JPH09123403A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
- Publication number
- JPH09123403A JPH09123403A JP7284952A JP28495295A JPH09123403A JP H09123403 A JPH09123403 A JP H09123403A JP 7284952 A JP7284952 A JP 7284952A JP 28495295 A JP28495295 A JP 28495295A JP H09123403 A JPH09123403 A JP H09123403A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- printing
- drying
- web
- blown
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多色グラビア印刷機において印刷見当などの
印刷品質を低下させることなく乾燥効率を向上させ、し
かも熱エネルギーを有効活用する。 【解決手段】 複数のガイドローラに案内されて走行す
るウェブＷの印刷面に複数のノズルから熱風を吹き付け
る構成に加え、ウェブＷの裏面に熱風を吹き付ける補助
ノズルをガイドローラの間に設置するとともに、印刷面
に吹き付けられた後の熱風を補助ノズルに送るようにす
る。ウェブＷの両面から熱風を吹き付けて印刷インキを
乾燥させるようにしたので、従来のように熱風温度を高
くしたりノズル風速を上げたりする必要がなく、また装
置自体の炉長を長くする必要もないことから、印刷見当
などの印刷品質を低下させずに乾燥効率を向上できる。
さらに、熱エネルギーを有効活用できる。
印刷品質を低下させることなく乾燥効率を向上させ、し
かも熱エネルギーを有効活用する。 【解決手段】 複数のガイドローラに案内されて走行す
るウェブＷの印刷面に複数のノズルから熱風を吹き付け
る構成に加え、ウェブＷの裏面に熱風を吹き付ける補助
ノズルをガイドローラの間に設置するとともに、印刷面
に吹き付けられた後の熱風を補助ノズルに送るようにす
る。ウェブＷの両面から熱風を吹き付けて印刷インキを
乾燥させるようにしたので、従来のように熱風温度を高
くしたりノズル風速を上げたりする必要がなく、また装
置自体の炉長を長くする必要もないことから、印刷見当
などの印刷品質を低下させずに乾燥効率を向上できる。
さらに、熱エネルギーを有効活用できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多色グラビア印刷
機に使用される熱風乾燥式の乾燥装置に関するものであ
る。
機に使用される熱風乾燥式の乾燥装置に関するものであ
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】一般に、多色印刷を含
むグラビア印刷機に使用される乾燥装置としては、蒸気
や電熱による加熱ドラム方式、赤外線ランプ方式、熱風
乾燥方式が知られているが、最近は消防法の規制などに
より赤外線ランプ方式は少なく、また加熱ドラム方式も
駆動するドラムの径差の問題や装置が高価であることか
らあまり用いられなくなってきており、現在では熱風乾
燥方式の乾燥装置が主流になっている。この熱風乾燥方
式は、複数のガイドローラでウェブを案内して走行させ
ながら、印刷面にノズルから熱風を吹き付けて印刷イン
キを乾燥させる方式である。
むグラビア印刷機に使用される乾燥装置としては、蒸気
や電熱による加熱ドラム方式、赤外線ランプ方式、熱風
乾燥方式が知られているが、最近は消防法の規制などに
より赤外線ランプ方式は少なく、また加熱ドラム方式も
駆動するドラムの径差の問題や装置が高価であることか
らあまり用いられなくなってきており、現在では熱風乾
燥方式の乾燥装置が主流になっている。この熱風乾燥方
式は、複数のガイドローラでウェブを案内して走行させ
ながら、印刷面にノズルから熱風を吹き付けて印刷イン
キを乾燥させる方式である。
【０００３】従来使用されている熱風乾燥方式の乾燥装
置においては、乾燥性の悪いインキを印刷する場合や高
速で印刷を行う場合、熱風温度を高くしたり、ノズル風
速を上げたり、或いは装置自体の炉長を長くすることで
乾燥効率を向上させるようにしている。しかしながら、
乾燥温度を高くすると、印刷されるウェブの特性によっ
ては必要以上の伸縮が起こるため、製品としての所定の
寸法が維持できなかったり、多色印刷の場合には見当合
わせが不安定になったりする問題が発生する。また、ノ
ズル風速を上げることで対応しようとすると、乾燥装置
の騒音が大きくなって作業環境が著しく低下するととも
に、走行するウェブにバタツキが発生して見当合わせが
不安定になる。また、装置自体の炉長を長くし乾燥時間
