JPH0412040A - 繊維成形体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シリコン等の金属とその組成物とを製造する
工程に好んで使用される、とりべ、タンディッシ（溶融
金属を鋳型に分配するために、冶金工程において使用さ
れる１種の漏斗である。）等の金属製造用物品と、この
金属製造用物品を製造する方法とに関する。

〔従来の技術］ シリコンインゴット製造業等の金属精錬業においては、
溶融金属を、第１次の製造炉から第２次の製造装置に搬
送する必要のあることがしばしばである。例えば、炉で
溶融された溶融金属は、鋳造装置、冷開鋳型を使用する
鋳造装置、精錬炉、連続鋳造装置等に搬送されることが
しばしばであり、この目的にはとりべが使用されること
が知られている。

ところで、とりべは、一般に鋼製であり、溶融金属の高
温に耐えるため、また、溶融金属の腐食性に耐えるため
、耐熱性の内張りがなされることが一般である。この耐
熱性の内張りには、耐高温セラミックスが使用され、ま
た、搬送される溶融金属の性質によっては炭素質の材料
または炭素を含む材料が使用される。

第２図参照 第２図は、従来技術に係るとりべを長手方向（高さ方向
）に切断した断面図である。２は１端が開放され他端は
閉塞されている鋼製筒状部材であり、とりべの構造材を
なす外殻である。この鋼製外殻は種々な手段をもって補
強されることができる。４と６とは耐高温性の内張りで
あり、鋼製外殻の内壁に装着される。そして、炉等（図
示せず）において溶融された溶融金属８は上記の鋼製外
殻２の内部に注入される。１０はトラニオンであり、ブ
ランケット１２によって鋼製外殻２の側面に固着され、
とりべを搬送するときに使用される。

１４は鋼製補強板であり、とりべの底面をカバーし、補
強機能を発揮する。１６は鋼製リングであり、調製外殻
２の頂部を取り巻いて設けられ、この領域をさらに補強
する。

とりべの搬送やとりべを傾斜させて、とりべから溶融金
属を排出するには、その側面に設けられたトラニオンに
係合される機械が使用される。

〔発明が解決しようとする課題］ 炉から溶融金属がとりべに供給されるとき、とりべの温
度は溶融金属の温度に影響を与える。もし、とりべの温
度が低すぎると、溶融金属の一部は凝固してとりべの内
面に付着して、金属損失の原因となる。溶融金属のこの
不所望な冷却とその結果発生する金属の損失とを防くた
めに、とりべを予熱しておく技術が知られている。とり
べを予熱する目的には、とりべが溶融金属を溶融状態に
保持することが可能な期間を延長する目的も含まれる。

この溶融金属を溶融状態に保持することが可能な期間を
延長する目的は、第１次の炉から取り出される溶融金属
の温度を高くすることによっても達成される。

このとりべの予熱には余分なエネルギーが必要であり、
また、溶融金属の一部は不可避的に凝固して「ぼり」を
形成することになり、この「ぼり」は機械的に除去しな
ければならない。この凝固した金属（「ぼり」）の機械
的除去は内張りの破損の原因となり、その補修に多額の
費用を必要とすることになり、好ましくない。

合金等の組成物を製造する場合には、とりべの中におい
て、添加金属が溶融金属に添加され、これらは、反応性
または非反応性のガスのバブリング工程（合金製造工程
において溶融物を撹拌してその組成を均一にするためな
されるパブリング工程）を使用して混合されることが一
般であるから、パブリング工程に使用されるガスの量だ
け、とりべの生産可能容積が減少し、生産効率を低下す
ることになる。

ところで、誘導加熱法を使用して、とりべの内容物を加
熱する手法が提案されている。しかし、誘導加熱を実行
すると、とりべを構成する炭素網も同時に加熱されるの
で、上記の誘導加熱法を使用する方法は一般の鋼製とり
べには使用することはできない。この誘導加熱法を使用
する方法は、ステンレス鋼製とりべには使用しうる可能
性があるが、ステンレス綱を誘導加熱しない周波数はと
りぺ内容物も適切に加熱することができない。実験の結
果によれば、ステンレス鋼製とりべを実質的に透過しう
る周波数は２００Ｈｚ以下であり、この程度の周波数を
もってしては、とりべの内容物を誘導加熱するには不十
分である。もっとも、この程度の周波数でも、とりべ内
容物を撹拌する効果は認められるので、この程度には有
効な場合もある。

