JPH04129906U - ストラツプサポータ - Google Patents

ストラツプサポータ

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JPH04129906U
JPH04129906U JP4597191U JP4597191U JPH04129906U JP H04129906 U JPH04129906 U JP H04129906U JP 4597191 U JP4597191 U JP 4597191U JP 4597191 U JP4597191 U JP 4597191U JP H04129906 U JPH04129906 U JP H04129906U
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JP
Japan
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strap
coil spring
holder
supporter
holders
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Pending
Application number
JP4597191U
Other languages
English (en)
Inventor
敏也 佐藤
Original Assignee
株式会社イマオコーポレーシヨン
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社イマオコーポレーシヨン filed Critical 株式会社イマオコーポレーシヨン
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Abstract

(57)【要約】 【構成】ストラツプサポータ10を、クランプボルト1
に嵌挿固定される下部ホルダ11と、ストラツプ4を支
持する上下動可能な上部ホルダ15と、両ホルダ11、
15間に介装されるコイルスプリング18とから構成す
る。下部ホルダ11の上面及び上部ホルダ15の下面に
突部13、16を設け、それらの突部13、16の外周
に係合溝14、17を形成する。コイルスプリング18
の両端部を両突部13、16の係合溝14、17に係合
させて、コイルスプリング18の両端部をホルダ11、
15に連結する。 【効果】ホルダにコイルスプリングの係合溝を容易に加
工できるとともに、標準品のコイルスプリングを使用す
ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、クランプ装置に使用されるストラツプサポータに関するものであ る。
【0002】
【従来の技術】
従来のこの種のストラツプサポータとしては、例えば、実公昭63ー2269 号公報に示されるようなものがある。
【0003】 この従来のサポータは、クランプボルトに嵌挿固定される下部ホルダと、スト ラツプを支持するようにクランプボルトに上下動可能に嵌挿される上部ホルダと 、これらホルダ間に介装されるコイルスプリングとから構成されている。そして 、下部ホルダの上端内面及び上部ホルダの下端内面には内周溝が形成されるとと もに、コイルスプリングの両端部には大径部が設けられ、これらの大径部を弾性 に抗して縮径変形させながら、両ホルダの内周溝に係合させることにより、コイ ルスプリングの両端にホルダを連結していた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、この従来のストラツプサポータにおいては、両ホルダに内周溝を形 成する際に、中ぐり用の専用工具を使用する必要があるため、その加工が困難で あるとともに、内周溝の寸法精度が出し難く、コイルスプリングの両端の組み付 けも簡単に行うことができないという問題があつた。
【0005】 また、この従来のものは、コイルスプリングの両端に大径部を設ける必要があ るため、標準のコイルスプリングを使用することができず、製造コストが高くな るという問題もあつた。
【0006】 この考案は、従来技術がもつこのような欠陥に鑑みて案出されたものであり、 その目的とするところは、ホルダに対する係合溝の加工を容易かつ高精度に行う ことができるとともに、そのホルダの係合溝に対するコイルスプリングの組み付 けを簡単に行うことができ、しかも、コイルスプリングとして標準品を使用する ことができてコストの低減を図ることができる、ストラツプサポータを提供する ことにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この考案に係るストラツプサポータは、上記の目的を達成するために、次の構 成からなる。即ち、クランプボルトに嵌挿固定される下部ホルダと、ストラツプ を支持するようにクランプボルトに上下動可能に嵌挿される上部ホルダと、両ホ ルダ間に介装されるコイルスプリングとからなるストラツプサポータにおいて、 前記下部ホルダの上面及び上部ホルダの下面に突部を設け、それらの突部の外周 には係合溝を形成し、前記コイルスプリングの両端部を両突部の係合溝に係合さ せたものである。
【0008】
【作 用】
両ホルダの突部の外周に係合溝を形成すればよいため、中ぐり用の専用工具等 を使用する必要がなく、係合溝の加工を容易かつ高精度に行うことができる。ま た、コイルスプリングの両端に大径部等の特殊な加工を施す必要がないため、コ イルスプリングとして標準品を使用することができて、コストの低減を図ること ができる。さらに、コイルスプリングの両端部を弾性に抗して拡径変形させなが ら、両ホルダの突部外周の係合溝に係合させればよいため、ホルダに対するコイ ルスプリングの組み付けも簡単に行うことができる。
【0009】
【実施例】
以下、この考案に係るストラツプサポータの一実施例を、図1及び図2に基づ いて説明する。
【0010】 クランプボルト1は、下端及び上端にネジ部1a、1bを備えている。下端の ネジ部1aは、マシンテーブル上に固定された治具プレート2等の上面に螺合さ れて、ナツト3により固定されている。ストラツプ4は、長孔4aを介してクラ ンプボルト1に上下動可能に挿通されている。このストラツプ4の上方から、ク ランプボルト1の上端のネジ部1bにナツト5を螺合することにより、ストラツ プ4の一端部とプレート2との間でワーク6をクランプすることができる。支持 ボルト7は、ストラツプ4の他端部に調節可能に螺合した状態でナツト8により 所定位置に固定され、その下端にはプレート2の上面に接触するスラストパツド 9が設けられている。
【0011】 ストラツプサポータ10は、前記クランプボルト1に装着され、ナツト5を緩 めてワーク6をストラツプ4とプレート2との間から取り外したとき、ストラツ プ4がプレート2上に落下しないように保持するものである。
【0012】 そこで、このストラツプサポータ10の構成について詳述すると、ほぼ円板状 をなす下部ホルダ11は、中心の嵌挿孔11aにおいて前記クランプボルト1に 嵌挿されるとともに、止めネジ12の締め付けにより所定高さ位置に調整可能に 固定されるようになつている。円筒状の突部13は、下部ホルダ11の上面に突 設され、その外周には係合溝14が形成されている。ほぼ円板状をなす上部ホル ダ15は、ストラツプ4の下面と接触するように、中心の嵌挿孔15aにおいて クランプボルト1に上下動可能に嵌挿されている。円筒状の突部16は、上部ホ ルダ15の下面に突設され、その外周には係合溝17が形成されている。
【0013】 また、コイルスプリング18は、前記両ホルダ11、15間に介装され、この コイルスプリング18の付勢力により、上部ホルダ15がストラツプ4の下面に 圧接されている。そして、この実施例においては、コイルスプリング18の内径 が、両ホルダ11、15の突部13、16の外径よりも小さくて、係合溝14、 17の内径とほぼ同一寸法となるように形成されている。よつて、コイルスプリ ング18の両端部を弾性に抗して拡径変形させながら、両ホルダ11、15の係 合溝14、17に係合させることにより、コイルスプリング18の両端部にホル ダ11、15を連結固定できるようになつている。
【0014】 さて、このクランプ装置において、プレート2上の所定位置にワーク6を載置 し、そのワーク6の上面にストラツプ4を当接させた状態で、クランプボルト1 上のナツト5を締め付けると、ストラツプ4がワーク6に圧接して、ワーク6が ストラツプ4とプレート2との間にクランプされる。
【0015】 そして、ナツト5を緩めてワーク6をストラツプ4とプレート2との間から取 り外すときには、コイルスプリング18の付勢力により上部ホルダ15が上方に 押圧されて、ストラツプ4が前記クランプ位置よりも上方位置へと付勢保持され る。従つて、プレート2上からワーク6を取り外したときに、ストラツプ4がプ レート2上へ落下することはなく、しかも、このストラツプ4とプレート2との 間には、次のワーク6を容易に取り付けることができる空間が確保される。
【0016】 また、この実施例のストラツプサポータ10の製造に際しては、両ホルダ11 、15の突部13、16の外周に係合溝14、17を形成すればよいため、ホル ダの内面に内周係合溝を形成する従来構成とは違つて、中ぐり用の専用工具等を 使用する必要がなく、係合溝14、17の加工を容易かつ高精度に行うことがで きる。さらに、この実施例においては、従来構成のようにコイルスプリング18 の両端に大径部等の特殊な加工を施す必要がないため、コイルスプリング18と して標準品を使用することができて、コストの低減を図ることができる。
【0017】 しかも、この実施例のストラツプサポータ10の製造時には、コイルスプリン グ18の両端部を弾性に抗して拡径変形させながら、両ホルダ11、15の突部 13、16の外周の係合溝14、17に係合させればよいため、ホルダ11、1 5に対するコイルスプリング18の組み付けも簡単に行うことができる。
【0018】 なお、この考案は前記実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、下部 ホルダ11や上部ホルダ15の形状を適宜に変更する等、この考案の趣旨から逸 脱しない範囲で、各部の構成を任意に変更することが可能である。
【0019】
【考案の効果】
この考案は、以上説明したように構成されているので、ホルダに対する係合溝 の加工を容易かつ高精度に行うことができるとともに、そのホルダの係合溝に対 するコイルスプリングの組み付けを簡単に行うことができる。しかも、コイルス プリングとして標準品を使用することができて、コストの低減を図ることも可能 である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係るストラツプサポータの一実施例
を示す一部破断正面図である。
【図2】この考案に係るストラツプサポータを備えたク
ランプ装置の側面図である。
【符号の説明】
1 クランプボルト 4 ストラツプ 10 ストラツプサポータ 11 下部ホルダ 13 突部 14 係合溝 15 上部ホルダ 16 突部 17 係合溝 18 コイルスプ
リング

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 クランプボルトに嵌挿固定される下部ホ
    ルダと、ストラツプを支持するようにクランプボルトに
    上下動可能に嵌挿される上部ホルダと、両ホルダ間に介
    装されるコイルスプリングとからなるストラツプサポー
    タにおいて、前記下部ホルダの上面及び上部ホルダの下
    面に突部を設け、それらの突部の外周には係合溝を形成
    し、前記コイルスプリングの両端部を両突部の係合溝に
    係合させたことを特徴とするストラツプサポータ。
JP4597191U 1991-05-21 1991-05-21 ストラツプサポータ Pending JPH04129906U (ja)

Priority Applications (1)

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JP4597191U JPH04129906U (ja) 1991-05-21 1991-05-21 ストラツプサポータ

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JP4597191U JPH04129906U (ja) 1991-05-21 1991-05-21 ストラツプサポータ

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JPH04129906U true JPH04129906U (ja) 1992-11-30

Family

ID=31925679

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JP4597191U Pending JPH04129906U (ja) 1991-05-21 1991-05-21 ストラツプサポータ

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100619722B1 (ko) * 1999-09-03 2006-09-06 엘지전자 주식회사 스프링 체결구조
KR101713130B1 (ko) * 2016-12-30 2017-03-07 임창식 항공부품 고정용 정밀 클램프
KR101713695B1 (ko) * 2016-12-30 2017-03-08 임창식 항공부품 고정용 정밀 클램프

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS632269U (ja) * 1986-06-17 1988-01-08

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