JPH04128838U - 熱風ノズル - Google Patents

熱風ノズル

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Publication number
JPH04128838U
JPH04128838U JP3594591U JP3594591U JPH04128838U JP H04128838 U JPH04128838 U JP H04128838U JP 3594591 U JP3594591 U JP 3594591U JP 3594591 U JP3594591 U JP 3594591U JP H04128838 U JPH04128838 U JP H04128838U
Authority
JP
Japan
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hot air
chamber
nozzle
nozzles
chambers
Prior art date
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Pending
Application number
JP3594591U
Other languages
English (en)
Inventor
和俊 横尾
広明 久野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP3594591U priority Critical patent/JPH04128838U/ja
Publication of JPH04128838U publication Critical patent/JPH04128838U/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 走行ウエブを挟んで上下に配置される熱風ノ
ズル間のレベル調整を簡易化させた。 【構成】 熱風チヤンバー１３と吸込チヤンバー１４と
を交互に連続配列してチヤンバー群１５を形成する。こ
のチヤンバー群１５を走行ウエブ６を挟んで上下に配置
し、その両端で熱風チヤンバー１３のノズル１３ａ同士
を対向させると共にその中間部で熱風チヤンバー１３の
ノズル１３ａと吸込チヤンバー１４のノズル１４ａとを
対向させた。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は紙コータ用ドライヤ、オフセット輪転機用ドライヤ等に適用できる熱 風ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にオフセット輪転機ではウエブにインキを塗布した後ドライヤに通して乾 燥する。このドライヤに使用されている熱風ノズルはエアフォイルタイプのもの であり、このエアフォイルノズルは図４に示すようにノズル本体１の吹出口２に その両側壁とスリット３を介してポケット部ボックス４の両側に噴流偏向用の曲 面５を形成して該ノズル本体１をウエブ６の上下に交互に配置（千鳥配置）し、 熱風取入ダクト７から熱風チヤンバー８内に入って熱風を整流板９を通して整流 化した後スリット３を介してウエブ６に衝突させウエブ６上で壁噴流となった後 熱風抜け口１０を通って放出され、その際スリット３から噴出される熱風はコア ンダ効果（熱風が噴出すると熱風と曲面５との間に低圧の渦ができ、熱風は曲面 ５の方に曲げられて流れる）によりポケット領域１１に偏向して流出し、ウエブ ６のフロート（浮上）はスリット３からの衝突領域１２の動圧とポケット領域１ １の静圧によって成される。
【０００３】 また熱風抜け口１０を通った熱風は一度ドライヤ内に放出された後排カスフア ン又は循環フアンに取り込まれる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
従来の乾燥機等に使用されている熱風ノズルはそれぞれ単体で構成されていた ため、ノズル間レベルの調整（ノズルとノズルのギャップ，ピッチ）が必要であ り、その精度の良し悪しでウエブ（紙）の走行に影響を与えていた。 たとえば印刷機用ドライヤノズルはノズル間ギャップが９〜１０ｍｍと狭まい ので、取付誤差±１ｍｍ以上あるとウエブがノズルタッチをし、印刷面を汚ごす などの問題があった。
【０００５】 又各ノズルの対向面は従来は空間で特に空間部の圧力調整はない。そして排気 はノズル群を構成した乾燥装置の一定箇所から排気しているため、圧損のバラン スにより、ノズル間空間の圧力はバラツキが大きく、吹出した熱風の流れが偏流 し壁噴流域の熱伝達率が低下したりシートの走行性が悪くなるといった問題があ った。
【０００６】 従来例でも明らかなようにノズルを対向にした場合は、シートのバタツキは大 きくなるため、ノズルは千鳥配置が好ましい。 本考案はかかる問題点に対処するため開発されたものであって各ノズルを一体 構造にすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための本考案の構成を実施例に対応する図１乃至図３を 用いて説明すると本考案は熱風チヤンバー１３と吸込チヤンバー１４とを交互に 連続配列してチヤンバー群１５を形成し、該チヤンバー群１５を、走行ウエブ６ を挟んで、上下に配置し、その両端で熱風チヤンバー１３のノズル１３ａ同士を 対向させると共にその中間部で熱風チヤンバー１３のノズル１３ａと吸込チヤン バー１４のノズル１４ａとを対向させたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】
そして本考案は上記の手段により両サイドに設けられた各熱風チヤンバーのノ ズルでノズル間の空気の滞留を防ぎ熱伝達率を向上でき、また、吹込みチヤンバ ー内の圧力が排風量を調整することで任意に設定できるので熱風ノズル間の圧力 をほぼ均一に調整してシート走行性はバタツキを生じることなく、より安定にな る。
【０００９】 さらに、この吸込チヤンバーから吸込んだ熱風を１つのダクトに統合し再循環 させることでドライヤ内を均一の温度にできるので熱風温度コントロールが容易 になり、熱風ノズル、吸込チヤンバー及び風切りノズルが一体構造となっている ため、ノズル間ギャップ調整が容易となる。
【００１０】
【実施例】
以下本考案の一実施例を図１及び図２に基づいて説明すると図中１３は熱風チ ヤンバー、１４は吸込チヤンバーを示し、これら熱風チヤンバー１３と吸込チヤ ンバー１４とは交互に配列して連続したチヤンバー群１５を形成しその吸込チヤ ンバー１４は排気ダクト１６を介してフアン１７に接続すると共にその熱風チヤ ンバー１３は熱風取入ダクト１８を介して図示しない熱風源に接続した。
【００１１】 そして上記チヤンバー群１５は走行ウエブ６を挟んで上下に配置し、その両端 では熱風チヤンバー１３のノズル１３ａ同士が対向し、その中間部では熱風チヤ ンバー１３のノズル１３ａと吸込チヤンバー１４のノズル１４ａとが対向するよ うに配置した。 なお図示のものでは熱風チヤンバー１３のノズル１３ａはスリットに形成する と共に吸込チヤンバー１４のノズル１４ａは小径の円孔群に形成したが、これを 図３に示すように熱風チヤンバー１３のノズル１３ａも小径の円孔群に形成して もよい。
【００１２】
【考案の効果】
このように本考案によるときは熱風チヤンバーと吸込チヤンバーとを交互に連 続配列してチヤンバー群を形成し該チヤンバー群を走行ウエブを挟んで上下に配 置し、その両端で熱風チヤンバーのノズル同士を対向させると共にその中間部で 熱風チヤンバーのノズルと吸込チヤンバーのノズルとを対向させたものであるか らチヤンバー群は全体が上下それぞれ一体構造となり更に両端にノズル同士を対 向させて配設した熱風チヤンバーはノズル間の空気の滞留を防ぎノズル間の干渉 が防止できるので熱伝達率も高く、ドライヤ長も著しく短縮でき又吸込チヤンバ ーにより熱風チヤンバーの熱風を吸い出すことによりシートの巾方向の圧力を均 一に保つのでシートの走行性がテンション速度などの変動に対しても著しく安定 する等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】本考案の第２実施例に係る図１のＡ−Ａ線矢視
図である。
【図４】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
６ 走行ウエブ １３ 熱風チヤンバー １３ａ ノズル １４ 吸込チヤンバー １４ａ ノズル １５ チヤンバー群

