JPH04124318U - ナツトクリツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板状物へのナットクリップの所期通りの装着
を正確かつ容易に行ない得るようにする。 【構成】 装着支持穴への挿入を避けたい側の基板部，
あるいは止着板部の何れか一方の両側縁に、装着支持穴
の装着幅よりも広くされた各ストッパー片部を突設させ
て構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ナットクリップに関し、さらに詳しくは、被取付け対象物となる 板状物に穿設されている所要の装着支持穴，ならびに取付け穴に誤りなく装着し 得るようにしたナットクリップの改良構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、この種の特定された装着支持穴，ならびに取付け穴に対して装着され るナットクリップとしては、従来の場合、図５，および図６に示す構成のものが よく知られている。

【０００３】 すなわち、図５の構成において、被取付け対象物となる板状物，例えば、この 場合，パネル面Ａには、角型形状に開口された装着支持穴１１と、当該装着支持 穴１１との間に所定の間隔を隔てゝ丸型形状に開口された取付け孔１２とが穿設 されている。 また、ナットクリップＢは、前記装着支持穴１１の装着幅よりも狭い板幅とさ れ、かつ装着時に前記取付け孔１２に一致する先端部分の表面上に形成した連通 孔２２ａ，２２ａのある袋状部２２内に、ナット部材２７を装入して組み込んだ 基板部２１と、弾性屈曲部２３を介して当該基板部２１に背中合わせ状態に連設 され、かつ前記ナット部材２７の雌螺子孔と同一軸線上に止着孔２６を形成した 止着板部２４とを有している。

【０００４】 しかして、前記パネル面Ａに対してナットクリップＢを装着させるのには、当 該ナットクリップＢの基板部２１と止着板部２４とを弾性屈曲部２３の弾性に抗 してやゝ押し開き気味にした状態で、当該パネル面Ａの外側から、装着支持穴１ １を通して、その基板部２１側を裏側へ挿入させると共に、ナット部材２７と止 着孔２６とが、取付け孔１２を挟んで弾性的に相対向するように装着させるので あり、このように装着されたナットクリップＢでは、図６に示されている如く、 外側での止着板部２４の止着孔２６を通したナット部材２７への取付けねじＣの 螺着によって、任意の取付部材Ｄの取付け固定が可能になるのである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記のように構成される従来のナットクリップＢの場合には、 パネル面Ａにおける装着支持穴１１の装着幅に対して、ナットクリップＢの板幅 が狭くされており、かつナット部材２７を含む基板部２１を挿通させるために、 当該装着支持穴１１の装着方向長さが比較的長目に開口されていることから、こ のナットクリップＢのパネル面Ａへの装着に際して、次のような種々の不都合を 生ずる。 すなわち、 (a) 装着支持穴１１を通した外側からのナットクリップＢの装着が、必ずしも 基板部２１側からでなくとも、止着板部２４側からでも可能であるので、誤 組付けし易く、取付部材Ｄの所期通りの取付け固定ができなくなるという欠 点があった。 (b) 同様に、装着支持穴１１に対しては、基板部２１と止着板部２４とを同時 に挿入して了う場合すらあって作業性が悪く、かつこのように基板部２１と 止着板部２４との両者，ひいてはナットクリップＢの全体を挿入する惧れが あることは、パネル面Ａの内側にナットクリップＢを落として了うことを意 味しており、当該パネル面Ａの設置態様によっては再度，拾い上げて装着さ せるのが不可能になるものであった。 などである。

【０００６】 この考案は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、その 目的とするところは、板状物への所期通りの装着を正確かつ容易に行ない得るよ うにした，この種のナットクリップを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成するために、この考案に係るナットクリップは、装着支持穴 への挿入を避けたい側の基板部，あるいは止着板部の何れか一方の両側縁にあっ て、当該装着支持穴の装着幅よりも広くされた各ストッパー片部を突設させるよ うにしたものである。

