JPH04118819A - 電気接点材料 - Google Patents

電気接点材料

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JPH04118819A
JPH04118819A JP23855190A JP23855190A JPH04118819A JP H04118819 A JPH04118819 A JP H04118819A JP 23855190 A JP23855190 A JP 23855190A JP 23855190 A JP23855190 A JP 23855190A JP H04118819 A JPH04118819 A JP H04118819A
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JP
Japan
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melting point
low melting
back side
joining
point solder
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Pending
Application number
JP23855190A
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English (en)
Inventor
Naoki Noguchi
直樹 野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、薄板台材に溶接する為の電気接点材料に関す
るものである。
(従来技術と課題) 従来、合材に抵抗溶接やシーム溶接にて電気接点を溶接
するには溶接安定性の点から電気接点材料にプロジェク
ションを設けて、プロジェクション部分に熱を集中させ
有効に溶融溶接させるものである。ところが板厚の薄い
合材、特に板厚0.05mm前後の合材においては、プ
ロジェクション部分の熱集中が合材を変形させたり熱影
響により脆化させることから寸法精度の高い高信頼性の
部品では問題であった。また、大きな接合強度を求めよ
うとすると溶は出しやチリが発生し易く、接触障害の原
因となっていた。更に、プロジェクション部分のみの接
合であることから実際の接触部品としての開閉電流の大
きな接点としての使用時ジュール熱により発熱し、その
熱の合材への放熱が小さくその結果接点部の温度が上が
り溶着、消耗などに結びつき接点寿命が短くなったりし
ていた。
(発明の目的) 本発明は、上記課題を解決する為になされたもので、板
厚の薄い合材においても溶は出し、チリが発生せず、十
分な接合強度を持ち、薄い合材に変形、熱影響を与える
ことなく、しかも接合面積の広い電気接点材料を提供す
るものである。
(構成) 上記課題を解決する為の本発明の技術的手段は、合材に
電気抵抗溶接にて接合する電気接点材料において、プロ
ジェクション部分を含めた裏面が低融点のろう材にて複
合したことを特徴とする特許である。
(作用) 上記のように構成された本発明の電気接点材料によれば
、プロジェクション部分を含めた裏面に低融点のろう材
が複合されているので、低融点のろう材にて裏面が接合
されることとなり、薄い合材に変形、熱影響を与えるこ
とな(プロジェクションのみならず裏面の一部又は全体
の接合となり接合面積が広く、従って十分な溶接強度で
接合できるものである。また、プロジェクション部分か
らの溶融となり低融点のろう材であることから、溶は出
し、チリが発生しないものである。
(実施例) 次に実施例と従来例について述べる。
まず、実施例として第1図に示す如く材質Ag/CuN
i30%/(JIS:BPd−1)Pd5%Ag69%
Cu2B%で上面幅1.8+u+、下面幅2.0mm、
総厚さ0.5mm、 Cu N i 30%の厚さ0.
2mm、Pd5%Ag69%Cu26%の厚さ0.01
mm、長さ2.5m、曲率0.lRの断面半球状でプロ
ジェクション幅0.211IffI、プロジェクション
高さO,Immのプロジェクション部分を含めた裏面が
低融点ろう材にて複合された電気接点材料lを、上下電
極材質Cr1.8%Cuを用いて材質BeCu(25合
金)、板厚0.1mm、長さ16mm、幅8mm及び5
mmの台材2に電気抵抗溶接し、第2図に示す如く電気
接点3を100ケ得た。
一方、従来例として、第3図に示す如く裏面にPd5%
Ag69%Cu26%の低融点ろう材が複合されていな
い以外は同一寸法、形状、材質の電気接点材料1′を同
一の電極にて電気抵抗溶接し、電気接点を100ケ得た
然して下記のような結果を得た。
上記結果から明らかなように、従来例においては接合強
度は!=20kgf、R=8kgfと低く不安定で、溶
は出し、チリが100ケ中21ケ、合材の変形は100
ケ中3ケ発生し、接合面積は2.6−と小さかったのに
対し、実施例においては、接合強度は!=28kgf、
R=4kgfと高く安定し、溶は出し、チリ及び合材の
変形は皆無で、接合面積が4.2−と広く、良好であっ
た。
(発明の効果) 以上のように、本発明の電気接点材料によれば、合材に
電気抵抗溶接するにおいて、合材への変形や熱影響を与
えない為、精度、信頼性の高い小型部品の製作が可能と
なり、接合面積が広い為、接触部品としての使用時の放
熱効果が良好で接点寿命の長い電気接点となり、溶は出
しチリの発生がなく安定して強い接合強度が得られると
いう優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の電気接点材料を示す斜視図
、第2図は本発明の電気接点材料をBeCu台材に溶接
した電気接点を示す斜視図、第3図は従来の電気接点材
料を示す斜視図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)台材に電気抵抗溶接にて接合する電気接点材料にお
    いて、プロジェクション部分を含めた裏面が低融点のろ
    う材にて複合したことを特徴とする電気接点材料。
JP23855190A 1990-09-07 1990-09-07 電気接点材料 Pending JPH04118819A (ja)

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