JPH04124601U - チエーンノミ機のバイス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、チェーンノミ機のバイス装置を予
め決められた異なる傾斜角度に容易に調節して木材等の
被加工材を挟持することができ、追掛継手のような複雑
な形状の継手部の加工を安価で作業性よく行うことので
きるチェーンノミ機のバイス装置を得ることを目的とし
ている。 【構成】 チェーンノミ機本体を移動可能に支持するベ
ースを貫通し、摺動可能に支持する一対のスライドバー
６，６と、このスライドバー６，６の一側に取り付けら
れた第１のバイス７と、上記スライドバー６，６の他側
に取り付けられたバイスホルダ８に移動調節可能に設け
られた移動バイス３０と、一端が上記第１のバイス７に
揺動可能に枢支されるとともに、傾斜自在に調節され、
上記移動バイス３０との間に被加工材Ｗを挟持する傾斜
バイス２０と、この傾斜バイス２０を予め決められた異
なる傾斜角度に位置決めする位置決め機構１００とを備
えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、木材にヌキ穴等を加工するのに適用される電動チェーンノミ機のバ イス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のチェーンノミ機は、チェーンノミ機の本体の下部に設けられたバイス装 置に、被加工材としての木材を仕口面に対して平行に挟持して締め付け、チェー ンノミ機本体を前後左右方向の所要位置に移動して位置決めし、木材に穴を穿設 するものが知られている。

【０００３】 従来のチェーンノミ機のバイス装置として、例えば実公昭５４−３２２９４号 公報に示されているような装置が提案されている。上記公報に示されたチェーン ノミ機は、モータにより駆動されるチェーン刃を有するチェーンノミ機の本体部 分が、ベースに上下動可能に支持されている。このベースには一対のスライドバ ーが摺動可能に貫通し、上記ベースの両側に一対のスライドバーの両端が突出し ている。そして、これらスライドバーの一側に前方側の固定バイスを摺動可能に 嵌合するとともに、これらスライドバーの他側には、バイスホルダが取り付けら れており、このバイスホルダには、ばねが介装されたスライドブッシュを介して 移動バイスが移動調節可能に嵌合している。

【０００４】 従来のチェーンノミ機のバイス装置は上記の如く構成されており、固定バイス に当接した木材を移動バイスにより挟持し、チェーンノミ機の本体部分を前後方 向に摺動させて所定の位置に位置決めする。そして位置決め後、チェーンノミ機 の本体部分を降下させてチェーンノミ機を駆動し、加工穴を穿設するようになっ ている。

【０００５】 しかしながら、上記従来のチェーンノミ機では、木材の仕口面（側面）に対し て平行な加工穴を加工することはできるが、加工穴を仕口面に対して傾斜させて 穿設することができないため、いわゆる追掛継手加工のような複雑な形状の継手 を加工するには、木材に仕口面から鋸目を入れて『手のみ』で削るか、あるいは 大型の機械を利用し形状バイトによりルータ加工を施して所望の継手形状に加工 していた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記構成に係る従来のチェーンノミ機では、上述のように複雑な継手部の加工 を行うには、上述のように『手のみ』による加工作業が必要となり、加工時間が 長くなるという課題があった。また、大型の機械を利用する場合には、コストが かかりすぎるという課題があった。

【０００７】 本考案は、上記従来の課題を解決するためになされたもので、チェーンノミ機 のバイス装置を予め決められた異なる傾斜角度に容易に調節して木材等の被加工 材を挟持することができ、追掛継手のような複雑な形状の継手部の加工を安価で 作業性よく行うことができるチェーンノミ機のバイス装置を提供することを目的 としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るチェーンノミ機のバイス装置は、チェーンノミ機本体を移動可能 に支持するベースを貫通し、摺動可能に支持する一対のスライドバーと、このス ライドバーの一側に取り付けられた第１のバイスと、上記スライドバーの他側に 取り付けられたバイスホルダに、移動調節可能に設けられた移動バイスと、一端 が上記第１のバイスに揺動可能に枢支されるとともに、傾斜自在に調節され、上 記移動バイスとの間に被加工材を挟持する傾斜バイスと、この傾斜バイスを予め 決められた異なる傾斜角度に位置決めする位置決め機構とを備えたものである。

