JPH0412768B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0412768B2 JPH0412768B2 JP61077938A JP7793886A JPH0412768B2 JP H0412768 B2 JPH0412768 B2 JP H0412768B2 JP 61077938 A JP61077938 A JP 61077938A JP 7793886 A JP7793886 A JP 7793886A JP H0412768 B2 JPH0412768 B2 JP H0412768B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- earth anchor
- excavation hole
- wire
- tip
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、位置決め、固定を容易かつ確実に
行うことができるアースアンカーの設置方法に関
する。
行うことができるアースアンカーの設置方法に関
する。
従来、複数のPCストランド等により形成され
るアースアンカーの施工においては、予めアース
アンカー先端側にスペーサを取付けて、埋設後の
位置決め、固定を容易に行なえるようにしてあ
る。
るアースアンカーの施工においては、予めアース
アンカー先端側にスペーサを取付けて、埋設後の
位置決め、固定を容易に行なえるようにしてあ
る。
しかしながら、前記スペーサはその構造上埋設
される掘削孔の口径に合わせて取付けなければな
らないため、アースアンカー埋設後に掘削孔内壁
との間に〓間が生じてしまい、位置決め、固定が
正確に行えないという問題があつた。また、アー
スアンカー埋設時にスペーサが掘削孔内壁と接触
してしまい、スペーサに変形が生じたり、取付け
位置がずれたりして、掘削孔内の所定位置にスペ
ーサを配置することが困難であつた。
される掘削孔の口径に合わせて取付けなければな
らないため、アースアンカー埋設後に掘削孔内壁
との間に〓間が生じてしまい、位置決め、固定が
正確に行えないという問題があつた。また、アー
スアンカー埋設時にスペーサが掘削孔内壁と接触
してしまい、スペーサに変形が生じたり、取付け
位置がずれたりして、掘削孔内の所定位置にスペ
ーサを配置することが困難であつた。
この発明は、前記従来の問題点に鑑み創案され
たもので、アースアンカーの埋設後にアースアン
カーと掘削孔内壁との間隔を正確かつ安全に保つ
ことができ、施工工程の短縮化、省力化を達成で
きるアースアンカーの設置方法を提供することを
目的とする。
たもので、アースアンカーの埋設後にアースアン
カーと掘削孔内壁との間隔を正確かつ安全に保つ
ことができ、施工工程の短縮化、省力化を達成で
きるアースアンカーの設置方法を提供することを
目的とする。
この発明のアースアンカーの設置方法は、アー
スアンカー埋設用掘削孔の先端定着部を自由長部
より大口径に掘削し、先端側の周囲に弾力性を有
する線材を一端と固定し、かつスパイラル状に巻
き付けて拘束したアースアンカーを前記掘削孔に
挿入した後、掘削孔の先端定着部内に位置する前
記線材の拘束を外して膨膨させる。
スアンカー埋設用掘削孔の先端定着部を自由長部
より大口径に掘削し、先端側の周囲に弾力性を有
する線材を一端と固定し、かつスパイラル状に巻
き付けて拘束したアースアンカーを前記掘削孔に
挿入した後、掘削孔の先端定着部内に位置する前
記線材の拘束を外して膨膨させる。
以下、この発明を図示する実施例に基いて説明
する。
する。
先ず第1図に示すようにアースアンカー設置予
定地盤に掘削孔4を掘削する。掘削孔4は、端部
定着部2口径を自由長部より大きく形成してお
く。
定地盤に掘削孔4を掘削する。掘削孔4は、端部
定着部2口径を自由長部より大きく形成してお
く。
次いで、第2図に示すように掘削孔4内にアー
スアンカー1を配置する。このアースアンカー1
は例えば4本のPCストランド5よりなり、その
下端には先端キヤツプ6が取付けられ、圧着グリ
ツプ7により各PCストランド5端部と連結され
ている。この圧着グリツプ7上には支圧板8が配
されており、支圧板8内を各PCストランド5が
貫通している。さらにこのアースアンカー1の定
着部2周囲にはコルゲートパイプ9が配設され、
このコルゲートパイプ9外周にはコルゲートパイ
プ9の溝に沿つて弾力性を有する線材10が巻き
付けてある。
スアンカー1を配置する。このアースアンカー1
は例えば4本のPCストランド5よりなり、その
下端には先端キヤツプ6が取付けられ、圧着グリ
ツプ7により各PCストランド5端部と連結され
ている。この圧着グリツプ7上には支圧板8が配
されており、支圧板8内を各PCストランド5が
貫通している。さらにこのアースアンカー1の定
着部2周囲にはコルゲートパイプ9が配設され、
このコルゲートパイプ9外周にはコルゲートパイ
プ9の溝に沿つて弾力性を有する線材10が巻き
付けてある。
第3図に示すように線材10は、スパイラル状
に巻かれた鋼線からなり、一端は溶接等によりコ
ルゲートパイプ9側に固定され、他端はステツキ
状のストツパー11により固定支持されて拘束さ
れている。なお、ストツパー11の下端部は、コ
ルゲートパイプ9内に嵌入、支持され、上端部に
はロープ12が締結されている。
に巻かれた鋼線からなり、一端は溶接等によりコ
ルゲートパイプ9側に固定され、他端はステツキ
