JPH04129606U - ボイラ炉壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テーパードベントプレートの平板部端部への
応力集中を緩和し、且つ幅方向の歪に対するフレキシビ
リティを増すことにより、クラックの発生を防止する。 【構成】 テーパードベントプレート１０の平板部９に
おける反接続部７側の端部を円弧状に切り欠くと共に、
該テーパードベントプレート１０を炉壁本体１の幅方向
に対し表裏面に交互に配設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボイラ炉壁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ボイラ炉壁は、図６に示される如く同一平面上に位置し且つ上下に延びる平行 な複数のボイラチューブ２間を、フィン３で接続してパネル状に構成された炉壁 本体１からなり該炉壁本体１の上端部及び下端部（図６では下端部を示している ）においては、ボイラチューブ２がフィン端部４より上方及び下方に延長されて ヘッダ５に接続されている。

【０００３】 このようなボイラ炉壁は、ヘッダ５から各ボイラチューブ２に水や蒸気が分配 され、分配された水や蒸気がボイラチューブ２を通る間にボイラ内部の熱により 加熱されるようになっている。

【０００４】 しかし、上記したボイラ炉壁では、フィン端部４付近が急激な形状変化部とな っているので、ヘッダ５とボイラ炉壁との間の温度差による伸び差や、ボイラ炉 壁の熱変形により、フィン端部４の付近に応力が集中してボイラチューブ２のフ ィン端部４部分にクラック６が発生してしまう。

【０００５】 そこで従来は図３〜図５に示されるように、円弧状に切り欠いたフィン端部４ に溶接される接続部７と、該接続部７からフィン３に対して斜めに延び両幅端が 隣接するボイラチューブ２に夫々溶接されるテーパー部８と、該テーパー部８か らボイラチューブ２に対して略平行に延び両幅端が隣接するボイラチューブ２に 溶接される平板部９とからなるテーパードベントプレート１０を炉壁本体１表面 側のフィン端部４付近に取り付けて、フィン端部４におけるボイラチューブ２に 掛かる応力の緩和を図っていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述の如き従来のボイラ炉壁においては、テーパードベントプ レート１０の溶接線は、接続部７の両幅端からテーパー部８の両幅端へと延びて 、平板部９の両幅端に到り、その反接続部７側の端部位置で途切れてしまい、し かも途切れた溶接線を平板部９の裏側に回り込ませて溶接の肉盛りが徐々に減少 するよう処理するといういわゆる回し溶接ができないため、今度はテーパードベ ントプレート１０の平板部９端部に応力が集中して、この部分にクラック１１が 発生する可能性があった。

【０００７】 又、従来のボイラ炉壁の場合、図３、４に示される如く、炉壁本体１の表面側 にのみテーパードベントプレート１０を配設しているため、幅方向の歪に対する 炉壁本体１のフレキシビリティが小さくなっており、この点も前記クラック１１ の発生に影響を及ぼしていた。

【０００８】 本考案は、斯かる実情に鑑み、テーパードベントプレートの平板部端部への応 力集中を緩和し、且つ幅方向の歪に対するフレキシビリティを増すことにより、 クラックの発生を防止し得るボイラ炉壁を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、並設されたボイラチューブ間をフィンで接続してパネル状とした炉 壁本体に対し、フィン端部に溶接する接続部と、該接続部に連なり且つフィンか ら離れる方向に斜めに延び両幅端を隣接するボイラチューブに溶接するテーパー 部と、該テーパー部からボイラチューブに対して略平行に延び両幅端を隣接する ボイラチューブに溶接する平板部とからなるテーパードベントプレートを溶接し 取り付けるボイラ炉壁において、前記平板部における反接続部側の端部を円弧状 に切り欠いたテーパードベントプレートを炉壁本体の幅方向に対し表裏面に交互 に配設したことを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】 従って、平板部の端部を円弧状に切り欠き、且つ炉壁本体の幅方向に対しテー パードベントプレートを炉壁本体の表裏面に交互に配設したことにより、平板部 の端部への応力集中が起きにくくなると共に、回し溶接も可能となり、更に、幅 方向の歪に対するフレキシビリティが増大し、前記テーパードベントプレートへ のクラックの発生が未然に防がれる。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。

【００１２】 図１、２は本考案の一実施例であって、図中図３、４と同一の符号を付した部 分は同一物を表わしており、基本的な構成は、図３、４に示される従来のものと 同様であるが、本実施例の特徴とするところは、図１、２に示す如く、テーパー ドベントプレート１０の平板部９における反接続部７側の端部を円弧状に切り欠 くと共に、該テーパードベントプレート１０を炉壁本体１の幅方向に対し表裏面 に交互に配設した点にある。

【００１３】 本実施例においては、平板部９の端部を円弧状に切り欠いてあるので、該平板 部９の端部への応力中心が起きにくくなると共に、回し溶接も可能となり、更に 、炉壁本体１の幅方向に対しテーパードベントプレート１０を炉壁本体１の表裏 面に交互に配設したことにより、幅方向の歪に対するフレキシビリティが増大し 、前記テーパードベントプレート１０へのクラックの発生を未然に防ぐことが可 能となる。

【００１４】 尚、本考案のボイラ炉壁は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本 考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のボイラ炉壁によれば、テーパードベントプレート の平板部端部への応力集中を緩和できると共に、幅方向の歪に対するフレキシビ リティを増大させることができ、クラックの発生を防止できるという優れた効果 を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の正面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図３】従来例の正面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ断面図である。

【図６】炉壁本体下端におけるヘッダとの接続部分を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ 炉壁本体 ２ ボイラチューブ ３ フィン ４ フィン端部 ７ 接続部 ８ テーパー部 ９ 平板部 １０ テーパードベントプレート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 並設されたボイラチューブ間をフィンで
   接続してパネル状とした炉壁本体に対し、フィン端部に
   溶接する接続部と、該接続部に連なり且つフィンから離
   れる方向に斜めに延び両幅端を隣接するボイラチューブ
   に溶接するテーパー部と、該テーパー部からボイラチュ
   ーブに対して略平行に延び両幅端を隣接するボイラチュ
   ーブに溶接する平板部とからなるテーパードベントプレ
   ートを溶接し取り付けるボイラ炉壁において、前記平板
   部における反接続部側の端部を円弧状に切り欠いたテー
   パードベントプレートを炉壁本体の幅方向に対し表裏面
   に交互に配設したことを特徴とするボイラ炉壁。