JPH04125412U - 電磁連結装置用励磁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電磁連結装置用励磁装置の生産性を高める。 【構成】 コイルボビン１５を筒状に形成しその外周部
に、電磁コイル１３収納用環状溝部１６とダイオード１
４収納用凹溝１７とを設ける。また、凹溝１７を塞ぐボ
ビンカバー３０を取付ける。環状溝部１６の内周壁およ
び外周壁を、突壁１８，１９によって形成し、凹溝１７
の側壁に樹脂導入孔２０，２１を設ける。仮組み後のコ
イルボビン１５をフィールドコア１２に装着させ、樹脂
３４を注入した。励磁装置５を単純作業のみで組立てら
れ、ダイオード１４や電線類の封止固定作業およびコイ
ルボビン１５の接着固定作業をまとめて行うことができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電磁コイルおよびダイオードを保持するコイルボビンがフィールド コアのボビン用環状溝に挿入固定された電磁連結装置用励磁装置に関し、特にコ イルボビンの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電磁連結装置としては、電磁コイルが消勢された際に生じるサージ電圧 を抑制するためのダイオードを備えたものがある。このダイオードは、励磁装置 中の電磁コイルに接続され、電磁コイルと共にコイルボビンに装着されていた。 ダイオードを内蔵した励磁装置としては、例えば実開昭４９−５６４５号公報に 開示されたものがある。この装置は、コイルボビンの外周部に電磁コイルが巻回 され、この円筒状のコイル組立体をフィールドコアの環状溝に挿入して構成され ていた。そして、コイルボビンの挿入側フランジには挿入方向へ突出する筒状部 が一体に設けられ、この筒状部の内方に形成された環状空間にダイオードが収納 されていた。

【０００３】 この励磁装置を組立てるには、先ず、コイルボビンに電磁コイルを巻回し、そ のリード部を、コイルボビンの挿入側フランジを貫通させてダイオード収納用の 環状空間に導く。そして、ダイオードおよび電源供給用リード線を前記リード部 に接続し、ダイオードや結線部分を環状空間内（コイルボビンの筒状部内）に位 置づける。しかる後、環状空間内に樹脂を充填してこの樹脂によってダイオード や結線部分を絶縁固定する。このようにして組立てられたコイル組立体をフィー ルドコアの環状溝に装着させて組立てが終了する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、このように構成された従来の励磁装置では、コイルボビンをフィー ルドコアへ装着する前に、ダイオードやリード線どうしの結線部分を樹脂によっ てコイルボビンに絶縁固定させるため、組立工数が多く生産性が低いという問題 があった。また、樹脂注入時にダイオードを所定位置に位置づけるために電源供 給用リード線を仮保持しなければならず、組立てるに当たって作業性も低かった 。なお、ダイオードを絶縁テープ等によって仮固定しておくことも考えられるが 、絶縁テープを貼着する作業が増えるために効果的ではない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る電磁連結装置用励磁装置は、コイルボビンを筒状に形成してその 外周部に、軸方向一端側へ開口して電磁コイルが挿入される環状溝部と、このコ イルボビンにおける前記環状溝部の底側端部に配設され、径方向外側へ向けて開 口して周方向に一連に形成された凹溝とを設け、かつこの凹溝の開口部を塞ぐ略 円環状のボビンカバーを取付けてなり、前記環状溝部を構成する内周壁および外 周壁を、軸方向へ延設された突壁を周方向へ間隔をおいて複数並べることによっ て形成し、前記凹溝の側壁に前記環状溝部の底面，コイルボビン端面に開口する 樹脂導入孔を設けると共にこの凹溝の底部にダイオードのリードを係合保持する ダイオード支持部材を突設し、環状溝部から凹溝内に導かれた電磁コイルのリー ド部と、ダイオードのリードと、電源供給用リード線との接続部を凹溝内に収納 した状態でボビンカバーが取付けられてフィールドコアのボビン用環状溝に挿入 されたコイルボビンを、環状溝部の開口側から注入された樹脂によってフィール ドコアに固定したものである。

【０００６】

【作用】

ダイオードは、樹脂注入前には凹溝とボビンカバーとで形成される環状空間に 収納されてコイルボビンに仮固定され、環状溝部から樹脂導入孔を通って凹溝内 に導かれた樹脂によってコイルボビンに対して固定される。また、環状溝部を構 成する突壁どうしの間を通って流出した樹脂と、凹溝から樹脂導入孔を通ってコ イルボビンの一端側へ流出した樹脂とによってコイルボビンがフィールドコアに 接着固定される。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１ないし図１８によって詳細に説明する。 図１は本考案に係る励磁装置を備えた電磁クラッチの断面図、図２は本考案に 係る励磁装置の背面図、図３は図２におけるIII−III線断面図、図４は本考案に 係る励磁装置に使用するコイルボビンの正面図、図５は同じく側面図、図６は同 じく背面図、図７は図４におけるVII−VII線断面図、図８は図５におけるVIII− VIII線断面図、図９はコイルボビンの一部を拡大して示す図で、同図（ａ）は図 ６におけるＡ矢視図、同図（ｂ）はＢ矢視図、同図（ｃ）はＣ矢視図、同図（ｄ ）はＤ矢視図である。図１０は図６におけるＥ−Ｅ線断面図、図１１は図６にお けるＦ−Ｆ線断面図、図１２は図６におけるＧ−Ｇ線断面図、図１３は図６にお けるＨ−Ｈ線断面図、図１４は図６におけるＩ−Ｉ線断面図、図１５は図６にお けるＪ−Ｊ線断面図、図１６は本考案に係る励磁装置に使用する電源供給ケーブ ル支持用グロメットを示す図で、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は底面図、同 図（ｃ）は背面図、同図（ｄ）は（ｂ）図におけるＤ−Ｄ線断面図である。図１ ７は本考案に係る励磁装置の電気回路図、図１８は本考案に係る励磁装置に使用 するボビンカバーを示す図で、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は（ａ）図にお けるＢ−Ｂ線断面図、同図（ｃ）は（ａ）図におけるＣ−Ｃ線断面図である。こ れらの図において、符号１で示すものは本考案に係る電磁連結装置としての電磁 クラッチで、この電磁クラッチ１はカーエアコン用圧縮機２に装着され、エンジ ン（図示せず）の回転を圧縮機２の回転軸３に伝達したり伝達を遮断したりする ように構成されている。前記圧縮機２の円筒部２ａには軸受２ｂを介してプーリ 付ロータ４が回転自在に支持され、ロータ４の環状溝内には後述する励磁装置５ が挿入されている。

【０００８】 前記圧縮機２の回転軸３には前記ロータ４の回転を回転軸３に伝えるためのア ーマチュア組立体６が軸装されている。このアーマチュア組立体６は、回転軸３ の軸端部に結合されたアーマチュアハブ７と、このアーマチュアハブ７に板ばね ８を介して弾性支持されたアーマチュア９とから構成されている。

【０００９】 前記励磁装置５は、図１〜図３に示すように、円板部１１を介して圧縮機２に ねじ止めされる略円筒状のフィールドコア１２と、電磁コイル１３およびダイオ ード１４を保持すると共に、前記フィールドコア１２の筒部に形成された環状溝 １２ａに装着されるコイルボビン１５等とから構成されている。 コイルボビン１５は、図４〜図７に示すように合成樹脂によって全体が略円筒 状に一体成形されている。そして、このコイルボビン１５の外周部には、軸方向 一端側に開口する電磁コイル収納用環状溝部１６と、径方向外側へ向けて開口し 、コイルボビン１５の周方向へ一連に形成された凹溝１７とが設けられている。 なお、この凹溝１７の一側壁は前記環状溝部１６の底壁によって構成され、他方 の側壁はコイルボビン１５の軸方向端縁を構成している。そして、この凹溝１７ の開口幅は、後述するダイオードや電源供給用リード線等が収納されるに足りる 寸法とされている。

【００１０】 前記環状溝部１６を構成する内周壁および外周壁は、軸方向へ向けて延設され た突壁１８，１９を周方向へ間隔をおいて複数並べることによって形成されてい る。なお、本実施例では、突壁１８，１９は環状溝部１６の外周および内周を９ 等分する位置に位置づけられ、図８に示すように、内周側に位置する突壁１８と 外周側に位置する突壁１９とでは径方向に重なることがないように千鳥状に配置 されている。また、外周側に位置する突壁１９の先端縁部には、フィールドコア １２の環状溝１２ａの外周壁に押し付けられる抜け止め用突起１９ａが径方向外 側へ向けて突設されている。

【００１１】 前記凹溝１７の両側壁（環状溝部１６の底壁およびコイルボビン１５の端縁） には、各側壁を貫通して環状溝部１６，コイルボビン１５の端面に開口する樹脂 導入孔２０，２１がそれぞれ穿設されている。この樹脂導入孔２０，２１は図４ および図６に示すようにコイルボビン１５の周方向に多数設けられている。 ２２は電磁コイルのリード部を環状溝部１６内から凹溝１７側へ導き出すため のコイルリード引き出し口で、このコイルリード引き出し口２２は凹溝１７の環 状溝部側の側壁に２箇所穿設されている。なお、凹溝１７の他方の側壁における このコイルリード引き出し口２２と対向する部分には、図６および図９（ｂ）， （ｄ）に示すように、前記リード部を引き出しやすくするための切欠き２３が形 成されている。

【００１２】 ２４はダイオード１４をコイルボビン１５に仮固定するためのダイオード支持 体で、このダイオード支持体２４は図９（ｃ）および図１４に示すように凹溝１ ７の底部に一体に突設され、ダイオード１４のリードを係合保持する断面Ｕ字状 の係合溝２４ａが設けられている。このダイオード支持体２４にダイオード１４ を取付けると、ダイオード１４は電磁コイルとは隔絶された部分に設置され、し かも、後述する樹脂注入工程までの間にコイルボビン１５に仮固定されることに なる。なお、ダイオード１４のリードは、電磁コイルのリード部に圧着端子等の かしめ式の接続具によって接続される。

【００１３】 ２５は電源供給ケーブル２６の２本のリード線２６ａを仮固定するためのリー ド線支持体で、このリード線支持体２５は図９（ａ）および図１１に示すように 形成され、前記ダイオード支持体２４と同様にして凹溝１７の底部に二つ設けら れている。また、このリード線支持体２５にも電源供給ケーブル２６のリード線 ２６ａを係合保持する断面Ｕ字状の係合溝２５ａが設けられている。なお、図６ に示すように、コイルボビン１５の端縁（凹溝１７の一側壁）におけるこの二つ のリード線支持体２５の間となる部分には、後述する電源供給ケーブル支持用グ ロメット２７が嵌入する切欠き２８が形成されている。電源供給ケーブル２６の ２本のリード線２６ａは、グロメット２７を介してコイルボビン１５に装着され 、グロメット２７を通って凹溝１７内に導かれる。そして、前記係合溝２５ａに 圧入されてそれぞれ仮固定され、その先端部は凹溝１７に沿って配線されて前記 ダイオード１４に接続される。なお、この２本のリード線２６ａのうち一方は図 ６において右回りに配線され、他方は左回りに配線され、各リード線２６ａの先 端は、ダイオード１４のリード，電磁コイルのリード部を接続する接続具に共締 めされてそれらに接続される。この電気回路を図１７に示す。図１７において２ ９は電線接続用の接続具を示す。

【００１４】 前記グロメット２７は全体がゴムによって一体成形され、図１６（ａ）〜（ｄ ）に示すように、断面コ字状の固定部２７ａと、この固定部２７ａに２つ突設さ れた筒状のリード線支持部２７ｂとから形成されている。また、固定部２７ａは 、取付け先としての凹溝１７に沿うように全体が湾曲している。 このグロメット２７は、リード線支持部２７ｂに電源供給用ケーブル２６のリ ード線２６ａを挿通させた状態で、固定部２７ａをコイルボビン１５の凹溝１７ に嵌入させることによってコイルボビン１５に装着される。装着する際には、コ イルボビン１５の端縁に形成された前記切欠き２８に固定部２７ａを嵌入して行 う。また、リード線２６ａは固定部２７ａの溝２７ｃを通ってこのグロメット２ ７の両側に延設される。

【００１５】 ３０は前記凹溝１７の開口部を塞ぐためのボビンカバーで、このボビンカバー ３０は、合成樹脂によって一体成形され、図１８に示すように、一部が解放され た略円環状に形成されている。なお、その解放部分の幅Ａは前記グロメット２７ の固定部２７ａが挿入される寸法とされている。また、このボビンカバー３０の 幅寸法（軸方向の長さ）は、凹溝１７内にこのボビンカバー３０が嵌入する寸法 とされている。さらに、このボビンカバー３０の内周部には、図１８（ｂ）に示 すように径方向内側を向く断面円弧状の凹部３０ａが全周にわたって設けられて いる。３１はコイルボビン１５の切欠き２３を塞ぐための突片、３２はコイルボ ビン１５に形成された位置決め穴３３に嵌入するボビンカバー位置決め用突片で 、これらはいずれも図１８（ｃ）に示すようにボビンカバー３０に一体に設けら れている。このように構成されたボビンカバー３０は、コイルボビン１５の凹溝 １７に電源供給ケーブル２６のリード線２６ａやダイオード１４を収納した状態 で図３に示すように凹溝１７に嵌入され、コイルボビン１５に装着される。その 際には突片３１を切欠き２３に、突片３２を位置決め穴３３にそれぞれ嵌入させ ると共に、グロメット２７を解放部分に臨ませる。

【００１６】 次に、上述したように構成された励磁装置５を組立てる手順について説明する 。励磁装置５を組立てるには、先ず、コイルボビン１５の環状溝部１６に予め筒 状に巻回された電磁コイル１３を嵌挿させ、電磁コイル１３のリード部をコイル リード引き出し口２２から凹溝１７側へ導出させる。次いで、そのリード部にダ イオード１４のリードおよび電源供給ケーブル２６のリード線２６ａを接続具２ ９によって接続し、ダイオード１４を凹溝１７内のダイオード支持体２４に、リ ード線２６ａをリード線支持体２５にそれぞれ仮固定させる。なお、リード線２ ６ａは接続前に予めグロメット２７に挿通させておく。また、このグロメット２ ７はリード線２６ａ接続後に凹溝１７に嵌入されてコイルボビン１５に仮固定さ れる。このようにして配線作業が終了した後、コイルボビン１５にボビンカバー ３０を取付けて凹溝１７を塞ぐ。そして、この仮組みされたコイルボビン１５を フィールドコア１２の環状溝１２ａに凹溝１７側から挿入する。この際には電源 供給ケーブル２６のリード線２６ａをフィールドコア１２のケーブル穴１２ｂに 予め挿通させておく。なお、コイルボビン１５を挿入させるにしたがって突壁１ ９の抜け止め用突起１９ａが環状溝１２ａの開口縁に当接するようになるが、コ イルボビン１５を引き続き挿入させることによって突壁１９の先端部が径方向内 側へ撓むので、図３に示すようにコイルボビン１５全体を環状溝１２ａ内に収納 することができる。その際にはグロメット２７のリード線支持部２７ｂがフィー ルドコア１２のケーブル穴１２ｂに嵌入される。このようにコイルボビン１５を 装着すると、コイルボビン１５は、抜け止め用突起１９ａがフィールドコア１２ に圧接される関係から、環状溝１２ａから容易には抜けなくなる。すなわち、フ ィールドコア１２にコイルボビン１５を仮固定させることができる。

