JPH04126870A - 布帛の漂白方法 - Google Patents
布帛の漂白方法Info
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- JPH04126870A JPH04126870A JP2249218A JP24921890A JPH04126870A JP H04126870 A JPH04126870 A JP H04126870A JP 2249218 A JP2249218 A JP 2249218A JP 24921890 A JP24921890 A JP 24921890A JP H04126870 A JPH04126870 A JP H04126870A
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- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title abstract description 26
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、布帛の連続漂白処理を、特に省エネルギー及
び処理時間の短縮の下で行ない得るようにした布帛の漂
白方法に関するものである。
び処理時間の短縮の下で行ない得るようにした布帛の漂
白方法に関するものである。
（従来の技術〕
工業的に連続して加工生産する長尺繊維布帛の従来の亜
塩素酸ソーダー漂白は、蟻酸又は醋酸等の有機酸又は隣
酸、硫酸等の無機酸て活性化した亜塩素酸ソーダーの水
溶液を冷液て漂白すべき布帛に付与し絞りロールで圧搾
し、次いでこの含液布帛を蒸熱処理又は熱液中反応処理
室内に供給して目的とする漂白処理を連続的に行なって
いるものである。さらに従来のこの種の漂白方法につい
て具体的に述へるならば、漂白をすべき布帛に付与する
亜塩素酸ソーター水溶液はｐＨ３〜４に調整し、この水
溶液の冷液中に布帛を連続的に通過せしめて含液せしめ
た後、絞りロールにより適量（約１００％）の含液率と
なるように圧搾し、しかる後、該布帛を温熱反応室内て
蒸熱又は液中て８０〜９０℃を保ちながら約４０〜６０
分の長い時間をかけて温熱反応処理を行ない、これによ
って目的とする長尺布帛の連続漂白を行フているもので
ある。つまり反応室内で積込みを行なう手段では、限ら
れたスペースの反応室に積込まれた布帛の内部と外部と
の温度分布の違い等によって反応速度か異なるので、漂
白の最も条件の悪い部分に合わせな番づればならないの
で約４０〜６０分の長い処理時間が必要となる。
塩素酸ソーダー漂白は、蟻酸又は醋酸等の有機酸又は隣
酸、硫酸等の無機酸て活性化した亜塩素酸ソーダーの水
溶液を冷液て漂白すべき布帛に付与し絞りロールで圧搾
し、次いでこの含液布帛を蒸熱処理又は熱液中反応処理
室内に供給して目的とする漂白処理を連続的に行なって
いるものである。さらに従来のこの種の漂白方法につい
て具体的に述へるならば、漂白をすべき布帛に付与する
亜塩素酸ソーター水溶液はｐＨ３〜４に調整し、この水
溶液の冷液中に布帛を連続的に通過せしめて含液せしめ
た後、絞りロールにより適量（約１００％）の含液率と
なるように圧搾し、しかる後、該布帛を温熱反応室内て
蒸熱又は液中て８０〜９０℃を保ちながら約４０〜６０
分の長い時間をかけて温熱反応処理を行ない、これによ
って目的とする長尺布帛の連続漂白を行フているもので
ある。つまり反応室内で積込みを行なう手段では、限ら
れたスペースの反応室に積込まれた布帛の内部と外部と
の温度分布の違い等によって反応速度か異なるので、漂
白の最も条件の悪い部分に合わせな番づればならないの
で約４０〜６０分の長い処理時間が必要となる。
ところか、このような従来の漂白方法では亜塩素ソーダ
ー水溶液を含ませた布帛の温熱反応時のタイミングが上
記したように約４０〜６０分を必要とすることからその
温熱処理時間を確保するために上記温熱反応室内ではそ
の反応室内に送り込まれる布帛を順次積込んているため
、限られた反応室には速度か１分間に １００ｍとして
、４０００〜６０００ｍを布帛に積み込まれるので、そ
の積圧によって布帛に積皺が発生し、均一かつ良好な漂
白が期待できない布帛かある。特にその漂白すべき布帛
が高密度織物あるいは強撚糸織物等の高級化製品である
場合は、−旦皺になればその皺を修正することが不可能
であることから、上記したような温熱反応室内て積圧を
かける漂白処理加工を避けなければならないものであっ
た。
ー水溶液を含ませた布帛の温熱反応時のタイミングが上
記したように約４０〜６０分を必要とすることからその
温熱処理時間を確保するために上記温熱反応室内ではそ
の反応室内に送り込まれる布帛を順次積込んているため
、限られた反応室には速度か１分間に １００ｍとして
、４０００〜６０００ｍを布帛に積み込まれるので、そ
の積圧によって布帛に積皺が発生し、均一かつ良好な漂
白が期待できない布帛かある。特にその漂白すべき布帛
が高密度織物あるいは強撚糸織物等の高級化製品である
場合は、−旦皺になればその皺を修正することが不可能
であることから、上記したような温熱反応室内て積圧を
かける漂白処理加工を避けなければならないものであっ
た。
従って、布帛の温熱処理時において積圧をかけないよう
