JPH0412762Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ OFケーブル用付属品（気中終端接続部、GIS
終端接続部、油中終端接続部、油止め形接続部、
絶縁接続部、普通接続部など）の組立てを実施す
る際、金属シースとケーブルコアとの間隙部の絶
縁油の流出しを防ぐために、セミストツプ装置を
設ける。

この考案は、そのOFケーブルのセミストツプ
装置に関するものである。

［従来の技術］ (1) 第４図にその一例を示す。

１０はケーブルコア、１２は波付きの金属シー
スで、アルミ、ステンレスなどからなる。

金属シース１２の端部に座鉛工１４施し、その
上にテフロンテープなどからなる座床層１６を設
ける。

また、金属シース１２の端部の前方のケーブル
コア１０上に（前後は矢印１７参照）、油浸紙な
どからなる座床層１９を設ける。

座床層１６と座床層１９との間に、セミストツ
プスリーブ２８を挿入してとりつける。

セミストツプスリーブ２８は鉛製であり、断面
形状は、図示のようにクランク形である。

セミストツプスリーブ２８と金属シース１２と
の間は、バンド線３０により固定し、かつ絶縁油
３２の流出を防ぐ。また、セミストツプスリーブ
２８とケーブルコア１０との間は、たとえばワニ
ステフロンテープなどからなるシールテープ３４
により油密に固定する。

なお、第５図は金属シース１２が鉛製などの、
波付きでない場合で、その点以外は、上記の場合
と同じである。

(2) 第６図に、別の従来技術を示す（特開昭56−
117525号公報参照）。

セミストツプスリーブ２８を固定筒２８Ａと２
８Ｂとの二つで構成する。

固定筒２８Ａは円筒形で、その後端をバインド
線３０で、ケーブルシース１２に油密に固定す
る。

固定筒２８Ｂの方は、ケーブルコア１０にバン
ド線３０で油密に固定するとともに、肉厚部２８
Ｃを、パツキン２８Ｄを介して、固定筒２８Ａの
内面に、油密にかつ摺動自在に接触させる。

ケーブルコア１０とシース１２との間に、相対
的なズレができたとき、固定筒２８Ａ，Ｂの嵌合
部が油密を保持したまま摺動する。

(3) 第７図に、さらに別の従来技術を示す（特開
昭61−124214号公報参照）。

シース１２の上に座鉛工１４を施し、その上に
セミストツプスリーブ２８の後端部を載せ、玉鉛
工１５を施して固定する。ケーブルコア１０上に
座床１１を設け、その上に断面形状がほぼ凸字形
のリング状パツキン１３を装着し、セミストツプ
スリーブ２８の先端と押え金具２７をボルト３３
で締め付けてシールを行なう。

［考案が解決しようとする問題点］ (1) 近年多く使用される大サイズケーブルにおい
て、ケーブルの熱挙動に伴つて発生する金属シ
ース１２とケーブルコア１０との間に相対移動
が問題になつている。

従来技術(1)の場合のセミストツプスリーブ２
８は、上記のように、金属シース１２とケーブ
ルコア１０の部分で固定されている。

そのため、上記のように、シースとケーブル
コアとの間に相対移動が発生したとき、特にセ
ミストツプスリーブ２８付近のケーブルコア１
０がダメージを受け、ソフトスポツトになり易
かつた。

(2) 従来技術(2)の場合は、シース１２内の油圧が
問題になる。

すなわち、接続箱組み立て時においては、シ
ース１２内の油圧は相当に高いのに対して、セ
ミストツプの外側の油圧は大気圧である。

そのため、固定筒２８Ｂに大きな、ケーブル
長手方向の油圧２９がかかり、固定筒２８Ｂが
矢印３１の方向に移動する場合がある。

そうすると、上記(1)の場合同様にケーブルコ
ア１０にダメージを与える。

(3) 従来技術(3)の場合は、パツキン１３による締
め付け力により、ケーブルコアが破損する恐れ
があるし、コアとシースとの間に相対移動が生
ずれば、より一層大きい損傷を与えることにな
る。

［問題点を解決するための手段］ この考案は、第１図のように、 (1) 金属シース１２の端部近くのケーブルコア１
０上に、外側面の長さ方向の少なくとも一部分
が平滑になつている円筒形の金属製のスリーブ
３６を油密に固定し、 (2) セミストツプスリーブ２０の後部２３を金属
シース１２の端部に油密に固定するとともに、 (3) 前部２５の内面に突出させたカラー２４の内
面を、スリーブ３６の前記平滑部分に油密に接
触させる。

という構成をとることによつて、上記の問題の解
決を図つたものである。

［実施例］（第１〜３図） 第１図のように、ケーブルコア１０上に広幅油
浸カーボン紙などからなる半導電座床層１８を設
ける。またその上に油浸紙などからなる座床層１
９を、従来よりも厚めに（1.5mm以上）設ける。

このようにすることにより、後記のシールテー
プ４２による締めシワ、ならびにケーブルコア１
０の外部遮断層が乱れた場合の、電界の乱れを防
ぐことができる。

座床層１９の上に、スリーブ３６を外嵌めす
る。

第２図に、このスリーブ３６を示す。

これは、銅、黄銅、ステンレスなど金属からな
る円筒体である。

その外側面に、バインド線固定溝３８とシール
テープ固定溝４０とを設け、ケーブルコア１０へ
の取付けが確実にできるようにする。また、外側
面の中央部（固定溝４０の間）は平滑になつてい
る。

また、肉厚を極力薄くすることで（１〜２mm程
度）、組立て時および組立て後において、セミス
トツプスリーブ２０に作用するケーブル側油圧に
よる影響（スリーブ３６を軸方向に移動させよう
とする力が働く）を少なくする。

