JPH04125873U - ロータリ天秤の位相調整装置 - Google Patents

ロータリ天秤の位相調整装置

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JPH04125873U
JPH04125873U JP2982491U JP2982491U JPH04125873U JP H04125873 U JPH04125873 U JP H04125873U JP 2982491 U JP2982491 U JP 2982491U JP 2982491 U JP2982491 U JP 2982491U JP H04125873 U JPH04125873 U JP H04125873U
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辰仁 秋山
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ジユーキ株式会社
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】 ロータリ天秤の位相調整装置は、上糸供給源
から繰り出された上糸を天秤7に案内する第1の上糸案
内部材11ないしは天秤から繰り出された上糸を縫い針
に案内する第2の上糸案内部材13のうち、少なくとも
一方を前記天秤の回転中心と結ぶ線方向を除いた方向へ
天秤の回転平面と平行する平面において移動可能に構成
した。 【効果】 極めて簡単かつ安価に構成することができる
と共に、布あるいは糸の種類の変更に伴って天秤による
上糸引き上げ動作の位相を変更する必要が生じた場合に
は、ミシンアームの前方に表出する糸案内部材の位置を
移動させることによって容易に位相調整を行うことがで
きるため、作業能率を大幅に向上させることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ミシン主軸に同期して回転する天秤を備えたロータリ天秤装置に おいて、上糸の糸取り量に対する天秤の回転位相を調整し得るようにしたロータ リ天秤の位相調整装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、ロータリ天秤装置としては図6及び図7に示すものが知られている。 図において、1はミシンアームを示し、このミシンアーム1内に回動自在に支持 されたミシン主軸2には、針棒4を昇降させるクランク機構3が連結されている 。このクランク機構3は、クランク部3a,軸部3b,クランクピン3c,回動 軸3dを順次連結してなり、前記クランク部3aはミシン主軸2に一体的に固定 され、また、回動軸3dはミシンアームの前面部1aに形成された開口部1a1 に回動自在に嵌合する回動円板5に突設した軸嵌挿部5aによってミシン主軸2 と同心に支承され、かつ常にはねじ6によって軸嵌挿部5aに固定されている。
【0003】 また、前記回動円板5の前面部には、図7に示すような天秤7がねじ8によっ て固定されている。この天秤7は、両側部が所定の曲線形状に形成された基部7 aと、この基部7aの先端に一体に形成された円弧上の上糸掛止部7bとを有し 、この基部7a及び上糸掛止部7bには、ミシンアーム1に設けられた上糸案内 9aから9bに至る上糸Iが掛止されるようになっている。
【0004】 そして、ミシン主軸2が回転することにより、クランク機構全体がミシン主軸 2を中心とした回転運動を行い、その軸部3bにクランクロッド10を介して連 結された針棒4が上下運動を行う一方、回動軸3dに固定された回動円板(回動 部材)5と共に天秤7が回転し、針棒4の昇降動作に伴って上糸の引き上げ、解 放を行うようになっている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、ミシンにより適正な糸締まりの縫目を形成するためには、縫い針に 対する天秤7の位相を適正に保つ必要がある。つまり、ミシン主軸2の回転角度 に対する天秤7の位相を適正に保つ必要があるが、適正な天秤7の位相は、布の 種類、あるいは上糸の種類などによって微妙に異なるため調整を必要とした。
【0006】 この調整は、従来、天秤7とミシン主軸2との相対位置を変化させることによ って行われており、そのための作業としては、例えば、ねじ6を緩め、回動円板 5と回動軸3dとの相対位置を変化させる方法、あるいは回動円板5への天秤7 の取り付け位置を回動円板5の回動中心点を中心に変化させる方法などが採られ ているが、いずれにおいてもその調整が微妙なため、その作業には困難を極めた 。しかも、前者の方法にあってはミシンアーム1内に位置するねじ6の締め外し を行わなければならないという煩わしさがあり、また、後者にあっても天秤7あ るいは回動円板5に対してその取り付け位置を変化させるための高精度な加工が 必要となり、コスト高になるという問題が生じた。