【０００９】 また上記位置決め機構を、上記傾斜バイスを調節する調節手段の移動量を選択 可能に規制する規制手段により構成することが好ましい。 さらに、上述の構成を有するチェーンノミ機のバイス装置により、第１の傾斜 角度に位置決めされた傾斜バイスに被加工材を当接させ、この被加工材を移動バ イスにより挟持した後、上記本体を前後左右の各所要位置に移動しつつ、この本 体を降下させながらチェーン刃を駆動し、被加工材の側面に対して傾斜した第１ の加工穴を穿設した後、被加工材を解放する。そして、上記第１の傾斜角度と異 なる第２の傾斜角度に傾斜バイスを位置決めした後、再び上記工程を繰返して第 ２の加工穴を穿設し、これら加工穴に向けて被加工材の側面から切断加工して追 掛継手部を形成することも可能である。

【００１０】

【作用】

本考案に係るチェーンノミ機のバイス装置によれば、一端が第１のバイスに揺 動可能に枢支されるとともに傾斜自在に調節される傾斜バイスを、予め定められ た異なる傾斜角度に位置決めする位置決め機構により位置決めし、移動バイスに より被加工材を挟持したことにより、被加工材の仕口面に対して角度の異なる傾 斜した加工穴を容易に穿設することができる。

【００１１】 そして、位置決め機構を、上記傾斜バイスを調節する調節手段の移動量を選択 可能に規制する規制手段により構成すれば、傾斜バイスを容易に位置決めするこ とができるので、被加工材を所定の異なる傾斜角度に短時間で挟持することがで きる。

【００１２】

【実施例】

以下、図面により本考案の一実施例を説明する。 図１は、本考案に係るチェーンノミ機のバイス装置を備えたチェーンノミ機の 全体を示す右側面図、図２は位置決め機構を除いた図１のバイス装置の動作を示 す一部破断平面図、図３は図２の III−III 線断面図、図４は図１のバイス装置 に設けられた位置決め機構を示す一部破断平面図、図５は図４の位置決め機構を 拡大して示す平面図、図６は図５のVI−VI線断面図、図７は図５の VII−VII 線 断面図、図８、図９はそれぞれ位置決め機構の異なる取付状態を示す説明図であ る。

【００１３】 図１に示すように、チェーンノミ機は、モータ２と、該モータ２によって駆動 される図示しないチェーン刃とを有する本体部分１を備えている。この本体部分 １は、この本体部分１の下部に配設されたベース３から立設した一対の案内杆４ 、４に上昇保持用ばね５を介在して上下動可能に支持され、上記ばね５の弾撥力 に抗して本体部分１を押し下げながら、駆動回転する上記チェーン刃により被加 工材としての木材Ｗに柄穴等を加工するように構成されている。

【００１４】 又、図１、図２に示すように、上記ベース３の一側には透孔（図示せず）を、 他側には透孔とねじ孔１０ａを夫々貫通させてあり、該透孔には一対のスライド バー６，６が滑らかに貫通されている。該スライドバー６，６の前部（図２中の 下方部）には第１のバイスとしての前部バイスプレート７を前後方向に摺動可能 に嵌合し、また、スライドバー６，６の後部（図２中の上方部）にはバイスホル ダ８を固定し、該バイスホルダ８に、移動バイス３０の移動バイスプレート３１ をスライドバー６の軸方向へ移動調節可能に支承している。

【００１５】 一方、ベース３のねじ孔１０ａには、ベース３の前端部に連結され、前部バイ スプレート７に回転可能であって且つ軸方向（前後方向）へ移動可能に嵌合支承 した送りねじ１０が螺合されている。送りねじ１０のハンドル１１を回転するこ とによりスライドバー６に沿ってベース３とともに本体部分１が前後方向（図１ において左右方向）に移動されるように構成されている。

【００１６】 また、上記ベース３は、案内杆４及び上昇保持用ばね５が設けられた上部材１ ４と、この上部材１４の下部に配設された下部材１５とが相互に左右方向に摺動 可能に一対のガイドバー１２，１２にて連結させてあり、ベース３に設けられた 左右送りレバー１３の揺動操作によって、下部材１５に対して、上部材１４と本 体部分１と左右方向（図２の左右方向）へ移動調節可能にしている。

