JPH0412217B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0412217B2 JPH0412217B2 JP60216348A JP21634885A JPH0412217B2 JP H0412217 B2 JPH0412217 B2 JP H0412217B2 JP 60216348 A JP60216348 A JP 60216348A JP 21634885 A JP21634885 A JP 21634885A JP H0412217 B2 JPH0412217 B2 JP H0412217B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wafer
- water
- bag container
- plate
- oblate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/38—Impulse heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はオブラート製袋容器を製造する方法に
関し、インパルスシールにより、オブラートを糊
化させて接着するものである。
関し、インパルスシールにより、オブラートを糊
化させて接着するものである。
（従来の技術）
オブラートは澱粉を材料とする極めて薄いフイ
ルムで、常態においては、紙や綿布と同じく10〜
20％程度の水分を含有していて、これによつて適
度な柔軟性と強度が保たれている。
ルムで、常態においては、紙や綿布と同じく10〜
20％程度の水分を含有していて、これによつて適
度な柔軟性と強度が保たれている。
オブラートはそれ自体が水溶性で、無毒であつ
て食べられるため、例えばこれによつて形成した
袋容器で食品を包装した場合、その食品を食べる
際に袋も一緒に食べてしまうことが出来るので、
これを開封して取り除く必要がないと云う優れた
特製を有している。
て食べられるため、例えばこれによつて形成した
袋容器で食品を包装した場合、その食品を食べる
際に袋も一緒に食べてしまうことが出来るので、
これを開封して取り除く必要がないと云う優れた
特製を有している。
しかしながら従来は、オブラート製袋容器を製
造するには、二枚のオブラートを重ね合わせてそ
の縁部の対向面に水を塗つて、オブラートの一部
を溶解させて、糊状にしてから両者を接着する方
式が行われていた。
造するには、二枚のオブラートを重ね合わせてそ
の縁部の対向面に水を塗つて、オブラートの一部
を溶解させて、糊状にしてから両者を接着する方
式が行われていた。
（発明が解決しようとする課題）
ところがこの方法は、オブラートが極めて薄い
ために水の塗付量の調整が難しくて、塗付量が少
な過ぎるとオブラートの表面が軟化するのみで接
着力が生ぜず、塗付量が多過ぎるとオブラートが
溶けて破断するという問題があつた。しかも、接
着をしたのち水分を乾燥する時間を必要とするた
め、製造コストが高くなると云う問題もあつた。
ために水の塗付量の調整が難しくて、塗付量が少
な過ぎるとオブラートの表面が軟化するのみで接
着力が生ぜず、塗付量が多過ぎるとオブラートが
溶けて破断するという問題があつた。しかも、接
着をしたのち水分を乾燥する時間を必要とするた
め、製造コストが高くなると云う問題もあつた。
又、このような問題を避けるために従来は、ヒ
ートシールによつてシールする方法が検討され
た。しかしながらこの方法は、上記したようにオ
ブラートが極めて薄いことゝ、澱粉のみで構成さ
れていることから、シール部分が乾燥し過ぎて著
しく脆化するため、その部分が破断したり、粉状
になつたりして取れてしまうと云う不具合があつ
た。
ートシールによつてシールする方法が検討され
た。しかしながらこの方法は、上記したようにオ
ブラートが極めて薄いことゝ、澱粉のみで構成さ
れていることから、シール部分が乾燥し過ぎて著
しく脆化するため、その部分が破断したり、粉状
になつたりして取れてしまうと云う不具合があつ
た。
本発明は上記した点に鑑み、保管時に僅かの水
分でも嫌う乾燥材料の包装を可能にし、且つ包装
コストも安くて済むようにしたオブラート製袋容
器を製造する方法を提供するものである。
分でも嫌う乾燥材料の包装を可能にし、且つ包装
コストも安くて済むようにしたオブラート製袋容
器を製造する方法を提供するものである。
（課題を解決するための手段及び方法）
本発明によるオブラート製袋容器の製造方法
は、オブラートに10〜20％程度の水分が含有され
ている点を利用したもので、二枚のオブラートを
重ね合わせて、その縁部をインパルスシールによ
りシールする。
は、オブラートに10〜20％程度の水分が含有され
ている点を利用したもので、二枚のオブラートを
重ね合わせて、その縁部をインパルスシールによ
りシールする。
するとオブラートは、含有水分が蒸発する前に
糊化温度に達して、接着力が生じ、瞬間的に接着
する。そして、その部分が乾燥する前に冷却され
る。
糊化温度に達して、接着力が生じ、瞬間的に接着
する。そして、その部分が乾燥する前に冷却され
る。
従つて、この製造方法では、水を用いずに済む