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱風チヤンバーと吸込チヤンバーとを交
    互に連続配列してチヤンバー群を形成し、該チヤンバー
    群を走行ウエブを挟んで上下に配置し、その両端で熱風
    チヤンバーのノズル同志を対向させると共にその中間部
    で熱風チヤンバーのノズルと吸込チヤンバーのノズルと
    を対向させたことを特徴とする熱風ノズル。
JP3594591U 1991-05-21 1991-05-21 熱風ノズル Pending JPH04128838U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09123403A (ja) * 1995-11-01 1997-05-13 Dainippon Printing Co Ltd 乾燥装置
JP2019184222A (ja) * 2018-04-13 2019-10-24 クリーン・テクノロジー株式会社 塗工装置用乾燥装置

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JPS5210961A (en) * 1975-07-15 1977-01-27 Matsushita Electric Works Ltd Drier
JPS61211689A (ja) * 1985-03-15 1986-09-19 住友重機械工業株式会社 帯状印刷物の乾燥装置
JPH01267040A (ja) * 1988-04-20 1989-10-24 Kondo Unyu Kiko Kk 印刷機における排煙装置
JPH0268480A (ja) * 1988-08-10 1990-03-07 Advance Syst Inc ウエブを浮動状態で支持案内するドライヤー

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19980428