JPH04120802U - 柱と梁の接合構造 - Google Patents

柱と梁の接合構造

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JPH04120802U
JPH04120802U JP3386591U JP3386591U JPH04120802U JP H04120802 U JPH04120802 U JP H04120802U JP 3386591 U JP3386591 U JP 3386591U JP 3386591 U JP3386591 U JP 3386591U JP H04120802 U JPH04120802 U JP H04120802U
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JP3386591U
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誠 寺嶋
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Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 例えば住宅等の建築物における横断面方形の
鋼管等よりなる柱と、H形鋼等よりなる梁の結合構造
を、簡単で梁材の支持強度が強く、しかも容易に運搬お
よび現場施工を行うことのできるようにすることを目的
とする。 【構成】 梁材2を結合すべき横断面方形の柱1の中間
部に、その柱1の横断面と略同じ大きさの上下一対の隔
板3と、その両隔板間に配置され、四方に4つの横断面
略T字形の梁材連結部4aを有する連結部材4とを、上
記梁材連結部4aの外側面が柱1の外側面と略同一面に
なるようにして互いに一体的に固着し、梁材2をその端
部に一体的に固着した端板5を介して、上記T字形の梁
材連結部4aの外側面に突き合わせてボルト結合するよ
うにしたことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えば住宅等の建築物における柱と梁の結合構造、特に鋼管等より なる横断面方形の柱と、H形鋼等よりなる梁材との結合構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば鋼管等よりなる横断面方形の柱(四角柱)に、H形鋼等よりなる 梁材を結合する場合、その梁材を結合すべき柱の中間部側面に、梁材の一部とな る梁材と略同一横断面形状の腕金を、予め工場等で溶接して取付け、それを現場 に運んで腕金の先端に梁材を突き合わせ、その側面や上下面に当板を添わせてボ ルト・ナットで連結することが行われている。 ところが、上記のように柱の中間部側面に予め梁材の一部となる腕金を取付け るものは、その腕金が長尺な柱の側方に大きく突出するため、工場等から現場に 運ぶ際には嵩張って運搬効率が悪く、またハンドリングの際に障害になる等の不 具合がある。また柱に梁を結合した状態においては腕金に曲げモーメント等が生 じるので、それに耐える充分な強度を確保しなければならない。さらに腕金と梁 材との突き合わせ部の上面に当板を添わせてボルト・ナットで連結する場合には 、その当板とボルトやナットが梁材の上面に突出するので、床仕上げが面倒にな る等の問題もあった。
【0003】 そこで上記のような腕金を用いることなく、梁材を結合すべき柱の中間部に、 上下一対の平板状の隔板を溶接等で一体的に取付けると共に、その両隔板の四辺 を柱の側面よりも外方に突出させ、その突出端に梁材取付板を柱の外側面と平行 に一体的に設ける。そして、その取付板に、梁材の端面に溶接等で固着した端板 を突き合わせてボルト・ナットで連結することが提案されている(例えば実開昭 63−138303号公報参照)。 しかしながら、上記のように柱の側面外方に設けた梁材取付板に、梁材の端板 を突き合わせてボルト・ナットで連結するものは、梁材取付板と柱の側面との間 にボルトや工具を挿入するための空間が必要であり、そのため上記隔板や梁材取 付板が、柱の側方に突出して邪魔になるだけでなく、隔板に取付けた梁材取付板 が柱の側面よりも外方に位置するため、隔板に前記の場合と同様に曲げモーメン ト等が生じて梁材の支持強度を充分に確保するのが難しい等の問題があった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は上記従来の問題点に鑑みて提案されたもので、構造簡単で梁材の支持 強度が強く、しかも容易に運搬および現場施工を行うことのできる柱と梁の結合 構造を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本考案による柱と梁の結合構造は、以下の構成 としたものである。 即ち、梁材を結合すべき横断面方形の柱の中間部に、その柱の横断面と略同じ 大きさの上下一対の隔板と、その両隔板間に配置され、四方に4つの横断面略T 字形の梁材連結部を有する連結部材とを、上記梁材連結部の外側面が柱の外側面 と略同一面になるようにして互いに一体的に固着し、梁材をその端部に一体的に 固着した端板を介して、上記T字形の梁材連結部の外側面に突き合わせてボルト 結合するようにしたことを特徴とする。
【0006】
【作用】
上記の構成において、例えば工場等で上記柱と隔板および連結部材とを、予め 溶接等で一体的に固着し、梁材と端板も同様に予め固着する。そして、それ等を 現場に運んで柱を立て、梁材に固着した端板を、連結部材の梁材連結部の外側面 に突き合わせてボルト結合するもので、その梁材連結部の外側面は柱の外側面と 略同一面にあるので、梁材の支持強度が強く、また隔板や連結部材が柱の側面外 方に、全くもしくは殆ど突出することなく設けることが可能となる。
【0007】
【実施例】 以下、図に示す実施例に基づいて本考案を具体的に説明する。図1は本考案に よる柱と梁の結合構造の一実施例を示す斜視図、図2はその結合状態の横断平面 図、図3はその正面図である。
【0008】 図示例は住宅用の横断面方形の鋼管製の通し柱1と、H型鋼よりなる梁材2と の結合構造に本考案を適用したもので、その梁材2を結合すべき柱1の中間部の 所定位置に、上下一対の隔板3・3と、四方に4つの横断面略T字形の梁材連結 部4aを有する連結部材4とを、溶接により一体的に固着したものである。上記 の各T字形梁材連結部4aの外側面は、柱1の外側面と同一面になるように形成 されている。
【0009】 上記の隔板3は、柱1の横断面とほぼ同じ大きさに形成するもので、図の場合 は主として柱1および連結部材4と隅肉溶接するために、柱1の横断面よりも極 僅かに大きくして周辺部が、実施例においては20mm程度柱1の外方に突出する ようにしたが、柱1の横断面と全く同じ大きさに形成してもよい。
【0010】 連結部材4は、例えば市販のT形鋼や、H形鋼を切断して使用すると製作が容 易であり、図示例においては図2に示すようにH形鋼41の中央部両側にT形鋼 42を配置して互いに溶接等により一体的に固着したものであるが、上記のよう なT形鋼42を四方に配置して固着してもよい。或いは上記のようなT形鋼やH 形鋼を用いることなく、平板を切断、溶接加工してもよい。この場合、柱の圧縮 ・引っ張り・曲げ等の応力に対して充分な強度を有することが必要である。
【0011】 連結部材4の高さ寸法は、好ましくは梁材2の高さ寸法と略等しく形成すると よく、図の場合は上記の隅肉溶接部に梁材2の端部角部が干渉するのを防ぐため に、連結部材4の高さを梁材2の高さ寸法よりも極僅かに大きくしたが、例えば 梁材2の端部角部に面取り加工を施すようにすれば、梁材2の高さ寸法と同一に 形成しても上記の干渉を防止することができる。
【0012】 一方、梁材2の端部には、鋼板等よりなる端板5を一体的に設けたもので、実 施例においては断面H形の梁材2の端面に、その梁材2の上下面および前記梁材 連結部4aの外側面と略同じ幅の端板5を溶接したものであるが、H形梁材2の 左右両側の凹部内に、その凹部と略同形状の端板を溶接してその端板の柱側の面 と梁材2の端面とが同一面となるようにすることもできる。
【0013】 上記の端板5および前記連結部材4の梁材連結部4aには、両者をボルト結合 するためのボルト挿通孔5h・4hが、それぞれ対応して設けられている。その 各ボルト挿通孔5h・4hは、図の場合は各々8個づつ設けたが、その数は適宜 であり、必要な強度に応じて適宜選定すればよい。
【0014】 上記の構成において、前記の柱1と梁材とを結合するに当たっては、予め工場 等で柱1に隔板3と連結部材4とを一体的に固着し、梁材2に端板5も同様に予 め固着する。それ等の固着手段として実施例では溶接したが、必ずしもそれに限 られるものではない。 そして、それ等を現場に運んで施工するもので、その際、柱1の周面には隔板 3や連結部材4が殆ど突出していないので、運搬やハンドリングの際に隔板3や 連結部材4が障害となることがない。
【0015】 次いで、現場の所定の位置に柱1を立て、もしくは立てる前に梁材2に固着し た端板5を、連結部材4の梁材連結部4aの外側面に突き合わせてボルト結合す るもので、図の場合は前記のボルト挿通孔4h・5hにボルト6を挿通してナッ ト7で締付固定したものである。その作業は隣り合う梁材連結部4a・4a間の あいた空間を利用して行うことができる。なお、例えば梁材連結部4aを厚くし てボルト挿通孔に雌ねじを形成するか、或いは裏面にナットを溶接しておいて、 ボルトを螺合するようにしてもよく、その場合には隣り合う梁材連結部4a・4 a間に必ずしも隙間を設けなくてもよい。
【0016】 上記のようにして所定の位置に立てた柱1に梁材2を連結した状態において、 その柱1に対する梁材2の連結部、すなわち梁材連結部4aの外側面は柱1の外 側面と同一面にあるので、連結部に曲げモーメント等が生じることがなく、梁材 を強固に支持させることができるものである。
【0017】
【考案の効果】
以上説明したように本考案による柱と梁の結合構造は、連結部材4の梁材連結 部4aの外側面を柱1の外側面と略同一面になるようにしたので、梁材2の支持 強度を充分にかつ容易に確保できると共に、隔板3や連結部材4が柱の側面外方 に、全くもしくは殆ど突出することなく設けることができるから、前記従来のよ うに腕金や梁材取付板が柱の側方に大きく突出して運搬やハンドリングの際に邪 魔になったり、嵩張ることがないもので、運搬効率や現場での作業能率、並びに 安全性の向上に効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による柱と梁の結合構造の一実施例を示
す斜視図。
【図2】柱に梁を結合した状態の横断平面図。
【図3】柱に梁を結合した状態の正面図。
【符号の説明】
1 柱 2 梁材 3 隔板 4 連結部材 4a 梁材連結部 5 端板 6 ボルト 7 ナット

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 梁材を結合すべき横断面方形の柱の中間
    部に、その柱の横断面と略同じ大きさの上下一対の隔板
    と、その両隔板間に配置され、四方に4つの横断面略T
    字形の梁材連結部を有する連結部材とを、上記梁材連結
    部の外側面が柱の外側面と略同一面になるようにして互
    いに一体的に固着し、梁材をその端部に一体的に固着し
    た端板を介して、上記T字形の梁材連結部の外側面に突
    き合わせてボルト結合するようにしたことを特徴とする
    柱と梁の結合構造。
JP3386591U 1991-04-16 1991-04-16 柱と梁の接合構造 Withdrawn JPH04120802U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021102856A (ja) * 2019-12-24 2021-07-15 株式会社フジタ 角形鋼管柱の継手構造

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021102856A (ja) * 2019-12-24 2021-07-15 株式会社フジタ 角形鋼管柱の継手構造
JP2023176025A (ja) * 2019-12-24 2023-12-12 株式会社フジタ 角形鋼管柱の継手構造

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