冶金の技術分野においては、溶融金属を入れるために、
とりべ以外の物品も使用される。例えば、タンデイ・７
シは、溶融金属をとりべから供給されて、それの開口か
らこの溶融金属を鋳型に分配するために使用される。ま
た、タンディノシに類領する金属製造用の物品として、
フォアハース（前炉）等も知られている。

本発明の目的は、上記の欠点を解消するために、電磁誘
導的に透過性を有する複合材をもって構成される金属製
造用物品とその製造方法とを提供することにあり、さら
に具体的には、電磁誘導的に透過性を存する複合材より
なり、誘導加熱法を使用して、内容物を加熱・撹拌する
ことが可能であり、予熱やバブリングの必要がない利益
を有するとりべ・タンディッシ・フォアハース（前炉）
等の金属製造用物品とその製造方法とを提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的は、下記の手段によって達成される。

第１の手段は、電磁誘導的に透過性である繊維が電磁誘
導的に透過性である成形剤によって成形されており、凹
状の構造外壁を有する可搬型容器よりなる金属製造用物
品において、前記の成形剤と前記の繊維とは耐高温性で
あり、前記の外壁は広い周波数帯域において電磁エネル
ギー透過性であり、前記の繊維と前記の成形剤とは、前
記の金属製造温度において、前記の容器の形状保持力を
負担する金属製造用物品である。

この構成において、電［誘導的に透過性である繊維は、
ガラス繊維、例えば、ＡＳＡ規格にもとづくＥガラス材
、ＡＳＡ規格にもとづくＳガラス材、耐アルカリ性ガラ
ス、表面が粗面とされたガラス等が適切であり、電磁誘
導的に透過性である成形剤は、無機セメント、例えば、
ポルトランドセメント、ポルトランドアルミナセッコウ
セメント（ｐｏｒｔｌａｎｄ　ａｌｕｍｉｎａ　ｇｙｐ
ｓｕｍ　ｃｅｍｅｎｔ）、セラコラセメント　（ｇｙｐ
ｓｕｍ　ｃｅｍｅｎｔ）、アルミナリン酸塩セメント　
（ａｌｕｍｉｎａ　ｐｈｏｓｐｈａｔｅ　ｃｅｍｅｎｔ
）　、ポルトランドスルホアルミン酸塩セメント（ｐｏ
ｒｔｌａｎｄｓｕｌｆｏａｌｕｍｉｎａｔｅ　ｃｅｍｅ
ｎｔ）、ケイ酸カルシウムモノスルホアルミン酸塩セメ
ント（ｃａｌｃｉｕｍ　ｓｉｌｉｃａｔｅＩｌｌｏｎｏ
ｓｕｌｆｏａｌｕｍｉｎａｔｅ　ｃｅｍｅｎｔ）、ガラ
スイオノマーセメント等が適切であり、前記の繊維の連
続体（長いガラス繊維の糸）の束を巻き付け、これと前
記の成形剤を結合させて成形された成形体が好ましく、
金属製造用物品の内面には耐高温性内張りがなされてい
ることが好ましい。

そして、上記の構成の金属製造用物品は、冶金の技術分
野において使用される溶融金属用容器、例えば、とりべ
・タンディソシ・フォアハース（前炉）等として、使用
しうる。

第２の手段は、マンドレルの周囲にガラス繊維を巻き付
け、このガラス繊維をマンドレルの周囲に巻き付けなが
ら、前記のガラス繊維に無機セメントを供給して、前記
の巻き付けられるガラス繊維を相互に固着し、前記のマ
ンドレルの周囲にガラス・セメント複合壁を成形し、こ
の複合壁を前記のマンドレルから離脱させる工程を有す
る金属製造用物品の製造方法である。