【００１７】 本実施例に係るバイス装置は、一対のスライドバー６，６の後部（非操作側） にバイスホルダ８を固定し、一方のスライドバー６（図２の左方のスライドバー ６）の直下に、移動バイスねじ３２をバイスホルダ８に軸方向に螺進退自在に貫 通させている。上記移動バイスねじ３２の後端には操作つまみ３３が設けられ、 前端には木材Ｗを挟持するための移動バイスプレート３１が軸３１ａまわりに揺 動可能（矢印Ｄ）に設けられ、これら移動バイスプレート３１、移動バイスねじ ３２及び操作つまみ３３により移動バイス３０を構成している。

【００１８】 上記前部バイスプレート７には、傾斜バイスとしての傾斜バイスプレート２０ が揺動可能（矢印Ｅ）に設けられている。この傾斜バイスプレート２０の左端部 前方（図２）に突出して形成された突部２１（図２、図３）が上記前部バイスプ レート７の左端部１７に形成された凹部１８内に収納され、突部２１の孔２１ａ に支軸２２が回動自在に嵌装され、支軸２２は六角孔付止めねじ２３を介して前 部バイスプレート７に軸支されている。このため、傾斜バイスプレート２０は、 この支軸２２を中心に揺動して前部バイスプレート７の後面７ａに対して接離す ることとなる（図２、図３）。

【００１９】 この傾斜バイスプレート２０は、スライドバー６，６の下方に位置するととも に移動バイスプレート３１とほぼ同一の高さに設けられており、また、木材Ｗと の当接面２０ａには滑り防止のためのきざみ目が刻設されている。 また、図６に示すように、上記傾斜バイスプレート２０の右部（図２）に形成 された穿設孔２４に軸２５が回転自在に嵌装され、この軸２５の前方側（図２） で前部バイスプレート７の右部（図２）には穿設孔２６が穿設孔２４と平行に形 成され、この穿設孔２６内には、軸２７が回転自在に嵌装されている。これら両 軸２５，２７には同一軸心を有する孔２８，２９が各軸２５，２７の軸心に直交 して形成されている。

【００２０】 そして、傾斜バイスプレート２０の穿設孔２４の両開口部に形成された断面円 形の凹部３４，３５には軸２５の両端に係止された止め輪３６，３７がそれぞれ 装着され、軸２５の抜け止めをしている。同様に前部バイスプレート７の穿設孔 ２６の両開口部に形成された断面円形の凹部３８，３９には軸２７の両端に係止 された止め輪５０，５１がそれぞれ装着され、軸２７の抜け止めをしている。

【００２１】 これら両軸２５，２７の孔２８，２９には、両軸２５，２７と直交し、ピン４ ３を介してノブ４１が取り付けられた調節ロッドとしての押出しボルト４０が貫 通している。そして、軸２７の貫通孔２９の内周には雌ねじ部４２が螺設され、 この雌ねじ部４２にこの押出しボルト４０を螺進退可能に嵌挿している。押出し ボルト４０の後部（図６の上方）は軸２５の孔２８内に挿入され、止め輪４４と ワッシャ４５とで軸２５に挟持され、押出しボルト４０の抜け止めをしている。

【００２２】 従って、傾斜バイスプレート２０を図２の位置Ａから位置Ｂに傾斜させる際に は、ノブ４１を回転させて押出しボルト４０を前部バイスプレート７の軸２７に 対して螺進させると、傾斜バイスプレート２０が支軸２２を中心に揺動して位置 Ｂの状態に傾斜して傾斜角度θとなる。この時、押出しボルト４０の螺進に伴い 、両軸２５，２７は矢印ａ方向（図２の反時計方向）にわずかに回転する。逆に 押出しボルト４０を後退させて傾斜バイスプレート２０を位置Ｂから位置Ａに復 帰させる場合には、ノブ４１を逆転させる。このとき両軸２５，２７は矢印ａと 反対方向（図２の時計方向）に回転する。