を稼ぐことで対応しようとする場合には、装置寸法が大
きくなって作業性が悪くなる、切替時の用紙ロスが多く
なる、或いはウェブの走行が不安定になるといった問題
が起こり、さらにはファン容量が大きくなってエネルギ
ーコストも増大するといった問題が発生する。
置においては、乾燥性の悪いインキを印刷する場合や高
速で印刷を行う場合、熱風温度を高くしたり、ノズル風
速を上げたり、或いは装置自体の炉長を長くすることで
乾燥効率を向上させるようにしている。しかしながら、
乾燥温度を高くすると、印刷されるウェブの特性によっ
ては必要以上の伸縮が起こるため、製品としての所定の
寸法が維持できなかったり、多色印刷の場合には見当合
わせが不安定になったりする問題が発生する。また、ノ
ズル風速を上げることで対応しようとすると、乾燥装置
の騒音が大きくなって作業環境が著しく低下するととも
に、走行するウェブにバタツキが発生して見当合わせが
不安定になる。また、装置自体の炉長を長くし乾燥時間
を稼ぐことで対応しようとする場合には、装置寸法が大
きくなって作業性が悪くなる、切替時の用紙ロスが多く
なる、或いはウェブの走行が不安定になるといった問題
が起こり、さらにはファン容量が大きくなってエネルギ
ーコストも増大するといった問題が発生する。
【０００４】一方、塗布装置にて使用される乾燥装置と
して、図１に示すように、乾燥機１内でガイドローラを
用いないで走行するウェブＷの両面から熱風を吹き付け
て浮上させながら乾燥させるフローティング方式が用い
られており、乾燥効率もかなり高いことが知られてい
る。しかしながら、この方式では熱風発生機２からの熱
風を乾燥機１内のノズル３から吹き出し、この吹付けエ
アーによってウェブＷを浮上させながら乾燥させるた
め、ウェブＷのバタツキが大きく走行が不安定となりや
すい。このためこの方式を多色グラビア印刷機に採用し
た場合、印刷見当が不安定となり品質の高いグラビア印
刷を実現することができない。また、乾燥に使われた加
熱エアーは、ウェブＷに吹き付けられた後で排気装置４
により外気に排出される。この時、加熱エアーに与えら
れた熱エネルギーのうちの数％はインキ乾燥のための溶
剤蒸発に用いられるが、大部分は外気に放出されて使用
されていない。
して、図１に示すように、乾燥機１内でガイドローラを
用いないで走行するウェブＷの両面から熱風を吹き付け
て浮上させながら乾燥させるフローティング方式が用い
られており、乾燥効率もかなり高いことが知られてい
る。しかしながら、この方式では熱風発生機２からの熱
風を乾燥機１内のノズル３から吹き出し、この吹付けエ
アーによってウェブＷを浮上させながら乾燥させるた
め、ウェブＷのバタツキが大きく走行が不安定となりや
すい。このためこの方式を多色グラビア印刷機に採用し
た場合、印刷見当が不安定となり品質の高いグラビア印
刷を実現することができない。また、乾燥に使われた加
熱エアーは、ウェブＷに吹き付けられた後で排気装置４
により外気に排出される。この時、加熱エアーに与えら
れた熱エネルギーのうちの数％はインキ乾燥のための溶
剤蒸発に用いられるが、大部分は外気に放出されて使用
されていない。
【０００５】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、多色グラ
ビア印刷機において印刷見当などの印刷品質を低下させ
ないで乾燥効率を向上させ、しかも熱エネルギーを有効
活用することのできる乾燥装置を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、多色グラ
ビア印刷機において印刷見当などの印刷品質を低下させ
ないで乾燥効率を向上させ、しかも熱エネルギーを有効
活用することのできる乾燥装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の乾燥装置は、複数のガイドローラに案内さ
れて走行するウェブの印刷面に複数のノズルから熱風を
吹き付けて印刷インキの乾燥を行う多色グラビア印刷機
用の乾燥装置において、前記ウェブの裏面に熱風を吹き
付ける複数の補助ノズルを前記ガイドローラの間に設置
するとともに、印刷面に吹き付けられた後の熱風を前記
補助ノズルに送るように構成したことを特徴とする。
め、本発明の乾燥装置は、複数のガイドローラに案内さ
れて走行するウェブの印刷面に複数のノズルから熱風を
吹き付けて印刷インキの乾燥を行う多色グラビア印刷機
用の乾燥装置において、前記ウェブの裏面に熱風を吹き
付ける複数の補助ノズルを前記ガイドローラの間に設置
するとともに、印刷面に吹き付けられた後の熱風を前記
補助ノズルに送るように構成したことを特徴とする。
【０００７】上述の構成からなる本発明の乾燥装置で
は、ウェブの印刷面と裏面の両面に熱風を吹き付けてイ
