JPH0412909A - メダル・コイン等搬送装置 - Google Patents
メダル・コイン等搬送装置Info
- Publication number
- JPH0412909A JPH0412909A JP2114876A JP11487690A JPH0412909A JP H0412909 A JPH0412909 A JP H0412909A JP 2114876 A JP2114876 A JP 2114876A JP 11487690 A JP11487690 A JP 11487690A JP H0412909 A JPH0412909 A JP H0412909A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bucket
- curved
- rail
- coin
- metal
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は自動販売機、自動物貸機等におけるメタル・コ
イン等搬送装置に関する。
イン等搬送装置に関する。
〔従来の技術]
従来、自動販売機、自動物貸機等におけるメタル・コイ
ン等搬送装置5aは、第5図に示すように、ケース2内
に設置したC型チャンネル状をなしたレール34内を、
チェーン10.10に取り付けたバケット30がこれの
両サイドに取り付けたバケットローラ11.11を介し
て走行する。
ン等搬送装置5aは、第5図に示すように、ケース2内
に設置したC型チャンネル状をなしたレール34内を、
チェーン10.10に取り付けたバケット30がこれの
両サイドに取り付けたバケットローラ11.11を介し
て走行する。
走行時、バケット30が振れないようにレール34上に
は2本のフラットパー31.31が取り付けられ、この
2本のフラットパー31.31の形状に沿う形状の凹部
32.32がバケット30に設けられている。そして、
従来のメタル・コイン等搬送装置5aは、上述のように
構成したバケット30にメタル・コイン等3をのせ、バ
ケット30をケース2内で走行させて、所定場所から所
定場所にメタル・コイン等3を搬送するものである。
は2本のフラットパー31.31が取り付けられ、この
2本のフラットパー31.31の形状に沿う形状の凹部
32.32がバケット30に設けられている。そして、
従来のメタル・コイン等搬送装置5aは、上述のように
構成したバケット30にメタル・コイン等3をのせ、バ
ケット30をケース2内で走行させて、所定場所から所
定場所にメタル・コイン等3を搬送するものである。
しかしながら、従来のメタル・コイン等搬送装置5aで
は、レール34上に設けられたフラットパー31.31
とこのフラットパー31.31に沿うバケット30の凹
部32.32との間に遊びが必要であるから直線的な隙
間33.33が生じる。このバケット30に赦せるもの
は、主にメタル・コイン等3の比較的薄いものであるか
ら、上述の隙間にメタル・コイン等3が入り込み、詰ま
り現象が生じでしまう。この詰まり現象が生ずるとバケ
ット30の走行を阻害すると共に、バケット30を破損
したり1種々の障害が生じ、メタル・コイン等搬送装置
5aの機能を果たさなくなる虞が発生する。
は、レール34上に設けられたフラットパー31.31
とこのフラットパー31.31に沿うバケット30の凹
部32.32との間に遊びが必要であるから直線的な隙
間33.33が生じる。このバケット30に赦せるもの
は、主にメタル・コイン等3の比較的薄いものであるか
ら、上述の隙間にメタル・コイン等3が入り込み、詰ま
り現象が生じでしまう。この詰まり現象が生ずるとバケ
ット30の走行を阻害すると共に、バケット30を破損
したり1種々の障害が生じ、メタル・コイン等搬送装置
5aの機能を果たさなくなる虞が発生する。
更に、このバケット30はレール34上をバケットロー
ラ11.11を介してから走行するから、レール34は
高精度を必要とするが、従来のC型チャンネル状のレー
ル34に2本のフラットパー31.31を取り付けたも
のでは、精度を取りにくくレール34の長さが2m以上
になると製作上ひずみを解消するのが難しく製作に手間
がかかっていた。
ラ11.11を介してから走行するから、レール34は
高精度を必要とするが、従来のC型チャンネル状のレー
ル34に2本のフラットパー31.31を取り付けたも
のでは、精度を取りにくくレール34の長さが2m以上
になると製作上ひずみを解消するのが難しく製作に手間
がかかっていた。
そこで2本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、メ
タル・コイン等が詰まらず、かつレールの製作上も高精
度を取り易い構造としたメタル・コイン等搬送装置を提
供することを目的とする。
タル・コイン等が詰まらず、かつレールの製作上も高精
度を取り易い構造としたメタル・コイン等搬送装置を提
供することを目的とする。
E課題を解決するための手段]