【００１７】 このようにコイルボビン１５をフィールドコア１２に仮固定した後、図１中に 符号３４で示す樹脂をコイルボビン１５の環状溝部１６に注入し硬化させる。こ の樹脂３４は、環状溝部１６から突壁１８どうし、突壁１９どうしの間を通って 前記環状溝１２ａの内周面および外周面に接する。また、樹脂３４の一部は環状 溝部１６から樹脂導入孔２０を通って凹溝１７へ流れて凹溝１７内に充填され、 そこからさらに樹脂導入孔２１を通ってコイルボビン外に流れる。すなわち、こ の樹脂３４が硬化すると、コイルボビン１５がこの樹脂３４を介してフィールド コア１２に接着固定されると共に、凹溝１７内のダイオード１４や電線類が封止 固定されることになる。なお、グロメット２７も樹脂３４によってコイルボビン １５に固定される。このように樹脂３４を硬化させて励磁装置５の組立てが終了 する。

【００１８】 このように組立てられた励磁装置５を組み込んだ電磁クラッチ１では、電磁コ イル１３の消磁時には図１に示すようにアーマチュア９が板ばね８によって引っ 張られてロータ４から離間する関係から、この際にはロータ４の回転は回転軸３ には伝達されない。そして、この状態から電磁コイル１３に通電すると、ロータ ４とアーマチュア９との間に図中Φで示す磁束が生じてアーマチュア９がロータ ４に磁気吸着される。この際にはロータ４の回転がアーマチュア９を介して回転 軸３に伝達されるようになる。

【００１９】 上述したように構成された励磁装置５では、ダイオード１４は、樹脂注入前に はダイオード支持体２４によってコイルボビン１５に仮固定され、環状溝部１６ から樹脂導入孔２０を通って凹溝内に導かれた樹脂３４によってコイルボビン１ ５に対して固定される。また、環状溝部１６を構成する突壁１８どうしの間およ び突壁１９どうしの間を通って流出した樹脂３４と、凹溝１７から樹脂導入孔２ １を通ってコイルボビン１５の一端側へ流出した樹脂３４とによってコイルボビ ン１５がフィールドコア１２に接着固定される。したがって、励磁装置５を仮組 みするに当たって結線作業以外は全て嵌入動作によって行うことができ、しかも 、仮組み後にコイルボビン１５内に樹脂３４を流し込むだけで、ダイオード１４ や電線類を封止固定することができると共にコイルボビン１５をフィールドコア １２に接着固定することができる。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る電磁連結装置用励磁装置は、コイルボビンを 筒状に形成してその外周部に、軸方向一端側へ開口して電磁コイルが挿入される 環状溝部と、このコイルボビンにおける前記環状溝部の底側端部に配設され、径 方向外側へ向けて開口して周方向に一連に形成された凹溝とを設け、かつこの凹 溝の開口部を塞ぐ略円環状のボビンカバーを取付けてなり、前記環状溝部を構成 する内周壁および外周壁を、軸方向へ延設された突壁を周方向へ間隔をおいて複 数並べることによって形成し、前記凹溝の側壁に前記環状溝部の底面，コイルボ ビン端面に開口する樹脂導入孔を設けると共にこの凹溝の底部にダイオードのリ ードを係合保持するダイオード支持部材を突設し、環状溝部から凹溝内に導かれ た電磁コイルのリード部と、ダイオードのリードと、電源供給用リード線との接 続部を凹溝内に収納した状態でボビンカバーが取付けられてフィールドコアのボ ビン用環状溝に挿入されたコイルボビンを、環状溝部の開口側から注入された樹 脂によってフィールドコアに固定したため、ダイオードは、樹脂注入前には凹溝 とボビンカバーとで形成される環状空間に収納されてコイルボビンに仮固定され 、環状溝部から樹脂導入孔を通って凹溝内に導かれた樹脂によってコイルボビン に対して固定される。また、環状溝部を構成する突壁どうしの間を通って流出し た樹脂と、凹溝から樹脂導入孔を通ってコイルボビンの一端側へ流出した樹脂と によってコイルボビンがフィールドコアに接着固定される。したがって、励磁装 置を仮組みするに当たって結線作業以外は全て嵌入動作によって行うことができ る。しかも、仮組み後にコイルボビン内に樹脂を流し込むだけで、ダイオードや 電線類を封止固定することができると共にコイルボビンをフィールドコアに接着 固定することができる。このため、励磁装置５を単純作業のみで組立てることが できるから、作業性が向上する。しかも、樹脂を注入して硬化させるだけでダイ オードや電線類の封止固定作業およびコイルボビンの接着固定作業をまとめて行 うことができるから、生産性を高めることができる。また、ダイオードが凹溝内 で樹脂封止されてコイルボビンに強固に固着されることになるから、耐湿性およ び耐振性が向上するという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る励磁装置を備えた電磁クラッチの
断面図である。

