JPH0635359Y2 - 蛍光表示管 - Google Patents
蛍光表示管Info
- Publication number
- JPH0635359Y2 JPH0635359Y2 JP5384188U JP5384188U JPH0635359Y2 JP H0635359 Y2 JPH0635359 Y2 JP H0635359Y2 JP 5384188 U JP5384188 U JP 5384188U JP 5384188 U JP5384188 U JP 5384188U JP H0635359 Y2 JPH0635359 Y2 JP H0635359Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display tube
- fluorescent display
- glass
- anode substrate
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は蛍光表示管の構造に関し、特に蛍光表示管の陽
極基板の断面部構造に関する。
極基板の断面部構造に関する。
従来蛍光表示管の陽極基板で配線部の複雑なものの配線
部の断線やショートを陽極基板の段階で検査するため
に、予じめ陽極基板の最終寸法より大きい外部に検査用
の端子部を設けた検査後最終寸法に切断し、組立ててい
た。
部の断線やショートを陽極基板の段階で検査するため
に、予じめ陽極基板の最終寸法より大きい外部に検査用
の端子部を設けた検査後最終寸法に切断し、組立ててい
た。
上述した従来の構造方法では、検査用の端子へ引き出さ
れる部分は断面として残り、配線部は一般に銀ペースト
やアルミが用いられるため、高温，高湿で使用された場
合、マイグレーション等によりショート発生や断面の配
線部よりのリーク等の不具合を生じるために、使用環境
に制限を設けていた。
れる部分は断面として残り、配線部は一般に銀ペースト
やアルミが用いられるため、高温，高湿で使用された場
合、マイグレーション等によりショート発生や断面の配
線部よりのリーク等の不具合を生じるために、使用環境
に制限を設けていた。
本考案は断面部に低融点ガラス（以下シールガラス）を
有し、外囲器と封着時にシールガラスを溶かし断面部を
被覆している。
有し、外囲器と封着時にシールガラスを溶かし断面部を
被覆している。
〔実施例１〕 第２図（Ａ）に従来の蛍光表示管の断面構造を示す。
配線部2eはガラス基板1e上に形成され、絶縁層3eにより
おおわれている。カバーガラス5eと陽極基板はシールガ
ラス4eにより封着されている。第２図（Ａ）に示す様に
従来の方法では配線部は断面部において露出している。
おおわれている。カバーガラス5eと陽極基板はシールガ
ラス4eにより封着されている。第２図（Ａ）に示す様に
従来の方法では配線部は断面部において露出している。
第１図（Ａ）は本考案における一実施例を示す。本考案
においては、配線部は断面部においてフリットガラスで
被覆されている。
においては、配線部は断面部においてフリットガラスで
被覆されている。
第１図（Ｃ）は本考案を実現するための陽極基板のシー
ルガラス塗布方法を示す。シールガラス4cは切断面6cを
おおう様に塗布され、その後に切断し第１図（Ｄ）の形
状としてから溶着する方法を取った。
ルガラス塗布方法を示す。シールガラス4cは切断面6cを
おおう様に塗布され、その後に切断し第１図（Ｄ）の形
状としてから溶着する方法を取った。
第２図（Ｂ）は従来のシールガラス塗布形状を示す。
〔実施例２〕 第１図（Ｂ）は本考案の別の実施例である。
第１図（Ｂ）においては封着部の形状において陽極基板
はカバーガラスより小さく作り、封着時にカバーガラス
のシールガラスで断面部を被覆する形状とした。実施例
にてはカバーガラスを陽極基板より0.3mm小さく形成し
た。
はカバーガラスより小さく作り、封着時にカバーガラス
のシールガラスで断面部を被覆する形状とした。実施例
にてはカバーガラスを陽極基板より0.3mm小さく形成し
た。
以上説明した様に本考案においては、断面部をシールガ
ラスで被覆する事により従来の方法の欠点である断面部
の配線部の露出による信頼性の低下が防止できた。
ラスで被覆する事により従来の方法の欠点である断面部
の配線部の露出による信頼性の低下が防止できた。
また製法においては従来の工程と同一工程で製造する事
ができた。よって、製造コストの増加も避けられ、きわ
めて実用性の高い構造となっている。
ができた。よって、製造コストの増加も避けられ、きわ
めて実用性の高い構造となっている。
第１図（Ａ）、第１図（Ｂ）は本考案の実施例の断面
図、第１図（Ｃ）は本考案の陽極基板上のシールガラス
塗布方法を示し、第１図（Ｄ）は第１図（Ｃ）の組み合
せ前の切断形状を示したものである。 第２図（Ａ）は従来の方法の断面図、第２図（Ｂ）はシ
ールガラス塗布形状を示したものである。 1a〜1f……ガラス基板、2a〜2f……配線層、3a〜3f……
絶縁層、4a〜4f……シールガラス、5a,5b,5c……カバー
ガラス。
図、第１図（Ｃ）は本考案の陽極基板上のシールガラス
塗布方法を示し、第１図（Ｄ）は第１図（Ｃ）の組み合
せ前の切断形状を示したものである。 第２図（Ａ）は従来の方法の断面図、第２図（Ｂ）はシ
ールガラス塗布形状を示したものである。 1a〜1f……ガラス基板、2a〜2f……配線層、3a〜3f……
絶縁層、4a〜4f……シールガラス、5a,5b,5c……カバー
ガラス。
Claims (1)
- 【請求項１】蛍光表示管の陽極基板上の配線の一部が陽
極基板の断面において露出する構造を有する蛍光表示管
において、前記配線の露出部が前記陽極基板と外囲器を
形成するカバーガラスとを封着する低融点ガラスで被覆
されていることを特徴とする蛍光表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5384188U JPH0635359Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 蛍光表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5384188U JPH0635359Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 蛍光表示管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01158644U JPH01158644U (ja) | 1989-11-01 |
| JPH0635359Y2 true JPH0635359Y2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=31279799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5384188U Expired - Lifetime JPH0635359Y2 (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 蛍光表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635359Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP5384188U patent/JPH0635359Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01158644U (ja) | 1989-11-01 |
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