上記課題を解決するため、本発明のメタル・コイン等搬
送装置は、チェーンに取り付けたバケットがケース内に
設置したレール上をバケットローラを介して走行するよ
うに構成したメタル・コイン等搬送装置において、前記
レールに曲面凸部を一体成形すると共に前記バケットに
前記曲面凸部に沿う曲面凹部を設けたものである。
送装置は、チェーンに取り付けたバケットがケース内に
設置したレール上をバケットローラを介して走行するよ
うに構成したメタル・コイン等搬送装置において、前記
レールに曲面凸部を一体成形すると共に前記バケットに
前記曲面凸部に沿う曲面凹部を設けたものである。
また、レールに曲面凹部を一体成形すると共にバケット
に前記曲面凹部に沿う曲面凸部を設けたものでも良い。
に前記曲面凹部に沿う曲面凸部を設けたものでも良い。
[作 用]
上記構成になるメタル・コイン等搬送装置によれば、レ
ールとバケットとの間に生ずる隙間が曲線的になるから
、平面状のメタル・コイン等は隙間に入り込まず、詰ま
らない。また、レルに曲面凸部若しくは曲面凹部を一体
成形するから、レールの製作上ひずみが生じにくく高精
度のものを製作できる。
ールとバケットとの間に生ずる隙間が曲線的になるから
、平面状のメタル・コイン等は隙間に入り込まず、詰ま
らない。また、レルに曲面凸部若しくは曲面凹部を一体
成形するから、レールの製作上ひずみが生じにくく高精
度のものを製作できる。
〔実施例1
以下、本発明の実施例を第1図乃至第4図に基づいて詳
述する。
述する。
第1図は本発明のメタル・コイン等搬送装置を採用して
いる自動販売機の側面図、第2図は第1図の■−■線に
沿う側面図、第3図は第2図の矢線111から見た平面
図、第4図はチェーンとバケットとの間の取り付は状態
を示す斜視図である。
いる自動販売機の側面図、第2図は第1図の■−■線に
沿う側面図、第3図は第2図の矢線111から見た平面
図、第4図はチェーンとバケットとの間の取り付は状態
を示す斜視図である。
図において、1は自動販売機を示し、該自動販売機lの
裏面側のケース2内には、他の両替機ないし玉貸機等か
らメタル・コイン等3を受は入れかつ供給個所を選択す
るロート部4と、該ロート部4からメタル・コイン等3
を他の両替機ないし玉貸機等に運ぶ本発明のメタル・コ
イン等搬送装置5と、ロート部4からメタル・コイン等
3を受けて保管する金庫類6とを収納している。
裏面側のケース2内には、他の両替機ないし玉貸機等か
らメタル・コイン等3を受は入れかつ供給個所を選択す
るロート部4と、該ロート部4からメタル・コイン等3
を他の両替機ないし玉貸機等に運ぶ本発明のメタル・コ
イン等搬送装置5と、ロート部4からメタル・コイン等
3を受けて保管する金庫類6とを収納している。
前記ロート部4は、メタル・コイン等3を時貯留するホ
ッパー7の下部に振分部8を取り付けてなる。従って、
ホッパー7に貯留されたメタル・コイン等3は、選択信
号により振分部8によって前記メタル・コイン等搬送装
置5か金庫類6か、に振り分けられる。
ッパー7の下部に振分部8を取り付けてなる。従って、
ホッパー7に貯留されたメタル・コイン等3は、選択信
号により振分部8によって前記メタル・コイン等搬送装
置5か金庫類6か、に振り分けられる。
前記メタル・コイン等搬送装置5は、メタル・コイン等
3を搬送するバケット9と、該バケット9を取り付は支
持すると共にケース2に回転自在に取り付けたチェーン
10、lOと、バケット9に取り付けたバケットローラ
11.1]を介してバケット9の振れを防止すると共に
ケース2に取り付けたレール12と、チェーン10.1
0を駆動する駆動部13とからなる。
3を搬送するバケット9と、該バケット9を取り付は支
持すると共にケース2に回転自在に取り付けたチェーン
10、lOと、バケット9に取り付けたバケットローラ
11.1]を介してバケット9の振れを防止すると共に
ケース2に取り付けたレール12と、チェーン10.1
0を駆動する駆動部13とからなる。
前記バケット9は、第3図、第4図に示すように、底板
14に側板15.15を直立させ側面から見るとコ字状
になっており、ステンレス板あるいは合成樹脂板にて作
られている。このバケット9は、第4図に示すようにブ
ラケット16を介してチェーン1O1lOにポルト17
より固定され、側板15にはブラケット16を介してバ
ケットローラ11が回転自在に取り付けられている。そ
してこのバケット9の底板14の一端には、曲面凹部1
4a、14aが、他端には矩形凹部14b、 14bが
それぞれ設けられている。これら曲面凹部14a、 1
4aは前記レール12に設けられた曲面凸部12a、
12aの形状に沿うものである。これら曲面凹部14a
、14a、曲面凸部12a、 12aによって出来る隙
間18.18は曲線をなし、前述のメタル・コイン等3
は直線的なものであるから。
14に側板15.15を直立させ側面から見るとコ字状
になっており、ステンレス板あるいは合成樹脂板にて作
