JPH0443696Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は石油等の液体燃料を気化させ、燃焼さ
せる液体燃料燃焼装置に関する。

〈従来の技術〉 液体燃料燃焼装置の燃焼部については、従来例
えば実開昭60−6929号公報にバーナヘツドとして
提供がなされている。これら従来の装置はいずれ
も第３図及び第４図で示す構造となつている。す
なわち第３図は従来装置の構成を示す平面図で、
第４図は従来装置の断面図である。

気化器１の上部の開口に炎孔カツプ２が嵌挿固
着されている。炎孔カツプ２の天井部に炎孔３が
設けられ、気化器１内で気化された燃料はこの炎
孔３を通つて燃焼せられる。炎孔カツプ２の天井
部上面に保炎用の金網４がスポツト溶接５ａ，５
ｂされて固着されている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが上記の従来装置においては、炎孔カツ
プ２の側周が気化器１内側壁に完全に密着してお
り、またそのため保炎用の金網４を炎孔カツプ２
の上に載せる形で配置し、その周辺部をスポツト
溶接５ａにて固着している。したがつて従来の装
置では、前記スポツト溶接５ａ等のため炎孔３の
位置がどうしても内側へ寄つた位置となる。すな
わち燃焼の半径が小さくなる欠点があり、バーナ
の小型化を図れない問題があつた。また炎孔カツ
プ２の周縁が気化器１内側壁に密着するため、該
周縁部における保炎が不十分となつて炎のリフト
が生じたり、また周辺部の保炎用金網が赤熱して
バツクフアイヤを起こしやすい欠点があつた。

〈目的〉 そこで本考案は上記従来技術の欠点を解消し、
炎孔の位置を外周へ近ずけることにより、燃焼部
のコンパクト化が図れると共に、燃焼のリフトや
バツクフアイヤの生じない、安定した燃焼を得る
ことができる液体燃料燃焼装置の提供を目的とす
る。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、石油等の液体燃料を気化器内で空気
と混合、気化させ、これを気化器上部の開口に嵌
挿固定された炎孔カツプの天井部の炎孔を通して
燃焼させるようにした液体燃料燃焼装置であつ
て、気化器１上部の開口内に嵌挿固定される炎孔
カツプ２０はその側周壁２１の上半部を気化器１
の内壁面との間で隙間Ｓを持たせるようにし、前
記炎孔カツプ２０の側周壁２１の上半部には保炎
用の小孔２３を設けると共に、保炎用の金網９を
炎孔カツプ２０の上面から前記小孔２３を覆う形
で側周壁２１上半部まで延ばして取り付け、且つ
金網９を前記炎孔カツプ２０上面の炎孔３よりも
内側の位置と前記炎孔カツプ２０の側周壁２１の
上半部の外面とで溶接固定したことを特徴として
いる。

〈作用〉 炎孔カツプ２０の側周壁２１の上半部を気化器
１の内壁面から隙間Ｓをもつて配置し、炎孔カツ
プ２０の側周壁２１に設けた小孔２３から気化燃
料の一部が、前記隙間Ｓを通つて炎孔カツプ２０
の天井部周縁からも供給されて燃焼されるように
構成したので、炎孔カツプ２０の天井部周縁に小
さな炎が形成され、炎孔３で燃焼に対する保炎効
果を向上させ、炎のリフト発生を抑制する。しか
も前記小孔２３は小孔の上に金網９によつて覆わ
れているため、該小孔２３部分での保炎効果が一
層確実になる。また前記小孔及び隙間により冷却
効果が上がり、それらの近傍の過熱がなくなり、
バツクフアイヤの発生が抑制される。また前記隙
間での炎により気化器の自己加熱が容易となり、
よつて気化器を一層コンパクト化できると共に着
火待ち時間を短縮させることができる。そして特
に、保炎用の金網を炎孔カツプの上面から側周壁
上半部まで延ばした形で取り付けて、炎孔カツプ
上面の炎孔より内側と前記側周壁上半部とでスポ
ツト溶接して固定しているので、炎孔カツプの上
面周辺で金網を溶接固定する必要がなくなり、よ
つて炎孔をより周辺側に配置して、燃焼半径を大
きくすることができる。即ち炎孔カツプの径を小
さくして燃焼半径を大きくでき、装置のコンパク
ト化が図れる。