【0007】 この考案は前記問題点に着目してなされたもので、極めて簡単に構成すること ができると共に、容易に天秤の位相を変更することができるミシンの天秤装置の 提供を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この考案は、ミシン主軸の回転に同期して回転する所定の回動部材に一端部を 固定すると共に、他端部に上糸掛止部を形成してなる天秤と、前記上糸供給源か ら天秤に至る上糸を挿通させる第1の上糸案内部材と、前記天秤から縫い針に渡 って掛け渡された上糸を挿通させる第2の上糸案内部材と、を備え、前記天秤を ミシン主軸に同期して回転させることにより前記第1の上糸案内部材から縫い針 に至る上糸の引き上げ・解放を行うようにしたミシンのロータリ天秤装置におい て、前記第1,第2の上糸案内部材のうち少なくとも一方の上糸案内部材を、そ の固定位置と前記天秤の回動中心を結ぶ線方向を除いた方向へ天秤の回転平面と 平行する平面において移動可能としたものである。
【0009】
【作用】
この考案においては、前記ミシンアームに固定した第1,第2の上糸案内部材 のうち少なくとも一方を天秤の回転平面と平行する平面において移動させ、天秤 の回転中心との相対位置を変更することにより、各上糸案内部材の間で天秤が上 糸を最大に引き出すときのミシン主軸の回転角度が変化する。すなわち、ミシン 主軸に対する天秤の位相が実質的に変化することとなる。従って、布あるいは糸 の種類の変更に伴って天秤の位相を調整する必要が生じた場合には、天秤の取り 付け位置などを全く変化させることなく、ミシンアームの前面に設けられた上糸 案内部材を適当な方向(回転中心に対しての角度が変化するような方向)へ移動 させることにより極めて容易に位相の進み、遅れを調整することができ、作業性 は大幅に向上する。
【0010】
【実施例】
以下、この考案の一実施例を図1ないし図5に基づき説明する。なお、前記従 来例と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、その説明の詳細は省く。 図において、11は図外の上糸供給源から周知の糸調子器(図示せず)などを 経て繰り出される上糸を天秤に案内する第1の上糸案内部材である。この第1の 上糸案内部材は、ねじ12によって一端部をミシンアーム1の前面部1aに固定 されており、他端部には上糸を挿通させる上糸挿通部11aが形成されている。 従って上糸挿通部11aは、前記ねじ12を緩めることにより、ねじ12を中心 にミシンアーム1の前面部1aに沿ってその設定位置を変更することが可能とな っている。すなわち、天秤7の回転平面と平行する平面に沿って上糸挿通部11 aの位置を変更し得るようになっている。
【0011】 また、13は前記天秤7を経て繰り出される上糸を針棒4に案内する第2の上 糸案内部材であり、この実施例においては、ミシンアーム1に一体的に固定され ており、一端部に形成された上糸挿通部13aの位置は不動となっている。 なお、天秤7をはじめとするその他の構成は、前記従来技術に示したものと同 様であり、その重複説明は省略する。
【0012】 以上のように構成されたこの実施例において、いま、例えば第1の上糸案内部 材11の上糸挿通部11aを図2に示すような基準位置P1に設定した場合、ミ シン主軸の1回転に伴って第1の上糸案内部材11から第2の上糸案内部材13 に亘って掛け渡された上糸量(天秤による糸取り量)は図5におけるL1に示す ような天秤曲線を描いて変化する。すなわち、この場合には、ミシン主軸2が初 期位置(0度)からθ1まで回転した時点で糸取り量は最小となり、また、θ3 まで回転した時点で、糸取り量は最大となる。
【0013】 これに対し、第1の上糸案内部材11の上糸挿通部11aを図2に示すように 基準位置P1から時計方向に回転させた位置で基準位置P2に固定した図3に示 す場合、天秤7の糸取り量は図5のL2に示すような天秤曲線に従って変化する 。すなわち、この場合の天秤7の前記糸取り量は、ミシン主軸2が基準位置から θ2まで回転したときに最短、θ4にあるときに最大となり、天秤曲線L1より も位相の進んだ天秤曲線L2を描くこととなる。
【0014】 このような天秤曲線の位相の変化は、前記両上糸案内部材11,13の上糸挿 通部11aと13aとを結ぶ線分の中点Pc(図2〜図3参照)と天秤7の回転 中心点Pとの相対位置が変化することによって生じるものである。すなわち、ロ ータリ天秤装置では、天秤7の基部7aによる上糸掛止点Paが、図4に示すよ うに前記中点と天秤7の回転中心点Pとを結んだ直線Lm上に達した時点で、糸 取り量が最大となるため、前記中点Pcの位置を移動させて直線Lmの位置を変 化させることにより、最大糸取り量を得るための天秤7の回転角度(ミシン主軸 の回転角度)を変化させることができ、これによって天秤曲線の位相を全体的に 変化させることができる。
