JPH04122513A - 端面切削機の切粉回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分計〉 本発明は、鋼板等の端面の切削を行う際に発生する切粉
のカバー外への飛散防止及び切粉の回収をする端面切削
機の切粉回収装置に関し、ミーリングカッタによる端面
切削に適用可能なものである。

〈従来の技術〉 鋼２合金等の板材の端面を切削加工する際に使用されて
いる従来の切粉回収装置の一例を第４図及び第５図に示
し、これらの図に基づきこの装置を説明する。

第４図及び第５図に示すように、通板されろ鋼板１の端
面に対向してミーリングカッタ４が回転可能に設置され
、このミーリングカッタ４をカッタカバー３が覆ってい
る。

ミーリングカッタ４の切削部属前の鋼板１上面側には、
複数の上サポートロール６ａ及び、上サポートロール６
ａとシーリングカッタ４との間を仕切る為のプロテクタ
７を装着したフレーム５ａが設けられている。このプロ
テクタ７には、所要の切欠部２が成形されると共に、上
サポートロール６ａの鋼板１との当接時に、鋼板１の上
面にほとんど接するようにゴム板８が固着されている。

さらに、鋼板１の下面側にも、同様に構成された下サポ
ートロール６ｂ１プロテクタ７及びゴム板８等を装着し
たフレーム５ｂが綱板１を挾んでフレーム５ａと対称と
なる位置に設けられている。

また、上側のフレーム５ａは、鋼板１に対して上下動し
得るように形成されており、下降して、下側のフレーム
５ｂとで、鋼板１を挾むように構成されている。

一方、プロテクタ７で区画された空間内には、サポート
ロール６ａ、６ｂ側よりミーリングカッタ４側に向って
エアブロ−１０可能なように、ノズル９が設置されてい
る。

すなわち、図示しないピンチロールにより鋼板１が通板
されると、ミーリングカッタ４による切削直前にフレー
ム５ａと共に上サポートロール６ａが下降して、下サポ
ートロール６ｂとの間で鋼板１を挾持し、さらにプロテ
クタ７、ゴム板８によりサポートロール６ｍ、６ｂとミ
ーリングカッタ４との間を仕切り、ノズル９よりエアブ
ロ−１０を行う。

以上より、プロテクタ７の切欠部２に通板された綱板１
は、このような状態で、ミーリングカッタ４により鋼板
１先端側から切削されるが、ゴム板８やエアブロ−１０
により切粉１１の鋼板１上下面への飛散を防ぐと共に、
カッタカバー３の内に切粉１１を回収するようになって
いる。

また、端面切削された鋼板１は、プロチクタフの切欠部
２より装置外へ出て行くが、同箇所には鋼板１の上面と
摺接するようワイヤブラシ１２が付設されており、切粉
１１の外部への飛散を防ぐようになっている。

〈発明が解決しようとする課題〉 前述のように切粉回収装置には、プロテクタ７、ゴム板
８が鋼板１の上下面に殆んど当接するように取付けられ
ているが、切削の開始時である初期及び切削の終了時に
、このゴム板８等及び上下のサポートロール６ａ、６ｂ
間に、第６図に示す鋼板１の板厚分の隙間１３が生ずる
。

すなわち、板端面の切削が進むと鋼板１により上記の隙
間１３は塞がれるが、切削の初期、終了直後は開口し、
切粉１１がカッタカバー３外のサポートロール６ａ、６
ｂ［等に飛散する。この飛散した切粉１１の一部は鋼板
１上に乗移ってサポートロール６ａ、６ｂやピンチロー
ルに喰込み圧痕をっけ、鋼板の品質を著しく阻害し、さ
らには飛散切粉の回収も不可能となる。

一方、切削中においても、ノズル９からのエアブロ−１
０が均一とはならずに強弱があり、弱い部分から切粉１
１が侵入し易くなり、またゴム板８も鋼板先端進入時の
引掻かれ等で裂けや破れ生じ、この箇所から切粉１１が
侵入し易くなる。