られている。このバケット9は、第4図に示すようにブ
ラケット16を介してチェーン1O1lOにポルト17
より固定され、側板15にはブラケット16を介してバ
ケットローラ11が回転自在に取り付けられている。そ
してこのバケット9の底板14の一端には、曲面凹部1
4a、14aが、他端には矩形凹部14b、 14bが
それぞれ設けられている。これら曲面凹部14a、 1
4aは前記レール12に設けられた曲面凸部12a、
12aの形状に沿うものである。これら曲面凹部14a
、14a、曲面凸部12a、 12aによって出来る隙
間18.18は曲線をなし、前述のメタル・コイン等3
は直線的なものであるから。
曲線となっている隙間18.18には入ることがなくな
る。なお、このレール12は断面形状が軽量構造材のC
型チャンネル状をなしている。一般には薄板を折り曲げ
加工することにより作られる。このレール12には、上
述のように曲面凸部12a 、 12aがあるから、加
工する際ひずみが生じにくくなっている。従って、レー
ル12が2m以上、例えば、3m以上になってもほとん
どくるいが生じない。
る。なお、このレール12は断面形状が軽量構造材のC
型チャンネル状をなしている。一般には薄板を折り曲げ
加工することにより作られる。このレール12には、上
述のように曲面凸部12a 、 12aがあるから、加
工する際ひずみが生じにくくなっている。従って、レー
ル12が2m以上、例えば、3m以上になってもほとん
どくるいが生じない。
なお、チェーン1O110は、ケース2内の上部、下部
に取り付けたシャフト19.20に取り付けたスプロケ
ット21.22を介して矢線C方向に回転自在に支持さ
れている。そして、これらのチェーン1O1lOは、シ
ャフト19に設けられた従動スプロケット23及びモー
タ24の駆動スプロケット25に掛けた駆動チェーン2
6により、回転する次に、上記構成になるメタル・コイ
ン等搬送装置5の作動について述べる。
に取り付けたシャフト19.20に取り付けたスプロケ
ット21.22を介して矢線C方向に回転自在に支持さ
れている。そして、これらのチェーン1O1lOは、シ
ャフト19に設けられた従動スプロケット23及びモー
タ24の駆動スプロケット25に掛けた駆動チェーン2
6により、回転する次に、上記構成になるメタル・コイ
ン等搬送装置5の作動について述べる。
まず、自動販売機lの裏面のケース2内にあるロート部
4のホッパー7にて受けたメタル・コイン等3は選択信
号により選択されて、本発明装置5のバケット9に供給
される。メタル・コイン等3は、バケット9が矢線C方
向に回転しているから、上昇しシャフト19の位置でバ
ケット9は反転し、上部にある受は部(図示せず)にメ
タル・コイン等3が供給される。この際レール12に設
けられた曲面凸部128.12a及びバケット9に設け
たれた曲面凹部14a、 14aにより、バケット9は
ガイドされ振れることが防止されると共に、その隙間1
8.18にメタル・コイン等3が入り込むことなく、ス
ムーズにバケット9は、スムーズにレール12上を走行
するなお、本実施例では、レール12に曲面凸部12a
、12a及びバケット9に曲面凹部14a、14aをそ
れぞれ設けたものにつき説明したが。
4のホッパー7にて受けたメタル・コイン等3は選択信
号により選択されて、本発明装置5のバケット9に供給
される。メタル・コイン等3は、バケット9が矢線C方
向に回転しているから、上昇しシャフト19の位置でバ
ケット9は反転し、上部にある受は部(図示せず)にメ
タル・コイン等3が供給される。この際レール12に設
けられた曲面凸部128.12a及びバケット9に設け
たれた曲面凹部14a、 14aにより、バケット9は
ガイドされ振れることが防止されると共に、その隙間1
8.18にメタル・コイン等3が入り込むことなく、ス
ムーズにバケット9は、スムーズにレール12上を走行
するなお、本実施例では、レール12に曲面凸部12a
、12a及びバケット9に曲面凹部14a、14aをそ
れぞれ設けたものにつき説明したが。
逆の場°合、すなわち、レール12に曲面凹部及びバケ
ット9に曲面凸部をそれぞれ設けたものでも、その作用
、効果は同等のものが期待できる〔発明の効果] 以上詳述したように、本発明のメタル・コイン等搬送装
置によれば、レールとバケットとの間に生ずる隙間が曲
線的になるから、平面状のメタル・コイン等は隙間に入
り込まず、詰まらない、また、レールに曲面凸部若しく
は曲面凹部を一体成形するから、レールの製作上ひずみ
が生じにくく、高精度のものを製作できる。従って、本
発明は、メンテナンスが容易になり、かつ高精度のレー
ルを容易に作られるから、搬送距離の長いものも容易に
作ることが可能であり、その分製作コストも低減が可能
になる等の効果がある。
ット9に曲面凸部をそれぞれ設けたものでも、その作用
、効果は同等のものが期待できる〔発明の効果] 以上詳述したように、本発明のメタル・コイン等搬送装
置によれば、レールとバケットとの間に生ずる隙間が曲