ンキの乾燥を行うため、熱風温度を高くしたりノズル風
速を上げたりすることなく、また乾燥装置の炉長を長く
することなく、乾燥効率を向上させることが可能とな
る。しかも、印刷面に吹き付けられた熱風をウェブの裏
面の乾燥に再利用することにより熱エネルギーが有効に
利用される。
は、ウェブの印刷面と裏面の両面に熱風を吹き付けてイ
ンキの乾燥を行うため、熱風温度を高くしたりノズル風
速を上げたりすることなく、また乾燥装置の炉長を長く
することなく、乾燥効率を向上させることが可能とな
る。しかも、印刷面に吹き付けられた熱風をウェブの裏
面の乾燥に再利用することにより熱エネルギーが有効に
利用される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図２は本発明に係る乾燥装置を示
す概略図であり、この乾燥装置１０は図示の如く圧胴５
と版胴６を備えた印刷ユニット７毎に配設される。図３
の要部拡大図にも示すように、乾燥装置１０は複数のガ
イドローラ１１に案内されて走行するウェブＷの両側に
それぞれ印刷面乾燥フードＡと裏面乾燥フードＢを有し
た構造になっており、このうち印刷面乾燥フードＡは、
走行するウェブＷの印刷面に熱風を吹き付けるための複
数のノズル１２と、吹付け後の熱風を吸引する排気口１
３とを備えており、一方裏面乾燥フードＢは、ガイドロ
ーラ１１の間にそれぞれ設置されウェブＷの裏面に熱風
を吹き付けるための複数の補助ノズル１４と、吹付け後
の熱風を吸引する排気口１５とを備えている。
す概略図であり、この乾燥装置１０は図示の如く圧胴５
と版胴６を備えた印刷ユニット７毎に配設される。図３
の要部拡大図にも示すように、乾燥装置１０は複数のガ
イドローラ１１に案内されて走行するウェブＷの両側に
それぞれ印刷面乾燥フードＡと裏面乾燥フードＢを有し
た構造になっており、このうち印刷面乾燥フードＡは、
走行するウェブＷの印刷面に熱風を吹き付けるための複
数のノズル１２と、吹付け後の熱風を吸引する排気口１
３とを備えており、一方裏面乾燥フードＢは、ガイドロ
ーラ１１の間にそれぞれ設置されウェブＷの裏面に熱風
を吹き付けるための複数の補助ノズル１４と、吹付け後
の熱風を吸引する排気口１５とを備えている。
【０００９】この乾燥装置１０では、外気から取り込ま
れたエアーが熱風発生機２０によって加熱された後、印
刷面乾燥フードＡに供給され、ノズル１２から印刷面に
熱風エアーとして吹き付けられる。そして、印刷面に吹
き付けられた熱風は印刷面乾燥フードＡに設けられた排
気口１３から吸引され、送風装置２１を通って裏面乾燥
フードＢに送られる。ここで、印刷面乾燥フードＡから
出てきた熱風の持っている熱エネルギーを無駄なく裏面
乾燥フードＢで使うため、熱風を送るダクトは断熱材で
覆って外部に熱が逃げないようにする必要がある。この
ようにして印刷面乾燥フードＡから供給された熱風は、
ガイドローラ１１の間に設置された補助ノズル１４から
印刷面の裏側に吹付けられる。裏面に吹き付けられた熱
風は、補助ノズル１４に隣接して設けられた排気口１５
より吸引され、排気装置２２を通って外気に放出され
る。なお、図中２３はダクトの途中に設けられたダンパ
ーである。また、ウェブＷの裏面に熱風を吹き付ける補
助ノズル１４は、図３のように乾燥装置１０内のガイド
ローラ１１の間にすべて設置してもよいが、乾燥効率を
考慮して乾燥装置１０の入口から前半部だけに設置する
ようにしてもよい。
れたエアーが熱風発生機２０によって加熱された後、印
刷面乾燥フードＡに供給され、ノズル１２から印刷面に
熱風エアーとして吹き付けられる。そして、印刷面に吹
き付けられた熱風は印刷面乾燥フードＡに設けられた排
気口１３から吸引され、送風装置２１を通って裏面乾燥
フードＢに送られる。ここで、印刷面乾燥フードＡから
出てきた熱風の持っている熱エネルギーを無駄なく裏面
乾燥フードＢで使うため、熱風を送るダクトは断熱材で
覆って外部に熱が逃げないようにする必要がある。この
ようにして印刷面乾燥フードＡから供給された熱風は、
ガイドローラ１１の間に設置された補助ノズル１４から
印刷面の裏側に吹付けられる。裏面に吹き付けられた熱
風は、補助ノズル１４に隣接して設けられた排気口１５
より吸引され、排気装置２２を通って外気に放出され
る。なお、図中２３はダクトの途中に設けられたダンパ
ーである。また、ウェブＷの裏面に熱風を吹き付ける補
助ノズル１４は、図３のように乾燥装置１０内のガイド
ローラ１１の間にすべて設置してもよいが、乾燥効率を
考慮して乾燥装置１０の入口から前半部だけに設置する
ようにしてもよい。
【００１０】裏面乾燥フードＢに設ける補助ノズル１４
を印刷面乾燥フードＡに設けるノズル１２と同形状と
し、ウェブＷの両面から同程度の風速で熱風を吹き付け
ると、ウェブＷにバタツキが起こり、多色刷り印刷にお
いて見当合わせが不安定になるという問題が発生する。