本発明は、以上のような課題を解決する端面切削機の切
粉回収装置を提供することを目的とするものである。

く課題を解決するための手段〉 本発明による端面切削機の切粉回収装置は、板材の端面
部分の切削加工を行うカッタと、前記板材を保持しつつ
送り出すサポートロールと、前記板材表面に対向して位
置し且つこのサポートロールを回転可能に支持するフレ
ームと、該フレームから前記カッタ側に伸びるように該
フレームに支持される取付具に取付けられると共にエア
配管が配設され且つ該エア配管から供給された圧縮空気
を溜めるエア室と、該エア室からカッタ側にスリット状
のエアを吹き出すように前記カッタ直近で前記板材進行
方向に沿って形成されるスリットノズルと、前記サポー
トロールと前記エア室との間に位置すると共に前記取付
具に回動中心となるピンを介して回動可能に支持され且
つ前記板材の通過に伴い前記板材の当接により回動され
つつ前記サポートロールと前記エア室との間を［１する
シャッタとを有することを特徴とするものである。

く作　　　用〉 フレームに支持されたサポートロールが板材を保持しつ
つ送り出すと共に、カッタが板材端面部分を切削加工す
る。

この際、エア室からスリットノズルを介してカッタ側に
吹き出されるスリット状のエアが切削加工により発生す
る切粉のサポートロール側への進入を防止する。

さらに、板材切削の初期及び終了後は、シャッタが板材
を通過させろ為の隙間で塞ぎ、開口部を最小として、切
粉のサポートロール側への侵入が阻止される。また、板
材切削時においては、板材によりシャッタが押し上げら
れてピン回りに回動し、板材表面にシャッタが乗り上げ
た状態でカッタとサポートロールとの間に隔壁が形成さ
れ、隔壁となるシャッタにより切粉のサポートロール側
への侵入が阻止される。

く実　施　例〉 本発明の端面切削機の切粉回収装置に係る一実施例を第
１図から第３図に示し、これらの図に基づき、本実施例
を説明する。

尚、従来の技術で説明した部材と同一の部材については
、同一符号を付し重液した説明を省略する。

カッタカバー３の内部にミーリングカッタ４が設置され
ているのは従来の装置と同様であるが、第１図及び第２
図に示すような被数の上サポートロール６ａを装置した
フレーム２１ａに、第２図のＡ−Ａ矢視を表す第３図に
示すように、逆り字状をした取付具２２が固着されてい
る。この取付具２２のミーリングカッタ４側寄りには、
圧縮空気を溜める為のエア室２３を備えたプロテクタ２
５が取付けられている。

また、エア室２３にＣま、圧縮エア配管２４が配設され
ると共に、プロテクタ２５の下縁に沿って、プロテクタ
２５を連結的に貫通するスリットノズルである細隙部２
７が形成され、細隙部２７を介してエア室２３からミー
リンクカッタ４６１にスリット状のエアブロ−２８を行
うようになっている。

さらに、第２図及び第３図に示すように、取付具２２の
上サポートロール６ａ側には、複数個の昇降式のシャッ
タ２９がピン３１により複数列吊着され、回動中心とな
るピン３１を支点として揺動できるようにシャッタ２９
が懸垂されている。

次に、以上に説明した本実施例による作用を説明する。

上記構成の本装置において、板材である鋼板１の非切削
時はシャッタ２９が自重により下降して、隙間１３の開
口部分を最小とし、切粉１１の鋼板１側への侵入を防止
する。

そして、ミーリングカッタ４による切削開始に伴い、綱
板１の先端部が下降しているシャッタ２９の直線形状部
２９ａに当り、順次、“鋼板１の上面側にシャッタ２９
を押し出し、結果として、鋼板１の上面側にこのシャッ
タ２９を乗せ、上サポートロール６ｍとミーリングカッ
タ４との間にシャッタ２９で隔壁を画成する。

