JPH04126815U - 擁壁のコーナブロツク成形用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 段地の角部に使用する擁壁ブロックを成形す
る型枠に関し、型枠のコーナ角を変更する作業をより容
易に行うことができる型枠を提供することを課題として
いる。 【構成】 基台１に立設されたセンタポスト２回りに２
個の内面成形枠６を回動自在に連接して設けた構造のコ
ーナブロック成形用型枠において、２個の内面成形枠６
の頂角を二等分する方向に往復直線移動する作動ブロッ
ク１６を設け、この作動ブロックを移動させるネジ杆１
４などの直線駆動機構を設け、この作動ブロック１６と
２個の内面成形枠６のそれぞれの中間部とを連結する等
長のリンク１７を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、擁壁ブロック成形用の型枠に関し、特に段地の角部に使用される コーナブロック成形用の型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

Ｌ形擁壁のコーナブロックを成形する型枠として、実開昭６３−３４０６号公 報に記載された型枠がある。この型枠は、この考案の出願人の出願になるもので 、基台に植立されたセンタポストまわりに回動かつ固定自在な２個の内面成形枠 と、対向辺を連結部材によって連結された２個の外面成形枠との間に、ブロック 成形用のキャビティを形成したもので、内面成形枠の少なくとも一方をセンタポ ストまわりに回動して２個の内面成形枠相互の成す角度を変更するとともに、連 結部材を交換するかあるいはその可撓性を利用して、２個の外面成形枠相互の成 す角度を変更することにより、成形されるブロックのコーナ角を連続的に変化さ せることができるようにしたもので、１個の型枠でコーナ角の異なる種々のコー ナブロックを成形することができるという特徴を備えたものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記型枠のコーナ角を変更しようとするときには、内面成形枠の一方をクレー ン等で吊り上げてセンタポストまわりに回動し、新たな位置で固定するという作 業が行われるのが普通である。

【０００４】 ところが内面成形枠の一方のみをセンタポストまわりに回動してコーナ角を変 更したときは、回動した内面成形枠に対向する一方の外面成形枠のみを回動した だけでは、図９に示すように、成形されるブロックの左右の肉厚が異なってしま うので、外面成形枠のコーナ角を変更するとともに、外面成形枠全体を横移動し て、成形されるブロックの左右の肉厚が等しくなるようにしなければならない。

【０００５】 このように従来のコーナブロック成形用型枠では、コーナ角変更時の作業がか なり面倒であり、特にコーナ角について高い精度が要求される場合には、重い成 形枠をクレーンで吊り上げて正確な位置で停止させることが困難であるため、指 定された角度にするために内面成形枠や外面成形枠の回動操作を幾度も行わねば ならない事態が往々にして生じ、コーナ角の精度を高くしようとすると、作業負 担や作業時間が非常に大きくなるという問題があった。

【０００６】 この考案は、上記問題に鑑み、コーナ角を変更可能としたコーナブロック成形 用型枠のコーナ角の変更作業をより容易にすることを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案の型枠は、基台１に立設されたセンタポスト２回りに２個の内面成形 枠６を回動自在に連接して設けた構造のコーナブロック成形用型枠において、２ 個の内面成形枠６の頂角を二等分する方向に往復直線移動する作動ブロック１６ を設け、この作動ブロックを移動させるネジ杆１４などの直線駆動機構と、この 作動ブロック１６と２個の内面成形枠６のそれぞれの中間部とを連結する等長の リンク１７を設けたものである。

【０００８】

【作用】

ハンドル１５等でネジ杆１４その他の直線駆動機構を作動させて作動ブロック １６を移動させると、センタポスト２まわりに回動自在な２個の内面成形枠６は 、リンク１７を介在させることによって形成されるパンタグラフ機構により、互 いに等しい角度だけ回動して、内面成形枠６のコーナ角が変更される。

【０００９】 そして作動ブロック１６の直線駆動機構として、ネジ杆１４のような倍力機構 を用いることにより、大きな内面成形枠６でもその角度を容易かつ微細に変更す ることができ、高い精度のコーナ角の設定が可能になる。

【００１０】 そしてこの考案の型枠では、２個の内面成形枠６がセンタポスト２回りに等し い角度だけ回動するので、基台１に対する２個の内面成形枠６の対称な位置関係 が維持され、外面成形枠７の相対的な左右への移動も生ぜず、内面成形枠６と外 面成形枠７との間に底枠９などを介在させて通しボルト１０などで両者を緩く連 結しておくことにより、内面成形枠６と外面成形枠７のコーナ角を同時に設定す ることも可能になる。

【００１１】

【実施例】

次に図面に示す実施例について説明する。図１ないし図４において、１は型枠 の基台、２は基台１に立設された部分円筒状のセンタポスト、３はセンタポスト の頂板、４はセンタポスト２の中心に垂直方向に架設された枢支軸、５は基台１ 上に固設された枢支軸４を中心とする円弧状のレール、６は内面成形枠、７は外 面成形枠、８は２個の外面成形枠相互を連結する可撓性を備えた連結部材、９は 内面成形枠６と外面成形枠７の間に介装された底枠、１０は底枠９を内面成形枠 ６と外面成形枠７との間で挟持して固定するための通しボルト、１１は水抜き孔 成形用の中子杆である。

【００１２】 １３は基台１に装着された門形のフレーム、１４はフレーム１３に両端を支持 されたネジ杆、１５はネジ杆１４の一端に装着されたハンドル、１６はネジ杆１ ４に螺合している作動ブロック、１７は作動ブロック１６と内面成形枠６の中間 部とを連結しているリンクである。ネジ杆１４は、２個の内面成形枠６の対称軸 の位置にセンタポストの枢支軸４に向けて配置され、かつネジ杆１４とリンク１ ７の高さが内面成形枠６の高さのほぼ中央になるように配置されている。

【００１３】 部分円筒状のセンタポスト２は、図５に示すように、内側に向けて開いた開口 １９を有している。内面成形枠６には、その内側端に屈曲した枢支ブラケット２ ０が固定されており、このブラケット２０が開口１９を通って枢支軸４に軸着さ れている。

【００１４】 内面成形枠６、底枠９および外面成形枠７は、レール５上に乗っており、基台 １の上面とこれらの枠６、９、７の間には遊隙が存在している。すなわちレール ５は、内面成形枠６、底枠９及び外面成形枠７を滑動自在に支持している。

【００１５】 内面成形枠６の成形面側の内側端辺には、図５に示すように、センタポスト２ の外周面に摺接するゴムパッキン２１が設けられ、センタポスト２と内面成形枠 ６との間へのコンクリートの流入を阻止している。

【００１６】 ２個の外側成形枠７は、図６に示すように連結部材８の可撓性によりそのコー ナ角を変更することができる。コーナ角を大きく変更するときは、連結部材８を 交換する。底枠９は、図７に示すように、内面成形枠６と外面成形枠７との間に 挟持される両側のボックス状の部分２２ａ、２２ｂと中央部分２３との３個の部 分で形成され、中央部分２３を交換することによって、コーナ角の変化に対応さ せる。成形されるブロックの高さや肉厚の変更は、この底枠９を高さや幅の異な るものに変更することによって対応することが可能である。

【００１７】 ネジ杆１４は、支持フレーム１３で両端を回動可能に支持され、２個の内面成 形枠６のコーナ角を二等分する方向に延びており、このネジ杆１４に螺合してい る作動ブロック１６は、両側にブラケット２７を有している。内面成形枠６は、 その左右幅の略中央部に上下方向に延びる補強桁２８を有しており、この補強桁 ２８にブラケット２９が設けられ、このブラケットと前記作動ブロックのブラケ ット２７とがリンク１７で連結されている。連結リンク１７とブラケット２７お よび２９の連結は、垂直方向のピン３０ａ、３０ｂを介して行われており、連結 リンク１７とブラケット２７および２９とは、このピン３０ａ、３０ｂまわりに 相対回動自在である。

【００１８】 作動ブロック１６と内面成形枠６を連結するリンクは、必ずしも１本であると は限らず、図８に示すように、支持フレームの先端に設けたブラケット２９と作 動ブロック１６に設けたブラケット２７とを２本のリンク１７ａ、１７ｂで枢支 連結してパンタグラフ機構を形成し、この２本のリンク１７ａ、１７ｂの枢着点 ３１と内面成形枠６とをリンク１７ｃで連結するという構造を採用することがで き、このようなリンク構造を採用することによって、例えばコーナ角の変更範囲 を非常に大きくしたい場合など、角度の変更操作をより円滑に行うことができる 場合がある。

【００１９】 以上説明したこの実施例の型枠では、ハンドル１５を回動させることによって 、作動ブロック１６がネジ杆１４に沿って進退し、この進退動作が内側端をセン タポストの枢支軸４に枢着された内面成形枠６に伝達され、内面成形枠６のコー ナ角αを変化させるから、内面成形枠６を所望の角度にセットした後、底枠９を 挟んで外面成形枠７を通しボルト１０で締結してやれば、外面成形枠７の角度も 自動的にセットされる。

【００２０】 このようにして内面成形枠６および外面成形枠７の角度がセットされたら、図 １０に示すような押え金具３２を用いて内面成形枠６および外面成形枠７の下辺 を基台１に固定し、両端に小口板を固定して擁壁のコーナブロックを成形する。 Ｌ形擁壁の控の部分は、前記実開昭６３−３４０６号公報に記載された構造と同 様な構造で成形すれば良い。

【００２１】

【考案の効果】

以上説明したこの考案の型枠によれば、大型の型枠であっても、その内面成形 枠および外面成形枠のコーナ角を容易にかつ高い精度で設定することができ、大 型でより高い精度のコーナ角を有する擁壁ブロックをより能率良く生産したいと いう要望に応えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の型枠の要部の構造を示す平面図

【図２】コーナ角調節機構を省略して示した型枠の側面
図

【図３】センタポストと内面成形枠の連結部を内側より
見た立面図

【図４】ネジ杆およびその支持フレームの側面図

【図５】図３のＡ部における要部の拡大断面図

【図６】外面成形枠の連結部材の拡大平面図

【図７】高さ調節枠の平面図

【図８】コーナ角調整機構の他の例を示した平面図

【図９】コーナ角の変化とキャビテイの幅の関係を示す
説明図

【図１０】押え金具の斜視図

【符号の説明】

１ 基台 ２ センタポスト ６ 内面成形枠 14 ネジ杆 16 作動ブロック 17 リンク

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台(1) に立設されたセンタポスト(2)
   回りに２個の内面成形枠(6) を回動自在に連接して設け
   た構造のコーナブロック成形用型枠において、２個の内
   面成形枠(6) の頂角を二等分する方向に往復直線移動す
   る作動ブロック(16)とその駆動機構(14)を設け、この作
   動ブロック(16)と２個の内面成形枠(6)のそれぞれの中
   間部とを連結する等長のリンク(17)を設けた、擁壁のコ
   ーナブロック成形用型枠。