JPH0412640B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は通信装置などの電子装置におけるプリ
ント板の実装構造に関し、特に複数のプリント板
をまとめて更に高次の電気的機能単位を構成する
ブロツク構造に関するものである。

近年、電子回路部品の小形化により高密度実装
が可能となり、プリント板単位でもかなり高次の
機能単位を実現可能となつている。しかし、装置
の小型化、信頼性向上、性能向上、実装工程や保
守等の簡略化等の点から、プリント板実装におけ
るブロツク化が盛んに採り入れられている。

〔従来の技術〕

従来のプリント板実装ブロツク構造は、一般
に、箱形の筐体内にプリント板を水平または垂直
の状態でガイドに沿つて挿入して上下に多段にあ
るいは横に並列に収容し、プリント板相互間およ
びブロツク外部との電気的接続は筐体背面に設け
たいわゆるバツクパネルまたはバツクボードとの
プラグイン接続あるいはコネクタ接続により行う
ように構成されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

プリント板には多くの種類があり、特に搭載部
品の形状寸法や方向性によつてプリント板の配置
（位置、向き）が予め決められているものが多い。
しかし従来のブロツク構造ではプリント板の配置
がかなり限定され、上記のようなプリント板の実
装に自由に対処できない。

また、特にデイジタル高速機器においては信号
伝達時間の短縮及び回路間の時間調整等の課題が
あるが、従来のブロツク構造ではプリント板配置
の限定によりかかる課題に十分対処できない。

更に、従来のブロツク構造では保守などの際に
プリント板を筐体から１枚ずつ抜き出して調整を
行う必要があるので作業が極めて煩雑であり、し
かもこの場合にプリント板とバツクパネルとの電
気的接続が切断されるような構造ではブロツク全
体の機能調整が不可能となる。

更にまた、従来のブロツク構造では筐体にプリ
ント板挿抜用のガイドを必要とし、構造が複雑で
且つ高精度を要する。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題点を解決するために、プリン
ト板をそれぞれ固定的に取付可能なプリント板取
付枠をヒンジで複数個結合してこれらを隣り合う
取付枠どうしが互に直角をなすような立体的形状
に形成可能であると共に平面形状に展開可能とし
たプリント板取付枠組を具備し、該プリント板取
付枠組の所望のプリント板取付枠にプリント板が
取り付けられ、該プリント板のうちの中心的な１
つのプリント板にブロツク外部との電気的接続の
ためのコネクタが設けられ、そして該中心プリン
ト板とそれ以外のプリント板とがケーブルによつ
て相互に電気的に接続されたプリント板実装ブロ
ツク構造を提供するものである。

〔作用〕

上記のブロツク構造では、プリント板取付枠組
のプリント板取付枠のうち適当なものを選んでこ
れにプリント板を取り付けることにより、プリン
ト板を所望の配置にて実装することが自由にでき
る。

また、プリント板取付枠組を展開することによ
り、プリント板実装状態にて機能調整等を行うこ
とができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に
説明する。

第１図は本発明によるプリント板実装ブロツク
の一実施例の一部分解斜視図である。図中、符号
Ａがブロツク全体を示し、このブロツクＡは基本
的にプリント板取付枠組（以下単に「枠組」と略
記）１０と、この枠組１０の構造的補強材及び電
気的シールドを兼ねたケース２０とから構成され
ている。枠組１０は、第２図に明示するように５
個の四角形のプリント板取付枠（以下単に「枠」
と略記）１１，１２，１３，１４，１５を相互に
ヒンジ結合した構造のものである。本実施例の場
合、枠組１０はプラスチツクの一体成形品であ
り、第２図ならびにその３−３矢視断面図である
第３図イに示すように、中心の枠１１の４辺に枠
１２，１３，１４，１５を90°に切欠いた屈曲可
能なヒンジ部１６において直角に折り曲げ自在に
結合した構造としてある。これにより枠組１０
は、第１図に示す如き隣り合う枠どうしが互いに
直角となるような立体的形状（つまり箱状）に形
成可能であると共に、第２図に示す如き平面的形
状に展開可能である。尚、第２図の４−４矢視断
面図である第４図に代表的に示すように、枠１２
〜１５の外周縁は45°に面取りしてあつて、枠組
１０を箱状に形成した場合に枠１２〜１５が互い
に直角に接合するようにしてある。