以上より、上サポートロール６ａ等への切粉１１の侵入
を阻止し、また、鋼板１の端面切削終了後は、シャッタ
２９が順次、鋼板後端より外れることとなる。従って、
シャッタ２９は再度自重により懸垂し、切削終了直後の
隙間１３への切粉１１の侵入を防止する。

一方、ミーリングカッタ４による切削開始の若干時間前
から切削時中及び、切削終了後の若干時間の間、圧縮エ
ア配管２４よりエア室２３内に送られた圧縮エアが細隙
部２７よりスリット状であって均一な流量でミーリング
カッタ４側にエアブロ−２８され、切粉１１の上サポー
トロール６ａへの侵入を防止し且つ切粉１１のカッタカ
バー３中への回収を促進する。

尚、本発明に係る切粉回収装置は、上記実施例のみに限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加えることとしてもよい。

例えば、本実施例においては、エア室２３及び細隙部２
７等が、上サポート、ロール６ａ側のみ形成されるよう
に図示されているが、下サポートロール６ｂ側にも設け
てもよく、特に、上サポートロール６ａ側に限定される
ものではない。

また、シャッタ２９を複数列とせずに、単列とすること
としてもよい。

さらに、鋼板以外の板材に本発明が適用可能なことはい
うまでもない。

〈発明の効果〉 本発明の端面切削機の切粉回収装置によれば、カッタと
サポートロールとの間に昇降可能なシャッタを設けると
共に、サポートロール側からカッタに向ってスリット状
のエアが吹き出されるような構造とした結果、切削初期
、切削終了直後においての板厚分の隙間は、シャッタが
自重で下降することにより覆われる為、開口を最小とし
、外部へ飛び出す切粉を最小に押さえることができる。

切削の初期と終了直後との間の板材の切削時は、シャッ
タが板材上に乗り一列に隔壁を形成しサポートロールへ
の切粉侵入を阻止する。

尚、シャッタを複列とす−れば一層の効果を発揮する。

また、スリットノズルにより強弱のない均一ナエアブロ
−が得られる為、このエアブロ−によっても切粉進入を
防止することができる。

すなわち、シャッタおよびスリット状のエアブロ−によ
り、切粉が板材上に転移してサポートロール、ピンチロ
ールに喰込み発生する押込傷が生ぜず、板材品質の向上
を図ることが可能となり、さらに切粉回収効率の向上を
も図ることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１弱は本発明の端面切削機の切粉回収装置に係るー、
実施例の側面図、第２図は同じく平面図、第３図は第２
図のＡ−Ａ矢視図、第４図は従来の技術の切粉回収装置
に係る概略斜視図、第５図は第４図のＢ−Ｂ矢視断面図
、第６図は鋼板板厚分の隙間を表す説明図である。 図　面　中、 １は鋼板、４はミーリングカッタ、６ａ、６ｂはサポー
トロール、１１は切粉、１３は隙間、５　ａ、　　５　
ｂ、　　２１　ｍ、　　２１　ｂは７Ｌ／−Ａ１．２２
は取付具、２３はエア室、２５はプロテクタ、２７は細
隙部、２８はエアブロ−２９はシャッタである。 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 板材の端面部分の切削加工を行うカッタと、前記板材を
   保持しつつ送り出すサポートロールと、前記板材表面に
   対向して位置し且つこのサポートロールを回転可能に支
   持するフレームと、該フレームから前記カッタ側に伸び
   るように該フレームに支持される取付具に取付けられる
   と共にエア配管が配設され且つ該エア配管から供給され
   た圧縮空気を溜めるエア室と、該エア室からカッタ側に
   スリット状のエアを吹き出すように前記カッタ直近で前
   記板材進行方向に沿って形成されるスリットノズルと、
   前記サポートロールと前記エア室との間に位置すると共
   に前記取付具に回動中心となるピンを介して回動可能に
   支持され且つ前記板材の通過に伴い前記板材の当接によ
   り回動されつつ前記サポートロールと前記エア室との間
   を閉鎖するシャッタとを有することを特徴とする端面切
   削機の切粉回収装置。