線的になるから、平面状のメタル・コイン等は隙間に入
り込まず、詰まらない、また、レールに曲面凸部若しく
は曲面凹部を一体成形するから、レールの製作上ひずみ
が生じにくく、高精度のものを製作できる。従って、本
発明は、メンテナンスが容易になり、かつ高精度のレー
ルを容易に作られるから、搬送距離の長いものも容易に
作ることが可能であり、その分製作コストも低減が可能
になる等の効果がある。
第1図乃至第4図は本発明の実施例を示すもので、第1
図は本発明のメタル・コイン等搬送装置を採用している
自動販売機の側面図、第2図は第1図のII −II線
に沿う側面図、第3図は第2図の矢線■Iから見た平面
図、第4図はチェーンとバスケットとの間の取り付は状
態を示す斜視図である。第5図は従来のメタル・コイン
等搬送装置を示す第3図と回状の平面図である2・・・
−・・ケース 5.5a・・・・・・メタル・コイン等搬送装置9.3
ト・・・−・バケット lO・−・−・チェーン11
・・・−・・バケットローラ 12.34・・・・・・レール 12a−−・・・・曲面凸部 14a・・・・・・
曲面凹部第1図 第2図 ]3
図は本発明のメタル・コイン等搬送装置を採用している
自動販売機の側面図、第2図は第1図のII −II線
に沿う側面図、第3図は第2図の矢線■Iから見た平面
図、第4図はチェーンとバスケットとの間の取り付は状
態を示す斜視図である。第5図は従来のメタル・コイン
等搬送装置を示す第3図と回状の平面図である2・・・
−・・ケース 5.5a・・・・・・メタル・コイン等搬送装置9.3
ト・・・−・バケット lO・−・−・チェーン11
・・・−・・バケットローラ 12.34・・・・・・レール 12a−−・・・・曲面凸部 14a・・・・・・
曲面凹部第1図 第2図 ]3
Claims (2)
- (1)チェーンに取り付けたバケットがケース内に設置
したレール上をバケットローラを介して走行するように
構成したメタル・コイン等搬送装置において、前記レー
ルに曲面凸部を一体成形すると共に前記バケットに前記
曲面凸部に沿う曲面凹部を設けたことを特徴とするメタ
ル・コイン等搬送装置。 - (2)レールに曲面凹部を一体成形すると共にバケット
に前記曲面凹部に沿う曲面凸部を設けた請求項(1)記
載のメタル・コイン等搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2114876A JP2569375B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | メダル・コイン等搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2114876A JP2569375B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | メダル・コイン等搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0412909A true JPH0412909A (ja) | 1992-01-17 |
| JP2569375B2 JP2569375B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=14648897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2114876A Expired - Lifetime JP2569375B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | メダル・コイン等搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2569375B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114988U (ja) * | 1974-07-19 | 1976-02-03 | ||
| JPS6424023U (ja) * | 1987-07-01 | 1989-02-09 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP2114876A patent/JP2569375B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114988U (ja) * | 1974-07-19 | 1976-02-03 | ||
| JPS6424023U (ja) * | 1987-07-01 | 1989-02-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2569375B2 (ja) | 1997-01-08 |
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