この構成において、ガラス繊維には、例えば、ＡＳＡ規
格にもとづくＥガラス材、ＡＳＡ規格にもとづくＳガラ
ス材、耐アルカリ性ガラス、表面が粗面とされたガラス
等が適切であり、無機セメントには、例えば、ポルトラ
ンドセメント、ポルトランドアルミナセッコウセメント
（ｐｏｒｔｌａｎｄａｌｕｍｉｎａ　ｇｙｐｓｕｍ　ｃ
ｅｍｅｎｔ＞、セラコラセメント（ｇｙｐｓｕｍ　ｃｅ
ｍｅｎｔ）　、アルミナリン酸塩セメント（ａｌｕｍｉ
ｎａ　ｐｈｏｓｐｈａｔｅ　ｃｅｍｅｎｔ）、ポルトラ
ンドスルホアルミン酸塩セメント（ｐｏｒｔｌａｎｄ　
ｓｕｌｆｏａｌｕｍｉｎａｔｅ　ｃｅｍｅｎｔ）、ケイ
酸カルシウムモノスルホアルミン酸塩セメント（ｃａｌ
ｃｉｕｍ　５ｉｌｉｃａｔｅ　ｍｏｎｏｓｕｌｆｏ−ａ
ｌｕｍｉｎａｔｅ　ｃｅｍｅｎｔ）　、ガラスイオノマ
ーセメント等が適切であり、前記の繊維の連続体（長い
ガラス繊維の糸）の東を巻き付け、これと前記の成形剤
を結合させて成形体を成形することが好ましく、金属製
造用物品の内面には耐高温性内張りをなすことが好まし
い。

そして、上記の製造方法を実施して製造した金属製造用
物品は、冶金の技術分野において使用される溶融金属用
容器、例えば、とりべ・タンディッシ・フォアハース（
前炉）等として、使用しうる。

上記手段につき、や−詳細に下記に説明する。

本発明に係る電磁誘導的に透過性を有する複合材よりな
る金属製造用物品は、無機成形剤によって結合されたガ
ラス繊維の成形体よりなる。好ましい実施例においては
、上記の物品は、金属を加熱し、溶融金属を撹拌する誘
導加熱に使用される交番電磁界を発生する周波数帯域の
透過を許すとりべである。好ましい実施例においては、
本発明に係るとりべは、ガラス繊維の外殻と無機成形剤
との成形体よりなる。その外殻は耐高温物質をもって内
張すされており、従来技術において知られている機械を
使用して搬送可能なようにトラニオンが設けられる。

ガラス繊維と無機成形剤とは電磁誘導効果の透過を許し
、ガラス繊維の軟化温度は、シリコンを含む大多数の金
属の精製に必要な温度より高い。

但し、適切な耐高温内張りの使用を前提とする。

上記の成形剤としては、ポルトランドセメント、ポルト
ランドアルミナセッコウセメント（ｐｏｒｔｌａｎｄ　
ａｌｕｍｉｎａ　ｇｙｐｓｕｍ　ｃｅｍｅｎｔ）　、セ
ンコラセメント（ｇｙｐｓｕｎ＋　ｃｅｍｅｎｔ）　、
アルミナリン酸塩セメント（ａｌｕｍｉｎａ　ｐｈｏｓ
ｐｈａｔｅ　ｃｅｍｅｎｔ）、ポルトランドスルホアル
ミン酸塩セメント（ｐｏｒｔｌａｎｄ　５ｕｌｆｏ’ａ
ｌｕｍｉｎａｔｅ　ｃｅｍｅｎｔ）、ケイ酸カルシウム
モノスルホアルミン酸塩セメント（ｃａｌｃｉｕｍ　５
ｉｌｉｃａｔｅ　ｍｏｎｏｓｕｌｆ。

ａｌｕｍｉｎａｔｅ　ｃｅｍｅｎｔ）　、ガラスイオノ
マーセメント、または、その他の無機成形剤が使用され
うる。ガラス繊維としては、ＡＳＡ規格にもとづくＥガ
ラス材、ＡＳＡ規格にもとづくＳガラス材、耐アルカリ
性ガラス、表面がエツチングされて粗面とされているガ
ラス等が使用されうる。

本発明に係る電磁誘導的に透過性を有する複合材よりな
る金属製造用物品を製造する方法には、その周囲にガラ
ス繊維を巻き付けるマンドレルを回転する工程が含まれ
る。

この巻き付け工程自身は、繊維巻き付け型の圧力容器製
造方法として従来使用されている方法にいくらか類伯で
ある。この公知の技術においては、ガラス繊維またはガ
ラス繊維の束が、折り畳み式マンドレルの周囲に巻き付
けられること−されており、ガラス繊維またはガラス繊
維の束は、エポキシ、ポリエステル、または、その他の
有機レジンをもってコートされること−されている。巻
き付け工程完了後に、マンドレルは折り畳まれて圧力容
器から取り外される。このようにして作られた圧力容器
は極めて堅牢ではあるが、悪態性有機レジンが使用され
ているので、高温において使用不可能である。

本発明の一実施例に係る製造方法においては、ガラス繊
維は、ガラス繊維がマンドレルに巻き付けられるとき、
無機成形剤と水との混合物よりなるスラリーとともにコ
ートされる。このようにして製造された繊維と成形剤と
の複合体は、その後空気に曝して養生される。

本発明の他の実施例に係る製造方法においては、ガラス
繊維の巻き付け工程中に、繊維に負の静電荷を付与し、
この繊維を、正電荷が付与されている成形剤中を通過さ
せ、成形剤を繊維に付着すると云う方法によって、成形
剤をガラス繊維に付加する。成形剤は、好ましくは流動
性とされており、電圧が印加されている格子の間を通過
させられ、成形剤粒子に正の静電荷が付与される。公知
の流動性付与技術がこの目的に使用される。繊維と成形
剤との間に印加される電圧は約２０ＫＶが適切である。

巻き付け工程完了後に、成形剤がさらに付加されてもよ
く、水（好ましくは蒸気）が、オートクレーブ中におい
て付加され、その後、加熱して養生される。

巻回数としては、４　、０００〜６，０００回が好まし
い。

この巻き付け工程をなすには、ダイスを介して溶融ガラ
スを冷却液中に押し出して凝固させ、ガラス繊維の束（
−ｏｖｉｎｇ）を作ればよい。そして、このガラス繊維
の束を複数本使用して、上記の巻き付け体に好ましい繊
維の本数を得る。

巻き付けと養生とが完了した後、製品を完成するために
使用する方法には制限はない。例えば、もし、とりべが
製造されるのであれば、巻き付けと養生とが完了した製
品（巻き付け体）は、マンドレルから取り外されるため
に、二つに切断される。切断された双方には、トラニオ
ンが取り付けられ、適切な耐高温性内張りがなされ、テ
ールフンク等が取り付けられてとりべが完成する。

上記の巻き付け体に、適切な他の要素を付加することに
より、他の金属製造用物品が製造される。

例えば、タンディソシまたはフォアハースは繊維を巻き
付けて、両端が閉鎖された円筒状容器を製造し、例えば
鋸を使用する等公知の方法を使用して上記の円筒状容器
に各種の開口を形成して製造することができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、本発明の一実施例に係るとりべ
について、さらに詳細に説明する。

第１ａ図参照 第１ａ図は、本発明の好ましい一実施例に係る電磁誘導
的に透過性であるとりべの断面図である。

１日は、ガラスとセメントとの複合体よりなる外殻であ
り、凹状をなす。外殻１８の凹部の内壁には耐高温性内
張り２０・２２がなされる。外殻１日には、外方に張り
出した膨大部２４が設けられており、この膨大部２４は
クランプ２６と連結している。そして、このクランプ２
６にはブランケット２８が設けられており、このブラン
ケット２８によってトラニオン３０が支持されている。

クランプ２６は垂直方向に二分されているリングであり
、双方の半部は、上記の外方に張り出した膨大部２４と
強固に結合するように、ボルトをもって相互に結合され
ている。クランプ２６の両手部は、相互に電気的に絶縁
されており、電！誘導されて発生する電流をクランプ２
６が流さないようにされている。とりべの底面は一般に
平滑である。しかし、底面を平面にするために、上記と
同様の材料をもって製造されるベースがセメント等をも
って固着されてもよい。さらに、とりべの底に溶融金属
排出口を設けて底面排出型とりべとしてもよい。