【００２３】 ところで、押出しボルト４０には、図４に示すように、押出しボルト４０の螺 進退動の移動量を規制し、傾斜バイスプレート２０を予め決められた異なる傾斜 角度θに位置決めするための位置決め機構１００が設けられている。この位置決 め機構１００は、図５および図６に示すように、押出しボルト４０側に設けられ た調整装置１１０と、この調整装置１１０と軸２７との間で押出しボルト４０に 所定の移動量Ｘを確保して摺動自在に遊嵌されたストッパ装置１２０とを有して いる。

【００２４】 調整装置１１０は、押出しボルト４０の所定位置に穿設された貫通孔１０１に 取り付けられている。この調整装置１１０は、図７に示すように、左右の側板部 １１１ａ，１１１ｂと上板部１１１ｃとを有する断面コ字状の調整板１１１と、 この調整板１１１の右方の側板部１１１ａ（図７右方）に形成された孔１１１ｄ を介して押出しボルト４０に挿通されるピン１１３とを備えている。この調整装 置１１０は、ピン１１３を側板部１１１ａの孔１１１ｄを介して押出しボルト４ ０の貫通ねじ孔１０１に挿入して螺進させ、他方の側板部１１１ｂ（図７の左方 ）の内面に圧接して固定することにより、押出しボルト４０に取り付けられる。

【００２５】 ストッパ装置１２０は、軸２７と調整装置１１０との間で押出しボルト４０に 挿通された座金１２１と、軸方向にスライド自在な筒状のカラー１２２とを有し ている。カラー１２２は、傾斜バイスプレート２０側の端部１２２ａが座金１２ １を介して軸２７と、またノブ４１側の端部１２２ｂが調整装置１１０と当接可 能になっており、押出しボルト４０を所定の移動量Ｘで軸方向に摺動自在に移動 するようになっている。

【００２６】 調整板１１１は、側板部１１１ａの孔１１１ｄに挿入されるピン１１３の軸心 Ｏ₁ に対して平行面、すなわち押出しボルト４０の軸方向に対して垂直な面を有 する両側端部１１１ｅ，１１１ｆをそれぞれ備えている。しかも、これら両側端 部１１１ｅ，１１１ｆは、ピン１１３の軸心Ｏ₁ に対して押出しボルト４０の軸 方向距離Ｌ₁ ，Ｌ₂ （Ｌ₁ ＜Ｌ₂ ）を互いに異ならせている。

【００２７】 このように、ピン１１３の軸心Ｏ₁ から一方の側端部１１１ｅまでの距離Ｌ₁ と、他方の側端部１１１ｆまでの距離Ｌ₂ とを異ならせているため、調整板１１ １をピン１１３により押出しボルト４０に取り付ける位置を正逆変えると、軸心 Ｏ₁ から一方の側端部１１１ｅまでの距離と他方の側端部１１１ｆまでの距離と にそれぞれ対応して押出しボルト４０が移動することによる軸２５，２７間の距 離Ｍ₁ ，Ｍ₂ を選択的に変えることができるようになっている（図８、図９）。

【００２８】 すなわち、図５に示された調整板１１１の側板部１１１ａの位置を、押出しボ ルト４０の右側から左側に変えて、ピン１１３を押出しボルト４０の左側から貫 通ねじ孔１０１に挿通して調整板１１１を押出しボルト４０に取り付けると、押 出しボルト４０は、調整板１１１の側端部１１１ｆがカラー１２２と座金１２１ を介して軸２７に当接して、押出しボルト４０の進動が規制されるまでの移動量 Ｘに対応する距離が、Ｍ₁ からＭ₂ に変化する。傾斜バイスプレート２０は、予 めこれら距離Ｍ₁ と距離Ｍ₂ に応じて異なる傾斜角θ₁ ，θ₂ にそれぞれ設定さ れている（図８、図９参照）。

【００２９】 すなわち、図８に示すように、ピン１１３を押出しボルト４０に図示右側から 取り付けた場合は、カラー１２２のノブ４１側端部１２２ｂとピン１１３の軸心 Ｏ₁ との距離がＬ₁ となり、押出しボルト４０はこの距離Ｌ₁ 以上の移動が規制 される。一方、図９に示すように、ピン１１３を押出しボルト４０に図示左側か ら取り付けた場合は、カラー１２２のノブ４１側端部１２２ｂとピン１１３の軸 心Ｏ₁ との距離が上記距離Ｌ₁ より大きいＬ₂ となり、押出しボルト４０はこの 距離Ｌ₂ に対応して移動量が規制される。

