JPH04124184U - 弾球軸の保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 弾球軸をガタを生じさせることなく保持する
ことができ、しかも構造及び組み立てが容易な弾球軸の
保持装置を提供すること。 【構成】 台板７の裏面に設けられた金属製の筒体１を
内面に鍔のない袋状とし、その内部に複数個のベアリン
グ２、３を連続的に挿入し、筒体１の端部をかしめてベ
アリング２、３を相互に密着させた状態として収納す
る。精度が高い構造となり、弾球軸４の支点間距離は短
くなるがガタが増大することはない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はパチンコ等の遊戯機における弾球軸の保持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来一般のパチンコ機の弾球軸の保持装置は、図３に示すように台板の裏面に 設けられた金属製の筒体１の内部に２個のベアリング２、３を両側から挿入して 弾球軸４を保持させたものである。 このように２個のベアリング２、３を軸線方向に距離を置いて筒体１の内部に 設けているのは、個々のベアリングが持つラジアル隙間（ベアリングの外輪と内 輪との間に設けられている半径方向の隙間）及びアキシャル隙間（ベアリングの 外輪と内輪との間に設けられている軸線方向の隙間）による弾球軸４の振れ（ガ タ）を支点間の距離を拡大することにより防止するためである。

【０００３】 ところがこのような従来の弾球軸の保持装置は、金属製の筒体１を両側から機 械加工して中央部分に鍔５を残し、その両側にベアリング２、３を収納して鍔５ によりベアリングの外輪間の距離を調整する方式を取っているため、筒体１の加 工精度が低下して両側部分のセンターがずれるとベアリング２、３のラジアル隙 間もアキシャル隙間も殺されてしまい、弾球軸４がスムーズに回転できなくなる という欠点があった。このように高い加工精度が要求されるために加工不良品も 発生し易く、組み立て作業に熟練を要するという問題もあった。また従来は両側 のベアリング２、３の内輪間に鍔５の幅に対応したスペーサ６を入れて内輪間の 距離を調整しているため、部品点数が多くなってコスト高となるうえ、筒体１が 長くなり台板の裏面への突き出し量が大きくなるという問題もあった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記した従来の問題点を解消して、弾球軸をガタを生じさせることな く保持することができ、しかも構造及び組み立てが容易で筒体を短くすることが できる弾球軸の保持装置を提供するために完成されたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題は、台板の裏面に設けられた金属製の筒体を内面に鍔のない袋状と するとともに、その内部に複数個のベアリングを同一方向から連続的に挿入し、 筒体の端部をかしめてベアリングの外輪を固定し、これらのベアリングにより弾 球軸を保持させたことを特徴とする弾球軸の保持装置によって解決することがで きる。

【０００６】

【実施例】

以下に本考案を図示の実施例によって更に詳細に説明する。 図１において、１は台板７の裏面に設けられた金属製の筒体であるが、本考案 においてはこの筒体１は図３に示した従来のものとは異なり、内面に鍔のない袋 状のものとされている。そしてこの筒体１の内部には、台板７側から２個のベア リング２、３が連続的に挿入され、筒体１のエッジ部分をプレスしてかしめてあ る。これらのベアリング２、３はその外輪どうし、内輪どうしが互いに密着した 状態にあるので、上記のようにかしめることによって２個のベアリング２、３の 外輪は筒体１の内部で固定される。

【０００７】 このようなベアリング２、３の内輪により、弾球軸４が支持されている。弾球 軸４の先端には弾球槌８がナット９により固定されているが、この弾球槌８とベ アリング３との間にはカラー１０が挿入されており、ナット９の締め込み力によ りカラー１０がベアリング２、３の内輪どうしを密着させている。このようにし て本考案の弾球軸の保持装置は、複数個のベアリング２、３がその外輪どうし、 内輪どうしをそれぞれ密着させて筒体１の内部に収納したものである。

【０００８】 なおベアリングのメーカーによっては、外輪と内輪との間のラジアル隙間を大 きめに取ってある場合があるので、そのようなベアリングを使用する場合には図 ２のようにベアリング２、３の外輪の間に外輪用薄板スペーサ１１を介在させて ラジアル隙間及びラジアル隙間を減少させ、ガタを防止することが好ましい。

【０００９】

【作用】

このように構成された本考案の弾球軸の保持装置は、従来のものとは異なり筒 体１を一方のみから機械加工したものであるため、内面は完全な円筒面となる。 そしてその内部に複数個のベアリング２、３をその外輪どうし、内輪どうしを互 いに密着させて収納してあるので、ベアリング２、３間は完全に芯出しされた状 態となる。このために弾球軸４を正確に保持させることができ、また組み立てに 熟練を要しない。

【００１０】 また本考案においては従来のようにベアリング２、３の内輪間の幅を調節する ためのスペーサ６を入れる必要がないので、部品点数が減少し製作コストを引き 下げることができる。また本考案によれば筒体１を短くすることができるので、 従来よりも台板７の表面からの突出量を減らすことができる。

【００１１】 なお本考案ではこのようにベアリング２、３間の距離を無くしたために、従来 品よりも弾球軸４の振れ（ガタ）が増大することが心配される。例えば市販され ているラジアル隙間が0.003mm のベアリング( 単一のベアリングで支持させた場 合における弾球軸４のラジアル方向の振れ角度が0.476 °) を使用した場合、理 論的には図３に示した従来の保持装置における弾球軸４のラジアル方向の振れ角 度は0.029 °、本考案の保持装置における弾球軸４のラジアル方向の振れ角度は 0.049 °となる。しかし実際には本考案の保持装置では従来品に比較して筒体１ の内面の加工精度を極めて高くできるため、本考案の保持装置における弾球軸４ のガタは従来の保持装置における弾球軸４のガタと同程度になり、実用的には全 く問題のないことが確認された。

【００１２】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案の弾球軸の保持装置は、弾球軸４をガタを生じ させることなく保持することができ、しかも構造及び組み立てが容易で筒体１を 短くすることができるものであり、従来の問題点を解消したものとしてその実用 的価値は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す一部切欠側面図である。

【図２】本考案の他の実施例を示す一部切欠側面図であ
る。

【図３】従来の弾球軸の保持装置の要部を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 筒体 ２ ベアリング ３ ベアリング ４ 弾球軸 ７ 台板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 台板(7) の裏面に設けられた金属製の筒
   体(1) を内面に鍔のない袋状とするとともに、その内部
   に複数個のベアリング(2)、(3) を同一方向から連続的
   に挿入し、筒体(1) の端部をかしめてベアリング(2) 、
   (3) の外輪を固定し、これらのベアリング(2) 、(3) に
   より弾球軸(4) を保持させたことを特徴とする弾球軸の
   保持装置。