JPH04125580A - 熱定着器におけるヒートローラの傷検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真装置の熱定着器におけるヒートロー
ラの傷検出装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、電子写真記録装置においては、帯電させた感光ド
ラムを光源によって照射してその表面に静電潜像を形成
し、該静を潜像にトナーを付着させて現像を行った後に
、トナー像を記録媒体に転写させるようになっている。

第２図は従来の熱定着器の断面図である。

図において熱定着器は、内部にハロゲンランプから成る
ヒータ１２を有するヒートローラ１と、図示しないばね
系によって上記ヒートローラ１に強く押し付けられる加
圧ローラ２と、上記ヒートローラ１の表面に圧接されて
これを清掃するクリーニングパッド３と、上記加圧ロー
ラ２の表面を清掃するためのクリーニングローラ４と、
上記ヒートローラ１から用紙１４を分離するための分離
爪５と、用紙１４０走行をガイドするための搬送ガイド
６と、上記ヒートローラ１の表面温度を検知するための
センサ７及びカバー８から成っている。

上記ヒートローラ１は、テトラフルオロエチレンやパー
フロロアルコキシなどの耐熱離型材１ａで表面をコーテ
ィングしたアルミバイブ１ｂから成っている。また、上
記クリーニングパッド３とクリニングローラ４は、耐熱
性フェルトから成り、オフセント防止液が含浸されてい
る。

トナー像１３が転写された用紙１４は、図示しない搬送
ローラによって矢印ａ方向に進行し、矢印す方向に回転
するヒートローラ１とこれに従動して回転する加圧ロー
ラ２によって加熱、圧接される。

これによりトナーが用紙１４上に定着される。その後、
用紙１４は分離爪５によってヒートローラ１から分離さ
れ排出される。ここで、トナーの一部は、ヒートローラ
１０表面に付着する。該トナー（オフセットトナー）は
、クリーニングパッド３によって清掃されるが、一部は
加圧ローラ２の表面に移行する。加圧ローラ２の表面へ
移行したトナーは加圧ローラ２に圧接され、これに追従
して矢印Ｃ方向に回転するクリーニングローラ４によっ
て掻き取られ、清掃される。

このような熱定着器においては、ヒートローラｌの表面
をコーティングしている耐熱離型材１ａが分離爪５など
によって削られて傷が発生すると、傷の発生部で定着性
が劣化して印刷品位が低下する。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記従来の熱定着器においては、オペレ
ータが定着性の劣化や印刷品位の低下に気が付かない限
り、熱定着器のヒートローラｌの表面に傷が発生してい
ることを確認することができない。

本発明は、上記従来の熱定着器の問題点を解決して、ヒ
ートローラの表面の傷が発生した場合に、オペレータが
それを発見するのが遅れることのない熱定着器における
ヒートローラの傷検出装置を提供することを目的とする
。

（課題を解決するための手段） そのために、本発明の熱定着器におけるヒートローラの
傷検出装置においては、導電性材料で形成され、内部に
熱源を収容するヒートローラと、加圧ローラとが対間し
て配設され、両者が押圧した状態で回転するようになっ
ている。

上記ヒートローラの表面は、絶縁性材料で形成された耐
熱離型材が被覆している。

そして、上記ヒートローラと上記耐熱離型材間に電圧を
印加する手段が設けられ、両者間に電流が流れたか否か
を判断する検出回路が配設される。

上記電圧を印加するための手段として導電性材料で形成
されるクリーニングパッドを使用し、これを上記ヒート
ローラに対間して配設して、クリーニングパッドと上記
ヒートローラ間に電源を接続するようにしている。

また、導電性材料で形成される加圧ローラと、該加圧ロ
ーラと上記ヒートローラ間に接続される電源によって電
圧を印加してもよい。

（作用） 本発明によれば、上記のように導電性材料で形成され、
内部に熱源を収容するヒートローラと加圧ローラが対向
して配設され、両者が押圧した状態で回転するようにな
っている。したがって、表面にトナー像が形成された用
紙がヒートローラと加圧ローラ間に搬送されると、加圧
ローラによって圧力が加えられると同時にヒートローラ
によって加熱されて、トナー像が用紙に定着する。

上記ヒートローラの表面は、絶縁性材料で形成された耐
熱離型材が被覆しており、上記ヒートローラと上記耐熱
離型材間に電圧を印加する手段が設けられ、両者間に電
流が流れたか否かを判断する検出回路が配設されるので
、耐熱離型材が傷ついて両者間に電流が流れると、直ち
にそれを検出することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図は本発明の実施例を示す熱定着器におけるヒート
ローラの傷検出装置の断面図、第３図は本発明の実施例
を示す熱定着器におけるヒートローラの傷検出装置の回
路図である。

図において、１はハロゲンランプから成るヒータ１２を
有するヒートローラ、２は図示しないばね系によって該
ヒートローラ１に強く押し付けられている加圧ローラ、
３は上記ヒートローラ１の表面に圧接されてこれを清掃
するクリーニングバンド、４は上記加圧ローラ２の表面
を清掃するためのクリーニングローラ、５はヒートロー
ラｌから用紙を分離するための分離爪、６は用紙の走行
をガイドするための搬送ガイド、７は上記ヒートローラ
１の表面温度を検知するためのセンサ、８はカバーであ
る。

上記ヒートローラ１は、テトラフルオロエチレンやパー
フロロアルコキシなどの耐熱離型材１ａで表面をコーテ
ィングしたアルミパイプから成っている。また、上記ク
リーニングパッド３とクリーニングローラ４は、耐熱性
フェルトから成り、オフセット防止液が含浸されている
。

上記ヒートローラ１のアルミパイプ１ｂに電極１５が接
続され、他方ヒートローラ１の表面に圧接されているク
リーニングパッド３に電極１６を配設し、更に電極１７
を接続させる。上記電極１５と電極１６の間は、電ｉｔ
ｓ及び抵抗１９によって電気的に直列Ｓ：接続され、ま
た抵抗１９の両端は検出回路２０に接続されている。

ここで、上述したようにクリーニングバット３を耐熱性
フェルトで形成し、オフセット防止液を含浸させる。本
実施例においては、導電性を有するオフセット防止液を
使用したクリーニングパッド３又は導電性繊維から成る
耐熱性フェルトを使用したクリーニングパッド３が用い
られる。

上記構成の熱定着器二こおけるヒートローラの傷検出装
置において、ヒートローラ１の表面に傷がない場合、ア
ルミパイプ１ｂの表面をコーティングしている耐熱離型
材１ａは絶縁性を有しているため、電極１５に接続され
たアルミパイプｌｂと電極１６に接続されたクリーニン
グパッド３との間に電流が流れず、抵抗１９の両端に電
圧が発生しない。

ところが、上記アルミパイプ１ｂの表面をコーティング
している耐熱離型材１ａが削られて傷が発生すると、傷
発生部を介してアルミパイプ１ｂとクリニングパッド３
との間に電流が流れ、上記抵抗１９の両端に電圧が発生
する。該抵抗１９の両端の電圧を検出回路２０によって
検出することにより、電気的に傷発生の有無を検出する
ことができる。

第４図は本発明の第２の実施例を示す熱定着器における
ヒートローラの傷検出装置の回路図である。

図において、１はハロゲンランプから成るヒータ１２を
存するヒートローラ、２は図示しないばね系によって該
ヒートローラ１に強く押し付けられている加圧ローラ、
３は上記ヒートローラ１の表面に圧接されてこれを清掃
するクリーニングパッドである。

上記ヒートローラ１のアルミパイプｌｂに電極１５が接
続され、鋼製の支持シャフト２ａに電極１７が接続され
ている。また、上記電極１５と電極１７の間は、電１ｆ
ｆ１８及び抵抗１９によって電気的に直列に接続され、
抵抗１９の両端は検出回路２０に接続されている。

上記加圧ローラ２は、支持シャツ）２ａによって支持さ
れ、カーボンなどを含有させた導電性ゴム２ｂから成る
。

上記構成の熱定着器におけるヒートローラの傷検出装置
において、ヒートローラ１の表面に傷がない場合、電極
１５に接続されたアルミパイプ１ｂと電極１７に接続さ
れた支持シャフト２ａとの間に電流が流れず、抵抗１９
の両端に電圧が発生しない。ところが、アルミパイプｌ
ｂの表面をコーティングしている耐熱離型材１ａが削ら
れて傷が発生すると、傷発生部でアルミパイプｌｂと支
持シャツ）２ａとの間に電流が流れ、抵抗工９の両端に
電圧が発生する。

このとき、抵抗１９の両端の電圧を検出回路２０によっ
て検出することにより、電気的に傷発生の有無を検出す
ることができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づいて種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように、本発明によれば、ヒートロ
ーラの表面が絶縁性材料で形成された耐熱離型材が被覆
されており、上記ヒートローラと上記耐熱離型材間に電
圧が印加され、両者間に電流が流れたか否かを判断する
検出回路が配設されているので、耐熱離型材が傷ついて
両者間に電流が流れると、直ちにそれを検出することが
できる。

したがって、耐熱離型材の傷の発見が遅れることがなく
、一定の印刷品位を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す熱定着器におけるヒート
ローラの傷検出装置の断面図、第２図は従来の熱定着器
の断面図、第３図は本発明の実施例を示す熱定着器にお
けるヒートローラの傷検出装置の回路図、第４回は本発
明の第２の実施例を示す熱定着器Ｓ：おけるヒートロー
ラの傷検出装置の回路図である。 １・・・ヒートローラ、２・・・加圧ローラ、３・・・
クリニングパノド、４・・・クリーニングローラ、５・
・・分離爪、２０・・・検出回路。 特許出願人　沖電気工業株式会社 代理人　弁理士　川　合　　誠（外２名）クリｍ＝〉７
ハＸソＬ ハ ４クリーニングローラ 熱力び有屑舊＋嘱ち１するヒートローラの酸８剋３１の
ｂ壇１カ図第１図 第 図 吠さ定着、ａｌ＝、お゛１乃ヒートローフのφ既捩出装
置１０回路図第３図 熱感Ｕ遭４１：ち１ブるヒーＹ０−ラのイ箒源会１ｂ壽
し１ｔのＥＵｉ図第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）導電性材料で形成され、内部に熱源を収容
   するヒートローラと、 （ｂ）絶縁性材料で形成され、ヒートローラの表面を被
   覆する耐熱離型材と、 （ｃ）表面を上記耐熱離型材に接触させて上記ヒートロ
   ーラを押圧するように支持される加圧ローラと、 （ｄ）上記ヒートローラと上記耐熱離型材間に電圧を印
   加する手段と、 （ｅ）上記ヒートローラと上記耐熱離型材間に電流が流
   れたことを検出する手段を有することを特徴とする熱定
   着器におけるヒートローラの傷検出装置。
2. （２）上記電圧印加手段は、導電性材料で形成されるク
   リーニングパッドと、該クリーニングパッドと上記ヒー
   トローラ間に接続される電源から成る請求項１記載の熱
   定着器におけるヒートローラの傷検出装置。
3. （３）上記電圧印加手段は、導電性材料で形成される加
   圧ローラと、該加圧ローラと上記ヒートローラ間に接続
   される電源から成る請求項１記載の熱定着器におけるヒ
   ートローラの傷検出装置。