 1979-10-12 JP JP14194879U patent/JPS5915445Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5658812U (ja) | 1981-05-20 |
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