枠組１０の枠１１〜１５の各々の内側の４隅部
にはそれぞれプリト板取付座１７を設けてあり、
これにより各々の枠１１〜１５にそれぞれプリン
ト板をねじ１８で固定的に取付可能である。第５
図は枠１１〜１５にそれぞれプリント板P₁，P₂，
P₃，P₄，P₅を取り付けた状態を示し、第３図ロ
はかかるプリント板取付状態での第２図３−３矢
視断面図である。尚、第５図において符号Ｅはプ
リント板P₁〜P₅に搭載された回路部品を示し、
枠組１０を第１図に示す如く箱形に形成した場合
に各プリント板の部品搭載面が箱内面を向き、各
プリント板の部品端子半田付け面が箱外面を向く
ことになる。

枠組１０に取り付けられたプリント板P₁〜P₅
のうちの中心的なプリント板、例えば本実施例の
場合は枠組１０を箱状に形成した場合に背面に位
置する中心枠１１に取り付けられるプリント板
P₁には、予めブロツク外部との電気的接続のた
めのコネクタC_A（第５図）を設けてある。そして
この中心プリント板P₁とそれ以外のプリント板
P₂〜P₅とは、枠間結合ヒンジ部１６をまたぐよ
うに配線したフラツトケーブル１９によつて互い
に電気的に接続される。各プリント板P₁〜P₅と
フラツトケーブル１９との接続は半田付けまたは
圧接によつて容易に可能である。

以上のようにしてプリント板P₁〜P₅が実装さ
れた枠組２０は、第１図に示すように中心枠１１
に対し周辺の枠１２〜１５を折り曲げて箱状に形
成された後、ケース２０に収納される。このケー
ス２０は箱状枠組１０の上面及び左右両側面を覆
うケース本体２１と、底面カバー２２と、前面カ
バー２３とからなる。第６図ならびにそれの７−
７矢視図である第７図に示すように、枠組１０は
ケース本体２１にねじ２４で固定され、また底面
カバー２２はケース本体２１の底部フランジ２１
ａ（第７図）にねじ２５で取り付けられ、そして
前面カバー２３は枠組１０の枠１４，１５の耳部
１４ａ，１５ａ（第６図）にねじ２６で取り付け
られる。第８図は組立完了後のブロツクＡの背面
斜視図である。中心プリント板P₁に設けられた
外部接続用コネクタC_Aがブロツク背面に露出し
ている。また、ケース本体２１の背面には、後述
するようにブロツクＡを架フレーム等に搭載する
際の固定用フランジ２１ｂを形成してある。

第９図はブロツクＡを架フレームＦに搭載した
状態の斜視図であり、ブロツクＡは前面カバー２
３を取り付ける前の状態（第６図）で前面側から
長ボルトを挿通させて背面の固定用フランジ２１
ｂ（第８図）を架フレームＦに緊締することによ
り固定される。そして背面の外部接続用コネクタ
C_Aが架フレームＦのコネクタC_Fに接続されるこ
とにより、ブロツク相互間等の電気的接続がなさ
れる。

さて、以上のようなブロツク構造によれば、プ
リント板をそれぞれに要求される実装条件を満足
するような最適の配置にて実装することが自由に
可能である。すなわち、プリント板取付枠組１０
は背面及び上下左右面の計５面の枠１１〜１５を
有し、プリント板の外形寸法や方向性などを考慮
して最適な枠を選んで実装することができる。例
えば、第９図において、ブロツクA₁は部品高の
大きいプリント板を背面にのみ実装したものであ
る。また、ブロツクA₂は背面と左右両面の計３
面、ブロツクA₃は背面と上下左右面の計５面、
（つまり第５図と同じ）、そしてブロツクA₄は背
面と上下両面の計３面にそれぞれ実装したもので
ある。尚、いずれの場合も、外部接続用コネクタ
C_Aを設ける上で、ブロツク背面つまり枠組１０
の中心の枠１１にプリント板を実装することが必
要不可欠である。

また、上記のブロツク構造では、中心プリント
板P₁に対する周辺プリント板P₂〜P₄の位置的関
係で全て同等となり、信号伝達時間の問題への対
処が容易となる。

更に、プリント板取付枠組１０は平面形状に展
開でき、しかもプリント板相互間の電気的接続が
ケーブル接続で枠組展開時にもこの接続状態を維
持できる。従つて保守や機能調整を極めて簡便
に、しかもブロツク機能単位で行うことができ
る。また、プリント板の搭載部品の交換等が必要
な場合、各プリント板P₁〜P₅の裏面（部品端子
半田付け面）が露出しているので、プリント板を
枠組１０から取り外すことなく容易に行うことが
できる。