外殻■８は、好ましくは第１ｂ図に図示される方法を使
用して製造される。

第１ｂ図参照 ３４は、マンドレル（図示せず）を支持する軸であり、
二つの支持台３６の間に回動可能に支持される。複数の
繊維の束（ｒｏνｉｎｇ）よりなる繊維３８は、ガイド
アーム４０と係合しており、そのため、繊維３８を巻き
付けるためにマンドレル３４が回転するよき、繊維３８
はマンドレル３４の軸方向にそって移動する。ガイドア
ーム４０はスピンドル４２によって支持され、スピンド
ル４２にはねじが切られており、ガイドアーム４０をマ
ンドレルの長さ方向にそって往復駆動しうるようにされ
ている。軸３４の回転速度と回転方向やガイドアーム４
０の運動は、電気的に、例えばコンピュータを使用して
制御されることが好ましい。そうすれば、各種の好まし
い巻き付け体の形状のいづれにも対応しうるからである
。

繊維３８は繊維供給源４４から供給されるが、この繊維
供給源４４は、繊維３８とセメントとに電荷を付与し、
その結果、繊維３８が巻き付けられるとき、繊維３８に
はセメントが付着している。

第１ｂ図に示す工程においては、２個のとりべが同時に
巻き上げられており、この工程が完了した後、２個のと
りべに切断される必要がある。

要求される特性を満足するとりべを製造するには、公知
の巻き付け技術が組み合わされて使用されることが望ま
しい。公知の巻き付け技術を三つ挙げると、円周に沿う
巻き方、ラセン状巻き方、対極状の巻き方がある。これ
らの巻き方のそれぞれは、軸３４とガイドアーム４０と
の間の運動を適切に選択することにより、実現しうる。

上記の工程を使用すれば、他の製品も製造可能である。

例えば、タンディッシやフォアハースも製造可能である
。さらに、冶金以外の技術においても、本発明に係る物
品が有用であると思われる。

本物品は、機械的に強固であり、電磁誘導的に透過性で
あるからである。

（発明の効果） 以上説明せるとおり、本発明に係る金属製造用物品は、
電磁誘導的に透過性である繊維が電磁誘導的に透過性で
ある成形剤によって成形されており、凹状の構造外壁を
有する可搬型容器よりなる金属製造用物品において、前
記の成形剤例えば無機セメントと前記の繊維例えばガラ
ス繊維とは耐高温性であり、前記の外壁は広い周波数帯
域において電磁エネルギー透過性であり、前記の繊維と
前記の成形剤とは、前記の金属製造温度において、前記
の容器の形状保持力を負担すること−されているので、
前記の構成の金属製造用物品は、冶金の技術分野におい
て使用される誘導加熱用溶融金属用容器、例えば、誘導
加熱用とりべ・タンディノシ・フォアハース（前炉）等
として、使用しうる。そのため、本発明に係る金属製造
用物品は、誘導加熱法を使用して、内容物を加熱・撹拌
することを可能とづる金属製造用物品として使用可能で
あり、予熱やバブリングの必要がない利益を有するとり
べ・タンディッシ・フォアハース（前炉）等として使用
可能である。また、本発明に係る金属製造用物品の製造
方法は、マンドレルの周囲にガラス繊維を巻き付け、こ
のガラス繊維をマンドレルの周囲に巻き付けながら、前
記のガラス繊維に無機セメントを供給して、前記の巻き
付けられるガラス繊維を相互に固着し、前記のマンドレ
ルの周囲にガラス・セメント複合壁を成形すること−さ
れているので、この製造方法を実施して製造した金属製
造用物品は、冶金の技術分野において使用される誘導加
熱用溶融金属用容器、例えば、誘導加熱用とりべ・タン
ディンシ・フォアハース（前炉）等として、使用しうる
。既に上記したとうり、本発明に係る金属製造用物品の
製造方法を実施して製造した金属製造用物品は、誘導加
熱法を使用して、内容物を加熱・撹拌することを可能と
する金属製造用物品として使用可能であり、予熱やバブ
リングの必要がない利益を有するとりべ・タンディンシ
・フォアハース（前炉）等として使用可能である６