【０００８】 すなわち、この考案は、角型形状に開口された装着支持穴，および当該装着支 持穴との間に所定の間隔を隔てゝ開口された取付け孔を有する板状物に対して装 着されるナットクリップであって、前記装着支持穴の装着幅よりも狭い板幅にさ れ、かつ装着時に前記取付け孔に一致する部分に雌螺子孔を配した基板部と、弾 性屈曲部を介して当該基板部に背中合わせ状態に連設され、前記雌螺子孔と同一 軸線上に止着孔を形成した止着板部とからなり、前記基板部，または止着板部の 何れか一方の両側縁部に、前記装着支持穴の装着幅よりも広くされた各ストッパ ー片部を突設したことを特徴とするナットクリップである。

【０００９】

【作用】

従って、この考案に係るナットクリップにおいては、装着支持穴への挿入を避 けたい側の基板部，あるいは止着板部の何れか一方の両側縁に、当該装着支持穴 の装着幅よりも広くされた各ストッパー片部を突設させてあるために、この装着 支持穴に対して、当該各ストッパー片部を突設させた基板部，あるいは止着板部 の該当する何れか一方については、これを挿入させることができず、結果的に、 これらの基板部，あるいは止着板部の必要とされるものゝ側のみを挿入させ得る ことになる。

【００１０】

【実施例】

以下，この考案に係るナットクリップの実施例につき、図１ないし図４を参照 して詳細に説明する。

【００１１】 図１(a),(b) はこの考案の一実施例を適用したナットクリップの概要構成を示 す正面図，背面図、図２(a),(b) は同上ナットクリップの側面図，縦断面図であ り、また、図３は同上被取付け対象面となるパネル面とナットクリップとの関係 を示す斜視説明図、図４は同上パネル面へのナットクリップの装着状態を示す縦 断面図である。

【００１２】 これらの図１ないし図４の構成においても、被取付け対象物となる板状物，例 えば、この場合，パネル面Ａには、角型形状に開口された装着幅ａ₁ ，装着方向 長さａ₂ による装着支持穴１１と、当該装着支持穴１１との間に所定の間隔を隔 てゝ丸型形状に開口された所要径ａ₃ による取付け孔１２とがそれぞれに穿設さ れている。 また、ナットクリップＢとしては、前記装着支持穴１１の装着幅ａ₁ よりも狭 い板幅ａ₁ −Δａ₁ ＝ｂ₁ とされ、かつ装着時に前記取付け孔１２に一致する先 端部分の表面上に形成されて、少なくとも前記取付け孔１２の径ａ₃ に対応させ た連通孔２２ａ，２２ａのある袋状部２２内にナット部材２７を装入して組み込 んだ基板部２１と、弾性屈曲部２３を介して当該基板部２１に背中合わせ状態に 連設されると共に、当該弾性屈曲部２３とは反対側の先端両側縁部にあって、少 なくとも前記装着支持穴１１の装着幅ａ₁ よりも広い板幅ａ₁ ＋Δａ₁ ＝ｂ₂ ， 好ましくは、当該装着支持穴１１の対角線長さよりも長目の突出端間々隔に設定 したそれぞれの各ストッパー片部２５，２５を突設させ、かつ前記ナット部材２ ７の雌螺子孔と同一軸線上にあって、当該雌螺子孔よりも大径にされた止着孔２ ６を形成した止着板部２４とを有している。つまり、この実施例の場合には、止 着板部２４側に各ストッパー片部２５，２５が突設されている。 なお、図中，符号２１ａは前記基板部２１での止着板部２４に対向した連通孔 ２２ａの周囲に形成されて、前記取付け孔１２に係止し得るようにした位置決め 膨出部である。

【００１３】 しかして、前記パネル面Ａに対してナットクリップＢを装着させるのには、当 該ナットクリップＢの基板部２１と止着板部２４とを弾性屈曲部２３の弾性に抗 してやゝ押し開き気味にした状態で、当該パネル面Ａの外側から裏側へ向け、装 着支持穴１１を通して、その一方の基板部２１側，すなわち、各ストッパー片部 ２５，２５が突設されていない基板部２１側を挿入させ、このようにして、所期 通りの装着を行なうのであり、この挿入に際しては、他方の止着板部２４側に突 設されている各ストッパー片部２５，２５が、装着支持穴１１の両側に跨ってス ライドされるために、こゝでの挿入操作，ひいては装着操作を極めて容易に行な い得るのである。 そして、前記のようにパネル面ＡにナットクリップＢを装着させた状態では、 図４に示されている如く、ナット部材２７と止着孔２５とが、取付け孔１２を挟 んで弾性的に相対向されることになり、装着状態にあるナットクリップＢに対し ては、その外側での止着板部２４の止着孔２５を通したナット部材２７への取付 けねじＣの螺着によって、任意の取付部材Ｄの取付け固定が容易に可能になるの である。

