JPH04126253A - インクジェット・プリンタ - Google Patents
インクジェット・プリンタInfo
- Publication number
- JPH04126253A JPH04126253A JP24791090A JP24791090A JPH04126253A JP H04126253 A JPH04126253 A JP H04126253A JP 24791090 A JP24791090 A JP 24791090A JP 24791090 A JP24791090 A JP 24791090A JP H04126253 A JPH04126253 A JP H04126253A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ink
- cleaning rollers
- press roller
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/17—Cleaning arrangements
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、記録ヘッドの走行位置から、記録媒体の送
り方向に若干隔たった箇所に設置される記録紙用排出ロ
ーラと、この排出ローラと押圧接触し、平歯車状の突起
列を外周に有する押さえローラとの押圧接触する箇所に
、印字された記録紙を、その印字側の表面が突起列の外
周と接触するように挟んで排出するプリンタであって、
とくに記録紙の排出時に印字箇所の未乾燥インクが押さ
えローラ側に付着したとき、この付着インクが記録紙を
汚染するという欠点を除去するインクジェット・プリン
タに関する。
り方向に若干隔たった箇所に設置される記録紙用排出ロ
ーラと、この排出ローラと押圧接触し、平歯車状の突起
列を外周に有する押さえローラとの押圧接触する箇所に
、印字された記録紙を、その印字側の表面が突起列の外
周と接触するように挟んで排出するプリンタであって、
とくに記録紙の排出時に印字箇所の未乾燥インクが押さ
えローラ側に付着したとき、この付着インクが記録紙を
汚染するという欠点を除去するインクジェット・プリン
タに関する。
従来例について、とくに記録媒体、たとえば単票用紙や
封筒１葉書など（以下、用紙という）の印字場所までの
供給と、印字後の収納場所までの排出とについて図面を
参照しながら説明する。 第４図は従来例の側面図である。同図において、用紙９
の手動供給に関するものとして、手動供給を容易にする
ための手差し板１３、印字場所までの移動を案内する各
案内板１４．１５がある。自動供給に関するものとして
、初期に用紙束を格納するための受板１７、用紙９を１
枚ずつに分離するための分離ローラ１８およ゛び分離爪
１９、印字場所までの移動を案内する案内板１６がある
。 印字場所には、駆動ローラ１１、これと押圧対向する押
さえローラ１２、記録ヘッド１、これと近接対向する用
紙案内用プラテン２．がある、なお、記録ヘッドｌは、
紙面と直角に走行移動するキャリッジ１ａに搭載される
。 印字後に用紙９は、排出ローラ３、これと押圧対向する
押さえローラ４によって排出され、トレイ８に順次、積
層して収納される。なお、押さえローラ４は、アーム２
５の左端部に回動可能に支持される。このアーム２５は
、軸５ａのまわりに回動可能に支えられ、バネ５ｂによ
って反時計方向に付勢される。 プリンタ本体を格納するための筐体として、ベース３１
、ケース３２、カバー３３がある。
封筒１葉書など（以下、用紙という）の印字場所までの
供給と、印字後の収納場所までの排出とについて図面を
参照しながら説明する。 第４図は従来例の側面図である。同図において、用紙９
の手動供給に関するものとして、手動供給を容易にする
ための手差し板１３、印字場所までの移動を案内する各
案内板１４．１５がある。自動供給に関するものとして
、初期に用紙束を格納するための受板１７、用紙９を１
枚ずつに分離するための分離ローラ１８およ゛び分離爪
１９、印字場所までの移動を案内する案内板１６がある
。 印字場所には、駆動ローラ１１、これと押圧対向する押
さえローラ１２、記録ヘッド１、これと近接対向する用
紙案内用プラテン２．がある、なお、記録ヘッドｌは、
紙面と直角に走行移動するキャリッジ１ａに搭載される
。 印字後に用紙９は、排出ローラ３、これと押圧対向する