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は、本発明の一実施例に係るとりべの断面図で
ある。 第１ｂ図は、本発明の一実施例に係るとりべ（第１ａ図
に示すとりべ）の製造工程を示す模式図である。 第２図は、従来技術に係るとりべの断面図である。 ２・・・外殻（ｌ端が開放され他端は閉塞されている鋼
板筒状部材）、 ４・６・・・耐高温内張り、 ８・・・溶融金属、 １０・・・トラニオン、 １２・・　・フ゛う・ンケント、 １４・・・補強板、 １６・・・鋼製リング、 １８・・・構造外壁（外殻）、 ２０・２２・・・耐高温性内張り、 ２４・・・膨大部、 ２６・・・クランプ、 ２８・・・ブランケット、 ３０・・・トラニオン、 ３４・・・マンドレル、 ３６・ ３８・ ４０・ ４２・ ４４・ ・支持台、 ・繊維、 ・ガイドアーム、 ・スピンドル、 ・繊維供給源。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ［１］電磁誘導的に透過性である繊維が電磁誘導的に透
   過性である成形剤によって成形されてなり、凹状の構造
   外壁を有する可搬型容器よりなる金属製造用物品におい
   て、 前記成形剤と前記繊維とは耐高温性であり、前記外壁は
   広い周波数帯域において電磁エネルギー透過性であり、 前記繊維と前記成形剤とは、前記金属製造温度において
   、前記容器の形状保持力を負担することを特徴とする金
   属製造用物品。 ［２］前記電磁誘導的に透過性である繊維はガラス繊維
   であることを特徴とする請求項［１］記載の金属製造用
   物品。 ［３］前記電磁誘導的に透過性である成形剤は無機セメ
   ントであることを特徴とする請求項［２］記載の金属製
   造用物品。 ［４］前記無機セメントは、ポルトランドセメントとポ
   ルトランドアルミナセッコウセメントとセッコウセメン
   トとアルミナリン酸塩セメントとポルトランドスルホア
   ルミン酸塩セメントとケイ酸カルシウムモノスルホアル
   ミン酸塩セメントとガラスイオノマーセメントとの群か
   ら選ばれてなることを特徴とする請求項［３］記載の金
   属製造用物品。 ［５］前記ガラス繊維は、Ｅガラス材とＳガラス材と耐
   アルカリ性ガラスと表面が粗面とされたガラスとの群か
   ら選ばれてなることを特徴とする請求項［４］記載の金
   属製造用物品。 ［６］前記凹状の構造外壁の内面には耐高温性内張りが
   施されてなることを特徴とする請求項［３］記載の金属
   製造用物品。 ［７］前記凹状の構造外壁の上方側部にはトラニオン手
   段が設けられてなることを特徴とする請求項［６］記載
   の金属製造用物品。 ［８］前記凹状の構造外壁は外方に張り出した縁を有し
   、前記トラニオン手段は、該トラニオン手段を前記外壁
   に強固に連結するために、前記縁と結合される円形バン
   トを有することを特徴とする請求項［７］記載の金属製
   造用物品。 ［９］ガラス繊維をマンドレルの周囲に巻き付けながら
   、前記ガラス繊維に無機セメントを供給して、前記巻き
   付けられるガラス繊維を相互に固着し、前記マンドレル
   の周囲にガラス・セメント複合壁を成形し、 該複合壁を前記マンドレルから離脱させる工程を有する
   ことを特徴とする金属製造用物品の製造方法。 ［１０］前記複合壁を少なくとも２個に分割し、少なく
   とも２個の凹状物品を製造する 工程を有することを特徴とする請求項［９］記載の金属
   製造用物品の製造方法。 ［１１］前記巻き付け工程は、前記繊維を前記マンドレ
   ルに供給しながら、前記マンドレルを回転する工程であ
   ることを特徴とする請求項［９］記載の金属製造用物品