にして反応室内で布帛を移送するためには、緊張移送の
ガイドロール手段及び無緊張手段のパイラー送り手段を
採用することが考えられるが、この連続移送手段ではガ
イドロール移送手段ではその温熱反応室内に配置すべき
ガイトロールの本数か嵩み反応室全体か莫大なるものと
なり、またパイラーし送手段においても装置が長尺とな
る。
にして反応室内で布帛を移送するためには、緊張移送の
ガイドロール手段及び無緊張手段のパイラー送り手段を
採用することが考えられるが、この連続移送手段ではガ
イドロール移送手段ではその温熱反応室内に配置すべき
ガイトロールの本数か嵩み反応室全体か莫大なるものと
なり、またパイラーし送手段においても装置が長尺とな
る。
すなわち、温熱反応すべき、布帛の反応室内ての滞留時
間を４０〜６０分必要とするとき、例えば１分間の加工
速度が１００ｍとして計算ずれは、４０００〜６０００
ｍの布帛の収容ができるガイトロール群又はパイラーの
温熱反応室容積が必要となって、その温熱反応室が莫大
なものになり、このような大型温熱反応室の設備は事実
上困難である。発明者は先に特願平２−１２５８８０号
特願平２−１２５８８１号、特願平２−１８１９８６号
で省エネルギー及び処理時間を短縮することがてきる漂
白方法と装置を提供したが、本発明は更に改善したもの
である。
間を４０〜６０分必要とするとき、例えば１分間の加工
速度が１００ｍとして計算ずれは、４０００〜６０００
ｍの布帛の収容ができるガイトロール群又はパイラーの
温熱反応室容積が必要となって、その温熱反応室が莫大
なものになり、このような大型温熱反応室の設備は事実
上困難である。発明者は先に特願平２−１２５８８０号
特願平２−１２５８８１号、特願平２−１８１９８６号
で省エネルギー及び処理時間を短縮することがてきる漂
白方法と装置を提供したが、本発明は更に改善したもの
である。
本発明はかかることに鑑みてなされたもので、布帛にイ
」与せしめたアルカリ性の亜塩素酸ソーダーの活性化を
瞬時に行なわせて漂白すべき布帛の温熱反応室内での漂
白時間を短縮せしめ、さらに温熱反応室には処理すべき
布帛に皺を発生させないですむガイドロール移送手段又
はパイラー移送手段を採用して無皺漂白加工することが
できる布帛の漂白装置を提供するものである。
」与せしめたアルカリ性の亜塩素酸ソーダーの活性化を
瞬時に行なわせて漂白すべき布帛の温熱反応室内での漂
白時間を短縮せしめ、さらに温熱反応室には処理すべき
布帛に皺を発生させないですむガイドロール移送手段又
はパイラー移送手段を採用して無皺漂白加工することが
できる布帛の漂白装置を提供するものである。
すなわち、本発明は布帛へ含浸せしめたアルカリ性の亜
塩素酸ソーダーの熱液の活性化を、布帛の脆化を生じせ
しめることなく促進せしめることである。つまり布帛に
含浸せしめたアルカリ性・亜塩素酸ソーダーの活性化の
ため、アルカリ性亜塩素酸ソーダー熱液を含浸せしめた
布帛を酸又はカルボニール系の活性剤或は酸とカルボニ
ール活性剤の混合物を含む蒸気雰囲気中又は熱溶液中を
通過せしめることにより亜塩素酸ソーターを瞬時に活性
化することか出来る。
塩素酸ソーダーの熱液の活性化を、布帛の脆化を生じせ
しめることなく促進せしめることである。つまり布帛に
含浸せしめたアルカリ性・亜塩素酸ソーダーの活性化の
ため、アルカリ性亜塩素酸ソーダー熱液を含浸せしめた
布帛を酸又はカルボニール系の活性剤或は酸とカルボニ
ール活性剤の混合物を含む蒸気雰囲気中又は熱溶液中を
通過せしめることにより亜塩素酸ソーターを瞬時に活性
化することか出来る。
布帛の漂白所用時間は７０℃〜１００℃の温熱処理室内
で処理することにより約３０〜６０秒の短時間で目的と
する布帛の連続漂白が達成てきるものである。
で処理することにより約３０〜６０秒の短時間で目的と
する布帛の連続漂白が達成てきるものである。
この様に瞬時に漂白が出来るのは、アルカリ性亜塩素酸
ソーダーは活性化してないので、布帛の内心部まて行ぎ
亘り次の活性化剤の作用により漂白に有効な二酸化塩素
が布帛内心部から発生するためであり、従来法の酸活性
亜塩素酸ソーダーの付与方法は、液中の亜塩素酸ソーダ
ーは漂白に有効な二酸化塩素がガス化状態であるため気
中に逃げ易いので布帛の内部に侵透性がとぼしくなるた
めである。
ソーダーは活性化してないので、布帛の内心部まて行ぎ
亘り次の活性化剤の作用により漂白に有効な二酸化塩素
が布帛内心部から発生するためであり、従来法の酸活性
亜塩素酸ソーダーの付与方法は、液中の亜塩素酸ソーダ
ーは漂白に有効な二酸化塩素がガス化状態であるため気
中に逃げ易いので布帛の内部に侵透性がとぼしくなるた
めである。
以下に本発明の実施例について詳細に説明する。
漂白すべき綿布又は綿を含む混紡布帛を、ｐＨ９〜１０
の亜塩素酸ソーター熱溶液中（好ましくは８０〜９５℃
）に通過（好ましくは１０〜２０秒）せしめた後、」１
記布帛に亜塩素酸ソーダー熱溶液を含浸せしめ絞りロー
ルで約１００％に圧搾する。次いでこの布帛を酸又はカ
ルボニール化合物或は酸とカルボニールの混合物を含む
活性化蒸気中で処理することにより、上記亜塩素酸ソー
ダーの活性化による漂白が瞬時になされる。この漂白時
間は約３０〜６０秒という短時間の下で目的とする漂白
が完了する。このときの亜塩素酸ソーダーの濃度は、０