押さえローラ４によって排出され、トレイ８に順次、積
層して収納される。なお、押さえローラ４は、アーム２
５の左端部に回動可能に支持される。このアーム２５は
、軸５ａのまわりに回動可能に支えられ、バネ５ｂによ
って反時計方向に付勢される。 プリンタ本体を格納するための筐体として、ベース３１
、ケース３２、カバー３３がある。
以上説明したような従来の技術では、次のような欠点が
ある。 第５図は従来例の欠点を示す要部の斜視図である。同図
において、３５は黒ベタで、用紙９に印字密度１００％
で記録された印字部である０文字の印字では、こんな極
端なことはないが、図形などの場合を想定している。第
６図は従来例の欠点に係る動作に関し、（ａ）、 （ｂ
）、 （Ｃ）は各動作工程での側面図である。 第５図において、印字後この用紙９が、その下方にある
ため見えない排出ローラ（第４図参照）と、押さえロー
ラ４とによって右方向に排出される。押さえローラ４に
は、平歯車状の２個の突起列４ａが配置され、第６図（
ａ）のように、この突起列４ａの外周が用紙９の表面と
接触する。黒ベタ３５との接触によって、第６図（ロ）
のように、未乾燥のインクの一部分が突起列４ａの外周
に部分的に付着する。この付着したインクが、第６図（
Ｃ）のように、押さえローラ４が回転して次に用紙９と
接触したとき、第５図に示すように、その表面に汚点３
７として残留することになる。つまり、用紙９の表面を
汚し、その品質を低下させる。 ところで、このような品質低下のおそれは、インクジェ
ット方式のプリンタに限らず、一般に濡れたインクを用
いるプリンタ、または記録装置でも同様に起こりうろこ
とではある。しかし、ドツト方式のプリンタやペン方式
の記録装置では、文字や簡単なマークだけが印字ないし
記録されるから、インクの乾燥が早く、実際には前記の
ような問題が起きることはない。 また実際に、インクジェット方式においても、通常の文
字や簡単なマークに係る印字では、押さえローラ４の突
起列４ａの外周先端部に付着する未乾燥のインクは、そ
の量が少ないので、押さえローラ４が回転して次に用紙
９と接触するまでに乾燥し、用紙９の表面を汚して品質
を低下させるおそれはない。 したがって、用紙の表面を汚して印字品質を低下させる
欠点は、インクジェット、・プリンタによる印字であっ
て、とくに特殊な図形などで部分的に黒ベタ状印字にな
る可能性のある場合だけに限られると言える。 この発明の課題は、従来の技術がもつ以上の問題点を解
消し、記録紙の排出時に印字箇所の未乾燥インクが多量
に押さえローラ側に付着したとき、この付着インクが記
録紙を汚染するという欠点を除去するインクジェット・
プリンタを従供することにある。 ［！！ｌａ！を解決するための手段］ この課題を解決するために、請求項１に係るインクジェ
ット・プリンタは、 記録ヘッドの走行位置から、記録媒体の送り方向に若干
隔たった箇所に設置されるこの記録媒体用排出ローラと
、この排出ローラと押圧接触し、平歯車状の突起列を外
周に有する押さえローラとの前記押圧接触する箇所に、
印字された前記記録媒体を、その印字側の表面が前記突
起列の外周と接触するように挟んで排出するプリンタに
おいて、前記押さえローラの突起列と外周同士が押圧接
触して回転可能に支えられ、かつ前記突起列の外周に付
着するインクに対する吸収性、拭浄性を有する清掃ロー
ラを備える。 請求項２に係るインクジェット・プリンタは、請求項１
に記載のプリンタにおいて、清掃ローラの、少な（とも
表層部が機械的に強く、かつ無塵性、耐薬品性を有する
超極細繊維からなる。 請求項３に係るインクジェット・プリンタは、請求項１
または２に記載のプリンタにおいて、清掃ローラが着脱
可能に構成される。
ある。 第５図は従来例の欠点を示す要部の斜視図である。同図
において、３５は黒ベタで、用紙９に印字密度１００％
で記録された印字部である０文字の印字では、こんな極
端なことはないが、図形などの場合を想定している。第
６図は従来例の欠点に係る動作に関し、（ａ）、 （ｂ
）、 （Ｃ）は各動作工程での側面図である。 第５図において、印字後この用紙９が、その下方にある
ため見えない排出ローラ（第４図参照）と、押さえロー
ラ４とによって右方向に排出される。押さえローラ４に
は、平歯車状の２個の突起列４ａが配置され、第６図（
ａ）のように、この突起列４ａの外周が用紙９の表面と
接触する。黒ベタ３５との接触によって、第６図（ロ）
のように、未乾燥のインクの一部分が突起列４ａの外周
に部分的に付着する。この付着したインクが、第６図（
Ｃ）のように、押さえローラ４が回転して次に用紙９と
接触したとき、第５図に示すように、その表面に汚点３
７として残留することになる。つまり、用紙９の表面を
汚し、その品質を低下させる。 ところで、このような品質低下のおそれは、インクジェ
ット方式のプリンタに限らず、一般に濡れたインクを用
いるプリンタ、または記録装置でも同様に起こりうろこ
とではある。しかし、ドツト方式のプリンタやペン方式
の記録装置では、文字や簡単なマークだけが印字ないし
記録されるから、インクの乾燥が早く、実際には前記の
ような問題が起きることはない。 また実際に、インクジェット方式においても、通常の文
字や簡単なマークに係る印字では、押さえローラ４の突
起列４ａの外周先端部に付着する未乾燥のインクは、そ
の量が少ないので、押さえローラ４が回転して次に用紙
９と接触するまでに乾燥し、用紙９の表面を汚して品質
を低下させるおそれはない。 したがって、用紙の表面を汚して印字品質を低下させる
欠点は、インクジェット、・プリンタによる印字であっ
て、とくに特殊な図形などで部分的に黒ベタ状印字にな
る可能性のある場合だけに限られると言える。 この発明の課題は、従来の技術がもつ以上の問題点を解
消し、記録紙の排出時に印字箇所の未乾燥インクが多量
に押さえローラ側に付着したとき、この付着インクが記
録紙を汚染するという欠点を除去するインクジェット・
プリンタを従供することにある。 ［！！ｌａ！を解決するための手段］ この課題を解決するために、請求項１に係るインクジェ
ット・プリンタは、 記録ヘッドの走行位置から、記録媒体の送り方向に若干
隔たった箇所に設置されるこの記録媒体用排出ローラと
、この排出ローラと押圧接触し、平歯車状の突起列を外
周に有する押さえローラとの前記押圧接触する箇所に、
印字された前記記録媒体を、その印字側の表面が前記突
起列の外周と接触するように挟んで排出するプリンタに
おいて、前記押さえローラの突起列と外周同士が押圧接
触して回転可能に支えられ、かつ前記突起列の外周に付
着するインクに対する吸収性、拭浄性を有する清掃ロー
ラを備える。 請求項２に係るインクジェット・プリンタは、請求項１
に記載のプリンタにおいて、清掃ローラの、少な（とも
表層部が機械的に強く、かつ無塵性、耐薬品性を有する
超極細繊維からなる。 請求項３に係るインクジェット・プリンタは、請求項１
または２に記載のプリンタにおいて、清掃ローラが着脱
可能に構成される。
【作用］
請求項１〜３に係るインクジェット・プリンタでは共通
に、押さえローラの突起列外周が印字箇所の未乾燥イン
クと接触したときに付着するインクは、清掃ローラの外
周で吸収、拭浄される。 とくに請求項２に係るインクジェット・プリンタでは、
清掃ローラの少なくとも表層部が、機械的に強く、かつ
無塵性、耐薬品性を有する。 とくに請求項３に係るインクジェット・プリンタでは、
清掃ローラが着脱可能である。 【実施例】 本発明に係るインクジェット・プリンタの実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。第１図は実施例の側
面図、第２図は実施例の主要部材に関し、（ａ）はその
平面図、（ｂ）はその側面図である。 この実施例が従来例と異なる点は、排出ローラに対する
押さえローラの周辺の構成にある。 第１図において、押さえローラ４の上方に、これと押圧
接触する形で清掃ローラ６が設置される。 この清掃ローラ６および、ここには図示してない関連部
材を取り付けるため、アーム５もその形状が従来例にお
けるのと若干具なる。その他の部材や構成は従来例にお
けるのと同じであるから、同じ部材には同じ符号を付け
てあり、ここでの説明は省略する。 第２図において、アーム５の左端部には、従来と同じ押
さえローラ４と、新たな２個の清掃ローラ６と、これを
支える軸６ａと、１個の板バネ７とが設けられる。すな
わち、各清掃ローラ６は、突起列４ａに対向し、外周同
士が接触するように配置され、軸６ａのまわりに回動可
能である。板バネ７は、その右端部がアーム５の凹部に
挿設され、各清掃ローラ６の中間で軸６ａを下向きに付
勢し、清掃ローラ６、突起列４ａの各外周同士を押圧接
触させる。このような構成によって、清掃ローラ６の交
