JPH04126185A - ブラジャーの掛止部材自動縫着装置 - Google Patents
ブラジャーの掛止部材自動縫着装置Info
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- JPH04126185A JPH04126185A JP24791590A JP24791590A JPH04126185A JP H04126185 A JPH04126185 A JP H04126185A JP 24791590 A JP24791590 A JP 24791590A JP 24791590 A JP24791590 A JP 24791590A JP H04126185 A JPH04126185 A JP H04126185A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は婦人用下着の一種であるブラジャー二装着バン
ドの掛止部材自動縫着装置に関するものである。
ドの掛止部材自動縫着装置に関するものである。
〈従来の技術〉
従来ブラジャーのバンド端部に掛止部材をミシン着する
には、第9図に示すように、ブラジャー装着バンド部2
の端縁2°に縫着する掛止部材3は、所定幅にて切断す
ることにより長方形に形成されており、従って長側辺は
切断辺となっている。
には、第9図に示すように、ブラジャー装着バンド部2
の端縁2°に縫着する掛止部材3は、所定幅にて切断す
ることにより長方形に形成されており、従って長側辺は
切断辺となっている。
そして、掛止部材3には長手方向に長さ調節の為に2個
或はそれ以上の掛止孔4,4・・・を設けており、一端
部5にはミシン目7を基線にして該端部5上に重なる撓
い片6を一体的に形成しており、該掛止部材3の端部5
と掩い片6との間にブラジャー装着バンド部2の端縁2
′を介在させて第1θ図のようにミシン縫い81により
掛止部材3と、ブラジャー装着バンド部2とを連結し、
次に該掛止部材3の長側辺は前述したように切断された
状態のままとなっていてほつれるので、更にジグザグミ
シンにより、第11図のように掛止部材3の周辺部をミ
シン縫い8□、 83 、84をすることにより、生地
のほつれを防止するようにしている。
或はそれ以上の掛止孔4,4・・・を設けており、一端
部5にはミシン目7を基線にして該端部5上に重なる撓
い片6を一体的に形成しており、該掛止部材3の端部5
と掩い片6との間にブラジャー装着バンド部2の端縁2
′を介在させて第1θ図のようにミシン縫い81により
掛止部材3と、ブラジャー装着バンド部2とを連結し、
次に該掛止部材3の長側辺は前述したように切断された
状態のままとなっていてほつれるので、更にジグザグミ
シンにより、第11図のように掛止部材3の周辺部をミ
シン縫い8□、 83 、84をすることにより、生地
のほつれを防止するようにしている。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかし、上記従来例においては、先ず第1段階として掛
止部材3とブラジャー装着バンド部2とを先ずジグザグ
ミシンにより縫着しなければならず、そしてこの時のミ
シン掛けの長さはバンド部の幅(短側辺)だけであって
極く短い寸法であり、自動ミシンで縫い付けることは行
き過ぎるおそれがあり、高度な熟練を要する。しかも、
その両端でミシン糸のほつれをなくする為に送り動作を
2〜3回小幅に前後させて留め縫いをしなければならず
、これも高度の技術を要する。
止部材3とブラジャー装着バンド部2とを先ずジグザグ
ミシンにより縫着しなければならず、そしてこの時のミ
シン掛けの長さはバンド部の幅(短側辺)だけであって
極く短い寸法であり、自動ミシンで縫い付けることは行
き過ぎるおそれがあり、高度な熟練を要する。しかも、
その両端でミシン糸のほつれをなくする為に送り動作を
2〜3回小幅に前後させて留め縫いをしなければならず
、これも高度の技術を要する。
そして、次に掛止部材3は前述したように長側辺が何れ
も切り端となっているので生地のほつれ止めの為のミシ
ン掛けを行うが、この場合のミシン掛けの長さも距離が
短いから自動ミシン掛けでは行き過ぎないようにするこ
とに高度の熟練が要求され、又、ミシン掛けの始端及び
終端において何れも留め縫いしなければならず、短いミ
シン掛けの長さにおいて、上述のような動作を行うので
作業者の熟練度によって大きく左右し、生産性に問題が
あった。
も切り端となっているので生地のほつれ止めの為のミシ
ン掛けを行うが、この場合のミシン掛けの長さも距離が
短いから自動ミシン掛けでは行き過ぎないようにするこ
とに高度の熟練が要求され、又、ミシン掛けの始端及び
終端において何れも留め縫いしなければならず、短いミ
シン掛けの長さにおいて、上述のような動作を行うので