と共に、瞬間的にシールする事が出来るうえ、必
要な熔着強度が得られる。しかも、シール部分の
水分の含有量が殆んど減少しないので、シールす
る前と殆んど同様の柔軟性と強度が保たれるので
ある。
と共に、瞬間的にシールする事が出来るうえ、必
要な熔着強度が得られる。しかも、シール部分の
水分の含有量が殆んど減少しないので、シールす
る前と殆んど同様の柔軟性と強度が保たれるので
ある。
（実施例）
以下、本発明に係るオブラート製袋容器の製造
方法を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。
方法を図示の実施例に基づいて具体的に説明す
る。
先ず、インパルスシール装置について説明する
と、このものは受盤３と可動盤４とから成つてい
る。
と、このものは受盤３と可動盤４とから成つてい
る。
受盤３にはオブラート２の縁部１ｂに対応する
箇所にヒーター５が取り付けられており、図示は
しないが可動盤４と同期して作動するタイマース
イツチがこれに接続されていて、ヒーター５に加
熱電流を0.3〜1.0秒程度流すようになつている。
受盤３は熱容量が大きくて、インパルスシール装
置が稼働している間、常温に近い一定温度に保た
れるようになつており、一方、ヒーター５は熱容
量が小さくて、これに加熱電流が流れると、0.2
〜0.5秒程度で所定の温度にまで達すると共に、
電流が切れると受盤３に熱を奪われて、直ちに元
の温度に戻るようになつている。又、ヒーター５
と受盤３との間には絶縁シート６が取り付けられ
ていて受盤３に電流が流れないようになつてお
り、受盤３の表面はテフロンシート７等によつて
被覆されていてオブラート２がヒーター５に熔着
したり、受盤３に接触して汚染されたりすること
のないようになつている。
箇所にヒーター５が取り付けられており、図示は
しないが可動盤４と同期して作動するタイマース
イツチがこれに接続されていて、ヒーター５に加
熱電流を0.3〜1.0秒程度流すようになつている。
受盤３は熱容量が大きくて、インパルスシール装
置が稼働している間、常温に近い一定温度に保た
れるようになつており、一方、ヒーター５は熱容
量が小さくて、これに加熱電流が流れると、0.2
〜0.5秒程度で所定の温度にまで達すると共に、
電流が切れると受盤３に熱を奪われて、直ちに元
の温度に戻るようになつている。又、ヒーター５
と受盤３との間には絶縁シート６が取り付けられ
ていて受盤３に電流が流れないようになつてお
り、受盤３の表面はテフロンシート７等によつて
被覆されていてオブラート２がヒーター５に熔着
したり、受盤３に接触して汚染されたりすること
のないようになつている。
可動盤４は進退自在に形成されていて、受盤３
との間にオブラート２の縁部１ｂを適度な押圧力
で0.5〜2.0秒程度挟み付けるようになつている。
この可動盤４も熱容量が大きくて、装置が稼動し
ている間、常温に近い一定の温度に保たれるよう
になつており、オブラート２と接触する面はガラ
スクロス８等によつて被覆されていてオブラート
２が汚染されることのないようになつている。
との間にオブラート２の縁部１ｂを適度な押圧力
で0.5〜2.0秒程度挟み付けるようになつている。
この可動盤４も熱容量が大きくて、装置が稼動し
ている間、常温に近い一定の温度に保たれるよう
になつており、オブラート２と接触する面はガラ
スクロス８等によつて被覆されていてオブラート
２が汚染されることのないようになつている。
オブラート製袋容器１を製造するには、第１図
乃至第３図に示すように、袋容器１の二倍の幅の
オブラートを２を二つ折りにするか、或いは袋容
器１と同じ幅の二枚のオブラート２を重ね合わせ
て、その縁部１ｂ（折曲部１ａ以外の縁部、折曲
部１ａがない場合は全縁部）をインパルスシール
装置の受盤３と可動盤４との間に挿入させて、図
示しない作動スイツチを入れる。
乃至第３図に示すように、袋容器１の二倍の幅の
オブラートを２を二つ折りにするか、或いは袋容
器１と同じ幅の二枚のオブラート２を重ね合わせ
て、その縁部１ｂ（折曲部１ａ以外の縁部、折曲
部１ａがない場合は全縁部）をインパルスシール
装置の受盤３と可動盤４との間に挿入させて、図
示しない作動スイツチを入れる。
すると、可動盤４が前進してオブラート２を所
定の押圧力で受盤３に押し付けると共に、図示し
ないタイマースイツチが作動して、ヒーター５に
加熱電流が流れる。この加熱電流によつてヒータ
ー５が昇温し、オブラート２の縁部１ｂが0.2〜
0.5秒程度で150〜200度程度に加熱されて糊化し、
互いに接着する。
定の押圧力で受盤３に押し付けると共に、図示し
ないタイマースイツチが作動して、ヒーター５に
加熱電流が流れる。この加熱電流によつてヒータ
ー５が昇温し、オブラート２の縁部１ｂが0.2〜
0.5秒程度で150〜200度程度に加熱されて糊化し、
互いに接着する。
そこで、タイマースイツチが再び作動して、加
熱電流が切られ、オブラート２の縁部１ｂの熱が
ヒーター５の熱と共に受盤３と可動盤４に奪われ
て速やかに冷却され、而して、オブラート２は縁
部１ｂがシールされて袋容器１となる。
熱電流が切られ、オブラート２の縁部１ｂの熱が
ヒーター５の熱と共に受盤３と可動盤４に奪われ