．５〜１０％ＯＷＦ 、活性剤の適量は０．２〜０．５
％ＯＷＦである。
の亜塩素酸ソーター熱溶液中（好ましくは８０〜９５℃
）に通過（好ましくは１０〜２０秒）せしめた後、」１
記布帛に亜塩素酸ソーダー熱溶液を含浸せしめ絞りロー
ルで約１００％に圧搾する。次いでこの布帛を酸又はカ
ルボニール化合物或は酸とカルボニールの混合物を含む
活性化蒸気中で処理することにより、上記亜塩素酸ソー
ダーの活性化による漂白が瞬時になされる。この漂白時
間は約３０〜６０秒という短時間の下で目的とする漂白
が完了する。このときの亜塩素酸ソーダーの濃度は、０
．５〜１０％ＯＷＦ 、活性剤の適量は０．２〜０．５
％ＯＷＦである。
以上のように本発明は漂白すべき布帛に弱アルカリ性の
不活性亜塩素酸ソーダー溶液の熱液を付与して圧搾した
後、亜塩素酸ソーダーの活性剤を含む蒸気処理て漂白処
理する布帛の漂白方法であるから、亜塩素酸ソーダーは
不活性のまま充分に布帛内部に滲透され、次の活性剤の
作用によって漂白に有効な二酸化塩素が布帛中で発生ず
るのて、布帛と二酸化塩素の接触衝突か理想的に行われ
、約３０〜６０秒間という短時間で目的とする漂白処理
が達成できるものである。従って漂白処理すべき反応処
理室内での布帛の滞在時間が短縮できるので、その処理
室内容積の小型化が可能であり、さらにカイＩ・ロール
移送又はパイラー移送の装置使用か可能であることから
布帛の処理時におりる積圧を受けることなく積皺等を生
じない良質の漂白布帛が短時間で得られるという効果か
得られる。
不活性亜塩素酸ソーダー溶液の熱液を付与して圧搾した
後、亜塩素酸ソーダーの活性剤を含む蒸気処理て漂白処
理する布帛の漂白方法であるから、亜塩素酸ソーダーは
不活性のまま充分に布帛内部に滲透され、次の活性剤の
作用によって漂白に有効な二酸化塩素が布帛中で発生ず
るのて、布帛と二酸化塩素の接触衝突か理想的に行われ
、約３０〜６０秒間という短時間で目的とする漂白処理
が達成できるものである。従って漂白処理すべき反応処
理室内での布帛の滞在時間が短縮できるので、その処理
室内容積の小型化が可能であり、さらにカイＩ・ロール
移送又はパイラー移送の装置使用か可能であることから
布帛の処理時におりる積圧を受けることなく積皺等を生
じない良質の漂白布帛が短時間で得られるという効果か
得られる。
他４名
Claims (1)
- １ 漂白すべき布帛に、亜塩素酸ソーダーのアルカリ性
熱溶液を浸漬含浸せしめ、しかる後絞りロールで圧搾し
た後、亜塩素酸ソーダーの活性化剤を含む亜塩素酸ソー
ダーの活性化蒸気の雰囲気中を通して漂白を行なうこと
を特徴とする布帛の漂白方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2249218A JP2812544B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 布帛の漂白方法 |
| US07/672,375 US5370707A (en) | 1990-03-28 | 1991-03-20 | Method for bleaching cloth |
| DE4110111A DE4110111A1 (de) | 1990-03-28 | 1991-03-27 | Verfahren und vorrichtung zum bleichen von stoff |
| KR1019910004875A KR930006090B1 (ko) | 1990-03-28 | 1991-03-28 | 포백의 표백방법 및 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2249218A JP2812544B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 布帛の漂白方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126870A true JPH04126870A (ja) | 1992-04-27 |
| JP2812544B2 JP2812544B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=17189677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2249218A Expired - Fee Related JP2812544B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-09-19 | 布帛の漂白方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2812544B2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP2249218A patent/JP2812544B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2812544B2 (ja) | 1998-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |