JPH04127165A - 画像形成装置用抜き屑回収容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像形成装置用抜き屑回収容器、特に、用紙
にパンチ孔を形成する穿孔機構によるパンチ孔形成時に
生じる用紙の抜き屑を回収するための画像形成装置用抜
き屑回収容器に関する。

〔従来の技術〕

例えば画像形成後の用紙にファイル用のパンチ孔を形成
するための穿孔機構を備えた画像形成装置（例えば複写
機）が既に知られている。

この穿孔機構は、主に、用紙搬送路の上下にそれぞれ配
置された昇降可能なパンチと、グイとがら構成されてい
る。また、この穿孔機構の下方には、穿孔機構によるパ
ンチ孔形成時に生じる用紙の抜き屑を回収するための回
収ボトルが配置されている。前記穿孔機構及び回収ボト
ルは１つのユニットを構成しており、回動によってこの
ユニット全体が画像形成装置の外方に取り出され得るよ
うになっている。

回収ボトル内に回収された用紙の抜き屑を排出する際に
は、前記ユニットを回動させて、ユニットを装置本体の
外方に移動させる。そして、ユニットから回収ボトルを
取り出し、回収ボトル内の抜き屑を排出する。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記従来の回収ボトルでは、用紙の抜き屑を回収するた
めの開口がボトルの上部全面に形成されている。このた
め、上述のように回収ボトルを含むユニットを装置外方
へ回動させて回収ボトルを横姿勢においたとき、ボトル
上部の開口からボトル内の抜き屑が外に溢れ出てしまう
場合がある。

また、上部全面に開口が形成されていることから、回収
ボトル自体が強度的に弱い。

本発明の目的は、抜き屑排出時の作業性が高く、しかも
容器全体の強度が高い抜き屑回収容器を提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る画像形成装置用抜き屑回収容器は、画像形
成後の用紙にパンチ孔を形成する穿孔機構によるパンチ
孔形成時に生じる用紙の抜き屑を回収するための抜き屑
回収容器である。この回収容器は、抜き屑貯蔵部と、収
容部と、排出部とを備えている。

前記収容部は、抜き屑貯蔵部の上部において前記穿孔機
構に対応して配置された抜き屑収容用開口を有するもの
である。前記排出部は、抜き屑貯藏部の一端に配置され
た抜き屑収容用開口を有するものである。

〔作用〕

本発明に係る画像形成装置用抜き屑回収容器では、穿孔
機構によるパンチ孔形成時に生じる用紙の抜き屑は、収
容部の抜き屑収容用開口から抜き屑貯蔵部内に回収され
る。また、貯蔵部内に回収された抜き屑を排出する際に
は、貯蔵部の一端に配置された抜き屑収容用開口から貯
蔵部内の抜き屑が排出される。

この場合には、前記抜き屑収容用開口は、前記穿孔機構
に対応して配置されており、抜き屑貯蔵部上部の一部に
設けられている。したがって、抜き屑搬出時に貯蔵部を
横姿勢にした際に、貯蔵部内の抜き屑が貯蔵部外部に溢
れにくい。しかも、貯蔵部の一端には抜き屑収容用開口
を有する排出部が設けられており、抜き屑排出時の作業
性は高い。また、抜き屑収容用開口は、上述のように抜
き屑貯蔵部上部の一部に設けられているため、回収容器
の強度が向上する。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例を採用した複写機を示してい
る。

第１図において、複写機本体ｌの上面には、原稿台２が
固定されており、原稿台２の上部には原稿押さえ３が開
閉自在に装着されている。複写機本体ｌの図右側には、
給紙カセッ）４．５．６が着脱自在に装着されている。

複写機本体１の同左側には、複写済の用紙が排出される
排紙トレイ７が装着されている。

複写機本体１の内部において、その上側には、原稿読取
りのための露光装置８が設けられている。

この露光装置８は、光源、ミラー等から構成されている
。また、複写機本体ｌの中央部には、静電潜像が形成さ
れる感光体ドラム９が配置されている。感光体ドラム９
の周囲には、帯電装置１０、現像装置１１、転写装置１
２、用紙分離装置１３、及びクリーニング装置１４が配
置されている。給紙カセット４，５．６と感光体ドラム
９等によって構成される画像形成部との間には、給紙す
るための給紙搬送１ｌｉ１５が設けられている。また、
画像形成部と排紙トレイ７との間には、画像形成部側か
ら順に、排紙搬送路１６、定着装置１７、印字装置１８
及び穿孔装置１９が配置されている。

また、定着装置１７の下方には、用紙の表裏を反転させ
るための反転装置２０が設けられている。

次に、印字装置１８及び穿孔装置１９の詳細を説明する
。

第２図において、図右側の定着装置１７の出口部分には
、排出ローラ２５が配置されている。この排出ローラ２
５の後方（図の左方）の用紙搬送路２６には、検出スイ
ッチ２７及び搬送ローラ２８が設けられている。搬送ロ
ーラ２８よりも後方の用紙搬送路２６には、切替型２９
が設けられている。切替型２９は、用紙を排出ローラ２
１側へ導く排紙状１！（二点鎖線状１りと、用紙を再給
紙経路３０側へ導く再給紙状態（実線状態）とをとり得
る。

搬送ローラ２８から排出ローラ２１へ用紙が導かれる経
路には、印字装置１８及び穿孔装置１９が設けられてい
る。

印字装置１８は、定着装置１７によって画像が定着され
た用紙上の所定位置にさらに所定の付加情報を印字する
ためのものである。印字装置１８は、ケーシング３５と
、ケーシング３５に着脱自在に保持されるインクリボン
カセット３６と、インクリボンカセット３６のインクリ
ボン３７に当接し得るサーマルヘッド３８とから主とし
て構成されている。

ケーシング３５の左右方向（第２図の紙面直角方向）両
端部には、下方に突出する三角形状のフランジ部３９が
それぞれ設けられている。フランジ部３９の下部にはピ
ン４０が挿通されており、このピン４０の回りにフラン
ジ部３９が回動自在になっている。各フランジ部３９の
上部には、それぞれ対向する位置に長孔４１が形成され
ている。

各長孔４１内には、第４図に示すように、紙面直角方向
に延びる支持ロッド４２が挿通されている。

また、複写機本体ｌ内には上下方向に回動自在な爪部材
４９が設けられている。この爪部材４９は、図示しない
付勢機構により常時上方に付勢されており、第４図に実
線で示す印字位置においてその係止部４９ａ内に支持ロ
ッド４２が係止され得る。

第２図において、インクリボンカセット３６は、インク
リボン３７と、インクリボン３７が巻付けられた巻取り
リール４４及び送り出しリール４５とから構成されてい
る。インクリボン３７及び各リール４４，４５はボディ
４３内に収容されている。ボディ４３及びケーシング３
５の底壁中央部には、それぞれ開口４３ａ及び３５ａが
形成されている。サーマルヘッド３８は、これらの開口
４３ａ及び３５ａを通って、下方のプラテンローラ４６
上に当接し得る。

サーマルヘッド３８の駆動機構５０は、主に、カム５１
と、カム５１に当接し得る板ばね５２と、サーマルヘッ
ド３日を上方に持ち上げるためのリターンスプリング５
３とから構成されている。カム５１に形成された長孔内
には、コイルばね５４を介して回転軸５５が偏心して取
付けられている。

回転軸５５は、図示しない回転駆動機構に連結されてい
る。一方、印字装置１８のケーシング３５には、第２図
の紙面直角方向に延びる支軸５６が回転自在に設けられ
ている。この支軸５６には、サーマルヘッド３日が固定
されたプレート５７の基部が固定されている。また、支
軸５６には、板ばね５２の一端が固定されている。

穿孔装置１９は、ガイド部材６０内を上下方向に移動自
在に支持されたパンチ６１を有している。

パンチ６１は、ガイド部材６０内に装着されたコイルば
ね６１ａによって、常時上方に付勢されている。パンチ
６１の上方には、パンチ６１を上下に駆動するためのカ
ム６２が配置されている。カム６２の回転軸６３は、図
示しない回転駆動機構に連結されている。また、パンチ
６１は、第２図の紙面直角方向の間隔を隔てて複数個（
たとえば２個）配置されている。パンチ６１の下方には
、用紙をガイドするためのガイ下板６４が配置されてい
る。ガイド板６４は、パンチ６１と対向する部分に、パ
ンチ６１が挿入されるダイ孔６５を有している。

ダイ孔６５の下方には、パンチ６１及びダイ孔６５によ
り用紙から抜き取られた抜き屑を回収するための回収ボ
トル７０が配置されている。

この回収ボトル７０は、第３図に示すように、抜き屑を
貯蔵する貯蔵部（本体）７１を有している。貯蔵部７１
の上部には、上方から貯蔵部７１内に落とし込まれる用
紙の抜き屑を収容するための複数（図では５個）の開口
？２ａを有する開口部７２が設けられている。開ロア２
ａの形成箇所は、各パンチ６１及びダイ孔６５の取付は
位置にそれぞれ対応している。この回収ボトル７０は、
２種類のパンチ間隔に対応し得るようになっている。こ
こでは、端から２及び４番目の開口？２ａが２穴タイプ
のパンチ（本実施例）で使用され、端から１，３及び５
番目の開ロア２ａが３穴タイプのパンチで使用される。

また、貯蔵部７１の端部には、貯蔵部７１内に収容され
た抜き屑を排出するための排出用間ロア３ａを有する排
出部７３が設けられている。なお、これらの開ロア２ａ
。

７３ａは、強度を高めるため、わずかに上方へ延びる筒
形状に形成されている。

この場合には、抜き屑収容用の開ロア２ａが貯蔵部７１
上部の一部に設けられているので、貯蔵部７１全体の強
度が向上する。また、メンテナンス時において回収ボト
ル７０を横姿勢においた際（第４図）、貯蔵部７１内に
回収された用紙の抜き屑が外部に溢れ出るのが防止され
、メンテナンス時の作業性が向上する。さらに、排出用
の開ロア３ａが貯蔵部７１の端部に形成されているため
、貯蔵部７１内の抜き屑を排出する際の作業性が向上す
る。

第２図に示すように、穿孔装置１９、回収ボトル７０及
び排出ローラ２１は１つのユニット７５を構成している
。ユニット７５は、その下部に設けられた軸７６の回り
に回動自在になっている。

ユニット７５の下部には、当接板７７の下端が取付けら
れている。当接板７７上端の当接部７７ａは、ケーシン
グ３５のフランジ部３９に当接している。また、当接板
７７の中央部７７ｂは、回収ボトル７２の下部側壁に沿
うように形成されている。これにより、回収ボトル７０
が位置決めされる。

メンテナンス時において、たとえばインクリボンカセッ
ト３６のインクリボン３７の交換や回収ボトル７０内の
用紙の抜き屑を排出する際には、まずユニット７５を支
軸７６の回りに回動させて、第４図に示すようにユニッ
ト７５を複写機本体１の外方に引き出す。このとき、ユ
ニット７５内の回収ボトル７０は、図に示すように横倒
しの状態におかれる。しかし、回収ボトル７０上部の開
口部７２は、上述のように、開ロア２ａが一部に形成さ
れているだけであるため、この横倒しの状態において用
紙の抜き屑が開口部７２から外部に溢れ出すのが防止さ
れる。

次に、作業者がユニット７５から回収ボトル７０を取り
出す。そして、回収ボトル７０の排出用開口部７３から
回収ボトル７０内の抜き屑を排出する。この場合には、
排出用開口部７３が回収ボトル７０の端部に形成されて
いるため、回収ボトル７０内の抜き屑の排出が容易に行
われる。

また、インクリボンカセット３６を交換する際には、第
５図に示すように、作業者が支持ロンド４２を長孔４１
（第４図参照）内で上方に引き上げ、支持ロッド４２を
爪部材４９から外す。次に、支持ロッド４２を介して印
字ユニット１８を支軸４０の回りに回動させ、手前側に
移動させる（第４図二点鎖線）、すると、第７図に示す
ように、支持ロッド４２の両端部（第７図では左端側の
みが示されている）が、複写機本体の側面カバー８０の
屈曲部８０ａ端面に当接する。これにより、印字装置１
８が支持され、第６図に示すように、インクリボンカセ
ット３６が引き出される。この状態でインクリボンカセ
ット３６の交換等の作業を行う。

交換作業完了後、第６図の状態からユニット７５を複写
機本体１側へ回動させる。このとき、第８図に示すよう
に、ユニ？ドア５の移動に連動して平板部材７７が移動
し、その当接部７７ａがケーシング３５のフランジ部３
９に当接する。さらにユニット７５を回動させると、当
接部７７ａがフランジ部３９上を移動し、ケーシング３
５を徐々に押し上げる。これにより、ケーシング３５を
介して印字ユニット１８がピン４０の回りに回動し印字
位置（第８ｌ：点鎖線位置）に戻る。そして、長孔４１
内の支持ロッド４２は爪部材４９に自動的に係合する。

〔発明の効果〕

本発明に係る画像形成装置用抜き肩囲収容器は、上述の
ような抜き屑収容用の収容部及び抜き屑排出用の排出部
を備えている。したがって、本発明によれば、収容され
た用紙の抜き屑が不用意に外部に溢れ出るのが防止でき
て抜き屑排出時の作業性が向上し、また全体の強度が向
上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例が採用された複写機の縦断面
概略図、第２図はその拡大部分図、第３図は前記実施例
の斜視概略図、第４図は穿孔機構が引き出された状態を
示す第２図に相当する図、第５図及び第６図はメンテナ
ンス作業を説明するための斜視部分図、第７図は第６図
の断面部分図、第８図は前記穿孔機構を複写機本体内部
に収容する途中の状態を示す第２図に相当する図である
。 １９・・・穿孔機構、６１・・・パンチ、７０・・・回
収ボトル、７１・・・貯蔵部、７２・・・開口部、７２
ａ・・・開口、７３・・・開口部、７３ａ・・・開口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）用紙にパンチ孔を形成する穿孔機構によるパンチ
   孔形成時に生じる用紙の抜き屑を回収するための画像形
   成装置用抜き屑回収容器であって、抜き屑貯蔵部と、 前記抜き屑貯藏部の上部において前記穿孔機構に対応し
   て配置された抜き屑収容用開口を有する収容部と、 前記抜き屑貯蔵部の一端に配置された抜き屑排出用開口
   を有する排出部と、 を備えた画像形成装置用抜き屑回収容器。