〈実施例〉 第１図は本考案の実施装置の平面図で、第２図
は断面図である。

気化器１の上部開口に炎孔カツプ２０が嵌挿さ
れ、筒状の支持ボルト６とナツト７で前記炎孔カ
ツプ２０の側周壁２１下部が気化器１の内側段部
１ａに着座されて固定されている。前記炎孔カツ
プ２０の天井部２２には炎孔３が設けられると共
に炎孔３の近傍に小孔８が設けられている。前記
炎孔カツプ２０はその側周壁２１の上半部が前記
気化器１の内壁面との間に隙間Ｓを形成するよう
に構成しており、また上半部に小孔２３を設けて
いる。

一方炎孔カツプ２０の天井部２２の上面側と下
面側にそれぞれ保炎用の金網９，１０がスポツト
溶接にて炎孔カツプ２０に固着されている。上面
側の金網９は炎孔カツプ２０の側周壁２１の上半
部までを前記小孔２３を覆つた形に取付けられ、
該上半部の適当位置と天井部２２上面の前記炎孔
３の内側でスポツト溶接１１して固着されてい
る。

気化器１内で気化された燃料は炎孔カツプ２０
の炎孔３を通つて主に燃焼され、主たる火炎を形
成する。また天井部２１の小孔８を通つた燃料は
小さな火炎を形成し、前記主たる火炎のリフトを
防止して保炎する。気化燃料の一部は前記炎孔カ
ツプ２０の側周壁２１の上半部の小孔２３から隙
間Ｓを金網９に沿つて上昇し、炎孔カツプ２０の
天井部２２周縁及び側周の金網９部で小さな火炎
を形成して燃焼する。

保炎用の金網９の外側の固着が炎孔カツプ２０
の側周壁２１においてなされているので、それだ
け炎孔３を炎孔カツプ２０の天井部２２の外周縁
側へ配置することができる。よつてバーナの小型
化が図れる。

〈効果〉 本考案は以上の構成よりなり、炎孔カツプ２０
の周縁に気化器１との隙間Ｓを設け、炎孔カツプ
２０の側周壁２１に設けた小孔２３から金網９を
介して気化燃料の一部を供給して燃焼するように
しているので、前記小孔２３と金網９の効果によ
り保炎効果を著しく向上させることができ、そし
てまた保炎用の金網９を炎孔カツプ２０の上面か
ら側周壁上半部まで延ばした形で取り付けて、前
記炎孔カツプ２０上面の炎孔３よりも内側の位置
と前記炎孔カツプ２０の側周壁２１の上半部の外
面とで溶接固定したので、前記側周壁２１の保炎
用の小孔２３での保炎性を良くするのみならず、
炎孔カツプ２０上面に設けられる炎孔３をより周
辺部に配置することができ、燃焼半径をそれだけ
大きくすることができる。よつてコンパクトで且
つ大きな燃焼範囲域を持つ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施装置の平面図で、第２図
は断面図である。第３図と第４図は従来装置の平
面図と断面図である。 １……気化器、３……炎孔、８……小孔、９，
１０……金網、１１……スポツト溶接、２０……
炎孔カツプ、２１……炎孔カツプの側周壁、２２
……炎孔カツプの天井部、２３……小孔、Ｓ……
隙間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 石油等の液体燃料を気化器内で空気と混合、気
   化させ、これを気化器上部の開口に嵌挿固定され
   た炎孔カツプの天井部の炎孔を通して燃焼させる
   ようにした液体燃料燃焼装置であつて、気化器１
   上部の開口内に嵌挿固定される炎孔カツプ２０は
   その側周壁２１の上半部を気化器１の内壁面との
   間で隙間Ｓを持たせるようにし、前記炎孔カツプ
   ２０の側周壁２１の上半部には保炎用の小孔２３
   を設けると共に、保炎用の金網９を炎孔カツプ２
   ０の上面から前記小孔２３を覆う形で側周壁２１
   上半部まで延ばして取り付け、且つ金網９を前記
   炎孔カツプ２０上面の炎孔３よりも内側の位置と
   前記炎孔カツプ２０の側周壁２１の上半部の外面
   とで溶接固定したことを特徴とする液体燃料燃焼
   装置。