作業者の熟練度によって大きく左右し、生産性に問題が
あった。
そこで本発明は、作業者の高熟練度を要求することなく
何人もが極めて容易に作業できる装置を提供しようとす
るものである。
何人もが極めて容易に作業できる装置を提供しようとす
るものである。
〈譚題を解決する為の手段〉
ブラジャーのバンド端部に取付ける掛止部材を受け入れ
保持するようにした保持板と、該保持板を嵌脱すると共
に、前記掛止部材を取付けようとするブラジャーのバン
ド端部を抑止するようにした送り板と、ブラジャーのバ
ンド端部へ取付けようとする前記掛止部材を抑止し且つ
該送り板と共に前後左右に移動するようにした生地抑え
とからなる。
保持するようにした保持板と、該保持板を嵌脱すると共
に、前記掛止部材を取付けようとするブラジャーのバン
ド端部を抑止するようにした送り板と、ブラジャーのバ
ンド端部へ取付けようとする前記掛止部材を抑止し且つ
該送り板と共に前後左右に移動するようにした生地抑え
とからなる。
〈作用〉
支持板上にあって前後及び左右へ摺動するようにした送
り板上の保持板に掛止部材を嵌め込み、該掛止部材の長
手方向前後位買を生地抑えにて抑止し、該生地抑えを保
持板及び送り板と共に前後及び左右へ移動させて、生地
抑え外周と保持板の内周との間を、ブラジャー装着バン
ド部と掛止部材との重なり部を始めとして順次ジグザグ
ミシンにより一連に縫い止める。
り板上の保持板に掛止部材を嵌め込み、該掛止部材の長
手方向前後位買を生地抑えにて抑止し、該生地抑えを保
持板及び送り板と共に前後及び左右へ移動させて、生地
抑え外周と保持板の内周との間を、ブラジャー装着バン
ド部と掛止部材との重なり部を始めとして順次ジグザグ
ミシンにより一連に縫い止める。
〈実施例〉
以下本発明について図面に示す実施例により詳細に説明
すると、先ず本発明は大きく分けて送り板9と、保持板
15と、生地抑え24とからなる。
すると、先ず本発明は大きく分けて送り板9と、保持板
15と、生地抑え24とからなる。
このうち送り板9はミシン本体から水平に突出した生地
支持板33上にあって、ミシン本体く図示せず)内に搭
載したマイクロコンピュータのプログラムによって前後
及び左右へ送り動作をするようにしており、その中央部
に長方形の開孔10を設けると共に、作業者の手前側に
おける前記開孔10の孔縁に、ブラジャー装着バンド部
を抑止保持するように2個の抑え片13.13を有し、
且つレバー14により操作せしめられるようにしたクリ
ップ12を取付けて、該レバー12の操作によりブラジ
ャー装着バンド部を抑止保持し或は釈放するようにして
いる。
支持板33上にあって、ミシン本体く図示せず)内に搭
載したマイクロコンピュータのプログラムによって前後
及び左右へ送り動作をするようにしており、その中央部
に長方形の開孔10を設けると共に、作業者の手前側に
おける前記開孔10の孔縁に、ブラジャー装着バンド部
を抑止保持するように2個の抑え片13.13を有し、
且つレバー14により操作せしめられるようにしたクリ
ップ12を取付けて、該レバー12の操作によりブラジ
ャー装着バンド部を抑止保持し或は釈放するようにして
いる。
次に保持板15は前記送り板9の開孔10内に嵌入保持
するようにしており、その構成は第3図においても明ら
かなように上面板19と下面板20との2枚重ねとし、
上面板19にはブラジャー装着バンド部に取付ける掛止
部材を嵌入保持する開口18を設けており、該開口18
の対向長側辺16には前記掛止部材の対向側縁に略々外
接する鋸歯状の凹凸を形成しており、更に該開口18の
手前側に対応する短側辺17にも略中程に鋸歯状の凹凸
を形成し、該短側辺17の対向辺には上面に板ばね22
を設けてその前方部を常に開口18内に臨ませている。
するようにしており、その構成は第3図においても明ら
かなように上面板19と下面板20との2枚重ねとし、
上面板19にはブラジャー装着バンド部に取付ける掛止
部材を嵌入保持する開口18を設けており、該開口18
の対向長側辺16には前記掛止部材の対向側縁に略々外
接する鋸歯状の凹凸を形成しており、更に該開口18の
手前側に対応する短側辺17にも略中程に鋸歯状の凹凸
を形成し、該短側辺17の対向辺には上面に板ばね22
を設けてその前方部を常に開口18内に臨ませている。
又、該上面板19の下側に添設した下面板20は外形寸
法を前記上面板19と同じくすると共に、口縁に鋸歯状
凹凸のない開口23を設け、更に該開口23の奥端の短
側辺には該開口23の長手方向に沿って前方に舌状片2
1を一体に突設し、前記板ばh22にて軽く弾圧するよ
うに構成していて前記開口18内に挿入した掛止部材を
舌状片21と板ばね22とにより挟持するようにしてい
る。
法を前記上面板19と同じくすると共に、口縁に鋸歯状
凹凸のない開口23を設け、更に該開口23の奥端の短
側辺には該開口23の長手方向に沿って前方に舌状片2
1を一体に突設し、前記板ばh22にて軽く弾圧するよ
うに構成していて前記開口18内に挿入した掛止部材を
舌状片21と板ばね22とにより挟持するようにしてい
る。
そして又、生地抑え24は、前記送り板9上にあって該
送り板9に対して上下動するように抑え本体25を昇降
杆32の下端に水平方向に突設し、該抑え本体25の前
端即ち作業者の手前方向に突片29を突設すると共に該
突片29の上面には、先端に鋸歯状凹凸31を形成した
弾力性のある抑え板30を取付け、且つ該抑え板30は
先端下面が前記抑え本体25の下面より下方にあるよう
に屈曲せしめて、該抑え板30の先端を、前記保持板1
5の舌状片21の先端上面に略々対応せしめると共に、
上記抑え本体25の前記突片29の基部後方位置に、開
口形成した通孔26から板ばね28を下方に臨ませて、
先端を板ばね22の上面に弾圧当接せしめるように該板
ばね28を抑え本体25に定着せしめてなる。
送り板9に対して上下動するように抑え本体25を昇降
杆32の下端に水平方向に突設し、該抑え本体25の前
端即ち作業者の手前方向に突片29を突設すると共に該
突片29の上面には、先端に鋸歯状凹凸31を形成した
弾力性のある抑え板30を取付け、且つ該抑え板30は
先端下面が前記抑え本体25の下面より下方にあるよう
に屈曲せしめて、該抑え板30の先端を、前記保持板1
5の舌状片21の先端上面に略々対応せしめると共に、
上記抑え本体25の前記突片29の基部後方位置に、開
口形成した通孔26から板ばね28を下方に臨ませて、
先端を板ばね22の上面に弾圧当接せしめるように該板
ばね28を抑え本体25に定着せしめてなる。
次に上記構成の動作について述べると、送り板9の開口
10内に保持板15を嵌入保持させておき、次に掛止部
材3の先端を、下面板20の舌状片21と上面板19上
の板ばね22との間に介在させ乍ら、該掛止部材3を保
持板15の開口18内に挿入保持させる。
10内に保持板15を嵌入保持させておき、次に掛止部
材3の先端を、下面板20の舌状片21と上面板19上
の板ばね22との間に介在させ乍ら、該掛止部材3を保
持板15の開口18内に挿入保持させる。
この場き掛止部材3は、端部5を保持板15の短側辺1
7と一致する方向に挿入することが重要である。このよ
うにして掛止部材のセットが終了すると、ブラジャー装
着バンド部を所定位1に固定する必要がある。つまり、
送り板9のクリップ12のレバー14を上方へ引き上げ
ることにより抑え片13゜13は送り板9の上面より開
放するので、該抑え片13.13と送り板9との間にブ
ラジャー丁の片方のバンド部2を介在する。
7と一致する方向に挿入することが重要である。このよ
うにして掛止部材のセットが終了すると、ブラジャー装
着バンド部を所定位1に固定する必要がある。つまり、
送り板9のクリップ12のレバー14を上方へ引き上げ
ることにより抑え片13゜13は送り板9の上面より開
放するので、該抑え片13.13と送り板9との間にブ
ラジャー丁の片方のバンド部2を介在する。
即ちバンド部2の端縁2°を第4図に示すように保持板
15内に収容した掛止部材3の縫い目線7に一致せしめ
て位置決めし、前記クリップ12のしバー14を下方へ
押さえ込むことにより、バンド部2を送り板9上に固定
して、送り板9並びに保持板15と共にミシン針に対し
前後及び左右へ移動できるようにしておく、そして、掛
止部材3の掩い片6をバンド端縁2°に折り被せて指先
で軽くその状態を保持し乍ら生地抑え24を下降操作し
、生地抑え24の抑え板30と、板ばね28の各先端と
を夫々掩い片6と、板ばね22の上面を第5図に示すよ
うに抑圧することでセット作業は終了する。尚、この場
合マイクロコンピュータには既に縫製手順をプログラム
しているものとする。
15内に収容した掛止部材3の縫い目線7に一致せしめ
て位置決めし、前記クリップ12のしバー14を下方へ
押さえ込むことにより、バンド部2を送り板9上に固定
して、送り板9並びに保持板15と共にミシン針に対し
前後及び左右へ移動できるようにしておく、そして、掛
止部材3の掩い片6をバンド端縁2°に折り被せて指先
で軽くその状態を保持し乍ら生地抑え24を下降操作し
、生地抑え24の抑え板30と、板ばね28の各先端と
を夫々掩い片6と、板ばね22の上面を第5図に示すよ
うに抑圧することでセット作業は終了する。尚、この場
合マイクロコンピュータには既に縫製手順をプログラム
しているものとする。
そこで、マイクロコンピュータの電源を入れ、始動せし
めると、a点(第8図)をスタートポイントとして矢印
方向に縫製が進行するように作動杆11と、昇降杆32
とを動作することにより、送り板9と保持板15及び生
地抑え24を一定速度で移動せしめ、ミシン縫い8..