更にまた、プリント板取付枠組１０はプリント
板挿抜用のガイドが不要であり、従つて構造が簡
単で且つ高精度を要しないため、製作が容易であ
る。

以上は本発明の好適実施例について説明した
が、本発明はこの実施例に限らず、種々の変形例
が考えられる。例えば、図示例の枠組１０は中心
の枠１１の４辺すべてに枠１２〜１５を結合した
５面構造であるが、枠１１の２辺または３辺のみ
に枠を結合した３面あるいは４面構造としても良
い。逆にまた、周辺枠１２〜１５のいずれかにも
う１つの枠を追加結合して６面構造となし、完全
な箱形に形成し得るようなものとすることができ
る。

また、図示例の枠組１０はプラスチツク材料の
一体成形品であるが、各々の枠１１〜１５を個別
に成形し、これらの枠をやはり個別品であるヒン
ジで相互結合する構造としても良い。この場合、
枠１１〜１５はプラスチツク材料あるいは金属材
料のいずれからでも作ることができる。

更に、図示例は枠組１０をケース２０内に収納
することによりこれを箱状に保持し且つ架フレー
ム等に搭載可能な構造としてあるが、枠組１０の
周辺の枠１２〜１５に形成した耳部材（図示せ
ず）を相互にねじ止めして箱状に保持できるよう
にすると共に、背面の中心枠１１に架フレーム等
への搭載用のフランジを設ければ、ケース２０は
不要となる。しかし、枠組１０がプラスチツク製
の場合は強度の点からケース２０を用いるのが有
利である。また、枠組１０がプラスチツク製ある
いは金属製にかかわらず、プリント板裏面の電気
的シールドや防塵、外観の点からケース２０を用
いるのが有利である。尚、ケース２０には必要に
応じて放熱用通風孔を設けても良い。例えば第１
０図はブロツクの背面及び左右両面の計３面にプ
リント板（図には左右両面のプリント板P₂、P₃
のみ示す）を実装したブロツクA₂を示すが、こ
の場合にはケース本体２１の上面及び底面カバー
２２にそれぞれ放熱用通風孔２１ｃ，２２ａを形
成してある。同様にプリント板の配置に応じて、
ケース２０の左右面あるいは前面にも通風孔を形
成しても良い。

〔発明の効果〕

本発明によれば前述したような多くの効果を奏
するすぐれたブロツク構造を実現できる。その効
果を要約すれば以下の如くである。

(1) まず、プリント板の配置を自由に選択でき、
最適な実装が可能である。

(2) プリント板相互間の信号伝達時間の問題への
対処が容易である。

(3) 保守や機能調整を簡便に且つブロツク機能単
位で実施できる。

(4) 構造が簡単で製作が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるプリント板実装ブロツク
の一実施例の一部分解斜視図、第２図はプリント
板取付枠組の斜視図、第３図は第２図の３−３矢
視断面図であつてイがプリント板取付前の状態、
ロがプリント板取付後の状態を示す図、第４図は
第２図の４−４矢視断面図、第５図はプリント板
取付枠組のプリント板実装状態での斜視図、第６
図はブロツクの前面カバー取付前の状態の斜視
図、第７図は第６図の７−７矢視図、第８図はブ
ロツクの背面側斜視図、第９図はブロツクを架フ
レームに搭載した状態の斜視図、第１０図はブロ
ツクの変形実施例の斜視図である。 Ａ，A₁〜A₄……プリント板実装ブロツク、P₁
〜P₅……プリント板、１０……プリント板取付
枠組、１１〜１５……プリント板取付枠、１６…
…ヒンジ部、１７……プリント板取付座、１８…
…ねじ、１９……フラツトケーブル、２０……ケ
ース、２１……ケース本体、２２……底面カバ
ー、２３……前面カバー、C_A，C_F……コネクタ、
Ｆ……架フレーム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プリント板をそれぞれ固定的に取付可能なプ
   リント板取付枠をヒンジで複数個結合してこれら
   を隣り合う取付枠どうしが互いに直角をなすよう
   な立体的形状に形成可能であると共に平面形状に
   展開可能としたプリント板取付枠組を具備し、該
   プリント板取付枠組の所望のプリント板取付枠に
   プリント板が取り付けられ、該プリント板のうち
   の中心的な１つのプリント板にブロツク外部との
   電気的接続のためのコネクタが設けられ、そして
   該中心プリント板とそれ以外のプリント板とがケ
   ーブルによつて相互に電気的に接続されたことを
   特徴とするプリント板実装ブロツク構造。