JPH0412304Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、配管切替装置に関し、とくに、上
流側配管から異種流体を、複数の下流側配管に切
替えて供給する配管系統における切替時の混液を
防止するとともに、配管系統を簡素化するように
したものである。

〔従来の技術〕 従来、上流側配管の流体を切替えて複数の下流
側配管のいずれか一つに供給する配管系統におい
ては、下流側配管のそれぞれに手動または自動切
替弁を設けて、これらの切替弁の開閉による切替
えを行つている。

このような配管系統の従来例を第３図に示す。
同図は、鋼板の表面を異種の処理液を用いて処理
する場合について、その処理設備と配管系統を示
したものであり、２槽の処理槽１ａ，１ｂ内に、
鋼板２がデフレクターロール３に巻きつけられて
通過し、処理液に浸漬されて表面処理が施されて
いる。処理槽１ａ，１ｂには、２槽の循環タンク
４ａ，４ｂから、それぞれ異種の処理液を切替え
て供給するようになつている。

一方の循環タンク４ａの処理液によつて処理す
るときは、処理液をポンプ５ａにより昇圧して供
給管６ａを経て処理槽１ａ，１ｂに供給し、処理
槽１ａ，１ｂ内の処理液は、切替弁７ａ，７ｂを
開放し、放出管（上流側配管）４０ａから戻り管
（下流側配管）４２ａ，４２ｂを経て循環タンク
４ａに戻して循環させている。

他方の循環タンク４ｂの処理液によつて処理す
るときも同様に、処理液をポンプ５ｂにより昇圧
して供給管６ｂを経て処理槽１ａ，１ｂに供給
し、処理槽１ａ，１ｂ内の処理液は、切替弁８
ａ，８ｂを開放し、流出管４０ｂから戻り管４４
ａ，４４ｂを経て循環タンク４ｂに戻して循環さ
せている。

上記のように、処理槽１ａ，１ｂ内に供給され
る２種の処理液を、それぞれ別個の循環タンク４
ａ，４ｂに切替えて戻す場合、戻り液が混液する
のを防止する必要上、処理槽１ａの戻り管４２
ａ，４４ａと処理槽１ｂの戻り管４２ｂ，４４ｂ
とをそれぞれ別個に配管して、これらの戻り管４
２ａ，４４ａと戻り管４２ｂ，４４ｂとに各別に
切替弁７ａ，８ａと切替弁７ｂ，８ｂとを設けた
配管系統を構成している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のように、上流側配管から下流側配管への
異種流体の切替供給を行う従来の配管系統におい
ては、下流側のそれぞれの配管に切替弁を設けて
いるため、切替時の誤動作による開閉の間違い、
あるいは切替弁自体の内部欠陥による液漏れ等が
さけられず、これが原因となつて異種流体の混液
が生ずるおそれがある。

また、上記のように、上流側に複数の配管を設
置して異種流体を下流側配管に供給する場合は、
流体の種類数に対応する複数の配管を、下流側に
別個に配置して、それぞれの下流側配管に切替弁
を設ける必要があるため、 配管系統が錯綜して
作業スペースが狭くなるという問題がある。

この考案は、上記のような問題を解決して、異
種流体を混液させずに下流側配管に切替えて供給
することができ、配管系統が簡素化される配管切
替装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案の配管切替装置は、非直線状の切替用
管体の上流側端部に旋回部が、下流側端部にシー
ル部がそれぞれ連結され、旋回部の中心軸線の周
りに切替用管体を旋回させる駆動部を設けてい
る。

旋回部は、外筒の内周に内筒が液密を保つて旋
回自在に内挿してあり、内筒を切替用管体の上流
側端部に連結し、外筒は上流側配管に連結してあ
る。

シール部は、２重構造の筒状体内にシール体が
液密を保つて軸方向に摺動自在に嵌合されてお
り、シール体の下流側先端のリツプを筒状体の外
側に突出させ、筒状体を切替用管体の下流側端部
に連結している。

