JPH04122579A - 釘突出式釘打機 - Google Patents
釘突出式釘打機Info
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- JPH04122579A JPH04122579A JP24352290A JP24352290A JPH04122579A JP H04122579 A JPH04122579 A JP H04122579A JP 24352290 A JP24352290 A JP 24352290A JP 24352290 A JP24352290 A JP 24352290A JP H04122579 A JPH04122579 A JP H04122579A
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- 238000009751 slip forming Methods 0.000 claims description 3
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- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
ように構成した釘突出式釘打機に関する。
した釘突出式釘打機は、例えば、実開平1−71076
号公報等に開示されている。この釘突出式釘打機は、釘
打機本体から延びるノーズの釘通路を往復動するブレー
ドと、このブレードを駆動する打撃ピストンと、この打
撃ピストンを摺動可能に収容する、釘打機本体に設けら
れたメインシリンダと、このメインシリンダのピストン
背面側に圧力空気を送ったりその圧力空気を逃がしたり
するメインバルブとから成る普通の釘打機の外に、ノー
ズの釘通路に装填された釘をノーズ先端部から一部突出
するように押し出す手段が設けられている。従って、釘
のノーズ先端部には釘の一部が延び出ており、これを利
用すれば、打込対象物への釘の位置決めが確実にされる
利点がある。また、釘が1本ずつノーズの釘通路に装填
される場合にも、通路内での釘の落下という事故が皆無
となるので、ジャム等により不具合もなくなる。
〜第8図に明らかなように、メインシリンダを含む釘打
機本体の外側に、本体とほぼ平行に延びるピストン・シ
リンダ装置によって駆動される押し畠し棒によって構成
されており、その押し出し棒は、ブレードと平行な長い
部分とノーズの釘通路に侵入するための鋸状の先端部を
有し、この先端部が釘通路に進退自在になっているとい
う、複雑な構成のものである。そして、先端側の部分の
ノーズからの引込みが十分でないと、ブレードがその部
分を打込んでしまい、釘打機のノーズ部分を損傷する惧
れもある。
釘をノーズ先端部から一部突出するように押し出す手段
を簡単な構成で且つノーズの損傷しない安全なものにす
ることにある。
釘通路に装填された釘をノーズ先端部から一部突出する
ように押し出す手段を有する釘突出式釘打機であって、
ブレードが中空に形成されるとともに、打撃ピストンも
連続して中空に形成され、それらの中空部分に細長い棒
状体が摺動自在に配置され、該棒状体が別のピストン・
シリンダ手段によって往復動するように駆動され、この
棒状体が、ノーズの釘通路に装填された釘をノーズ先端
部から一部突出するように押し出す釘打機が提供される
。従って、ブレードの中を押し出し棒状体が往復動する
ので、前記した従来の釘打機のように、押し出し棒を引
込めるための構成が不要になり、また、ブレードとの衝
突はないので、ノーズ部分の損傷もない。
をノーズ先端部から一部突出するように押し出す手段を
有する釘突出式釘打機であって、メインバルブを貫通し
て、打撃ピストンの背面側からブレードの端部に延びる
細長い棒状体が設けられ、この棒状体はピストン・シリ
ンダ手段によって駆動され、該棒状体とブレードとによ
り押し出し手段が構成されて、ノーズの釘通路に装填さ
れた釘がノーズ先端部から一部突出する長さだけ押し比
される釘打機が提供される。この釘打機の場合には、ブ
レードがそのまま、押し出し機能を果たすので、従来の
釘打機のように、押し出し棒を引込めるための構成が不
要になり、また、ブレード自身が釘を押し出すのでブレ
ードとの衝突はなく、ノーズ部分の損傷もない。
明する。第1図は、本発明に係る針突8式釘打機1を部
分的に断面した正面図を示している。釘突出式釘打機1
は、ハンドル2と、これと一体に成形された本体3と、
本体3から延びるノーズ4と、ノーズ4に釘を供給する
ため多量の釘を収容できるマガジン5とを備え、釘はマ
ガジン5から釘給送装置6によってノーズ4の針通路に
送り畠される。釘打機1にはハンドル2に取付けられた
ニップル7から圧力空気が供給され、トリガ8を操作す
ることによって釘を打込むように動作する。
るブレード10と、このブレードを駆動する打撃ピスト
ン11と、この打撃ピストンを摺動可能に収容する、メ
インシリンダ12と、このメインシリンダのピストン背
面側に圧力空気を送ったりその圧力空気を逃がしたりす
るメインバルブ13とが設けられている。今、トリガ8
を引くと、メインバルブ13が動作して、シリンダ12
の上部位置にある打撃ピストン11 (第1図において
、ブレード10の軸芯を境にして右半分のピストン11
を参照されたい)の背面に圧力空気を供給する。これに
より、打撃ピストン11には第1図の下方へ急速に移動
する力が与えられ、自身の下方への移動とともに、ブレ
ード10を下方へ打撃する(第1図において、ブレード
の軸芯から左半分の側のピストン11を参照されたい)
。この下方への打撃によって、針通路9にある釘を下方