スリーブ３６の前後両端部とケーブルコア１０
との間に、テフロンテープなどを巻いてシールテ
ープ４２の層を作り、スリーブ３６をケーブルコ
ア１０に対して固定し、かつそらの間をシールす
る。

なお、シールテープ４２を巻くとき、上記のシ
ールテープ固定溝４０を利用する。

また、各シールテープ４２の上に、それぞれ錫
メツキ軟銅線などからなるバインド線４４を巻
く。なお、そのとき上記のバインド線固定溝３８
を利用する。

金属シース１２の端部の上には、従来どおり、
座鉛工１４と座床層１６を設ける。

セミストツプスリーブ２０としては、従来のよ
うに断面がクランク形のものでなく、第３図のよ
うに、断面が逆Ｌ形のものを使用する。

すなわち、円筒部分２２の先端の内面にカラー
２４を突出させたものである。

その材質は、全体を銅、アルミなどで作つても
よいが、第３図のように、後部２３と前部２後と
の材質を変え、後部２３は、銅、鉛、アルミなど
とし、前部２５は銅、黄銅アルミ、ステンレスな
どとし、後部にかしめやすい金属を使用すること
で、底油圧〜高油圧に到るまで、作業性の良いセ
ミストツプ装置を提供できる利点がある。

セミストツプスリーブ２０の後部２３は、従来
どおり、座床層１６上にかぶせ、バインド線３０
で固定する。

カラー２４の方は、その内面を前記のスリーブ
３６の平滑になつている部分に接触させ、シール
パツキン２６（Ｏリング、ソロバン玉パツキンな
ど）によりシールする。

また、セミストツプスリーブ２０とスリーブ３
６間にボンド線４６をとりつける。

［作用］ (1) スリーブ３６は上記のようにケーブルコア１
０に固定されていて、動かない。また、セミス
トツプスリーブ２０の後部２３も金属シース１
２に固定されている。

ケーブルの熱挙動により、ケーブルコア１０
と金属シース１２との間に相対的に移動が生じ
ると、セミストツプスリーブ２０のカラー２４
が、スリーブ３６に接触しながら前後に移動す
る。

移動するときも、シールパツキン２６により
油密が確保される。

(2) セミストツプスリーブ２０の内外（金属シー
ス１２の内外）の油圧に差が生ずることがあ
る。

そのようなときも、上記のように、スリーブ
３６の肉厚を極力薄くし、かつセミストスリー
ブ２０の後部２３を金属シース１２に強固に固
定することにより、対応できる。

(3) スリーブ３６の下の座床層１９の層を厚く
し、かつその下に半導体座床層１８を設けるこ
とにより、シールテープ４２を巻くときの締め
シワ、ソフトスポツトの防止、ならびにケーブ
ル外部遮蔽層の乱れに対する保護が万全にな
る。

［考案の効果］ 金属シース１２の端部近くのケーブルコア１０
上に、外側面の長さ方向の少なくとも一部分が平
滑になつている円筒形の金属製のスリーブ３６を
油密に固定し、セミストツプスリーブ２０の後部
２３を金属シース１２の端部に固定するととも
に、前部２５の内面に突出させたカラー２４の内
面を、スリーブ３６の前記平滑部分に油密に接触
させているので、 (1) セミストツプ内外の油圧差が大きく、セミス
トツプに、それをケーブル長さ方向に動かそう
とする力が働いても、セミストツプはケーブル
コアに固定されていないので、その力はケーブ
ルコアには作用せず、したがつて、コアに損傷
を与えることはない（この場合の力は、セミス
トツプスリーブとシースとの固定部分に作用す
る）。

なお、金属スリーブ３６には、それをケーブ
ル長さ方向に動かそうとする力が働くが、上記
のように、それを極力薄くすることにより、移
動しないようにすることができる。

(2) ケーブルコア１０と金属シース１２との相対
移動が生じた場合、実際にはカラー２４の内面
と金属スリーブ３６の平滑部分との間で相対的
な移動が行われる。したがつて、移動は無理な
く行われ、ケーブルコアに損傷を与える恐れは
ない。

(3) カラー２４（およびシールパツキン）による
締め付け力が、スリーブ３６に加えられてはい
ない。

したがつて、この理由によつても、カラーと
スリーブとの相対移動は無理なく行われ、ケー
ブルコアに損傷を与えることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の説明図、第２図はス
リーブ３６の説明図、第３図はセミストツプスリ
ーブ２０の説明図、第４図と第５図と第６図と第
７図は、異なる従来技術の説明図。 １０……ケーブルコア、１２……金属シース、
１４……座鉛工、１６……座床層、１７……矢
印、１８……半導電座床層、１９……座床層、２
０……セミストツプスリーブ、２２……円筒部
分、２３……後部、２４……カラー、２５……前
部、２６……シールパツキン、２８……セミスト
ツプスリーブ、３０……バインド線、３２……絶
縁油、３４……シールテープ、３６……スリー
ブ、３８……バインド線固定溝、４０……シール
テープ固定溝、４２……シールテープ、４４……
バインド線、４６……ボンド線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属シース１２の端部近くのケーブルコア１０
   上に、外側面の長さ方向の少なくとも一部分が平
   滑になつている円筒形の金属製のスリーブ３６を
   油密に固定し、セミストツプスリーブ２０の後部
   ２３を金属シース１２の端部に油密に固定すると
   ともに、前部２５の内面に突出させたカラー２４
   の内面を、スリーブ３６の前記平滑部分に油密に
   接触させたことを特徴とする、OFFケーブルの
   セミストツプ装置。