【００１４】 なお、前記実施例においては、被取付け対象物となる板状物として、これがパ ネル面Ａである場合について述べたが、必ずしもパネル面Ａにのみ限定されるも のではなく、その他の同様な装着意図をもった板状物に対しても適用することが できる。 また、この実施例では、基板部２１に袋状部２２を形成して、その内部にナッ ト部材２７を装入するようにしているが、当該基板部２１の該当部分に直接，雌 螺子孔を形成させてもよく、同様な作用，効果が得られる。 さらに、この実施例の場合には、各ストッパー片部２５，２５を止着板部２４ 側に突設させているが、必要に応じては、基板部２１側に突設させることも可能 であり、これらの止着板部２４側，または基板部２１側の何れか一方に突設させ ればよく、こゝでも同様な作用，効果が得られる。

【００１５】

【考案の効果】

以上，実施例によって詳述したように、この考案によれば、角型形状に開口さ れた装着支持穴，および当該装着支持穴との間に所定の間隔を隔てゝ開口された 取付け孔を有する板状物に装着されるナットクリップにおいて、装着支持穴の装 着幅よりも狭い板幅にされ、かつ装着時に取付け孔に一致する部分に雌螺子孔を 有する基板部と、弾性屈曲部を介して基板部に背中合わせ状態に連設され、雌螺 子孔と同一軸線上に止着孔を形成した止着板部とからなり、これらの基板部，ま たは止着板部の何れか一方の両側縁部に、装着支持穴の装着幅よりも広くされた 各ストッパー片部を突設させて構成したので、装着支持穴に対して、各ストッパ ー片部を突設させてない基板部，あるいは止着板部の該当する何れか一方，つま り、これを換言すると、必要とする基板部，あるいは止着板部の何れか一方のみ を挿入して、その装着を円滑になし得るもので、従来の場合でのような誤組付け とか、ナットクリップ全体を挿入して了うような惧れを完全に解消できて、板状 物への所期通りの装着を正確かつ容易に行なうことができるという優れた特長が ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) はこの考案の一実施例を適用したナットク
リップの概要構成を示す正面図である。(b) は同上背面
図である。

【図２】(a) は同上ナットクリップの側面図である。
(b) は同上縦断面図である。

【図３】同上一実施例によるパネル面とナットクリップ
との関係を示す斜視説明図である。

【図４】同上一実施例によるパネル面へのナットクリッ
プの装着状態を示す縦断面図である。

【図５】同上従来例におけるパネル面とナットクリップ
との関係を示す斜視説明図である。

【図６】同上従来例におけるパネル面へのナットクリッ
プの装着状態を示す縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ パネル面（板状物） １１ 装着支持穴 １２ 取付け孔 Ｂ ナットクリップ ２１ 基板部 ２１ａ 位置決め膨出部 ２２ 袋状部 ２２ａ 連通孔 ２３ 屈曲部 ２４ 止着板部 ２５ ストッパー片部 ２６ 止着孔 ２７ ナット部材（雌螺子孔） Ｃ 取付けねじ Ｄ 任意の取付部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 角型形状に開口された装着支持穴，およ
   び当該装着支持穴との間に所定の間隔を隔てゝ開口され
   た取付け孔を有する板状物に対して装着されるナットク
   リップであって、前記装着支持穴の装着幅よりも狭い板
   幅にされ、かつ装着時に前記取付け孔に一致する部分に
   雌螺子孔を配した基板部と、弾性屈曲部を介して当該基
   板部に背中合わせ状態に連設され、前記雌螺子孔と同一
   軸線上に止着孔を形成した止着板部とからなり、前記基
   板部，または止着板部の何れか一方の両側縁部に、前記
   装着支持穴の装着幅よりも広くされた各ストッパー片部
   を突設したことを特徴とするナットクリップ。