状のストツパー11により固定支持されて拘束さ
れている。なお、ストツパー11の下端部は、コ
ルゲートパイプ9内に嵌入、支持され、上端部に
はロープ12が締結されている。
掘削孔4内の所定位置にアースアンカー1を挿
入した後、定着部2に設けられた線材10の拘束
を外して膨脹させる。この実施例では前記ロープ
12を上方より引張つてストツパー11をコルゲ
ートパイプ9より抜き出すことによりスパイラル
状に巻かれている線材の端部が開放され、掘削孔
4内壁に拡がる。
入した後、定着部2に設けられた線材10の拘束
を外して膨脹させる。この実施例では前記ロープ
12を上方より引張つてストツパー11をコルゲ
ートパイプ9より抜き出すことによりスパイラル
状に巻かれている線材の端部が開放され、掘削孔
4内壁に拡がる。
以上の作業の後、掘削孔4内にコンクリート等
を打設する。
を打設する。
以上述べた施工順序により、アースアンカー1
は掘削孔4内に定着される。
は掘削孔4内に定着される。
この発明は以上の構成からなり、この発明によ
ればアースアンカーの施工に際しアースアンカー
の挿入後スパイラル状の鋼線を膨脹させることに
よりアースアンカー定着部と掘削孔内壁との間隔
を正確にしかも完全に保つことができるので、工
期の短縮化、施工の省力化を達成することができ
る。
ればアースアンカーの施工に際しアースアンカー
の挿入後スパイラル状の鋼線を膨脹させることに
よりアースアンカー定着部と掘削孔内壁との間隔
を正確にしかも完全に保つことができるので、工
期の短縮化、施工の省力化を達成することができ
る。
第1図〜第4図(第3図を除く)はこの発明の
一実施例を示す断面図、第3図は第2図の要部拡
大図である。 1……アースアンカー、2……アースアンカー
定着部、3……アースアンカー自由長部、4……
掘削孔、5……PCストランド、6……先端キヤ
ツプ、7……圧着グリツプ、8……支圧板、9…
…コルゲートパイプ、10……線材、11……ス
トツパー、12……ロープ。
一実施例を示す断面図、第3図は第2図の要部拡
大図である。 1……アースアンカー、2……アースアンカー
定着部、3……アースアンカー自由長部、4……
掘削孔、5……PCストランド、6……先端キヤ
ツプ、7……圧着グリツプ、8……支圧板、9…
…コルゲートパイプ、10……線材、11……ス
トツパー、12……ロープ。
Claims (1)
- 1 アースアンカー埋設用掘削孔の先端定着部を
自由長部より大口径に掘削し、先端側の周囲に弾
力性を有する線材を一端と固定し、かつスパイラ
ル状に巻き付けて拘束したアースアンカーを前記
掘削孔に挿入した後、掘削孔の先端定着部内に位
置する前記線材の拘束を外して膨脹させることを
特徴とするアースアンカーの設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7793886A JPS62236919A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | ア−スアンカ−の設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7793886A JPS62236919A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | ア−スアンカ−の設置方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62236919A JPS62236919A (ja) | 1987-10-17 |
| JPH0412768B2 true JPH0412768B2 (ja) | 1992-03-05 |
Family
ID=13648009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7793886A Granted JPS62236919A (ja) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | ア−スアンカ−の設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62236919A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0489125U (ja) * | 1990-12-07 | 1992-08-04 | ||
| JPH0733661B2 (ja) * | 1990-12-14 | 1995-04-12 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | アンカー |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58189410A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-11-05 | Takenaka Komuten Co Ltd | 強制制御注入工法 |
-
1986
- 1986-04-04 JP JP7793886A patent/JPS62236919A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62236919A (ja) | 1987-10-17 |
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