【００３０】 従って、傾斜バイスプレート２０の傾斜角度θに応じて、押出しボルト４０の 移動量を決定して、この押出しボルト４０の移動量に対応するように調整板１１ １の距離Ｌ₁ ，Ｌ₂ を設定すると、傾斜バイスプレート２０の傾斜角度を予め所 定の傾斜角度に位置決めすることができる。 次に、上記第１の実施例に係るチェーンノミ機のバイス装置の作用について説 明する。

【００３１】 まず、調整装置１１０を、所定の傾斜角度θ₁ に対応して、押出しボルト４０ を移動量Ｘ分移動させるように調整板１１１の側端部１１１ｅをストッパ装置１ ２０側に向け、ピン１１３により押出しボルト４０に取り付ける。そして、ノブ ４１を回転操作することにより押出しボルト４０を回転させる。押出しボルト４ ０が回転して進動すると傾斜バイスプレート２０は、支軸２２を中心に反時計方 向（図２）に揺動変位する。

【００３２】 この時、調整装置１１０は、押し出しボルト４０と一体的に回転しながら進動 して、移動量Ｘ分移動すると、カラー１２２の軸２７側の端部１２２ａが座金１ ２１を介して軸２７に当接するとともに、カラー１２２のノブ４１側の端部１２ ２ｂが調整板１１０の側端部１１０ｅに当接して、押し出しボルト４０は移動量 Ｘ以上の移動が規制され、このとき軸２５，２７間の距離はＭ₁ となる（図８参 照）。従って、この時、傾斜バイスプレート２０は、この移動量Ｘに応じた傾斜 角度θ₁ に位置決めされる。

【００３３】 続いて、木材Ｗを傾斜バイスプレート２０の当接面２０ａに当接させるととも に、操作つまみ３３を回転して移動バイス３０の移動バイスプレート３１を前部 バイスプレート７側に螺進させて当接させ、木材Ｗを傾斜バイスプレート２０と 移動バイスプレート３１とにより挟持して締め付け固定する。 そして、チェーンノミ機の本体１（図１）を降下させながら、チェーン刃を回 転駆動させ、木材Ｗに穴を加工する。この時、本体１を駆動状態のまま左右方向 （図２の左右方向）に摺動させると、傾斜バイスプレート２０の傾斜角度θ₁ に 応じた傾斜穴（加工穴）７０が加工され、この傾斜穴７０は仕口面（側面）Ｓに 対して傾斜角度θ₁ を有することになる。

【００３４】 次に、傾斜バイスプレート２０の傾斜角度をθ₁ からθ₂ に変更して木材Ｗに 傾斜角度θ₂ の傾斜穴（加工穴）７０を加工する際には、木材Ｗをバイス装置か ら解放した後、調整装置１１０の調整板１１１からピン１１３を取り外し、調整 板１１１を反転させ、側端部１１１ｆをカラー１２２側に向けて、ピン１１３を 側板部１１１ａの孔１１１ｄから押出しボルト４０の貫通ねじ孔１０１に挿通し て固定し、調整装置１１０を押出しボルト４０に取り付ける。

【００３５】 このとき、調整装置１１０は、図９に示すように、調整板１１１の側端部１１ １ｆとピン１１３の軸心Ｏ₁ との距離がＬ₂ に設定される。従って、調整装置１ １０は、押し出しボルト４０と一体的に回転しながら進動して、距離Ｌ₂ に対応 した移動量Ｘ分移動すると、カラー１２２の軸２７側の端部１２２ａが座金１２ １を介して軸２７に当接するとともに、カラー１２２のノブ４１側の端部１２２ ｂが調整板１１１の側端部１１１ｆに当接して、押し出しボルト４０は移動量Ｘ 以上の移動が規制される。このため、傾斜バイスプレート２０は、この移動量Ｘ に応じた傾斜角度θ₂ に位置決めされ、このとき軸２５，２７間の距離はＭ₂ と なる。以下、上述と同様の工程により、木材Ｗに傾斜角度θ₂ の傾斜穴（加工穴 ）７０を加工することができる。