したがって、印刷面乾燥フードＡに設けるノズル１２
は、スリット形状、多孔板形状等どのようなタイプでも
よいが、裏面乾燥フードＢに設ける補助ノズル１４は、
走行するウェブＷが吹き付ける熱風によりばたつかない
ようにするため、スリット形状とし、しかもウェブＷに
対して斜めの角度で吹き付けるようにする必要がある。
このような観点から、裏面乾燥フードＢに設ける補助ノ
ズル１４と排気口１５を組み合わせたものの好適な配置
例を図４、図５に示す。
を印刷面乾燥フードＡに設けるノズル１２と同形状と
し、ウェブＷの両面から同程度の風速で熱風を吹き付け
ると、ウェブＷにバタツキが起こり、多色刷り印刷にお
いて見当合わせが不安定になるという問題が発生する。
したがって、印刷面乾燥フードＡに設けるノズル１２
は、スリット形状、多孔板形状等どのようなタイプでも
よいが、裏面乾燥フードＢに設ける補助ノズル１４は、
走行するウェブＷが吹き付ける熱風によりばたつかない
ようにするため、スリット形状とし、しかもウェブＷに
対して斜めの角度で吹き付けるようにする必要がある。
このような観点から、裏面乾燥フードＢに設ける補助ノ
ズル１４と排気口１５を組み合わせたものの好適な配置
例を図４、図５に示す。
【００１１】本発明によって乾燥効率が向上することを
確認するため、図６（ａ）に示すように、走行するウェ
ブＷの印刷面に熱風を吹き付ける多孔板ノズル３１だけ
を設置して乾燥させた場合と、図６（ｂ）に示すよう
に、さらに印刷面の裏面に熱風を吹き付けるスリットノ
ズル３２を設置して乾燥させた場合とで乾燥効率の比較
テストを行った。具体的には、乾燥性の悪い水溶性グラ
ビアインキを使用し、それぞれの乾燥方式において熱風
温度を各種設定し、印刷速度を徐々に上げていった時
に、どのスピードでインキが乾燥しなくなり、ローラに
付着するようになるかを比較した。すなわち、各種熱風
温度に対応するブロッキング限界速度を見ることで乾燥
効率の比較を行った。テスト条件は次のようである。
確認するため、図６（ａ）に示すように、走行するウェ
ブＷの印刷面に熱風を吹き付ける多孔板ノズル３１だけ
を設置して乾燥させた場合と、図６（ｂ）に示すよう
に、さらに印刷面の裏面に熱風を吹き付けるスリットノ
ズル３２を設置して乾燥させた場合とで乾燥効率の比較
テストを行った。具体的には、乾燥性の悪い水溶性グラ
ビアインキを使用し、それぞれの乾燥方式において熱風
温度を各種設定し、印刷速度を徐々に上げていった時
に、どのスピードでインキが乾燥しなくなり、ローラに
付着するようになるかを比較した。すなわち、各種熱風
温度に対応するブロッキング限界速度を見ることで乾燥
効率の比較を行った。テスト条件は次のようである。
【００１２】 （テスト条件） ウェブ：東セロ製、ＯＰＰフィルム「Ｕ−１、＃３０」（３０μｍ） インキ：アクアエコール（大日本インキ製、水溶性グラビアインキ） グラビア版：ヘリオ版８０線、１４０°∠０ 乾燥炉長：６００ｍｍ 環境：気温２４℃、湿度４５％ ノズル風速：（１）多孔板ノズル３０ｍ／秒、スリットノズル２７ｍ／秒 （２）多孔板ノズル４１ｍ／秒、スリットノズル３７ｍ／秒 熱風温度：５０℃、６０℃、７０℃、８０℃
【００１３】図７（ａ），（ｂ）はそれぞれノズル風速
を上記（１），（２）のように設定した場合の比較テス
トの結果を示すグラフである。グラフの横軸は設定した
熱風温度（℃）、縦軸はブロッキング限界速度（ｍ／
分）であり、●は多孔板ノズル３１だけで乾燥させた場
合、□は多孔板ノズル３１とスリットノズル３２を併用
して乾燥させた場合である。この結果から、印刷面に熱
風を吹き付ける場合と比較して、裏面からも同時に熱風
を吹き付けることによって、乾燥効率が１０〜２０％程
度向上していることが判る。なお、この比較テストで
は、ウェブが横方向に進行する乾燥装置を用いたが、通
常のグラビア印刷機の乾燥装置のように、ウェブが縦方
向に走行するタイプの乾燥装置でも同様な結果が得られ
る。
を上記（１），（２）のように設定した場合の比較テス
トの結果を示すグラフである。グラフの横軸は設定した
熱風温度（℃）、縦軸はブロッキング限界速度（ｍ／
分）であり、●は多孔板ノズル３１だけで乾燥させた場
合、□は多孔板ノズル３１とスリットノズル３２を併用
して乾燥させた場合である。この結果から、印刷面に熱
風を吹き付ける場合と比較して、裏面からも同時に熱風
を吹き付けることによって、乾燥効率が１０〜２０％程
度向上していることが判る。なお、この比較テストで
は、ウェブが横方向に進行する乾燥装置を用いたが、通
常のグラビア印刷機の乾燥装置のように、ウェブが縦方
向に走行するタイプの乾燥装置でも同様な結果が得られ
る。
【００１４】ところで、裏面吹付け併用式の乾燥装置と
して、本発明の方式以外に、図８や図９に示すような方
式も考えられる。図８に示すものは、一つの熱風発生機
２０から印刷面乾燥フードＡと裏面乾燥フードＢにそれ
ぞれ別のダクトを通して熱風を供給するようにしたもの
であり、図９に示すものは、印刷面乾燥フードＡと裏面
乾燥フードＢにそれぞれ別の熱風発生機２０から熱風を
供給するようにしたものである。これらの方式において
は、表１に示すように、乾燥能力はアップするものの、
従来の乾燥装置と比較して２倍程度の熱エネルギーが必
要となる。これに対して、本発明の乾燥装置において
は、印刷面の加熱に用いられた熱風を裏面の加熱に用い
るため、使用する熱エネルギーは従来の方式と同じで乾
燥能力をアップすることができた。
して、本発明の方式以外に、図８や図９に示すような方
式も考えられる。図８に示すものは、一つの熱風発生機
２０から印刷面乾燥フードＡと裏面乾燥フードＢにそれ
ぞれ別のダクトを通して熱風を供給するようにしたもの
であり、図９に示すものは、印刷面乾燥フードＡと裏面
乾燥フードＢにそれぞれ別の熱風発生機２０から熱風を
供給するようにしたものである。これらの方式において
は、表１に示すように、乾燥能力はアップするものの、
従来の乾燥装置と比較して２倍程度の熱エネルギーが必
要となる。これに対して、本発明の乾燥装置において
は、印刷面の加熱に用いられた熱風を裏面の加熱に用い
るため、使用する熱エネルギーは従来の方式と同じで乾
燥能力をアップすることができた。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の乾燥装置
によれば、ウェブの印刷面に加えて裏面にも熱風を吹き
付けて印刷インキを乾燥させるようにしたので、従来の
ように熱風温度を高くしたりノズル風速を上げたりする
必要がなく、また装置自体の炉長を長くする必要もない
ことから、印刷見当などの印刷品質を低下させずに乾燥
効率を向上させることができ、さらに印刷面に吹き付け
られた後の熱風を裏面に吹き付けるようにしたため、熱
エネルギーを有効活用して印刷物の生産効率を向上させ
ることができる。
によれば、ウェブの印刷面に加えて裏面にも熱風を吹き
付けて印刷インキを乾燥させるようにしたので、従来の
ように熱風温度を高くしたりノズル風速を上げたりする
必要がなく、また装置自体の炉長を長くする必要もない
ことから、印刷見当などの印刷品質を低下させずに乾燥
効率を向上させることができ、さらに印刷面に吹き付け
られた後の熱風を裏面に吹き付けるようにしたため、熱
エネルギーを有効活用して印刷物の生産効率を向上させ
ることができる。
【図１】塗布装置にて使用されている乾燥装置を示す概
略図である。
略図である。
【図２】本発明に係る乾燥装置を示す概略図である。
【図３】図２に示す乾燥装置の要部拡大図である。
【図４】ノズルの配置例を示す概略図である。
【図５】ノズルの別の配置例を示す概略図である。
【図６】乾燥効率を確認する比較テストに使用した乾燥
装置を示す概略図である。
装置を示す概略図である。
【図７】比較テストの結果を示すグラフである。
【図８】本発明の乾燥装置と比較した別の乾燥装置の概
略図である。
略図である。
【図９】本発明の乾燥装置と比較した別の乾燥装置の概
略図である。
略図である。
１０ 乾燥装置 １１ ガイドローラ Ａ 印刷面乾燥フード １２ ノズル １３ 排気口 Ｂ 裏面乾燥フード １４ ノズル １５ 排気口 ２０ 熱風発生機 ２１ 送風装置 ２２ 排出装置 ２３ ダンパー ３１ 多孔板ノズル ３２ スリットノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 複数のガイドローラに案内されて走行す
るウェブの印刷面に複数のノズルから熱風を吹き付けて
印刷インキの乾燥を行う多色グラビア印刷機用の乾燥装
置において、前記ウェブの裏面に熱風を吹き付ける複数
の補助ノズルを前記ガイドローラの間に設置するととも
に、印刷面に吹き付けられた後の熱風を前記補助ノズル
に送るように構成したことを特徴とする乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28495295A JP3544256B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28495295A JP3544256B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123403A true JPH09123403A (ja) | 1997-05-13 |
| JP3544256B2 JP3544256B2 (ja) | 2004-07-21 |
Family
