JPH04121649U - 蛍光表示管 - Google Patents

蛍光表示管

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JPH04121649U
JPH04121649U JP2699391U JP2699391U JPH04121649U JP H04121649 U JPH04121649 U JP H04121649U JP 2699391 U JP2699391 U JP 2699391U JP 2699391 U JP2699391 U JP 2699391U JP H04121649 U JPH04121649 U JP H04121649U
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JP
Japan
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internal
fluorescent display
display tube
terminal
terminals
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Application number
JP2699391U
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English (en)
Inventor
敏広 壁井
Original Assignee
鹿児島日本電気株式会社
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Publication date
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  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【構成】内部端子３上に内部端子３の露出部を被覆する
電気絶縁層１２を設ける。 【効果】ゲッタ蒸発時に、蒸発したゲッタ剤が内部端子
３上に直接被着することはなく、隣接内部端子３間の電
気的絶縁が保たれる。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は蛍光表示管に関し、特に内部端子の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蛍光表示管の構造は、図３及び図４に示すような構造となっていた。即 ち、まず、電気絶縁性基板１（通常ソーダガラス）上に、薄膜又は厚膜技術によ り、給電配線２，内部端子３，絶縁層４及び陽極５を順次積層形成する。
【０００３】 次に、グリッド６，フィラメント７，ゲッタ８及びリード端子９を配設し、電 気絶縁性基板１にフリットガラス１０を介してカバーガラス１１を封着し気密容 器を形成する。
【０００４】 次に、この気密容器の内部を排気管（図示せず）を介して真空排気を行い排気 管を封止する。
【０００５】 最後に、更に、高真空を得るため、高周波加熱又は通電加熱によって、ゲッタ ８を蒸発させ蛍光表示管を得る。
【０００６】 このようにして得られた蛍光表示管に於いては、フィラメント７を６００〜６ ５０℃位に加熱してエミッションを取り出し、これをグリッド６で加速させ、陽 極５の蛍光体に衝突させることにより発光表示を得ていた。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】
この従来の蛍光表示管では、内部端子３の表面が露出した構造となっているた め、ゲッタ８を加熱し蒸発させる際に、蒸発したゲッタ剤が内部端子３上に被着 し、隣接内部端子３間が電気的にショートするという問題点があった。
【０００８】 本考案の目的は、ゲッタ剤の被着による内部端子間のショートのない蛍光表示 管を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本考案は、気密容器を構成する電気絶縁性基板上に陽極，給電配線及び内部端 子を有し、前記気密容器内部で前記内部端子と金属性のリード端子とを電気的に 接触させ、該リード端子を前記気密容器外部に導出した構造を有する蛍光表示管 に於いて、前記内部端子上に該内部端子の露出部を被覆する電気絶縁層を設けた ことを特徴とする。
【００１０】
【実施例】
次に、本考案の実施例について図面を参照して説明する。
【００１１】 図１は本考案の第１の実施例の断面図である。
【００１２】 第１の実施例は、図１に示すように、まず、ソーダガラスからなる電気絶縁性 基板１上にスクリーン印刷法により、給電配線２，内部端子３，絶縁層４及び陽 極５を順次に積層形成した。
【００１３】 次に、リード端子９を内部端子３と電気的に接続するよう配設し、内部端子３ 上にディスペンサー法により、ホウケイ酸鉛系のガラスペーストを塗布すること によって、電気絶縁層１２を形成した。
【００１４】 次に、グリッド６，フィラメント７，ゲッタ（図示せず）を所定の位置に配設 した後、カバーガラス１１を電気絶縁性基板１上に配置し、フリットガラス１０ を介して気密容器を作製した。
【００１５】 次に、この気密容器の内部を排気管（図示せず）を介して真空に排気し、排気 管を封止した後、ゲッタを高周波により加熱蒸発させ、第１の実施例の蛍光表示 管を得た。
【００１６】 このようにして得られた蛍光表示管は、内部端子３上に電気絶縁層１２を設け ているため、蒸発したゲッタ剤が直接内部端子３上に被着することがなく、隣接 内部端子３間の電気的絶縁が保たれる。
【００１７】 また、従来の蛍光表示管の隣接内部端子間の電気的絶縁不良の発生率が０．５ 乃至１．０％であったのが、本実施例の蛍光表示管では、皆無となった。
【００１８】 図２（ａ），（ｂ）は本考案の第２の実施例を説明する断面図である。
【００１９】 第２の実施例は、あらかじめ、カバーガラス１１にフリットガラス１０を図２ （ｂ）に示すように被着させて置き、第１の実施例と同様にして気密容器を得た 。この際、内部端子３上は、フリットガラス１０が加熱軟化することによって、 図２（ａ）に示すように、電気絶縁層１２が形成される。
【００２０】 本実施例では、第１の実施例と同等な効果が得られたばかりでなく、第１の実 施例と比較して１工程削除することができ、工数の低減が図れる効果もある。
【００２１】
【考案の効果】
以上説明したように本考案の蛍光表示管は、内部端子上に電気絶縁層を設けた 構造を有しているため、ゲッタ蒸発時に、蒸発したゲッタ剤が内部端子上に直接 被着することはなく、隣接内部端子間の電気的絶縁が保たれる効果がある。
【００２２】 従って、隣接内部端子間の電気的絶縁不良を皆無にすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の第１の実施例の断面図である。
【図２】本考案の第２の実施例を説明する断面図であ
る。
【図３】従来の蛍光表示管の一例の断面図である。
【図４】図３の一部切欠き斜視図である。
【符号の説明】
１ 電気絶縁性基板 ２ 給電配線 ３ 内部端子 ４ 絶縁層 ５ 陽極 ６ グリッド ７ フィラメント ８ ゲッタ ９ リード端子 １０ フリットガラス １１ カバーガラス １２ 電気絶縁層

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 気密容器を構成する電気絶縁性基板上に
    陽極，給電配線及び内部端子を有し、前記気密容器内部
    で前記内部端子と金属性のリード端子とを電気的に接触
    させ、該リード端子を前記気密容器外部に導出した構造
    を有する蛍光表示管に於いて、前記内部端子上に該内部
    端子の露出部を被覆する電気絶縁層を設けたことを特徴
    とする蛍光表示管。
JP2699391U 1991-04-20 1991-04-20 蛍光表示管 Pending JPH04121649U (ja)

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