【００３６】 このように、調整装置１１０を正逆自在に反転させて、押出しボルト４０に取 り付ける位置を変えるだけで、傾斜バイスプレート２０を所望の傾斜角度θ₁ ， θ₂ に選択的に位置決めすることができる。 次に、本考案の第２の実施例に係るチェーンノミ機のバイス装置を図１０乃至 図１４により説明する。なお、図１乃至図６と同一部分には、同一符号を付して その説明は省略する。

【００３７】 位置決め機構２００は、図１０及び図１１に示すように、押出しボルト２４０ に挿通され、押出しボルト２４０の軸方向に進退動自在に取り付けられた調整部 ２１０と、この調整部２１０に当接し、押出しボルト２４０の進退動を規制する ストッパ部２２０とを備えている。 ストッパ部２２０は、断面Ｌ字状の板体からなるストッパブロック２２１から 構成され、このストッパブロック２２１は、平坦部２２１ａと、この平坦部２２ １ａから連続して折曲された折曲部２２１ｂとを有している。平坦部２２１ａに は、長孔２２２が押出しボルト２４０の軸心と対応して押出しボルト２４０の軸 方向に穿設されている。平坦部２２１ａには、この長孔２２２の前部バイスプレ ート７側に当接板２２３がビス２２４により取り付けられている。

【００３８】 ストッパブロック２２１は、折曲部２２１ｂに貫通孔２２１ｃが形成され、こ の貫通孔２２１ｃに押出しボルト２４０が貫通されるとともに、平坦部２２１ａ の後部（図１１の上部）がビス２２５により軸２７の端部２７ａに取付けられ、 軸２７の回動に伴って揺動するようになっている。 調整部２１０は、図１２に示すように、押出しボルト２４０に遊嵌された従動 部材２１１と、この従動部材２１１と一体的に押出しボルト２４０の軸方向に沿 って移動する調整板２１２と、この調整板２１２に挿通され、これら従動部材２ １１と調整板２１２とをばね２１３を介して長孔２２２内を案内する案内ボルト ２１６とを備えている。

【００３９】 従動部材２１１は、押出しボルト２４０の軸方向に貫通孔２１１ａが形成され 、この貫通孔２１１ａに押出しボルト２４０が遊嵌されている。この従動部材２ １１は、止め輪２１５，２１５により押出しボルト２４０に対して軸方向に動か ないように規制され且つ回動自在に取り付けられている。このため、従動部材２ １１は押出しボルト２４０と一体的に軸方向に移動する。

【００４０】 この従動部材２１１には、ストッパブロック２２１側端部にねじ穴２１１ｅが 設けられ、このねじ穴２１１ｅにストッパブロック２２１の平坦部２２１ａ側か ら、案内ボルト２１６がばね２１３を介して調整板２１２を貫通して螺装されて いる。 調整板２１２は、長手方向両端部２１２ａ，２１２ｂが押出しボルト２４０側 に折曲されて、平坦部２２１ａの側面２２１ｇ，２２１ｈに当接するとともに、 裏面２１２ｃが平坦部２２１ａ上を摺動するようになっている。

【００４１】 ところで、調整板２１２のねじ穴２１２ｄに上記案内ボルト２１６が螺入され ているが、このねじ穴２１２ｄは、案内ボルト２１６の中心軸Ｏ₂ に対して調整 板２１２の軸方向両側面２１２ｅ，２１２ｆからの距離Ｌ₃ ，Ｌ₄ （Ｌ₃ ＜Ｌ₄ ）が、それぞれ異なるように設けられている。 この調整板２１２は、従動部材２１１が押出しボルト２４０の進動に伴って押 出しボルト２４０の軸方向に移動すると、案内ボルト２１６とともに前部バイス プレート７側に所定の移動量Ｘ分移動して、当接板２２３に当接し、それ以上の 移動ができないように規制されている。このため、調整板２１２の両側面２１２ ｅ，２１２ｆの位置を反対にして、案内ボルト２１６を調整板２１２のねじ穴２ １２ｄに螺装し、従動部材２１１に取り付けると、押出しボルト２１６の移動量 Ｘに対応して軸２５，２７間の距離Ｍ₃ ，Ｍ₄ が決まることとなり、この距離Ｍ ₃ ，Ｍ₄ は、当接板２２３に当接する側面２１２ｅ，２１２ｆに応じて予め決定 される。

