JPH04120932U - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液晶表示装置における導光板の端面部分か
らの光の漏れを防止すると同時に、そのための製造加工
並びに導光板の組込み設置を容易にし、コストの低減化
を図る。 【構成】 反射板４の周縁に導光板２の光入射部２ａ以
外の端面部を被覆するための反射用立壁８を同一体に起
立形成すると共に、該反射用立壁８に拡散板２を一体的
に接着せしめて収容部１０を形成し、該収容部１０内に
導光板２を挿入設置せしめた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液晶パネルの背面部に導光板を設置し、その導光板の少なくとも一 側面端部を光入射部とすると共に、該導光板の背面部に反射板を設置したバック ライト方式の透過型液晶表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種液晶表示装置としては、例えば特開平１−２４５２２０号公報に掲載さ れたものが知られている。 しかして、この種液晶表示装置では、導光板内に入射された光を無駄なく液晶 パネル側へ出射させるために、導光板内の光が端面部から外に漏れないようにす ることが好ましい。

【０００３】 そこで、従来では、導光板の端面部に反射塗料を塗布したり、導光板の背面部 に設置した反射板の周縁を手作業による後加工でもって導光板の端面部に沿うよ うに起立させていた。 その為に、製造に非常に手間がかかり、コスト高になる不具合があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はこの様な従来の不具合に鑑みてなされたものであり、導光板の端面部 を被覆するための反射用立壁を、導光板の背面側に設置する反射板と同時同一体 に形成することにより、導光板の組込み設置を含め簡単に製造でき、コストの低 減化を図ることが出来る液晶表示装置を提供せんとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

斯かる目的を達成する本考案の液晶表示装置は、液晶パネルの背面部に設置し た導光板の少なくとも一側面端部を光入射部とし、該導光板の背面部に反射板を 設置してなるバックライト方式の液晶表示装置において、前記反射板の周縁に上 記導光板の光入射部以外の端面部を被覆するための反射用立壁を同一体に起立形 成すると共に、該反射用立壁に拡散板を一体的に接着せしめて収容部を形成し、 該収容部内に前記導光板を挿入設置せしめた事を特徴としたものである。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案実施の一例を図面に基づいて説明する。 図中１は通常の液晶パネルであり、導光板２の正面側に拡散板３を介して設置 される。

【０００７】 導光板２は、透明なアクリル樹脂，ポリカーボネート樹脂等の透光性樹脂材料 を用いて矩形平板状に形成してなり、その少なくとも一側面端部（図示実施例の ものは左右の両側面端部）を光入射部２ａとなし、正面側に拡散板３を介して液 晶パネル１を背面側に反射板４を夫々設置させ、光入射部２ａ直前に光源５を設 置し、その光源５を含めて光入射部２ａを筒状反射部６でもって被覆する。

【０００８】 拡散板３は導光板２から出た光を液晶パネル１へ散乱拡散させるためのもので あり、表面に細かい梨地様の凹凸を有するポリカーボネート樹脂等の薄いフイル ム状の材料を用いて導光板２とほぼ同形に形成してなる。

【０００９】 反射板４は導光板２内の光を正面側、即ち液晶パネル１方へ反射させるための ものであり、ポリエステル樹脂やポリカーボネート樹脂等の耐熱性を有する熱可 塑性樹脂フイルムを用いて、表面（導光板２に対する側の面）を鏡面状に形成す ると共に、導光板２の光入射部２ａを被覆するための筒状反射部６と、導光板２ の端面部分を覆うための反射用立壁８を同一体に延設形成してなる。

【００１０】 筒状反射部６は、図２及び図３に示すように、略四半円形状に形成した背面側 半円部６ａと略半円形状に形成した正面側半円部６ｂとをヒンジ部６ｃを介し折 り重ねて形成しえるように、真空成形法により反射板４を成形する際に同時同一 体に成形する。即ち、筒状反射部６は反射板４の端縁から延設され略四半円形状 に形成した背面側半円部６ａと、その背面側半円部６ａからヒンジ部６ｃを介し て同一体に連設される略半円形状に形成した正面側半円部６ｂとで形成され、反 射板４上に導光板２を設置し導光板２の光入射部２ａに光源５を設置した後、正 面側半円部６ｂをヒンジ部６ｃから導光板２上に折り重ねて導光板２の光入射部 ２ａを被覆しえるように形成するものである。

【００１１】 この様に形成することにより、従来のように導光板２の光入射部２ａを被覆す るための筒状反射部６を反射板４の端面に手作業による後加工でもって一体的に 接着する手間が省け、しかも反射効率の良い筒状反射部の形状を真空成形法など によって反射板と同時同一体に形成することが出来、その結果全体として製造が 非常に容易となり、コストの低減化を図ることが出来るようになる。

【００１２】 更に、導光板２の光入射部２ａに入射される光の効率を向上させるために、筒 状反射部６の内面に銀箔などからなる高反射フイルム７を設置する。この時、筒 状反射部６で導光板２の光入射部２ａを被覆する前に、高反射フイルム７の一端 部７ａを、筒状反射部６を構成する正面側半円部６ｂの端部６ａ’に予め貼着せ しめておく。すると、筒状反射部６の正面側半円部６ｂを導光板２上に折り重ね た際に、高反射フイルム７が自然に導光板２の光入射部２ａを被覆するようにな り、高反射フイルムを筒状反射部６の内面に容易に設置することが出来る。

【００１３】 又、反射用立壁８は、導光板２内に入射された光が端面部分から外に漏れない ようにする為のものであり、導光板２の光入射部２ａ以外の端面部に接触して覆 うように、反射板４の周縁部に上記筒状反射部６と共に真空成形法により同時同 一体に起立形成する。

【００１４】 そして、この反射用立壁８には端縁から水平方向にフランジ９を同一体に延設 せしめ、そのフランジ９に拡散板３を一体的に接着して、反射板４と拡散板３と で収容部１０を形成し、その収容部１０内に導光板２を上記筒状反射部６の部分 から差し込み挿入設置せしめる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案の液晶表示装置は斯様に、導光板の光入射部以外の端面部を被覆するた めの反射用立壁を反射板の周縁に反射板と同一体に起立形成せしめたので、導光 板内に入射された光が端面から外に漏れることがなく、導光板内の光を無駄なく 液晶パネル側へ出射させることが出来ると共に、従来のように導光板の端面部に 反射塗料を塗布したり或いは導光板の背面部に設置した反射板の周縁を手作業に よる後加工でもって導光板の端面部に沿うように起立させる手間が省け、製造が 非常に容易となり、コストの低減化を図ることが出来る。

【００１６】 しかも、反射用立壁に拡散板を一体的に接着せしめて収容部を形成し、その収 容部内に導光板を挿入設置せしめるようにしたので、導光板の組込み設置が非常 に簡便となり、この点からもコストの低減化を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施の一例を示す斜視図である。

【図２】筒状反射部の拡大断面図である。

【図３】筒状反射部を開いた状態の拡大断面図である。

【図４】要部の一部切欠正面図である。

【符号の説明】

１：液晶パネル ２：導光板 ２
ａ：光入射部 ３：拡散板 ４：反射板
５：光源 ６：筒状反射部 ６ａ；背面側半円部 ６
ｂ：正面側半円部 ６ｃ：ヒンジ部 ７：高反射フイルム
８：反射用立壁 ９；フランジ １０：収容部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶パネルの背面部に導光板を設置
   し、該導光板の少なくとも一側面端部を光入射部とする
   と共に、該導光板の背面部に反射板を設置してなるバッ
   クライト方式の液晶表示装置において、前記反射板の周
   縁に上記導光板の光入射部以外の端面部を被覆するため
   の反射用立壁を同一体に起立形成すると共に、該反射用
   立壁に拡散板を一体的に接着せしめて収容部を形成し、
   該収容部内に前記導光板を挿入設置せしめた事を特徴と
   する液晶表示装置。