〔作用〕

配管切替装置の駆動部を介して切替用管体を旋
回部の中心軸線の周りに旋回させて、シール部を
下流側配管に対向させ、シール部のシール体を軸
方向前方に摺動させて伸長した状態として、シー
ル体のリツプを下流側配管に密着させて接続す
る。

他の下流側配管に切替えて接続するときは、シ
ール部のシール体を後退摺動させて短縮した状態
として、切替用管体を旋回させ、前記と同様の操
作によつてシール体のリツプを密着させる。

〔実施例〕

第１図は、この考案の実施例を、左半部を断面
にして示した正面図である。

同図において、符合４０は上流側配管、４２，
４４は下流側配管をそれぞれ示し、上流側配管４
０と下流側配管４２，４４との間に、この考案に
配管切替装置１０が設置されている。

配管切替装置１０は、曲管１１の上流側端部に
旋回部１４を、下流側端部にシール部２０をそれ
ぞれ連結し、旋回駆動部３２を曲管１１のベンド
部に取付けた構造になつている。

曲管１１は、90°の角度をもつ短管の両端開口
部に、それぞれフランジ１２，１３を固着したも
のである。

旋回部１４は、外筒１５の内周に軸受１９を介
装して内筒１７が回転自在に内挿されており、外
筒１５と内筒１７とは、いずれか一方の摺接面に
設けたシール（図示を省略）によて液密を保つて
いる。

この旋回部１４は、内筒１７のフランジ１８を
曲管１１の上流側端部のフランジ１２にボルト・
ナツトを締着して連結し、旋回部１４の外筒１５
のフランジ１６を、上流側配管４０の開口端のフ
ランジ４１にボルト・ナツトを締着して接続して
いる。

シール部２０は、二重環構造の空気室を設けた
筒状体２１と、シール体２６とからなり、シール
体２６の本体とその後端のフランジ２７とを筒状
体２１の空気室内に摺動自在に嵌合し、シール体
２６の先端のリツプ２８を筒状体２１の外側に突
出させている。筒状体２１の前室２２および後室
２３には、空気の供給排出用の空気孔２４，２５
が設けてあり、空気圧によつてシール体２６が軸
方向に前進または後退移動するようになつてい
る。シール体２６のフランジ２７の内外周面に
は、それぞれシール２９を設け、筒状体２１には
シール３０を設けて、シール２６が筒状体２１と
の摺接面に液密に保つて摺動するようにしてい
る。

このシール部２０は、筒状体２１フランジ３１
を曲管１１の下流側端部のフランジ１３にボルト
締着によつて連結してある。

旋回駆動部３２は、曲管１１のベンド部に、旋
回部１４側の管体の中心軸線と同軸の軸体３３を
取付け、この軸体３３を支台３４上の軸受３５に
よて支持し、支台３４上にエアモータ３５を設置
して、軸体３３とエアモータ３５の回転軸３６と
をカツプリング結合してある。エアモータ３５は
正逆両方向に回転するモータであり、このエアモ
ータ３５の回転によつて、曲管１１が旋回部１４
の内筒１７とともに旋回部１４の中心軸線の周り
に旋回し、これに伴つて曲管１１のシール部２０
が旋回部１４の中心軸線の直角方向に方向転換す
るようになつている。

上記構成の配管切替装置１０を使用して、上流
側配管４０の流体を一方の下流配管４２に切替え
るときは、図示しない空気圧発生源からシール部
２０の筒状体２１の前室の空気孔２４に圧気を供
給してシール体２６を後退させ、この状態でエア
モータ３５を駆動して曲管１１を旋回させる。曲
管１１のシール部２０側の管体の中心軸線が、下
流側配管４２の口出し管４３の中心軸線と一致し
て、シール部２０が対向した位置で曲管１１の旋
回を停止し、次いで筒状体２１の後室の空気孔２
５に圧気を供給してシール体２６を破線で示すよ
うに伸長させ、シール体２６のリツプ２８を下流
側配管４２の口出し管４３の内周面に当接させた
状態で密着させる。これにより、上流側配管４０
と下流側配管４２との接続が完了する。

他方下流側配管４４に切替えるときは、シール
体２６を後退させて、曲管１１を前記とは反対側
に旋回し、シール部２０を破線で示すように、口
出し管４５の中心線と一致させた後、リツプ２８
を口出し管４５に密着させる。

前記実施例では、下流側に２本の配管を設けた
場合について説明したが、これよりも多数の配管
を下流側に設けた場合でも、曲管のシール部の旋
回軌跡上に、口出し管を配置することにより、そ
れぞれの下流側配管に切替えて接続することがで
きる。

また、この考案の配管切替装置の曲管は、前記
実施例で図示した90°のベンド管に限らず90°以外
の任意の角度で両端側の管体の中心軸線が交差す
る曲管または屈折管、あるいは両端側の管体の中
心軸線を段違いに平行にした段付き管等、非直線
状の管体を使用することができる。

第２図は、この考案の配管切替装置を設けた配
管系統を、前記第３図の従来例と対応させて示し
たものである。処理槽１ａ，１ｂの流出管４０
ａ，４０ｂには、処理液の貯留時および排出時に
使用する弁９ａ，９ｂを１個所に設けて、この弁
９ａ，９ｂの戻り側にそれぞれこの考案の配管切
替装置１０ａ，１０ｂが設けてある。循環タンク
４ａの処理液用の戻り管４２と循環タンク４ｂの
処理液用の戻り管４４とは、各処理槽１ａ，１ｂ
とも共通の配管とし、それぞれの戻り管４２，４
４に、口出し管４３ａ，４３ｂ；４５ａ，４５ｂ
を設けており、切替弁の設置が不要となるほか、
戻り側の配管が第３図の場合と比べて節減され、
きわめて簡易化された配管系統になつている。

〔考案の効果〕

以上、説明したように、この考案の配管切替装
置は、上流側配管と複数の下流側配管との間に、
切替用管体を配置して、この管体の上流側端部を
旋回部を介して上流側配管に接続し、管体の下流
側端部に軸方向へのシール体の前後移動機能を備
えたシール部を連結し、旋回駆動部によつて管体
が旋回部の中心軸線の周りに旋回可能な構成とし
ている。

したがつて、この考案によれば、下流側配管に
切替弁を設ける必要がなくなるから、誤動作によ
る開閉の間違いや切替弁自体の内部欠陥による流
体の漏洩等の懸念が解消し、異種流体を切替えて
下流側配管に供給するときの混液のおそれが皆無
となる。

また、この考案によれば、上流側に配置した複
数の配管から、下流側の複数の配管に異種流体を
切替えて供給する場合でも、流体の種類別の配管
を下流側に別個に配置する必要がなくなり、また
下流側配管に切替弁を設ける必要もなくなること
と相まつて、配管系統が著しく簡素化されるか
ら、配管スペースの節減、ひいては作業環境の改
善に役立つ効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案を示す一部断面正面図、第
２図は、この考案を鋼板の表面処理槽に適用した
配管系統図、第３図は、第２図は同一の処理槽に
おける従来の配管系統図である。 図中、１０は配管切替装置、１１は切替用曲
管、１４は旋回部、１５，１７はそれぞれ旋回部
の外筒、内筒、２０はシール部、２１，２６はそ
れぞれシール部の２重筒状体、シール体、２８は
シール体のリツプ、３２は旋回駆動部、３５は旋
回駆動部のエアモータである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上流側配管と複数の下流側配管との間に、非直
   線状の切替用管体を配置し、外筒の内周に内筒が
   液密を保つて旋回自在に内挿された旋回部の外筒
   を上流側配管に、内筒を切替用管体の上流側端部
   にそれぞれ連結し、切替用管体の下流側端部に
   は、下流側先端にリツプを有するシール体が２重
   筒状体内に液密を保つて軸方向に摺動自在に嵌合
   されたシール部を連結し、前記切替用管体を旋回
   部の中心軸線の回りに旋回させる駆動部を設け、
   前記駆動部を介して旋回された切替用管体のシー
   ル部のシール体を伸長させた状態でシール体のリ
   ツプを、下流側配管のいずれか一つに接続可能な
   構成としたことを特徴とする配管切替装置。