【００４２】 従って、両側面２１２ｅ，２１２ｆの位置を反転させることにより、各側面２ １２ｅ，２１２ｆに対応する距離Ｌ₃ ，Ｌ₄ に応じて押出しボルト２４０の移動 量Ｘを選択的に変えることができ、これら押出しボルト２４０の移動量Ｘに応じ て傾斜バイスプレート２０を所定の異なる傾斜角度θ₃ ，θ₄ に位置決めできる （図１３，図１４）。

【００４３】 次に、上記第２の実施例に係るチェーンノミ機のバイス装置の作用について説 明する。 まず、調整部２１０の調整板２１２を、所定の傾斜角度θ₃ に対応して押出し ボルト２４０を移動量Ｘ分移動させるために側面２１２ｅを当接板２２３側に向 け、案内ボルト２１６により従動部材２１１に取り付ける。そして、ノブ４１を 回転操作することにより押出しボルト２４０を回転させる。押出しボルト２４０ が回転して進動すると傾斜バイスプレート２０は、支軸２２を中心に反時計方向 （図１１）に揺動変位する。

【００４４】 この時、従動部材２１１は、押し出しボルト２４０と一体的に回転しながら進 動して、移動量Ｘ分移動すると、側面２１２ｅが当接板２２３に当接して、押し 出しボルト２４０は移動量Ｘ以上の移動ができないように規制される（図１３参 照）。従って、この時、傾斜バイスプレート２０は、この移動量Ｘに対応する距 離Ｍ₃ に応じた傾斜角度θ₃ に位置決めされる。

【００４５】 次に、傾斜バイスプレート２０の傾斜角度をθ₃ からθ₄ に変更する際には、 木材Ｗをバイス装置から解放した後、調整部２１０の側面２１２ｅと一方の側面 ２１２ｆとを反転して、案内ボルト２１６を取り付ければ、側面２１２ｆが当接 板２２３に当接して、押し出しボルト２４０は距離Ｌ₄ に対応する移動量Ｘ以上 の移動ができないように規制される（図１４参照）。このため、傾斜バイスプレ ート２０は、この移動量Ｘに応じた傾斜角度θ₄ に位置決めされる。

【００４６】 次に、本考案の第３の実施例に係るチェーンノミ機のバイス装置を図１５乃至 図１９により説明する。なお、図１乃至図６と同一部分には、同一符号を付して その説明は省略する。 位置決め機構３００は、図１５乃至図１７に示すように、逆Ｕ字状の位置決め 孔３０２が形成された板状の調整板３０１により構成される。

【００４７】 この調整板３０１は、後部３０１ａ（図１６上方）がビス３０３により傾斜バ イスプレートの軸２５の上端部２５ａに回動自在に取り付けられ、軸２５の回動 に伴って揺動するようになっている。 位置決め孔３０２は、調整板３０１の前部３０１ｂ（図１６下方）に形成され 、この位置決め孔３０２を貫通して、位置決めボルト３０４が軸２７の上端部２ ７ａに取り付けられている。位置決め孔３０２は、それぞれ長さの異なる溝３０ ５，３０６が分岐して形成されており、位置決めボルト３４０がこれら各溝３０ ５，３０６の終端部３０５ａ，３０６ａに当接した時、各終端部３０５ａ，３０ ６ａから位置決めボルト３０４までの距離をそれぞれＬ₅ ，Ｌ₆ （Ｌ₅ ＜Ｌ₆ ） に設定している。傾斜バイスプレート２０はこれらの距離Ｌ₅ ，Ｌ₆ に対応して 異なる傾斜角度θ₅ ，θ₆ に位置決めされるようになっており、この時ビス３０ ３とボルト３０４間の距離はそれぞれＭ₅ ，Ｍ₆ となる（図１８，図１９）。

