JPH0412337Y2 - - Google Patents

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JPH0412337Y2
JPH0412337Y2 JP1988101453U JP10145388U JPH0412337Y2 JP H0412337 Y2 JPH0412337 Y2 JP H0412337Y2 JP 1988101453 U JP1988101453 U JP 1988101453U JP 10145388 U JP10145388 U JP 10145388U JP H0412337 Y2 JPH0412337 Y2 JP H0412337Y2
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flame hole
partition plate
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cap
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は石油等の液体燃料を気化器で気化し、
気化器上部の炎孔を通して燃焼させる液体燃料燃
焼装置に関する。かかる装置は石油暖房機等に用
いられることができる。
〈従来の技術〉 本件出願人は実願昭62−143612号において燃料
の均圧化、整流化の促進にすぐれた液体燃料燃焼
装置として、第4図と第5図に示すような装置を
提供した。この装置についてまず説明する。第4
図は全体の縦断面図、第5図は要部の断面図であ
る。
1は気化器で、該気化器1内へ燃料噴出ノズル
2から石油等の液体燃料が導入され、また1次空
気通路3から空気が送り込まれる。気化器1内中
央に筒状の支持体4が立設され、これに炎孔キヤ
ツプ5が固定されている。該炎孔キヤツプ5には
その天井壁に炎孔6が形成され、側周壁5aに補
助炎孔7が形成されている。一方、前記気化器1
内の上部と下部を仕切る仕切板8が気化器1内側
壁の段部1aに着座されており、その仕切板8の
着座部分8aの上に前記炎孔キヤツプ側周壁5a
の下端が着座されている。気化された燃焼は第4
図の矢印の方向に流れて炎孔6部で燃焼される。
〈考案が解決しようとする課題〉 ところが上記した従来装置においては、高温時
において、気化器1とそれに固定される支持体4
等との材質相違やその他の理由による熱膨張の相
違から、前記仕切板8と炎孔キヤツプ5が着座す
る部分で、気化器1の段部1aや内側壁との間に
変形による隙間が生じる問題があつた。すなわ
ち、仕切板8の着座部分8aと段部1aとの間に
生じた隙間から気化ガスが炎孔キヤツプ5の外へ
漏れたり、また仕切板8の着座部分8aとその上
に載る炎孔キヤツプ5の側周壁5a下端部との間
に生じた隙間から気化ガスが漏れたりする問題が
あつた。気化ガスが炎孔キヤツプ5の外へ漏れる
と、漏れたガスが不完全燃焼したり、漏れたガス
の燃焼により気化器温度が異常に高くなつたり、
また炎孔部での気圧低下による不都合、例えば炎
孔が赤熱されやすくなる等の問題を引き起こして
いた。またこれらの問題が経年的に増大し、性能
劣化を早める結果となつていた。
そこで本考案は、上記従来技術の欠点を解消
し、気化ガスを炎孔以外の所から外へ漏れないよ
うに工夫した液体燃料燃焼装置の提供を目的とす
る。
〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成する本考案の液体燃料燃焼装置
は、気化器中央に立設された支持体に固定される
と共に側周壁の下端で前記気化の内側壁の段部に
着座される炎孔キヤツプと、気化器内上部を下部
から仕切るために気化器の内側壁の段部に着座さ
れる仕切板とを有し、気化器内に送り込まれた石
油等の液体燃料と空気とを気化させた後、これを
気化器上部に送り込み、前記炎孔キヤツプの炎孔
を通して燃焼させるようにした液体燃料燃焼装置
であつて、前記仕切板の形状をカツプ状として該
カツプ状の仕切板の側周壁と前記炎孔キヤツプの
側周壁と7とが相互に重なり合うように構成する
と共に、且つ前記カツプ状の仕切板は該仕切板が
着座される気化器内側壁の段部方向へバネ付勢す
るよう構成したことを特徴としている。
〈作用〉 炎孔キヤツプの側周壁とカツプ状仕切板の側周
壁とが相互に重なり合つてメカニカルシールが形
成されているので、両者の重なり合い部が広範囲
にとれ、シール効果が大きい。また両者の重なり
方向が垂直方向であるので、膨張しやすい方向と
一致し、膨張に伴う相互の位置変化を吸収して隙
間が生じにくい。
またカツプ状仕切板はそれが着座される気化器
内側壁の段部方向へ常時バネ付勢されることによ
り、仕切板が熱膨張その他の原因で前記段部から
浮き上がろうとしても、それが防止される。よつ
て仕切板とそれが着座される段部との隙間からガ
スが漏れるのを防止される。
〈実施例〉 第1図は本考案の実施例を示す液体燃料燃焼装
置の縦断面図で、第2図は要部の拡大断面図、第
3図は炎孔キヤツプの一部を示す拡大断面図であ
る。第4図は説明した部材を同一または同一の機
能を果たす部材は同一の符号を付している。
気化器1の第1の段部1bに仕切板80が着座
され、また気化器1の第2の段部1cに炎孔キヤ
ツプ5の側周壁5aの下端が着座している。前記
仕切板80はカツプ状を呈し、その側周壁81が
前記炎孔キヤツプ5側周壁5aの内側に接する状
態で重なるよう構成されている。仕切板80はそ
の中央部の開口に整流筒9が嵌め込まれて固定さ
れている。また11は整流金網、12は炎孔キヤ
ツプ5の上下面に設けられた保炎金網である。1
3はバネで、支持体4に固定された整流キヤツプ
10と前記仕切板80側との間に設けられ、仕切
板80を常時第1の段部1b上に押圧している。
なおバネ13は実施例では整流筒9の仕切板80
への取り付け部分を利用して当接させているが、
要は仕切板80を下方へ付勢するためのものであ
るので、直接仕切板80に当接するようにしても
よい。
気化器1内で気化された燃料と空気は、整流筒
9を通つて気化器上部へ上昇し、さらに整流キヤ
ツプ10により下側方へ一端導かれた後、再び上
昇して整流金網11を通り、炎孔キヤツプ5の炎
孔6から出て燃焼される。一部は補助炎孔14か
らも出て燃焼される。また前記支持体4の筒体を
下方から導入された2次空気が上昇し、炎孔キヤ
ツプ5の中央から燃焼に供される。
