JPH0412577B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は有極型のリレーの構造に関するもので
ある。

〔背景技術〕

一般的に、コイルを巻回したコイル枠内に可動
鉄芯を遊嵌し、コイルを通電することにより磁路
を形成する継鉄に可動鉄芯を吸着せしめ、可動鉄
芯に取着したカードにて接点を開閉するようにし
たリレーにおいては、接点部を構成する固定端子
や動作ばねとコイル枠のコイルとが近接してボデ
イ上に配設されているため、これらの耐電圧を高
くとれないという問題があつた。また、継鉄と、
接点部乃至コイル端子との間も近接してボデイ上
に配設されているために、これらの間の耐電圧を
高くとれないという問題があつた。

〔発明の目的〕

本発明は上述の点に鑑みて提供したものであつ
て、コイルと接点部との間の耐電圧を向上させる
ことを目的としたリレーの構造を提供するもので
ある。

〔発明の開示〕

以下、本発明の実施例を図面により詳述する。
第１図乃至第４図において、２は絶縁材からなる
角筒状のコイル枠で、コイル枠２の中央胴部２ａ
にはコイル１が巻回される。コイル枠２には両端
が開口した挿通孔１８が形成してあり、この挿通
孔１８内に可動鉄芯５が遊嵌されている。可動鉄
芯５の略Ｔ字状に形成された基部の一側面には支
持ばね１９が取着され、他側面には枢支点となる
突部２０が一体に突設されている。可動鉄芯５の
先端の上下面には係止溝２１が夫々削設されてい
る。可動鉄芯５がコイル枠２の挿通孔１８内に収
納配置された情態においては、可動鉄芯５の基部
と先端部とは夫々外側方へ突出されることにな
る。９は接点を開閉する絶縁材からなるカード
で、このカード９の中央には貫通孔２２が穿孔さ
れている。貫通孔２３の上下には前面側に一対の
アーム２３，２３が一体に突設されており、アー
ム２３の先端には係止瓜２３ａが対向して突設さ
れている。また、カード９の両側には下面開口の
スリツト２４が形成されている。カード９は可動
鉄芯９の先端部に第３図ａに示すように取着さ
れ、アーム２３の係止瓜２３ａを可動鉄芯５の係
止溝２１に嵌めることにより、カード９が可動鉄
芯５に固定されることになる。４は１対の継鉄
で、一方の継鉄４ＡはＬ形に、他方の継鉄４Ｂは
コ字形に形成されている。６は絶縁材からなるボ
デイで、このボデイ６の凹所２５の底面上に継鉄
４が配置されている。３は永久磁石で、この永久
磁石３は両継鉄４Ａ，４Ｂにはさまれて前記凹所
２５内に配置されている。１０は絶縁材からなる
内枠で、上面が開口した箱状に形成され、内枠１
０内にコイル枠２を収納配置するものである。内
枠１０の一端部は全面開口の開口部２７が形成さ
れ、他端部は上端が開口した切欠部２６が形成さ
れている。コイル枠２の両端には鍔部２８，２９
が形成され、この鍔部２８，２９が内枠１０の切
欠部２６と開口部２７とに夫々嵌着するようにし
てある。１６はコイル枠２の鍔部２９と一体に形
成された絶縁壁で、この絶縁壁１６の両側には一
端がコイル１と接続し、他端が外部と接続するコ
イル端子板３０が植設されている。この絶縁壁１
６の内部は空洞となつていて、可動鉄芯５の基部
および継鉄４の一端部を覆設するものである。コ
イル枠２を内枠１０に収納配置した状態は第２図
および第３図に示すように、絶縁壁１６が内枠１
０より突出した状態となる。つまり、可動鉄芯５
の両端が内枠１０より突出した状態となる。継鉄
４Ｂの一端部の上方に突出した枢支片３１と、可
動鉄芯５の基部が第４図ａに示すようにコイル枠
２の絶縁壁１６内の空所３２に位置し、可動鉄芯
５の突部２０が継鉄４Ｂの枢支片３１の側面に、
絶縁壁１６の内側面にて弾発された支持ばね１９
により付勢され、可動鉄芯５の枢支部を構成して
いる。また、可動鉄芯５の先端は継鉄４の吸着片
３３，３４間に位置するものであり、前記枢支部
を支点として可動鉄芯５の先端が吸着片３３，３
４に交互に吸引されることになる。

ところで、コイル枠２および内枠１０の固定は
以下のように行なわれる。すなわち、第２図に示
すようにボデイ８の上面に覆設されるケース７の
天板下面には、リブ３５を一体に突設して両リブ
３５，３５の間を係合部とした固定溝１３が形成
されている。固定溝１１の一部には略半円状の溜
り部３６が形成されている。一方、コイル枠２の
両鍔部２８，２９の上端には前記固定溝１３に嵌
着する固定片１４が一体に突出形成されている。
また、ケース７の内側面の両側には前記リブ３５
と一体に形成したリブ３５′で形成され、且つ固
定溝１３と連通する側溝１１が夫々形成されてい
る。側溝１１の下面（第２図は上面）は開口され
ている。内枠１０の開口部２７側の両側面には上
下方向全長に亘つて係合片１２，１２が一体に
夫々突出形成されており、この係合片１２が前記
側溝１１に嵌合するものである。前記ケース７の
溜り部３６内に接着剤３７を滴下し、この接着剤
３７が固定溝１３内に流れ、その後コイル枠２や
内枠１０を配置したボデイ６をケース７内に挿入
することにより、コイル枠２の固定片１４が固定
溝１３に嵌着されて、接着剤３７が硬化すること
によりコイル枠２がケース７に固定される。ま
た、このとき、内枠１０の係合片１２が側溝１１
内に嵌合し、内枠１０の上端部が固定溝１３′に
嵌着することで、内枠１０がケース７に固定され
る。尚、この場合、接着剤３７を用いて固定して
もよいのは勿論である。

一方、ボデイ６の継鉄４等を収納配置する凹所
２５の周囲の４隅には断面Ｌ字形の絶縁板１７が
ボデイ６の上面より一体に上方へ突設されてい
る。これら、１対の絶縁板１７ａ，１７ａは継鉄
４の枢支部の側部乃至絶縁壁１６を覆い、また、
他方の１対の絶縁板１７ｂ，１７ｂは継鉄４の吸
着片３３，３４の部分を覆うものである。これら
絶縁板１７の両側のボデイ６には、コイル端子１
５、動作ばね端子３８および固定端子３９が夫々
植設されている。すなわち、絶縁板１７ａの外側
方にはコイル端子１５が配置され、他方の絶縁板
１７ｂには固定端子３９が配置されている。これ
ら各端子１５，３８，３９はボデイ６の下面より
外部と接続するために先端が突出している。ま
た、動作ばね端子３８には平板状の動作ばね８の
基部が固着されており、動作ばね８の先端には固
定端子３９に固着した固定接点４０と相対する可
動接点４１を固着している。

しかして、第４図ａはコイル１が通電されてい
ない状態を示すものであり、永久磁石３の磁束
が、可動鉄芯５、継鉄４Ｂ、吸着片３４の磁路を
介することにより、可動鉄芯５の先端が吸着片３
４に吸引されて、第４図ａの状態となる。従つ
て、可動鉄芯５の先端が吸着片３４に吸引される
ことにより、可動鉄芯５に取着したカード９が第
４図ａの上方の方向へ動作ばね８を押接し、可動
接点４１が固定接点４０を押圧して両接点４０，
４１は閉成されている。また、他の接点４０，４
１はカード９のスリツト２４内に動作ばね８が配
置されているために、動作ばね８が図中の上方へ
カード９と共に駆動されて開離されている。次
に、コイル１が通電されると、コイル１による磁
束が永久磁石３の磁束とは反対方向に形成され、
可動鉄芯５と吸着片３４との吸引力よりも、他方
の吸着片３３との吸引力の方が大きくなつて可動
鉄芯５は吸着片３３に吸引されることになる。こ
のとき、可動鉄芯５は突部２０を支点として回動
するものである。従つて、この状態においては、
可動鉄芯５の回動と共にカード９が第４図ａの下
方に移動し、下側の動作ばね８を下方に押接して
両接点４０，４１が閉成し、また、上側の接点４
０，４１は開離されることになる。次に、コイル
１への通電を停止すると、永久磁石３の磁束によ
り第４図ａに示すもとの状態に復帰する。ところ
で、コイル端子１５およびコイル１は、コイル枠
２に形成した絶縁壁１６や絶縁板１７ａにより継
鉄４の枢支部と隔離され、また、固定接点４０と
可動接点４１等は絶縁板１７ｂにより継鉄４の吸
着片３３，３４と隔離されるために、これらの間
の耐電圧が向上するものである。

第５図および第６図はコイル１の端末処理およ
びコイル端子１５との結合を示す図であり、ボデ
イ６に植設されたコイル端子１５の上端部には２
本のスリツトを上から入れ、その中央片を外側に
折曲して固定片４２を形成し、固定片４２の両側
をコイル枠２より突設されたコイル端子板３０を
挿入時にガイドするガイド片４３として形成して
いる。一方、コイル枠２より外側方へ突出形成さ
れたコイル端子板３０は、その基部側に両端が半
円状に削設された巻付部４４が形成され、先端側
には固定片４２と溶接固定する溶接部４５が形成
されている。コイル枠２の絶縁壁１６の上面端部
にはコイル端１ａをガイドするガイド溝４６が削
設され、このガイド溝４６内にコイル１のコイル
端１ａを挿入すると共に、コイル端１ａをコイル
端子板３０の巻付部４４に巻回する。このように
コイル１ａが端末処理されたコイル枠２のコイル
端子板３０をコイル端子１５のガイド片４３に沿
つて挿入し、コイル端子板３０を固定片４２上に
載置して、溶接部４５と固定片４２とを例えば抵
抗溶接にて溶接する。ところで、第６図に示すコ
イル端子板３０のハツチングで示す部分を予め
Snメツキ又は半田メツキした材料を使用し、コ
イル端１ａを溶接にて結合するようにすると、半
田レスのコイル端末処理となり、フラツクスによ
る汚れの懸念がなくなるものである。また、溶接
部４５又は固定片４２にプロジエクシヨンを形成
しておくことにより溶接の信頼性が向上するもの
である。このように、半田およびフラツクスの使
用を減らすあるいは無くすことにより、フラツク
スの汚れがなくなつてリレーの信頼性が向上し、
また、コイル枠２をボデイ８側に組み込むこと
で、自動的にコイル端子板３０とコイル端子１５
との結合部の位置が決まり、抵抗溶接が簡単に行
なえ、組立作業性の改善を図りコストダウンを行
なうことができるものである。

〔発明の効果〕

本発明は上述のように、コイル枠を内部に収納
すると共に、可動鉄芯の両端を外部に突出させる
上面が開口した箱状の内枠を形成し、ケースの内
側面の両側に形成した側溝に係合する係合片を内
枠の両側面より突設し、ケースの天板下面に設け
た固定溝に嵌着する固定片をコイル枠の上面に形
成したものであるから、コイル枠の固定片をケー
スの天板上面の固定溝に嵌着し、更に、内枠にて
コイル枠を収納するとともに内枠の係合片をケー
スの内側面の側溝に嵌着することにより、コイル
枠に巻回されているコイルを接点部や継鉄などの
部材との絶縁を図つて、これらの部材との耐電圧
いわゆる入出力間の耐電圧を向上させることがで
き、また、コイルからの有機ガスを内枠により他
の部材への拡散を防ぎ、接点面の汚れがなくなり
接点の接触信頼性が向上する効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の分解斜視図、第２図
は同上のケースの破断斜視図、第３図ａ，ｂは同
上の縦断面図、横断面図、第４図ａ，ｂ，ｃは同
上の平断面図、側断面図および正断面図、第５図
は同上の要部拡大斜視図、第６図は同上の要部拡
大平面図である。 １はコイル、２はコイル枠、３は永久磁石、４
は継鉄、５は可動鉄芯、６はボデイ、７はケー
ス、８は動作ばね、９はカード、１０は内枠、１
１は側溝、１２は係合片、１３は固定溝、１４は
固定片、１５はコイル端子、１６は絶縁壁、１７
は絶縁板を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外周にコイルが巻回されるコイル枠と、コイ
   ル枠の外側に配置される永久磁石および１対の継
   鉄と、コイル枠の内部に遊嵌されて基部が前記１
   対の継鉄の一端に枢支され、永久磁石の磁束によ
   り先端が１対の継鉄の他端の一方に吸引される可
   動鉄芯とをボデイ上に配設し、このボデイの上面
   に覆設される下面が開口した箱状のケースを設
   け、可動鉄芯の先端部に動作ばねを駆動して接点
   を開閉するカードを取着し、コイルの通電により
   永久磁石による吸引力に抗して可動鉄芯を反転さ
   せて接点を開閉するリレーにおいて、コイル枠を
   内部に収納すると共に、可動鉄芯の両端を外部に
   突出させる上面が開口した箱状の内枠を形成し、
   ケースの内側面の両側に形成した側溝に係合する
   係合片を内枠の両側面より突設し、ケースの天板
   下面に設けた固定溝に嵌着する固定片をコイル枠
   の上面に形成して成ることを特徴とするリレーの
   構造。 ２ 継鉄の一端部とボデイに植設されたコイル端
   子とを絶縁する絶縁壁をコイル枠に一体に形成
   し、継鉄の他端部と接点を開閉する動作ばねとを
   絶縁する絶縁板をボデイに一体に形成したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のリレーの
   構造。