【0015】 但し、この場合には、第1の上糸案内部材11のみを移動させることにより、 中点Pcの位置を調整するようにしてあるため、第1の上糸案内部材11の上糸 挿通部11aと第2の上糸案内部材13の上糸挿通部13aとの間隔が変化し、 図5に示すように天秤曲線L2の形状が天秤曲線L1に対して若干変化するが、 この程度の変形は縫目形成上殆ど問題とならず、縫い品質が低下することはない 。
【0016】 従って、この実施例においては、縫製すべき布の種類、例えば厚さなどが変更 され、天秤7による上糸引き上げ動作の位相を変化させる必要が生じた場合にも 、作業者は、第1の上糸案内部材11の上糸挿通部11aを移動させることによ って行うことができ、また、第1の上糸案内部材11を固定しているねじ12は ミシンアームの前面に表出しているため、その締め外し作業も容易に行うことが でき、良好な作業性を得ることができる。
【0017】 なお、上記実施例では、調整作業の簡略化を図るため、第1の上糸案内部材1 1のみを移動させるようにしたが、第2の上糸案内部材13をもミシンアーム1 の前面に沿って移動させ得るようにすれば、より多様な調整が可能となる。勿論 、第2の上糸案内部材13のみによって位相調整を行うことも可能である。
【0018】 また、各上糸案内部材11,13の移動方向もミシンアーム1の前面と平行す る面、すなわち、天秤の回転平面と平行する平面に沿う方向であれば、上糸案内 部材をその固定位置と天秤7の回転中心Pと結ぶ線方向を除いて、いかなる方向 へ設定しても良く、その移動経路も上記実施例のようなねじ12を中心とした回 転経路だけでなく、直線経路に設定しても良い。
【0019】 さらにまた、両上糸案内部材11,13を天秤7の回動中心点Pを中心とする 弧状経路に沿って互いに一定間隔を保ちながら移動させるようにすれば、位相の みが異なる完全に同一形状の天秤位相曲線に従って糸の引き上げ、解放を行うこ とも可能となり、より適正な調整が可能となる。
【0020】
【考案の効果】
以上説明したとおり、この考案は、上糸供給源から繰り出された上糸を天秤に 案内する第1の上糸案内部材、あるいは天秤から繰り出された上糸を縫い針に案 内する第2の上糸案内部材のうち、少なくとも一方の上糸案内部材を、その固定 位置と前記天秤の回転中心と結ぶ線方向を除いた方向へ天秤の回転平面と平行す る平面において移動可能にするという極めて簡単かつ安価な構成を備えてなり、 布あるいは糸の種類の変更に伴って天秤による上糸引き上げ動作の位相を変更す る必要が生じた場合には、ミシンアーム外方に表出する上糸案内部材の位置を移 動させることによって容易に位相調整を行うことができるため、作業能率を大幅 に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例を示す正面図である。
【図2】図1に示す天秤及び第1の上糸案内部材を基準
位置に設定して上糸を掛け渡した状態を示す説明図であ
る。
【図3】図2において第1の上糸案内部材を基準位置か
ら移動させた状態を示す説明図である。
【図4】最大上糸引き出し状態を示す説明図である。
【図5】図2,図3のそれぞれの場合における天秤曲線
を示す図である。
【図6】従来のロータリ天秤装置を示す縦断側面図であ
る。
【図7】図6に示したものの正面図である。
【符号の説明】
1 ミシンアーム 2 ミシン主軸 4 針棒 5 回動円板(回動部材) 7 天秤 11 第1の上糸案内部材 13 第2の上糸案内部材 I 上糸

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ミシン主軸の回転に同期して回転する所
    定の回動部材に一端部を固定すると共に、他端部に上糸
    掛止部を形成してなる天秤と、前記上糸供給源から天秤
    に至る上糸を挿通させる第1の上糸案内部材と、前記天
    秤から縫い針に渡って掛け渡された上糸を挿通させる第
    2の上糸案内部材と、を備え、前記天秤をミシン主軸に
    同期して回転させることにより前記第1の上糸案内部材
    から縫い針に至る上糸の引き上げ、解放を行うようにし
    たミシンのロータリ天秤装置において、前記第1,第2
    の上糸案内部材のうち少なくとも一方の上糸案内部材
    を、その固定位置と前記天秤の回転中心を結ぶ線方向を
    除いた方向へ天秤の回転平面と平行する平面において移
    動可能としたことを特徴とするロータリ天秤の位相調整
    装置。
JP2982491U 1991-04-30 1991-04-30 ロータリ天秤の位相調整装置 Expired - Lifetime JPH0748229Y2 (ja)

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