換は非常に簡単かつ迅速におこなえる。アーム５は、軸
５ａのまわりに回動可能に支えられ、このことは従来例
と同じである。 清掃ローラ６は、インクに対する吸収性および拭浄性を
もつ超極細繊維、たとえば、鐘紡株式会社のヘリーマＸ
（登録商標）からなる。これは、また機械的に強（、無
塵性、耐薬品性にもすぐれる。したがって、清掃ローラ
６自体の長寿命化が図れるとともに、無塵のために周辺
環境が汚されない特長がある。 なお、この繊維で清掃ローラ６の全体を構成してもよく
、または表層部だけを構成してもよい。 この選択は、実際の印字部の未乾燥インクの平均的な分
量と、要求される印字品質の水準とに基づいてなされる
。 したがって、黒ベタのために押さえローラ４の突起列４
ａの外周先端に付着したインクは、清掃ローラ６によっ
て吸収され、拭き取られ、その結果、突起列４ａの外周
先端は清浄になり、回転によって次に用紙表面と接触し
ても、これを汚すおそれは全くない。なお、この清掃ロ
ーラの吸収性は持続する。その理由は、インクが繊維自
体にではなく、繊維間の空間に浸透し、ここに蓄積され
るからである。これは、インクの吸収率が、自重比で１
９０％と高いことからも裏付けされる。 第３図は実施例の効果確認のための印字パターンである
。用紙９の横幅いっばいに１００％印字密度の帯状の黒
ヘタ３５を印字させ、次に帯状の空白部３６を設けて、
これを繰り返させる。この空白部３６が黒ベタ３５に起
因するインク付着で汚されるかどうかを検査した。さら
に、これを繰り返しておこなった。その結果は完全に良
好であった。なお、文字などの印字の場合には、清掃口
−ラは、極めて長期間にわたり無交換で使用できる実績
が得られた。
に、押さえローラの突起列外周が印字箇所の未乾燥イン
クと接触したときに付着するインクは、清掃ローラの外
周で吸収、拭浄される。 とくに請求項２に係るインクジェット・プリンタでは、
清掃ローラの少なくとも表層部が、機械的に強く、かつ
無塵性、耐薬品性を有する。 とくに請求項３に係るインクジェット・プリンタでは、
清掃ローラが着脱可能である。 【実施例】 本発明に係るインクジェット・プリンタの実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。第１図は実施例の側
面図、第２図は実施例の主要部材に関し、（ａ）はその
平面図、（ｂ）はその側面図である。 この実施例が従来例と異なる点は、排出ローラに対する
押さえローラの周辺の構成にある。 第１図において、押さえローラ４の上方に、これと押圧
接触する形で清掃ローラ６が設置される。 この清掃ローラ６および、ここには図示してない関連部
材を取り付けるため、アーム５もその形状が従来例にお
けるのと若干具なる。その他の部材や構成は従来例にお
けるのと同じであるから、同じ部材には同じ符号を付け
てあり、ここでの説明は省略する。 第２図において、アーム５の左端部には、従来と同じ押
さえローラ４と、新たな２個の清掃ローラ６と、これを
支える軸６ａと、１個の板バネ７とが設けられる。すな
わち、各清掃ローラ６は、突起列４ａに対向し、外周同
士が接触するように配置され、軸６ａのまわりに回動可
能である。板バネ７は、その右端部がアーム５の凹部に
挿設され、各清掃ローラ６の中間で軸６ａを下向きに付
勢し、清掃ローラ６、突起列４ａの各外周同士を押圧接
触させる。このような構成によって、清掃ローラ６の交
換は非常に簡単かつ迅速におこなえる。アーム５は、軸
５ａのまわりに回動可能に支えられ、このことは従来例
と同じである。 清掃ローラ６は、インクに対する吸収性および拭浄性を
もつ超極細繊維、たとえば、鐘紡株式会社のヘリーマＸ
（登録商標）からなる。これは、また機械的に強（、無
塵性、耐薬品性にもすぐれる。したがって、清掃ローラ
６自体の長寿命化が図れるとともに、無塵のために周辺
環境が汚されない特長がある。 なお、この繊維で清掃ローラ６の全体を構成してもよく
、または表層部だけを構成してもよい。 この選択は、実際の印字部の未乾燥インクの平均的な分
量と、要求される印字品質の水準とに基づいてなされる
。 したがって、黒ベタのために押さえローラ４の突起列４
ａの外周先端に付着したインクは、清掃ローラ６によっ
て吸収され、拭き取られ、その結果、突起列４ａの外周
先端は清浄になり、回転によって次に用紙表面と接触し
ても、これを汚すおそれは全くない。なお、この清掃ロ