【００４８】 次に、上記第３の実施例に係るチェーンノミ機のバイス装置の作用について説 明する。 ノブ４１を回転操作して押出しボルト３４０を進動させると、傾斜バイスプレ ート２０は、支軸２２を中心に図１５の矢印Ｇ方向に揺動して傾斜する。このた め、調整板３０１は、軸２５を中心に反時計方向に揺動する。調整板３０１が揺 動を続けると、位置決めボルト３０４が分岐点３０７に当接する。このとき、調 整板３０１を溝３０５，３０６のいずれか一方にずらせて、ノブ４１を回し続け ると、位置決めボルト３０４は所望の溝３０５及び３０６の一方に案内されて、 その終端部３０５ａ又は３０６ａに当接し、押出しボルト３４０の移動を規制し 、傾斜バイスプレート２０を距離Ｌ₅ ，Ｌ₆ に応じた所望の傾斜角度θ₅ ，θ₆ に位置決めする。

【００４９】 このように本考案においては、位置決め機構を、傾斜バイスを調節する調節手 段の移動量を選択可能に規制する規制手段により構成したので、傾斜バイスの傾 斜角度を予め設定した複数の異なる傾斜角度に短時間で調節でき、作業効率を向 上させることができる。

【００５０】

【考案の効果】

以上述べたように本考案においては、傾斜バイスを予め決められた異なる傾斜 角度に位置決めする位置決め機構を設けたことにより、傾斜バイスの傾斜角度を 予め設定した傾斜角度に容易に調節でき、作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案に係るチェーンノミ機のバイス
装置を備えたチェーンノミ機の全体を示す右側面図であ
る。

【図２】図２は位置決め機構を除いた図１のバイス装置
の動作を示す一部破断平面図である。

【図３】図３は図２の III−III 線断面図である。

【図４】図４は図１のバイス装置に設けられた位置決め
機構を示す一部破断平面図である。

【図５】図５は図４の位置決め機構を拡大して示す平面
図である。

【図６】図６は図５のVI−VI線断面図である。

【図７】図７は図５の VII−VII 線断面図である。

【図８】図８は位置決め機構の取付状態を示す説明図で
ある。

【図９】図９は位置決め機構の別の取付状態を示す説明
図である。

【図１０】図１０は本考案の第２の実施例に係るチェー
ンノミ機のバイス装置を示す一部破断平面図である。

【図１１】図１１は図１０の位置決め機構を拡大して示
す平面図である。

【図１２】図１２は図１１の XII−XII 線断面図であ
る。

【図１３】図１３は図１０の位置決め機構の位置決め位
置を示す説明図である。

【図１４】図１４は図１０の位置決め機構の別の位置決
め位置を示す説明図である。

【図１５】図１５は本考案の第３の実施例に係るチェー
ンノミ機のバイス装置を示す一部破断平面図である。

【図１６】図１６は図１５の位置決め機構を拡大して示
す平面図である。

【図１７】図１７は図１６のXVII−XVII線断面図であ
る。

【図１８】図１８は図１５の位置決め機構の位置決め位
置を示す説明図である。

【図１９】図１９は図１５の位置決め機構の別の位置決
め位置を示す説明図である。

【符号の説明】

１…チェーンノミ機本体 ３…ベース ６…スライドバー ７…前部バイスプレート（第１のバイス） ８…バイスホルダ ２０…傾斜バイスプレート（傾斜バイス） ３０…移動バイス １００，２００，３００…位置決め機構 １１０…調整装置（規制手段） ２１０…調整部（規制手段） ３０１…調整板（規制手段） Ｗ…木材（被加工材） θ，θ₁ 〜θ₆ …傾斜角度 Ｘ…移動量

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 チェーンノミ機本体を移動可能に支持す
   るベースを貫通し、摺動可能に支持する一対のスライド
   バーと、このスライドバーの一側に取り付けられた第１
   のバイスと、上記スライドバーの他側に取り付けられた
   バイスホルダに、移動調節可能に設けられた移動バイス
   と、一端が上記第１のバイスに揺動可能に枢支されると
   ともに、傾斜自在に調節され、上記移動バイスとの間に
   被加工材を挟持する傾斜バイスと、この傾斜バイスを予
   め決められた異なる傾斜角度に位置決めする位置決め機
   構とを備えたことを特徴とするチェーンノミ機のバイス
   装置。