ID=17685208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28495295A Expired - Fee Related JP3544256B2 (ja) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3544256B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010533076A (ja) * | 2007-06-29 | 2010-10-21 | ムーア ウォリス ノース アメリカ、 インコーポレーテッド | 印刷直後の印刷媒体を乾燥するシステム及び方法 |
| CN103568539A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-12 | 安徽华印机电股份有限公司 | 一种印刷机干燥箱 |
| CN106379047A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 浙江时彩针织有限公司 | 一种纺织用平网印刷烘燥机 |
| CN108297540A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-07-20 | 江苏众立生包装科技有限公司 | 接装纸印刷机用干燥装置 |
| CN115230315A (zh) * | 2022-06-25 | 2022-10-25 | 江苏鸿皓包装有限公司 | 一种塑料包装袋印刷后的烘干装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109318582A (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-12 | 广东顺德德力印刷机械有限公司 | 一种节能环保印刷机烘箱 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56176843U (ja) * | 1980-05-30 | 1981-12-26 | ||
| JPS58147366A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷紙の乾燥装置 |
| JPH04128838U (ja) * | 1991-05-21 | 1992-11-25 | 三菱重工業株式会社 | 熱風ノズル |
| JPH058372A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Dainippon Printing Co Ltd | ウエブの乾燥装置 |
-
1995
- 1995-11-01 JP JP28495295A patent/JP3544256B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56176843U (ja) * | 1980-05-30 | 1981-12-26 | ||
| JPS58147366A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷紙の乾燥装置 |
| JPH04128838U (ja) * | 1991-05-21 | 1992-11-25 | 三菱重工業株式会社 | 熱風ノズル |
| JPH058372A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Dainippon Printing Co Ltd | ウエブの乾燥装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010533076A (ja) * | 2007-06-29 | 2010-10-21 | ムーア ウォリス ノース アメリカ、 インコーポレーテッド | 印刷直後の印刷媒体を乾燥するシステム及び方法 |
| CN103568539A (zh) * | 2013-10-14 | 2014-02-12 | 安徽华印机电股份有限公司 | 一种印刷机干燥箱 |
| CN106379047A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 浙江时彩针织有限公司 | 一种纺织用平网印刷烘燥机 |
| CN108297540A (zh) * | 2018-02-23 | 2018-07-20 | 江苏众立生包装科技有限公司 | 接装纸印刷机用干燥装置 |
| CN108297540B (zh) * | 2018-02-23 | 2024-01-30 | 江苏众立生包装科技有限公司 | 接装纸印刷机用干燥装置 |