8..8..84を施し、これにより掛止部材3をブラ
ジャー装着バンド部2の端部に縫着することと、はつれ
止めの為の縁縫い作業を一挙に行うものである。
めると、a点(第8図)をスタートポイントとして矢印
方向に縫製が進行するように作動杆11と、昇降杆32
とを動作することにより、送り板9と保持板15及び生
地抑え24を一定速度で移動せしめ、ミシン縫い8..
8..8..84を施し、これにより掛止部材3をブラ
ジャー装着バンド部2の端部に縫着することと、はつれ
止めの為の縁縫い作業を一挙に行うものである。
上述のようにa点をスタートポイントとしてミシン縫い
田を設けることにより掛止部材3の端部をブラジャー装
着バンド部2に最初に取付けてから順次に周縁のほつれ
止めの為の縁縫いを行いバンド部と掛止部材との安定を
図るようにしている。
田を設けることにより掛止部材3の端部をブラジャー装
着バンド部2に最初に取付けてから順次に周縁のほつれ
止めの為の縁縫いを行いバンド部と掛止部材との安定を
図るようにしている。
そして、留め縫いするにしても縫い終わりの位置を縫い
始めの上に重ねて留め縫い操作するだけで作業は終了す
る。
始めの上に重ねて留め縫い操作するだけで作業は終了す
る。
そして、ジグザク縫いの際、生地(この場合掛止部材)
は保持板15の開口18に形成した鋸歯状凹凸の山形頂
点で保持され、縫い針は該鋸歯状凹凸の凹部と生地端縁
とに跨がってジグザクに蛇行して縁かがりが行われ、又
、掛止部材3とブラジャー装着バンド部2との取付部で
は保持板15の短側辺17に形成した鋸歯状の凹凸の凹
部と、抑え板30の先端31に形成した凹凸の凹部に跨
がって縫い針をジグザクに移動させることにより、ブラ
ジャー装着バンド部2への掛止部材3の取付部がめくれ
上がることなく第8図に示すように良好な状態で取付け
ることができる。
は保持板15の開口18に形成した鋸歯状凹凸の山形頂
点で保持され、縫い針は該鋸歯状凹凸の凹部と生地端縁
とに跨がってジグザクに蛇行して縁かがりが行われ、又
、掛止部材3とブラジャー装着バンド部2との取付部で
は保持板15の短側辺17に形成した鋸歯状の凹凸の凹
部と、抑え板30の先端31に形成した凹凸の凹部に跨
がって縫い針をジグザクに移動させることにより、ブラ
ジャー装着バンド部2への掛止部材3の取付部がめくれ
上がることなく第8図に示すように良好な状態で取付け
ることができる。
〈発明の効果〉
本発明は上述のように構成されているので、短い長さの
ミシン掛は動作であっても、生地送り動作がコンピュー
タに記憶させたプログラムに従って行われるので、行き
過ぎたすせず縫い上がりがきれいであると共に、一連に
縁縫いして、縫い始めの部分に縫い終わりを重ねること
により、縫い終わりの時だけ、留め縫いずれば良く、こ
れまでのように各辺毎に分断して縁縫いしていた時のよ
うにその都度縫い始めと縫い終わりに留め縫いする必要
がなくなり頗る作業性が向上する。
ミシン掛は動作であっても、生地送り動作がコンピュー
タに記憶させたプログラムに従って行われるので、行き
過ぎたすせず縫い上がりがきれいであると共に、一連に
縁縫いして、縫い始めの部分に縫い終わりを重ねること
により、縫い終わりの時だけ、留め縫いずれば良く、こ
れまでのように各辺毎に分断して縁縫いしていた時のよ
うにその都度縫い始めと縫い終わりに留め縫いする必要
がなくなり頗る作業性が向上する。
又、セットするだけで縫製作業が自動的に推進するので
特別の技術を要することなく、何人もが容易確実にミシ
ン掛けすることができ、又、作業者の熟練度に左右され
ないので縫い上がりにばらつきがなく−様な仕上がりを
見ることができ、しかもセット作業が極めて容易である
から生産性が良好である等の特有の効果がある。
特別の技術を要することなく、何人もが容易確実にミシ
ン掛けすることができ、又、作業者の熟練度に左右され
ないので縫い上がりにばらつきがなく−様な仕上がりを
見ることができ、しかもセット作業が極めて容易である
から生産性が良好である等の特有の効果がある。
第1図乃至第8図は本発明実施例を示す。
第1図は、ブラジャーの部分斜視図、
第2図は、縫着装置の要部分解斜視図、第3図は、保持
板の拡大中央縦断面側面図、第4図は、掛止部材のセッ
ト状態を示す要部拡大縦断側面図、 第5図は、同上抑止状態を示す要部拡大縦断側面図、 第6図は、掛止部材セット状態の部分平面図、第7図は
、縫着前の掛止部材の状態を示す斜視図、 第8図は、掛止部材縫着状態を示す斜視図、第911乃
至第11図は従来例を示す。 第9図は、掛止部材縫着前の状態を示す斜視図、7第1
0図は、同上の縫着状態を示す斜視図、第11図は、同
上に縁縫いを施した状態の斜視図である。 1・・・ブラジャー、 2・・・バンド部、3・・
掛止部材、 9・・・送り板、12・・・クリップ
、 15・・・保持板、24・・・生地抑え 出願人 大石金属工業株式会社
板の拡大中央縦断面側面図、第4図は、掛止部材のセッ
ト状態を示す要部拡大縦断側面図、 第5図は、同上抑止状態を示す要部拡大縦断側面図、 第6図は、掛止部材セット状態の部分平面図、第7図は
、縫着前の掛止部材の状態を示す斜視図、 第8図は、掛止部材縫着状態を示す斜視図、第911乃
至第11図は従来例を示す。 第9図は、掛止部材縫着前の状態を示す斜視図、7第1
0図は、同上の縫着状態を示す斜視図、第11図は、同
上に縁縫いを施した状態の斜視図である。 1・・・ブラジャー、 2・・・バンド部、3・・
掛止部材、 9・・・送り板、12・・・クリップ
、 15・・・保持板、24・・・生地抑え 出願人 大石金属工業株式会社
Claims (1)
- 1、ブラジャーのバンド端部に取付ける掛止部材を受け
入れて保持するようにした保持板と、該保持板を嵌脱す
ると共に、前記掛止部材を取付けようとするブラジャー
のバンド端部を抑止するようにした送り板と、ブラジャ
ーのバンド端部へ取付けようとする前記掛止部材を抑止
し且つ該送り板と共に前後左右に移動するようにした生
地抑えとからなることを特徴とするブラジャーの掛止部
材自動縫着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2247915A JPH0773635B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | ブラジャーの掛止部材自動縫着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2247915A JPH0773635B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | ブラジャーの掛止部材自動縫着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126185A true JPH04126185A (ja) | 1992-04-27 |
| JPH0773635B2 JPH0773635B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=17170449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2247915A Expired - Fee Related JPH0773635B2 (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | ブラジャーの掛止部材自動縫着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773635B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105274737A (zh) * | 2014-07-15 | 2016-01-27 | Juki株式会社 | 带环缝制方法以及带环缝制缝纫机 |
| CN108936920A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-07 | 佛山市诺金贸易有限公司 | 一种文胸背钩自动切割缝合翻布机 |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR101852877B1 (ko) * | 2017-09-16 | 2018-04-30 | (주)썬테크 | 갑피 자동 재봉기용 지그장치 |
| CN112176544B (zh) * | 2020-10-19 | 2022-04-01 | 浙江俏尔婷婷服饰有限公司 | 一种无缝文胸缝制模具及其缝制方法 |
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| JPS6213589U (ja) * | 1986-07-01 | 1987-01-27 | ||
| JPS6383178U (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-01 |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP2247915A patent/JPH0773635B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN105274737A (zh) * | 2014-07-15 | 2016-01-27 | Juki株式会社 | 带环缝制方法以及带环缝制缝纫机 |
| CN108936920A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-07 | 佛山市诺金贸易有限公司 | 一种文胸背钩自动切割缝合翻布机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773635B2 (ja) | 1995-08-09 |
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