今、装置の使用による熱影響等によつて、炎孔
キヤツプ5が変形を起こしても、該炎孔キヤツプ
の側周壁5aと仕切板の側周壁81との重ね合わ
せにより、その重ね合わせ幅を十分大きくとるこ
とができるので、該重ね合わせによるメカニカル
シールが十分となり、よつて多少の変形によつて
も該重ね合わせのいずれかの部分で気密性が保持
され、気化ガスが炎孔キヤツプと仕切板との隙間
から外部へ漏れるといつたことが確実に防止でき
る。また炎孔キヤツプ5と仕切板80とは熱影響
により垂直方向に位置ズレを生じやすいが、両者
5a,81の重なり幅によりそのズレを吸収し、
隙間が生じるのを防止できる。
一方、熱の影響等によつて仕切板80が気化器
1の段部1bから浮き上がろうとすることが生じ
るが、その場合においても、バネ13による付勢
力により、仕切板80が気化器段部1bに着座
し、仕切板80と段部1bとの間に隙間が生じる
のを防止する。
第3図に拡大して示すように、本考案の実施例
においては、補助炎孔14を炎孔キヤツプ5の肩
部に設けている。そしてその補助炎孔14は内側
の孔径が小さく、外側の孔径が大きくなるよう、
外側へ向かつて孔が広がつた形状とされている。
この補助炎孔は従来は第5図に示すように、炎孔
キヤツプ5の側面に設けられるか、炎孔キヤツプ
5の天井面に炎孔と同様に設けられるかであつ
た。炎孔キヤツプ5の側面に補助炎孔7が設けら
れた従来の装置では、気化器に対する熱の提供は
良好に行えるが、主炎孔6から離れているために
袖火としての効果が少ない欠点があつた。また炎
孔キヤツプ5の天井面に補助炎孔を設けた従来の
装置では、主炎孔の炎がリフトすると補助炎孔の
炎もリフトし、袖火としての安定性が悪く、また
気化器への熱の提供も悪い欠点があつた。実施例
で示すように、肩部に補助炎孔14を設けること
により、気化器に対する熱の提供が良好に行え
る。また実施例の補助炎孔14は内側の孔径が小
さく、外側の孔径が大きくなるよう形成している
ので、炎がバツクし難く、安定するので、袖火と
しての保炎効果も大きい。実施例に示す補助炎孔
14は、炎孔キヤツプ5の肩部位置に予め孔を開
けた後に絞り加工すれば、孔の外側が拡大され
て、所用のものが形成される。
〈効果〉 本考案は以上の構成よりなり、仕切板の形状を
カツプ状にすると共に、該カツプ状の仕切板の側
周壁と前記炎孔キヤツプの側周壁とを相互に重な
り合うようにしてその間にメカニカルシールが形
成されるように構成されているので、十分な重な
り範囲をもつて、両者に熱膨張や熱変形の原因が
生じても、両者の間に隙間が生じる不都合が解消
される。
また仕切板は、それが着座される気化器内側壁
の段部方向へ、バネ付勢されることにより、仕切
板と段部との間に隙間が生じる不都合が効果的に
防止される。
このように隙間の発生が防止されることにより
気化ガスの漏れが防止され、良好な燃焼状態が保
持され、また装置の性能及び耐久性の劣化が防止
される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す液体燃料燃焼装
置の縦断面図、第2図は要部の拡大断面図、第3
図は炎孔キヤツプの一部を示す拡大断面図、第4
図は従来装置の全体の縦断面図、第5図は従来装
置の要部の断面図である。 1……気化器、4……支持体、5……炎孔キヤ
ツプ、6……炎孔、13……バネ、80……仕切
板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 気化器1中央に立設された支持体4に固定され
    ると共に側周壁5aの下端で前記気化器1の内側
    壁の段部1cに着座される炎孔キヤツプ5と、気
    化器内上部を下部から仕切るために気化器1の内
    側壁の段部1bに着座される仕切板80とを有
    し、気化器1内に送り込まれた石油等の液体燃料
    と空気とを気化させた後、これを気化器1上部に
    送り込み、前記炎孔キヤツプ5の炎孔6を通して
    燃焼させるようにした液体燃料燃焼装置であつ
    て、前記仕切板80の形状をカツプ状として該カ
    ツプ状の仕切板80の側周壁81と前記炎孔キヤ
    ツプ5の側周壁5aとが相互に重なり合うように
    構成すると共に、且つ前記カツプ状の仕切板80
    は該仕切板80が着座される気化器内側壁の段部
    1b方向へバネ13付勢するよう構成したことを
    特徴とする液体燃料燃焼装置。
JP1988101453U 1988-07-29 1988-07-29 Expired JPH0412337Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1988101453U JPH0412337Y2 (ja) 1988-07-29 1988-07-29

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988101453U JPH0412337Y2 (ja) 1988-07-29 1988-07-29

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Publication Number Publication Date
JPH0221422U JPH0221422U (ja) 1990-02-13
JPH0412337Y2 true JPH0412337Y2 (ja) 1992-03-25

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ID=31330463

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JP1988101453U Expired JPH0412337Y2 (ja) 1988-07-29 1988-07-29

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5529384U (ja) * 1978-08-17 1980-02-26

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JPH0221422U (ja) 1990-02-13

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