JPH0412774B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はアンカーの設置方法に関するものであ
る。

〈従来の技術〉 地盤にアンカーを設置する場合、第３図のよう
にケーシングパイプの先端に削孔機を位置させ
て、掘削孔内に水を供給しながら削孔し、後にケ
ーシングパイプを引き抜き、引張材を孔内に挿入
してモルタルを注入し、モルタルの養生、硬化後
に所定の引張力を引張材に与えて行うアンカーの
設置方法がある。

このようにして設置したアンカーは、引張材に
作用する引張力をモルタルに伝え、さらに地盤に
伝えてアンカーとしての引き抜き抵抗を大きくし
ている。

しかし、固結した泥岩層等にアンカーを設置す
る場合には、削孔の際に生じる粉が、孔内の水を
媒体として、孔壁の表面に滑らかな薄い膜の層を
形成してしまう。

そのため、モルタルと孔壁の間に滑らかな層が
介在することになるため、モルタルと孔壁との摩
擦抵抗が減少する。

従つて、アンカーの引き抜き抵抗が小さくな
り、アンカーとしての耐力が低下する。

そこで現在では、以下のような方法で上記の問
題点の解決を試みている。

(1) ケーシングパイプの先端にカツターを取り付
けておき、所定の深さまで削孔した後に、ケー
シングパイプを孔内をスライドさせて、カツタ
ーによつて膜を除去する方法。

しかし、この方法は、孔底の膜を何度もケー
シングパイプをスライドさせることによつて削
り取るため、手数を要する。

(2) 孔内に水を供給せずにエアを供給して削孔を
行い、水を媒体とした粉の膜を発生させない方
法。

この方法は孔内に水がないため、削孔時に粉塵
が多くなつて環境を汚染するうえ、ケーシングパ
イプ内で詰まり、削孔が困難となるおそれがあ
る。

〈本発明の目的〉 本発明は上記のような問題点を解決するために
なされたもので、アンカーの引き抜き抵抗を大き
くし、アンカーとしての耐力を向上することがで
きるアンカーの設置方法を提供することを目的と
する。

〈本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例に
ついて説明する。

〈イ〉 本発明の装置 本発明では第１図に示すように、ウオータージ
エツトを使用する。

案内管１の孔底側の端部に噴射ビツト２を取り
付け、ウオータージエツト本体と連結するジエツ
トホース３を案内管１内を通して噴射ビツト２と
連結する。

案内管１は噴射ビツト２を孔内で上下動および
回転動させるための柄の役目をするものである。

従つて、人力で容易に作業を行うことも可能に
するため、案内管１には例えばプラスチツク製の
細くて軽い管体を用いる。

噴射ビツト２を例えば、鋼材で形成された円柱
形のブロツク体等が考えられる。

この噴射ビツト２の側面には、孔壁に向かつて
水等を噴射できる噴射口２１を複数開設する。

ジエツトホース３の孔底側の端部は、噴射ビツ
ト２の上面から噴射ビツト２内に貫入させ、先端
を閉塞する。

その噴射ビツト２内に位置するジエツトホース
３には、噴射口２１と同数の枝管３１を連結し、
噴射口２１にその枝管３１の自由端を取り付け
る。

〈ロ〉 アンカーの設置方法 (1) 地盤の掘削 まず第３図のように、従来と同様にケーシング
パイプ４の下端に削孔機５を位置させて地盤にア
ンカー孔の削孔を行う。

その際にインナーロツドを通して孔内に水を注
入し、掘削した土砂と共にインナーロツドとケー
シングパイプ４との間を通して孔外に排出する。

所定の深さまで削孔した後、削孔機５を孔内か
ら除去する。

(2) 噴射ビツトの孔内挿入 次に第１図に示すように、孔底からＬの長さだ
けケーシングパイプ４を引き上げる。

このＬの長さは定着長部の長さである。

そして、上記のように構成した噴射ビツト２を
孔底まで挿入する。

(3) 水等の噴射 ウオータージエツトからは例えば、300Kg／cm²
の水圧をもつて、水あるいは水と粒体との混合体
を噴射する。

水等は案内管１内のジエツトホース３を通過し
て、噴射口２１から孔壁に向かつて噴射される。

このとき案内管１を孔底からＬの長さだけ上下
動させるとともに回転動をさせる。

それによつて噴射ビツト２は定着長部間を上下
動および回転動し、定着長部間のみの孔壁を水等
の噴射によつて凹凸状態に荒らすことができる。

(4) アンカー体の設置 孔壁を荒らして掘削の粉の薄い膜を完全に除去
した後、第２図のように引張材６を孔内に挿入
し、定着長部にモルタル７を注入する。

モルタル７の養生、硬化後に引張材６に所定の
引張力を与えてアンカーヘツドで固定する。

〈その他の実施例〉 前実施例のように水等を噴射して孔壁を荒らす
目的の他に、噴射の勢いをさらに強めてアンカー
孔の拡大をすることも可能である。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるので、次のよ
うな効果を期待することができる。

〈イ〉 ウオータージエツトにより水等を定着長
部の孔壁に噴射して、孔壁に付着した削孔時の
粉と水とで形成された薄い滑らかな膜を完全に
除去することができる。

そのため、モルタルと孔壁との摩擦抵抗が大
きくなるので、アンカーの引き抜き抵抗が増大
する。

従つて、アンカーとしての耐力が向上する。

〈ロ〉 さらに水等の噴射によつて孔壁を凹凸状
に形成したり、噴射ビツトを回転させながら上
下動させて孔壁をネジ溝状に形成することもで
きる。

そのため、モルタルと孔壁とが噛み合つて摩
擦抵抗がさらに増大し、アンカーとしての耐力
を向上させることができる。

〈ハ〉 噴射ビツトは案内管の下端に取り付けて
ある。

案内管は人力で容易に操作できる程度の軽く
て細い管体であるため、案内管を上下動および
回転動させることによつて、噴射ビツトも容易
に上下動および回転動させることができる。

そのため、孔壁に付着した膜の除去作業を容
易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の一実施例の説明図、第２図：
孔内にモルタルを注入した状態の説明図、第３
図：削孔方法の説明図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ケーシングパイプの下端に取り付けた削孔機
   により地盤にアンカー孔を掘削し、 削孔後にケーシングパイプを引き抜き、 孔内に引張材を位置させてモルタルを注入し、 モルタルの養生、硬化後に所定の引張力を引張
   材に与えて行うアンカーの設置方法において、 所定の深さまで地盤に削孔を行つた後にケーシ
   ングパイプの定着長部のみを引き抜き、 ウオータージエツトの噴射ビツトを孔底まで挿
   入し、 前記噴射ビツトから孔壁に向けて水等の噴射を
   行うとともに、 噴射ビツトに定着長部間の上下動および回転動
   を与えることを特徴とする、 アンカーの設置方法。