JPH04129835U - 遮熱板 - Google Patents

遮熱板

Info

Publication number
JPH04129835U
JPH04129835U JP3670991U JP3670991U JPH04129835U JP H04129835 U JPH04129835 U JP H04129835U JP 3670991 U JP3670991 U JP 3670991U JP 3670991 U JP3670991 U JP 3670991U JP H04129835 U JPH04129835 U JP H04129835U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel plate
inorganic
heat shield
porous ceramic
coated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3670991U
Other languages
English (en)
Inventor
雅敏 中溝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP3670991U priority Critical patent/JPH04129835U/ja
Publication of JPH04129835U publication Critical patent/JPH04129835U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 [目的] 内燃機関の排気系部材から発生する輻射熱を
遮断し、かつ内燃機関からの振動に対し共振せず、した
がって不快な音、疲労破壊を抑制し得る遮熱板を提供す
る。 [構成] 鋼板3の両面または片面に無機質結合剤およ
び骨材として無機質鱗片状粒子4および/または無機質
中空粒子5からなる多孔質セラミックを被覆し、鋼板と
多孔質セラミックの間に酸化皮膜と珪酸塩とが反応した
結合層6を有する

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、内燃機関の排気系部材より発生する熱を遮断する遮熱板に関するも のである。
【0002】
【従来の技術】
従来内燃機関の排気系部材の中で最も高温になるエキゾ−ストマニホ−ルドか らの輻射熱を緩和するため、厚さ0.8mm程度の鋼板でマニホ−ルドを覆って いた。しかしながら機関の振動で遮熱板が共振し、有害な音を発生する。この振 動による疲労により早期に破損する等の問題があった。また断熱性を向上させる ため、鋼板を重ね合わせた2重構造、または断熱材を挟み込んだ、サンドイッチ 構造の遮熱板が検討されていたが、重量が増加する問題、あるいは、断熱材とし て使用されるアスベストやガラスクロスの取扱いに問題を生じていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
これらの問題を解決するには多孔質セラミックを0.8mm程度の鋼板に積層 すれば有効と考えたが、断熱性を有するには少なくともセラミック層の厚さが1 mm以上必要で、かつ内燃機関の振動や、熱変形に追従するには。セラミックの 可とう性と鋼板との十分な接合力が必要であった。しかしながら鋼板とセラミッ クの接合処理を高温領域で行うと、プレス加工された鋼板が変形する問題があっ た。
【0004】 本考案の目的は内燃機関の排気系部材から発生する輻射熱を遮断し、かつ内燃 機関からの振動に対し共振せず、したがって不快な音、疲労破壊を抑制し得る遮 熱板を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案の遮熱板は鋼板の両面または片面に無機質結合剤および骨材として無機 質鱗片状粒子および/または無機質中空粒子からなる多孔質セラミックを被覆し 、鋼板と多孔質セラミックの間に酸化皮膜と珪酸塩とが反応した結合層を有する 構造とした。
【0006】 [作用] 本考案はセラミック層に断熱性および可とう性を付加するため、無機質中空粒 子を添加する事とした。手法として無機質結合剤溶液中に無機質鱗片状粒子と無 機質中空粒子を分散させ、また無機質結合剤を固めるための硬化剤を添加した。 このスラリ−を鋼板に塗布し、乾燥および、焼成する事で耐熱性、断熱性、制振 性に優れた多孔質セラミックを鋼板に積層する事が可能となった。また鋼板との 接合を熱変形の生じにくい温度領域で行うため、あらかじめ鋼板表面にFeO[ ウスタイト]を主成分とする酸化膜を形成し、アルカリ金属珪酸塩を塗布し加熱 により2FeO・SiO2 を主成分とした結合層を作る事が適当である。
【0007】
【実施例】
本考案を以下の実施例により、さらに詳細に説明するが本考案はそれらに限定 するものではない。
【0008】 厚さ0.8mmの鋼板の表面をエア−ブラストで梨地処理を行い、次に珪酸カリ ウム溶液(濃度5%)で高圧洗浄を行い、表面付着物を除去した。次に該鋼板を 120℃で1時間の乾燥を行った後、水蒸気雰囲気中で温度550℃で90分間 保時を行い、3〜5μの酸化層を形成した。次に表1に示す配合でスラリ−を混 合し、真空脱泡機でスラリ−中の気泡を除去した。
【0009】
【表1】
【0010】
【表2】
【0011】 このスラリ−中に鋼板を浸して3分間放置した後、引き上げて余剰のスラリ− を除去した。次に温度20℃±1.0℃、湿度60%±10%の室内で1時間放 置してスラリ−を硬化させた後、表2に示す配合のスラリ−を作成した。同様に して該スラリ−を鋼板に付着させ、厚さ0.6mm(片面)の多孔質セラミック の被覆層を形成し、温度20℃±1.0℃、湿度60%±10%の室内で16時 間放置しスラリ−の硬化反応を行わせた。次に被覆層の水分を除去するため、昇 温速度1℃/分で300℃まで温度を上げ、1時間保持した後室温まで冷却した 。次にN2 雰囲気(酸素分圧8mmHg)で昇温速度200℃/時間で775℃ まで温度を上げ、1時間保持した後、室温まで冷却し、多孔質セラミックを被覆 した遮熱板を得た。
【0012】
【考案の効果】
この多孔質セラミックを両面に被覆した遮熱板を、加熱試験装置に取り付け、 断熱性を確認したところ表3の結果が得られた。
【0013】
【表3】
【0014】 次にこの遮熱板をエンジンに 取り付け 回転数5,600rpmで トルクを4 /4にして 連続200時間テストした結果、多孔質セラミックの剥離は見られ ず、共振による不快な音も発生しなかった。
【図面の簡単な説明】
【図1】遮熱板の外観図
【図2】多孔質セラミックの断面構造図
【符号の説明】
1 エキゾ−ストマニホ−ルド 2 遮熱板 3 鋼板 4 無機質鱗片状粒子 5 無機質中空粒子 6 結合層 7 無機質結合剤

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鋼板の両面または片面に無機質結合剤お
    よび骨材として無機質鱗片状粒子および/または無機質
    中空粒子からなる多孔質セラミックを被覆し、鋼板と多
    孔質セラミックの間に酸化皮膜と珪酸塩とが反応した結
    合層を有することを特徴とする遮熱板。
JP3670991U 1991-05-23 1991-05-23 遮熱板 Pending JPH04129835U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3670991U JPH04129835U (ja) 1991-05-23 1991-05-23 遮熱板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3670991U JPH04129835U (ja) 1991-05-23 1991-05-23 遮熱板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04129835U true JPH04129835U (ja) 1992-11-27

Family

ID=31918618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3670991U Pending JPH04129835U (ja) 1991-05-23 1991-05-23 遮熱板

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04129835U (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017186018A (ja) * 2016-03-31 2017-10-12 清水建設株式会社 低温液体貯蔵用タンク
JP2018516332A (ja) * 2015-04-24 2018-06-21 フェデラル−モーグル・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーFederal−Mogul Llc 熱シールドのための熱および振動取付アイソレータ、熱シールドアセンブリ、およびその構成方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018516332A (ja) * 2015-04-24 2018-06-21 フェデラル−モーグル・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーFederal−Mogul Llc 熱シールドのための熱および振動取付アイソレータ、熱シールドアセンブリ、およびその構成方法
JP2017186018A (ja) * 2016-03-31 2017-10-12 清水建設株式会社 低温液体貯蔵用タンク

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109824381B (zh) 一种碳化硅陶瓷膜及其制备方法和用途
KR102145611B1 (ko) 박막형 시트용 에어로겔 단열 조성물 및 이를 포함하는 박막형 에어로겔 시트
JPH01145383A (ja) セラミック・金属接合体及びその製造法
KR20010014736A (ko) 실리콘 함유 서브스트레이트에 배리어 층을 적용하는 방법
CN101481117B (zh) SiO2溶胶凝胶液及用其制备压电颗粒表面SiO2涂层的方法
JPH04129835U (ja) 遮熱板
US5190610A (en) Method for producing a ceramic fiber-metal laminate
CN105499783B (zh) 一种冶金法制备泡沫铝贴面复合材料的方法
JPH02225383A (ja) セラミック・鉄製部材接合体及びその製造法
JPS6155589B2 (ja)
CN115807206B (zh) 一种高表面疏锌性能碳钢的制备方法及疏锌性能测试方法
CN108530014B (zh) 一种应变性能优异的耐高温夹层结构隔热材料及其制备方法
JPH0570922A (ja) 複合材の無機化合物による封孔処理法
JPH02258983A (ja) セラミック・金属接合体及びその製造法
JPS5899180A (ja) 内燃機関用排気ガス系機器の製造法
JPH0333073A (ja) セラミック・金属接合体の製造法
CN114231061A (zh) 一种改性硅溶胶无机涂料及制备方法、使用方法
JPS63129115A (ja) 排気系機器とその製造方法
JPH03193336A (ja) 耐熱性ハニカム構造体
CN219706394U (zh) 一种低导热系数的复合云母板
JPH0892719A (ja) 耐火物被膜構造体
JPS6232275B2 (ja)
JP2712210B2 (ja) 超音波モータのステータの表面処理方法
CN109234724A (zh) 一种激光熔融制备多孔二氧化硅玻璃膜的方法
JPH0316969A (ja) セラミック・鉄製部材接合体の製造法