に打撃して、板等の打込対象物にその釘を打込む。打込
みの後、メインバルブ13が動作してピストン背面への
圧力空気の供給を停止すると、リターンチャンバ14に
入った圧力空気によって打撃ピストン11が上方に移動
させられ、第1図の右半分のピストン11の位置に復帰
し、ブレード10も復帰する。この復帰の際に、給送装
置5によって、次の釘がノーズ4の針通路9に給送され
る。
をノーズ先端部から一部突出するように押し出す手段が
設けられている。この手段は、実開平1−71076号
公報に記載の押し出し手段と同じように、打込対象物へ
の釘の位置決めを確実にするとともに、通路内での釘の
落下という事故を皆無とする利点を有するものであるが
、その構成は上記公報記載のものとは全く違っている。
打撃ピストン11もブレード10に連続して中空に形成
され、更に、その上方に設けられたメインバルブ13も
、打撃ピストン11及びブレード10の中空部分に連続
して軸芯部分が中空に形成されている。そして、これら
の中空部分には、細長い棒状体15が摺動自在に配置さ
れている。この棒状体15は、メインバルブI3の上方
に設けられたシリンダ16に収容されたピストン17に
連結され、シリンダ16内を上下の方向に往復動するピ
ストン17によって、上下に往復動するように駆動され
る。このため、シリンダ16の上方には、ピストン17
の背面及び前面に圧力空気を選択的に供給するバルブ1
8が設けられている。このバルブ18は、ピストン17
の背面側に圧力空気を供給して棒状体を下方に下げたり
、ピストン17の前面側すなわち棒状体15が延びる側
に圧力空気を供給して下がったピストン17を上昇させ
たりする機能を有する。なお、ピストン17は、コイル
ばねによって上または下のいずれか一方の側に付勢され
ていてもよく、その場合には、そのばね付勢力を越える
圧力空気を、バルブ18によってピストン面に供給して
ピストンを他方の側に移動させるようにすればよい。
が好ましい。例えば、トリガ8が作動させられていない
ときに、ピストン17が下げられて棒状体15が下げら
れ、トリガ8が作動させられると、ピストン17を上げ
て棒状体15を下げるように、バルブ18をトリガ8の
作動と連動させればよい。この様子が第1図に示されて
いる。
のピストン11の位置が、トリガ8が非作動状態にあっ
てブレード1oも上に引込んだ非作動状態にあることを
示しており、この状態では、ピストン17が下がってい
て棒状体15が下げられている。他方、第1図において
、ブレード10の軸芯を境にして左側のピストン11の
位置は、トリガ8が引かれて作動状態にあり、このため
、メインバルブ13が作動して最も下の側に押し下げら
れ、ブレード10も釘を打撃して打込対象物に打込む作
動状態を示しており、この状態では、ピストン17が上
がっていて棒状体15も上げられて、非作動状態にある
。
定的なものではない。基本的には、釘を打込対象物に打
込む前すなわちトリガ8を作動させる前に、ピストン1
7が下がっていて、棒状体15も下がっていればよい。
ストン11とブレード10の中空部分を通って下方に下
げられると、マガジン5から給送装置6によってノーズ
4の針通路9に送られた釘が、その針通路9を通って下
方に下げられる。この釘は、ノーズ先端部に設けられた
チャック部材20に把持されて停止するまで棒状体15
の先端部によって押し下げられ、これにより、押し出さ
れた針先端部がチャック部材20より延び出る。従って
、棒状体15が、ノーズの針通路に装填された釘をノー
ズ先端部から一部突出するように押し出す手段となる。
る。この釘打機の基本的な構成は、ノーズの針通路に装
填された釘をノーズ先端部から一部突出するように押し
出す手段を除いて、第1eに示したものと変わりないの
で、同じ部材及び部分には、第1図の符号と同じものを
付してその説明を省略する。また、第1図の例と同じよ
うに、図面の上下に延びるブレードの軸芯を境にして、
右側には、トリガ8を引かない非作動状態が示され、ブ
レードの軸芯の左側には、トリガ8を引いてブレードに
より釘を対象物に打込む状態がそれぞれ示されている。
閉塞され、中空にされない。なお、図示の例では、上端
部以外は中空に形成されているが、基本的には、通常の
ブレードのように、むくの棒状体でよい。図示のように
中空に形成すると質量が減り、釘を打つ際の打撃の力を
少なくすることができる。この例においては、ノーズ4
の針通路9に装填された釘をノーズ先端部から一部突出
するように押し出す手段が、メインバルブ13を貫通し
て、打撃ピストン11の背面側からブレードの閉塞した
上端部に延びる細長い棒状体22を含んで構成されてい
る。棒状体22は、第1図の棒状体15と同様に、メイ
ンバルブ13の上部のシリンダ16及びピストン17に
よって駆動され、ピストン17はバルブ18によって駆
動される。
上端部に延びており、このブレード10が棒状体22に
よって下方に押し出され、ブレード10の下端部すなわ
ち先端部が針通路9にある釘をノーズ4の先端部のチャ
ック部材20に把持されるまで押し出して、その針先端
部が所定長さだけノーズから延び出す。
トン11の位置は、トリガ8が非作動状態にあってブレ
ード10が非作動の中間位置にあることを示している。
って、棒状体22が下がると、ブレードlOがピストン
11とともに下げられ、非作動の中間位置に置かれる。
ン11の位置は、トリガ8が引かれて作動状態にあり、
メインバルブ13が作動してブレード10が釘を打撃し
て打込対象物に打込む作動状態を示しており、この状態
では、ピストン17が上がっていて棒状体22も上げら
れている。
御は限定的なものではなく、釘を打込対象物に打込む前
(トリガ8を作動させる前)に、ピストン17が下がっ
て棒状体22も下がり、ブレード10が釘を押し出して
いればよい。なお、第2図の例では、棒状体22とブレ
ード10が、ノーズの針通路に装填された釘をノーズ先
端部から一部突出するように押し出す手段となる。
トンも連続して中空に形成され、該中空部分に摺動自在
に配置された細長い棒状体がメインピストン・シリンダ
手段とは別のピストン・シリング手段によって往復動す
るように駆動され、この棒状体が、ノーズの釘通路に装
填された釘をノーズ先端部から一部突出するように押し
出すので、ブレードとの衝突が一切無くなり、従来の釘
打機のように、押し出し棒をブレードの通路すなわち釘
通路から引込めるための構成が全く不要になり、また、
ブレードとの衝突はないので、ノーズ部分の損傷もない
。
ピストンの背面側からブレードの端部に延びる細長い棒
状体が、専用のピストン・シリンダ手段によって駆動さ
れ、ノーズの釘通路に装填された釘が、棒状体とブレー
ドとによってノーズ先端部から一部突圧する長さだけ押
し出されるので、この場合にもブレードとの衝突は一切
無くなり、従来の釘打機のように、押し出し棒を引込め
るための構成が不要になり、また、ノーズ部分の損傷も
ない。
図、第2図は、第1図の構成とは異なる構成の、本発明
に係る釘突出式釘打機の部分破断正面図である。 符号の説明 1・・・・・・釘突出式釘打機 2・・・・・・ハンド
ル3・・・・・・釘打機本体 4・・・・・・ノー
ズ5・・・・・・マガジン 6・・・・・・釘給
送装置7・・・・・・ニップル 8・・・・・・
トリガ10・・・・・・ブレード 11・・・・・
・打撃ピストン12・・・・・・メインシリンダ 13・・・・・・メインバルブ 14・・・・・・リターンチャンバ
Claims (2)
- (1)釘打機本体から延びるノーズの釘通路を往復動す
るブレードと、このブレードを駆動する打撃ピストンと
、この打撃ピストンを摺動可能に収容する、釘打機本体
に設けられたメインシリンダと、このメインシリンダの
ピストン背面側に圧力空気を送ったりその圧力空気を逃
がしたりするメインバルブと、ノーズの釘通路に装填さ
れた釘をノーズ先端部から一部突出するように押し出す
手段とから成る釘突出式釘打機において、 前記ブレードが中空に形成されるとともに前記打撃ピス
トンも連続して中空に形成され、それらの中空部分に細
長い棒状体が摺動自在に配置され、該棒状体が別のピス
トン・シリンダ手段によって往復動するように駆動され
、この棒状体が、ノーズの釘通路に装填された釘をノー
ズ先端部から一部突出するように押し出す前記押し出し
手段であることを特徴とする釘打機。 - (2)釘打機本体から延びるノーズの釘通路を往復動す
るブレードと、このブレードを駆動する打撃ピストンと
、この打撃ピストンを摺動可能に収容する、釘打機本体
に設けられたメインシリンダと、このメインシリンダの
ピストン背面側に圧力空気を送ったりその圧力空気を逃
がしたりするメインバルブと、ノーズの釘通路に装填さ
れた釘をノーズ先端部から一部突出するように押し出す
手段とから成る釘突出式釘打機において、 前記メインバルブを貫通して、前記打撃ピストンの背面
側からブレードの端部に延びる細長い棒状体が設けられ
、この棒状体は別のピストン・シリンダ手段によって駆
動され、該棒状体と前記ブレードとにより前記押し出し
手段が構成されて、ノーズの釘通路に装填された釘がノ
ーズ先端部から一部突出する長さだけ押し出されること
を特徴とする釘打機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24352290A JP2787731B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 釘突出式釘打機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24352290A JP2787731B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 釘突出式釘打機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122579A true JPH04122579A (ja) | 1992-04-23 |
| JP2787731B2 JP2787731B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=17105161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24352290A Expired - Lifetime JP2787731B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 釘突出式釘打機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787731B2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-13 JP JP24352290A patent/JP2787731B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2787731B2 (ja) | 1998-08-20 |
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