   の製造方法。 ［１２］前記無機セメントを供給する工程は、前記繊維
   を前記マンドレルに巻き付けながら実行することを特徴
   とする請求項［９］記載の金属製造用物品の製造方法。 ［１３］前記セメントを前記繊維に供給する工程は、前
   記繊維と前記セメントとの間に静電界を印加して、前記
   セメントを前記繊維に結合させる工程であることを特徴
   とする請求項［１２］記載の金属製造用物品の製造方法
   。 ［１４］前記繊維を前記マンドレルに巻き付けた後、前
   記セメントを前記繊維に供給することを特徴とする請求
   項［９］記載の金属製造用物品の製造方法。 ［１５］前記巻き付け工程を完了した後、前記セメント
   に水を供給して、前記セメントを養生することを特徴と
   する請求項［９］記載の金属製造用物品の製造方法。 ［１６］金属を加熱し撹拌するために有効な広帯域周波
   数範囲の電磁誘導エネルギーの透過を許す凹状の構造外
   壁を有し、 該構造外壁は電磁誘導的に透過性であるガラス繊維と電
   磁誘導的に透過性である無機セメントとよりなり、 前記凹状の構造外壁の内面には耐熱性の内張りがなされ
   ており、 前記構造外壁を運搬するためのトラニオン手段を有する
   ことを特徴とする 金属製造用可搬式とりべ。 ［１７］前記ガラス繊維は連続体であることを特徴とす
   る請求項［１６］記載のとりべ。 ［１８］前記ガラス繊維は連続体であることを特徴とす
   る請求項［２］記載の金属製造用物品。 ［１９］溶融金属を加熱し撹拌するために有効な広帯域
   周波数範囲の電磁誘導エネルギーの透過を許す凹状の構
   造外壁をもって構成される溶融金属用容器において、前
   記凹状の構造外壁は、電磁誘導的に透過性である連続し
   たガラス繊維とこれを結合する電磁誘導的に透過性であ
   る無機セメントとよりなることを特徴とする溶融金属用
   容器。 ［２０］前記無機セメントは、ポルトランドセメントと
   ポルトランドアルミナセッコウセメントとセッコウセメ
   ントとアルミナリン酸塩セメントとポルトランドスルホ
   アルミン酸塩セメントとケイ酸カルシウムモノスルホア
   ルミン酸塩セメントとガラスイオノマーセメントとの群
   から選ばれてなることを特徴とする請求項［１９］記載
   の溶融金属用容器。 ［２１］前記ガラス繊維は、Ｅガラス材とＳガラス材と
   耐アルカリ性ガラスと表面が粗面とされたガラスとの群
   から選ばれてなることを特徴とする請求項［２０］記載
   の溶融金属用容器。 ［２２］溶融金属が入れられ、凹状の構造外壁を有する
   溶融金属用可搬式容器において、前記構造外壁は前記金
   属を加熱し撹拌するために有効な広帯域電磁誘導エネル
   ギーの透過を許す材料からなることを特徴とする溶融金
   属用可搬式容器。 ［２３］前記材料は電磁誘導的に透過性である繊維を電
   磁誘導的に透過性である成形剤をもって結合した材料で
   あることを特徴とする請求項［２２］記載の溶融金属用
   可搬式容器。 ［２４］前記電磁誘導的に透過性である繊維は、Ｅガラ
   ス材とＳガラス材と耐アルカリ性ガラスと表面が粗面と
   されたガラスとの群から選ばれてなることを特徴とする
   請求項［２３］記載の溶融金属用可搬式容器。 ［２５］前記電磁誘導的に透過性である成形剤は、ポル
   トランドセメントとポルトランドアルミナセッコウセメ
   ントとセッコウセメントとアルミナリン酸塩セメントと
   ポルトランドスルホアルミン酸塩セメントとケイ酸カル
   シウムモノスルホアルミン酸塩セメントとガラスイオノ
   マーセメントとの群から選ばれてなることを特徴とする
   請求項［２４］記載の溶融金属用可搬式容器。