ーラの吸収性は持続する。その理由は、インクが繊維自
体にではなく、繊維間の空間に浸透し、ここに蓄積され
るからである。これは、インクの吸収率が、自重比で１
９０％と高いことからも裏付けされる。 第３図は実施例の効果確認のための印字パターンである
。用紙９の横幅いっばいに１００％印字密度の帯状の黒
ヘタ３５を印字させ、次に帯状の空白部３６を設けて、
これを繰り返させる。この空白部３６が黒ベタ３５に起
因するインク付着で汚されるかどうかを検査した。さら
に、これを繰り返しておこなった。その結果は完全に良
好であった。なお、文字などの印字の場合には、清掃口
−ラは、極めて長期間にわたり無交換で使用できる実績
が得られた。
請求項１〜３に係るインクジェット・プリンタでは共通
に、押さえローラの突起列外周が印字箇所の未乾燥イン
クと接触したときに付着するインクは、清掃ローラの外
周で吸収、拭浄される。したがって、その突起列外周が
次に記録媒体表面と接触したときに、これを汚染するこ
とがなく、その結果、印字品質の向上が図れ、しかもこ
れが簡単かつ低コストで実現できる。 とくに請求項２に係るインクジェット・プリンタでは、
清掃ローラの少なくとも表層部が、機械的に強く、かつ
無塵性、耐薬品性を有するから、清掃ローラの長寿命化
、ひいてはプリンタの信軌性向上が図れるとともに、周
辺環境を汚すことがない。 とくに請求項３に係るインクジェット・プリンタでは、
清掃ローラが、押さえローラに対し着脱可能であるから
、その交換が簡単、かつ迅速にできて保守性にすぐれる
。
に、押さえローラの突起列外周が印字箇所の未乾燥イン
クと接触したときに付着するインクは、清掃ローラの外
周で吸収、拭浄される。したがって、その突起列外周が
次に記録媒体表面と接触したときに、これを汚染するこ
とがなく、その結果、印字品質の向上が図れ、しかもこ
れが簡単かつ低コストで実現できる。 とくに請求項２に係るインクジェット・プリンタでは、
清掃ローラの少なくとも表層部が、機械的に強く、かつ
無塵性、耐薬品性を有するから、清掃ローラの長寿命化
、ひいてはプリンタの信軌性向上が図れるとともに、周
辺環境を汚すことがない。 とくに請求項３に係るインクジェット・プリンタでは、
清掃ローラが、押さえローラに対し着脱可能であるから
、その交換が簡単、かつ迅速にできて保守性にすぐれる
。
第１図は本発明に係る実施例の側面図、第２図は実施例
における主要部材に関し、（ａ）はその平面図、（ロ）
はその側面図、 第３図は実施例の効果確認用の印字パターンとＬ亨■第
４図は従来例の側面図、 第５図は従来例の欠点を示す要部の斜視図、第６図は同
じくその動作に関し、（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）はそ
の各動作工程での側面図である。 符号説明 １：記録ヘッド、１ａ；キャリッジ、 ２ニブラテン、３：排出ローラ、 ４：押さえローラ、４ａ：突起列、４ｂ：軸、５：アー
ム、５ａ：軸ミ５ｂ＝バネ、 ６：清掃ローラ、６ａ：軸、７：板バネ、９：用紙、３
５：黒ベタ、３６：空白部。 邦才卆Ｏ−ウ 高２図 黒ベタ 字臼却 第 図 第 辺 ａ 第 ダ
における主要部材に関し、（ａ）はその平面図、（ロ）
はその側面図、 第３図は実施例の効果確認用の印字パターンとＬ亨■第
４図は従来例の側面図、 第５図は従来例の欠点を示す要部の斜視図、第６図は同
じくその動作に関し、（ａ）、 （ｂ）、 （Ｃ）はそ
の各動作工程での側面図である。 符号説明 １：記録ヘッド、１ａ；キャリッジ、 ２ニブラテン、３：排出ローラ、 ４：押さえローラ、４ａ：突起列、４ｂ：軸、５：アー
ム、５ａ：軸ミ５ｂ＝バネ、 ６：清掃ローラ、６ａ：軸、７：板バネ、９：用紙、３
５：黒ベタ、３６：空白部。 邦才卆Ｏ−ウ 高２図 黒ベタ 字臼却 第 図 第 辺 ａ 第 ダ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）記録ヘッドの走行位置から、記録媒体の送り方向に
若干隔たった箇所に設置されるこの記録媒体用排出ロー
ラと、この排出ローラと押圧接触し、平歯車状の突起列
を外周に有する押さえローラとの前記押圧接触する箇所
に、印字された前記記録媒体を、その印字側の表面が前
記突起列の外周と接触するように挟んで排出するプリン
タにおいて、前記押さえローラの突起列と外周同士が押
圧接触して回転可能に支えられ、かつ前記突起列の外周
に付着するインクに対する吸収性、拭浄性を有する清掃
ローラを備えることを特徴とするインクジェット・プリ
ンタ。 ２）請求項１に記載のプリンタにおいて、清掃ローラは
、少なくとも表層部が機械的に強く、かつ無塵性、耐薬
品性を有する超極細繊維からなることを特徴とするイン
クジェット・プリンタ。 ３）請求項１または２に記載のプリンタにおいて、清掃
ローラは、着脱可能に構成されることを特徴とするイン
クジェット・プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24791090A JPH04126253A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | インクジェット・プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24791090A JPH04126253A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | インクジェット・プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126253A true JPH04126253A (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=17170376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24791090A Pending JPH04126253A (ja) | 1990-09-18 | 1990-09-18 | インクジェット・プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04126253A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0580401A3 (en) * | 1992-07-20 | 1995-01-25 | Tokyo Electric Co Ltd | Inkjet printer. |
| US5420621A (en) * | 1993-04-30 | 1995-05-30 | Hewlett-Packard Company | Double star wheel for post-printing media control in inkjet printing |
| US5850235A (en) * | 1992-09-10 | 1998-12-15 | Seiko Epson Corporation | Printer |
| JP2014231205A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | 理想科学工業株式会社 | 印刷装置 |
-
1990
- 1990-09-18 JP JP24791090A patent/JPH04126253A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0580401A3 (en) * | 1992-07-20 | 1995-01-25 | Tokyo Electric Co Ltd | Inkjet printer. |
| US5850235A (en) * | 1992-09-10 | 1998-12-15 | Seiko Epson Corporation | Printer |
| US5946016A (en) * | 1992-09-10 | 1999-08-31 | Seiko Epson Corp. | Printer sheet discharge method |
| US5420621A (en) * | 1993-04-30 | 1995-05-30 | Hewlett-Packard Company | Double star wheel for post-printing media control in inkjet printing |
| JP2014231205A (ja) * | 2013-05-30 | 2014-12-11 | 理想科学工業株式会社 | 印刷装置 |
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