て速やかに冷却され、而して、オブラート２は縁
部１ｂがシールされて袋容器１となる。
そして、オブラート２の縁部１ｂが所定の強度
になるまで降温したところで、可動盤４が後退し
て、袋容器１が取り出される。
になるまで降温したところで、可動盤４が後退し
て、袋容器１が取り出される。
尚、通常オブラートには、10〜20％程度の水分
が含有されているが、袋容器１を製造する際に材
料のオブラート２の含有量がその範囲内にない場
合は、含有量を調整しておくことが望ましい。
が含有されているが、袋容器１を製造する際に材
料のオブラート２の含有量がその範囲内にない場
合は、含有量を調整しておくことが望ましい。
（発明の効果）
以上詳述したように本発明に係るオブラート製
袋容器の製造方法は、オブラート２の縁部１ｂを
瞬間的に加熱することにより、その部分を糊化し
て接着し、速やかに冷却するので、含有水分が殆
んど失われない。そのため、この部分はシールす
る前と殆んど同一の柔軟性と強度が維持される。
袋容器の製造方法は、オブラート２の縁部１ｂを
瞬間的に加熱することにより、その部分を糊化し
て接着し、速やかに冷却するので、含有水分が殆
んど失われない。そのため、この部分はシールす
る前と殆んど同一の柔軟性と強度が維持される。
又、瞬間的にシールする事が出来るので、作業
能率が高く、従つて包装コストが安くなる利点が
ある。しかも、水を用いずに済むので、カツプラ
ーメンの具や医薬品、或いは粉末洗浄等の、保管
時に僅かな水分でも嫌う乾燥材料を包装すること
が可能となつた。
能率が高く、従つて包装コストが安くなる利点が
ある。しかも、水を用いずに済むので、カツプラ
ーメンの具や医薬品、或いは粉末洗浄等の、保管
時に僅かな水分でも嫌う乾燥材料を包装すること
が可能となつた。
カツプラーメンの具や粉末洗済は袋容器１ごと
水に溶かし込むことが出来るし、医薬品は袋容器
１ごと嚥むことが出来るので、袋容器１にこれら
の乾燥材料を予じめ必要量ずつ分包しておくこと
により、使用時に計量したり、開封したりする作
業が省略される利点がある。
水に溶かし込むことが出来るし、医薬品は袋容器
１ごと嚥むことが出来るので、袋容器１にこれら
の乾燥材料を予じめ必要量ずつ分包しておくこと
により、使用時に計量したり、開封したりする作
業が省略される利点がある。
第１図乃至第３図は本発明の方法により製造さ
れるオブラート製袋容器の例を示す正面図、第４
図はインパルスシール装置を示す説明図である。 １…袋容器、２…オブラート、３…受盤、４…
可動盤、５…ヒーター、６…絶縁シート、７…テ
フロンシート、８…ガラスクロス。
れるオブラート製袋容器の例を示す正面図、第４
図はインパルスシール装置を示す説明図である。 １…袋容器、２…オブラート、３…受盤、４…
可動盤、５…ヒーター、６…絶縁シート、７…テ
フロンシート、８…ガラスクロス。
Claims (1)
- １ 二枚のオブラートを重ね合わせて、その縁部
をインパルスシールによりシールするようにした
ことを特徴とするオブラート製袋容器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60216348A JPS6274632A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | オブラ−ト製袋容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60216348A JPS6274632A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | オブラ−ト製袋容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6274632A JPS6274632A (ja) | 1987-04-06 |
| JPH0412217B2 true JPH0412217B2 (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=16687142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60216348A Granted JPS6274632A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | オブラ−ト製袋容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6274632A (ja) |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP60216348A patent/JPS6274632A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6274632A (ja) | 1987-04-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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