【図２】本考案に係る励磁装置の背面図である。

【図３】図２におけるIII−III線断面図である。

【図４】本考案に係る励磁装置に使用するコイルボビン
の正面図である。

【図５】本考案に係る励磁装置に使用するコイルボビン
の側面図である。

【図６】本考案に係る励磁装置に使用するコイルボビン
の背面図である。

【図７】図４におけるVII−VII線断面図である。

【図８】図５におけるVIII−VIII線断面図である。

【図９】本考案に係る励磁装置に使用するコイルボビン
の一部を拡大して示す図で、同図（ａ）は図６における
Ａ矢視図、同図（ｂ）はＢ矢視図、同図（ｃ）はＣ矢視
図、同図（ｄ）はＤ矢視図である。

【図１０】図６におけるＥ−Ｅ線断面図である。

【図１１】図６におけるＦ−Ｆ線断面図である。

【図１２】図６におけるＧ−Ｇ線断面図である。

【図１３】図６におけるＨ−Ｈ線断面図である。

【図１４】図６におけるＩ−Ｉ線断面図である。

【図１５】図６におけるＪ−Ｊ線断面図である。

【図１６】本考案に係る励磁装置に使用する電源供給ケ
ーブル支持用グロメットを示す図で、同図（ａ）は正面
図、同図（ｂ）は底面図、同図（ｃ）は背面図、同図
（ｄ）は（ｂ）図におけるＤ−Ｄ線断面図である。

【図１７】本考案に係る励磁装置の電気回路図である。

【図１８】本考案に係る励磁装置に使用するボビンカバ
ーを示す図で、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は
（ａ）図におけるＢ−Ｂ線断面図、同図（ｃ）は（ａ）
図におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ 電磁クラッチ ５ 励磁装置 １２ フィールドコア １２ａ 環状溝 １３ 電磁コイル １４ ダイオード １５ コイルボビン １６ 環状溝部 １７ 凹溝 １８ 突壁 １９ 突壁 ２０ 樹脂導入孔 ２１ 樹脂導入孔 ２４ ダイオード支持体 ２６ａ リード線 ３０ ボビンカバー ３４ 樹脂

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電磁コイルおよびダイオードを保持する
   コイルボビンがフィールドコアのボビン用環状溝に挿入
   固定された電磁連結装置用励磁装置において、前記コイ
   ルボビンを筒状に形成してその外周部に、軸方向一端側
   へ開口して電磁コイルが挿入される環状溝部と、このコ
   イルボビンにおける前記環状溝部の底側端部に配設さ
   れ、径方向外側へ向けて開口して周方向に一連に形成さ
   れた凹溝とを設け、かつこの凹溝の開口部を塞ぐ略円環
   状のボビンカバーを取付けてなり、前記環状溝部を構成
   する内周壁および外周壁を、軸方向へ延設された突壁を
   周方向へ間隔をおいて複数並べることによって形成し、
   前記凹溝の側壁に前記環状溝部の底面，コイルボビン端
   面に開口する樹脂導入孔を設けると共にこの凹溝の底部
   にダイオードのリードを係合保持するダイオード支持部
   材を突設し、環状溝部から凹溝内に導かれた電磁コイル
   のリード部と、ダイオードのリードと、電源供給用リー
   ド線との接続部を凹溝内に収納した状態でボビンカバー
   が取付けられてフィールドコアのボビン用環状溝に挿入
   されたコイルボビンを、環状溝部の開口側から注入され
   た樹脂によってフィールドコアに固定したことを特徴と
   する電磁連結装置用励磁装置。