| CN115230315A (zh) * | 2022-06-25 | 2022-10-25 | 江苏鸿皓包装有限公司 | 一种塑料包装袋印刷后的烘干装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3544256B2 (ja) | 2004-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4936025A (en) | Combination infrared and airborne drying of a web | |
| US4462169A (en) | Web dryer solvent vapor control means | |
| US6293196B1 (en) | High velocity, hot air dryer and extractor | |
| EP0641653A1 (en) | Infra-red forced air dryer and extractor | |
| JPH0976463A (ja) | 乾燥装置 | |
| CA2097847A1 (en) | Method and device for intensifying the operation of a yankee press in a soft-tissue paper machine | |
| US2627667A (en) | Method and apparatus for drying inks | |
| JP4275626B2 (ja) | 紙ウェブを脱水するための装置及びそれに関連したシステム及び方法 | |
| JP3544256B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| JP4822036B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| JP3787093B2 (ja) | 乾燥部において排出空気および供給空気を設定する方法および装置 | |
| US4125948A (en) | Dryer for printed webs | |
| JP4800087B2 (ja) | 印刷紙の熱風乾燥装置 | |
| US20210080177A1 (en) | Method for drying a substrate and air-drying module and drying system | |
| JP2003025548A (ja) | 乾燥方法および乾燥装置 | |
| JP2010516984A (ja) | 火炎乾燥装置 | |
| EP1412579B1 (en) | Method and apparatus for blowing drying gas in a paper machine | |
| US10759194B2 (en) | Drying device and ink-jet printing device equipped with the same | |
| JP2000211205A (ja) | 乾燥した巻取紙を再加湿する装置 | |
| JPH08192089A (ja) | 乾燥装置 | |
| US6094838A (en) | Curl and profile correction with high velocity hoods | |
| CN217803902U (zh) | 一种快速烘干油墨的彩色印刷装置 | |
| JPH0317971Y2 (ja) | ||
| JP4287979B2 (ja) | 赤外線乾燥装置 | |
| JPS5919273Y2 (ja) | 乾燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040308 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040401 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040401 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090416 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100416 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110416 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120416 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130416 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140416 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |